CN112691226A - 一种电子熏香炉 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于熏香装置技术领域,提供了一种电子熏香炉,包括:炉体;所述炉体包含有用于储存香料的存料盒和用于储存废料的废料盒;取料机构,用于从存料盒内获取香料并将获取的香料通过倒入加热机构内;加热机构,用于加热香料;香料被加热产生的香味从炉体上的出烟管道排出;下料机构,用于将加热机构加热香料后所产生的废料转移到废料盒内。与现有技术相比,用户在使用本发明电子熏香炉时,只需在存料盒内没有香料时添加香料、以及在废料盒内装满废料后清理废料和即可,无需反复添加香料、清理香灰,为用户节省了大量的时间。
Description
技术领域
本发明属于熏香装置技术领域,尤其涉及一种电子熏香炉。
背景技术
薰香炉又称为精油炉、香精炉、香薰炉、熏香炉等,是一种给居室添香的方式之一,造型别致,工艺精湛,自古就是文人雅士赏玩物之一,爱者对其更是爱不释手。
传统类型的熏香炉是在里面点火,然后撒上香料,通过加热来使得香料散发香味。现代的熏香炉则是通过蜡烛加热使得陶瓷内的香料挥发而产生气味。电子熏香炉是通过电加热,有干馏和蒸馏两种方式分别将香精和香料挥发。
本发明申请人在实施上述技术方案中发现,上述技术方案至少存在以下缺陷:
上述装置对于个人家庭使用完全满足,但对于高档酒店,商城,娱乐场所等大型场所,由于需要反复添加香料、清理香灰,是一件十分繁琐的事。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种电子熏香炉,旨在解决背景技术中所提到的问题。
本发明实施例是这样实现的,一种电子熏香炉,所述电子熏香炉包括:
炉体;所述炉体包含有用于储存香料的存料盒和用于储存废料的废料盒;
取料机构,用于从存料盒内获取香料并将获取的香料通过倒入加热机构内;
加热机构,用于加热香料;香料被加热产生的香味从炉体上的出烟管道排出;
下料机构,用于将加热机构加热香料后所产生的废料转移到废料盒内。
优选的,所述取料机构包括:
下料通道,与所述存料盒连通;
取料转存件和位于取料转存件上的活动底座;当取料转存件移动到与所述下料相切时,存料盒内的香料通过所述下料通道进入到取料转存件内;当取料转存件移动到与加热机构上的进料口相切时,活动底座在自重和取料转存件内香料重力的作用下打开,取料转存件内的香料通过所述进料口落入加热机构内;
取料滑块;所述取料转存件滑动设置在所述取料滑块上;
转轴,用于驱动所述取料转存件在所述取料滑块上滑动;
取料电机,用于驱动所述转轴转动。
优选的,所述加热机构包括:
隔热仓,与所述出烟管道连通;
加热件,设置在所述隔热仓内;
加热片,用于加热位于加热件内的香料;
加热片固定件,用于固定加热片。
优选的,所述隔热仓的制成材料为硅酸铝陶瓷纤维和纳米气凝胶毡。
优选的,所述所述加热机构还包括:
散热片,与所述加热片紧密贴合;
对流散热片,设置在所述散热片远离加热片的一侧;
泠却盒;所述泠却盒内具有冷却液,对流散热片浸入所述冷却液内。
优选的,所述下料机构包括:
去料滑动件,与所述加热件的底部相切;当去料滑动件向所述加热件移动时,将加热件上加热香料后所产生的废料带到废料盒内;
隔热连接件,与所述隔热仓相切密封;
直齿条,所述去料滑动件通过所述隔热连接件与直齿条相连;
滑动条;所述直齿条滑动设置在所述滑动条上;
齿轮,与所述直齿条啮合;
去料电机,用于驱动所述齿轮转动。
优选的,所述电子熏香炉还包括:
第一电路板;所述第一电路板上集成有存储芯片、主控芯片和远程传输模块;所述储存芯片内存储有能在所述主控芯片上运行的程序,所述主控芯片通过执行所述程序控制所述取料机构、加热机构和下料组件的工作状态;所述远程传输模块能与外界电子设备远程连接,在外界电子设备上远程操控主控芯片执行储存芯片内存储的程序。
优选的,所述电子熏香炉还包括:
第二电路板;所述第二电路板上集成有按键、显示屏和倾斜传感器;用户能够通过所述按键变动储存芯片内程序的运行参数;所述倾斜传感器用于检测炉体的倾斜角度数据。
优选的,所述电子熏香炉还包括:
蜂鸣器;当所检测的倾斜角度数据超过存储芯片内预设的倾斜角度范围数据时,主控芯片控制所述加热组件停止加热并发出警报信号,蜂鸣器接收警报信号发出警报声音;
热电偶,用于检测所述加热机构的加热温度。
优选的,所述电子熏香炉还包括:
第三电路板;所述第三电路板上集成有电源、双向可控硅、光电耦合器和瞬态二级管;所述电子熏香炉通过第三电路板上集成的电源供电或从外部电源获取电能。
本发明实施例提供的一种电子熏香炉,包括:炉体;所述炉体包含有用于储存香料的存料盒和用于储存废料的废料盒;取料机构,用于从存料盒内获取香料并将获取的香料通过倒入加热机构内;加热机构,用于加热香料;香料被加热产生的香味从炉体上的出烟管道排出;下料机构,用于将加热机构加热香料后所产生的废料转移到废料盒内。
与现有技术相比,用户在使用本发明电子熏香炉时,只需在存料盒内没有香料时添加香料、以及在废料盒内装满废料后清理废料和即可,无需反复添加香料、清理香灰,为用户节省了大量的时间。
附图说明
图1为本发明实施例提供的电子熏香炉的立体结构图;
图2为本发明实施例提供的电子熏香炉的爆炸结构图;
图3为本发明实施例提供的电子熏香炉加热组件部位的爆炸结构图;
图4为本发明实施例提供的取料转存件的结构示意图。
附图中:1、存料盖;2、存料盒;3、出烟管道;4、下料通道;5、取料电机;6、转轴;7、取料滑块;8、下料口;9、去料滑动件;10、齿轮;11、隔热仓;12、隔热连接件;13、去料电机;14、直齿条;15、滑动条;16、废料盒;17、底座;18、加热件;19、加热片;20、加热片固定件;21、散热片;22、炉体;23、对流散热片;24、泠却盒;26、第一电路板;27、第二电路板;28、第三电路板;29、出烟口;30、显示屏;31、按键;33、取料转存件;34、活动底座。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如附图1所示,为本发明一个实施例提供的一种电子熏香炉,所述电子熏香炉包括:
炉体22;所述炉体22包含有用于储存香料的存料盒2和用于储存废料的废料盒16;
取料机构,用于从存料盒2内获取香料并将获取的香料通过倒入加热机构内;
加热机构,用于加热香料;香料被加热产生的香味从炉体22上的出烟管道3排出;
下料机构,用于将加热机构加热香料后所产生的废料转移到废料盒16内。
本发明实施例的使用方法如下:
首先打开存料盖1,将香料放置到存料盒2,然后启动电子熏香炉,取料机构能够自动从存料盒2内获取香料并将获取的香料通过倒入加热机构内,加热机构对取料机构倒入其内的香料进行加热,香料被加热产生的香味从炉体22上的出烟管道3上的出烟口29排出。当香料被加热完全后,下料机构自动将香料加热完全后所产生的废料转移到废料盒16内。
本实施例中,炉体22属于可拆卸结构,存料盒2和废料盒16可以自由的炉体22内取出。
与现有技术相比,用户在使用本发明电子熏香炉时,只需在存料盒2内没有香料时添加香料、以及在废料盒16内装满废料后清理废料和即可,无需反复添加香料、清理香灰,为用户节省了大量的时间。
如附图2和4所示,作为本发明的一种优选实施例,所述取料机构包括:
下料通道4,与所述存料盒2连通;
取料转存件33和位于取料转存件33上的活动底座3417;当取料转存件33移动到与所述下料相切时,存料盒2内的香料通过所述下料通道4进入到取料转存件33内;当取料转存件33移动到与加热机构上的进料口相切时,活动底座3417在自重和取料转存件33内香料重力的作用下打开,取料转存件33内的香料通过所述进料口落入加热机构内;
取料滑块7;所述取料转存件33滑动设置在所述取料滑块7上;
转轴6,用于驱动所述取料转存件33在所述取料滑块7上滑动;
取料电机5,用于驱动所述转轴6转动。
具体的,在取料时,取料电机5带动转轴6转动,转轴6带动取料转存件33发生平移,取料转存件33始终与下料通道4平齐相切。当取料转存件33平移到下料通道4紧密相切时(一般初始状态时取料转存件33即与下料通道4紧密相切),存料盒2内的香料通过下料通道4进入到取料转存件33内,直至取料转存件33饱和。取料转存件33的活动底座3417与取料滑块7上平面平行,防止取料转存件33内的香料洒落,平移时由于取料转存件33与下料通道4平齐密合,下料口8不会出料;当取料转存件33移动到与加热机构上的进料口相切时,动底座17在重力作用下完全下垂,取料电机5停止,此时,取料转存件33内的香料在重力的作用下通过进料口落入加热机构内。之后,取料电机5反向转动,回到初始状态,等待下次取料操作。
本实施例中,取料电机5可以选取为步进电机。
如附图3所示,作为本发明的一种优选实施例,所述加热机构包括:
隔热仓11,与所述出烟管道3连通;
加热件18,设置在所述隔热仓11内;
加热片19,用于加热位于加热件18内的香料;
加热片固定件20,用于固定加热片19。
具体的,进料口位于隔热仓11上,取料转存件33内物料通过进料口落入位于隔热仓11的加热件18内。加热片固定件20固定件能够防止加热片19受力损坏,增大加热件18的受热面积。
作为本发明的一种优选实施例,所述隔热仓11的制成材料为硅酸铝陶瓷纤维和纳米气凝胶毡。
具体的,隔热仓11采用硅酸铝陶瓷纤维和纳米气凝胶毡组合而成,轻巧,热传导率低,隔热效果好;而且隔热仓11上下连通,有利于空气流通。
如附图3所示,作为本发明的一种优选实施例,所述所述加热机构还包括:
散热片21,与所述加热片19紧密贴合;
对流散热片23,设置在所述散热片21远离加热片19的一侧;
泠却盒24;所述泠却盒24内具有冷却液,对流散热片23浸入所述冷却液内。
具体的,加热片19加热香料时,为了避免加热片19干烧,故而在加热片19的下方设置了散热片21。对流散热片23能够利用空气对流降低隔热仓11内的温度,对流散热片23浸入冷却液中,加快散热,增大加热工作时长。泠却盒24设置在炉体22的底座17上。
如附图2所示,作为本发明的一种优选实施例,所述下料机构包括:
去料滑动件9,与所述加热件18的底部相切;当去料滑动件9向所述加热件18移动时,将加热件18上加热香料后所产生的废料带到废料盒16内;
隔热连接件12,与所述隔热仓11相切密封;
直齿条14,所述去料滑动件9通过所述隔热连接件12与直齿条14相连;
滑动条15;所述直齿条14滑动设置在所述滑动条15上;
齿轮10,与所述直齿条14啮合;
去料电机13,用于驱动所述齿轮10转动。
具体的,初始状态下去料滑动件9完全位于隔热仓11的内部,隔热连接件12与隔热仓11相切密封,防止通过隔热仓11开口散热。当香料加热完全后,去料电机13带动齿轮10转动,齿轮10与直齿条14啮合,带动直齿条14在滑动条15上平移,去料滑动件9通过隔热连接件12与直齿条14相连,当直齿条14移动时带动去料滑动件9移动,去料滑动件9与加热件18底部相切,去料滑动件9移动,将加热件18上加热后的香料带到废料盒16之中;当去料滑动件9完全移出隔热仓11后,去料电机13停止后反向转动,运动到初始状态,直到下一次去料操作。
如附图1所示,作为本发明的一种优选实施例,所述电子熏香炉还包括:
第一电路板26;所述第一电路板26上集成有存储芯片、主控芯片和远程传输模块;所述储存芯片内存储有能在所述主控芯片上运行的程序,所述主控芯片通过执行所述程序控制所述取料机构、加热机构和下料组件的工作状态;所述远程传输模块能与外界电子设备远程连接,在外界电子设备上远程操控主控芯片执行储存芯片内存储的程序。
具体的,本实施例在电子熏香炉上增加了相应的电子控制组件(即第一电路板26),通过所增加的第一电路板26能智能的控制电子熏香炉运行状态。
例如,一般情况下储存芯片内可存储相应的定时操作程序,通过主控芯片执行相应的程序,使得取料机构定时取料、加热机构定时加热、下料组件定时去料,从而使得电子熏香炉具有定时作业功能。
或者,储存芯片内可存储不同香料加热时长和加热温度数据的程序,根据存料盒2香料的种类,可使主控芯片控制加热机构进行不同时长和不同温度范围的加热,以使每一种香料都能凸显出最纯粹的香味。
而且,为了方便用户能够远程操控电子熏香炉的运行状态,本实施例还在第一电路板26上集成了远程传输模块,通过远程传输模块与外界的电子设备如手机、平板、智能手表等远程连接,远程操控电子熏香炉的运行状态。
此处所述的远程传输模块可以采取为蓝牙模块、WIFI模块等,也可以选取为红外控制模块,通过相应的红外控制设备(如遥控器等)来操控电子熏香炉的运行状态。
如附图1所示,作为本发明的一种优选实施例,所述电子熏香炉还包括:
第二电路板27;所述第二电路板27上集成有按键31、显示屏30和倾斜传感器;用户能够通过所述按键31变动储存芯片内程序的运行参数;所述倾斜传感器用于检测炉体22的倾斜角度数据。
具体的,除了远程控制电子熏香炉的运行状态外,本实施例在电子熏香炉上增加了可近程控制电子熏香炉运行状态的按键31。通过按键31可以控制电子熏香炉的启停,向储存芯片内设定相应的程序运行参数等。例如,通过按键31可以改变定时操作程序的定时时间,如增长加热机构加热香料的时长、加热温度范围等。
显示屏30上可以显示电子熏香炉运行时的加热时长、加热温度,以及设定时的参数等数据,方便用户直观的得知电子熏香炉的运行状态。
作为本发明的一种优选实施例,所述电子熏香炉还包括:
蜂鸣器;当所检测的倾斜角度数据超过存储芯片内预设的倾斜角度范围数据时,主控芯片控制所述加热组件停止加热并发出警报信号,蜂鸣器接收警报信号发出警报声音;
热电偶,用于检测所述加热机构的加热温度。
具体的,倾斜传感器的设置能够避免电子熏香炉发生意外倾斜后引起的可能危害。热电偶能够实时检测电子熏香炉的炉温,所检测炉温可通过显示屏30显示出来。存储芯片内也可以存储相应的温度调节程序,热电偶检测到的温度信号反馈到主控芯片,通过主控芯片运行温度调节程序来控制加热机构的加热状态。
如附图1所示,作为本发明的一种优选实施例,所述电子熏香炉还包括:
第三电路板28;所述第三电路板28上集成有电源、双向可控硅、光电耦合器和瞬态二级管;所述电子熏香炉通过第三电路板28上集成的电源供电或从外部电源获取电能。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电子熏香炉,其特征在于,所述电子熏香炉包括:
炉体;所述炉体包含有用于储存香料的存料盒和用于储存废料的废料盒;
取料机构,用于从存料盒内获取香料并将获取的香料通过倒入加热机构内;
加热机构,用于加热香料;香料被加热产生的香味从炉体上的出烟管道排出;
下料机构,用于将加热机构加热香料后所产生的废料转移到废料盒内。
2.根据权利要求1所述的一种电子熏香炉,其特征在于,所述取料机构包括:
下料通道,与所述存料盒连通;
取料转存件和位于取料转存件上的活动底座;当取料转存件移动到与所述下料相切时,存料盒内的香料通过所述下料通道进入到取料转存件内;当取料转存件移动到与加热机构上的进料口相切时,活动底座在自重和取料转存件内香料重力的作用下打开,取料转存件内的香料通过所述进料口落入加热机构内;
取料滑块;所述取料转存件滑动设置在所述取料滑块上;
转轴,用于驱动所述取料转存件在所述取料滑块上滑动;
取料电机,用于驱动所述转轴转动。
3.根据权利要求1所述的一种电子熏香炉,其特征在于,所述加热机构包括:
隔热仓,与所述出烟管道连通;
加热件,设置在所述隔热仓内;
加热片,用于加热位于加热件内的香料;
加热片固定件,用于固定加热片。
4.根据权利要求3所述的一种电子熏香炉,其特征在于,所述隔热仓的制成材料为硅酸铝陶瓷纤维和纳米气凝胶毡。
5.根据权利要求3所述的一种电子熏香炉,其特征在于,所述所述加热机构还包括:
散热片,与所述加热片紧密贴合;
对流散热片,设置在所述散热片远离加热片的一侧;
泠却盒;所述泠却盒内具有冷却液,对流散热片浸入所述冷却液内。
6.根据权利要求3所述的一种电子熏香炉,其特征在于,所述下料机构包括:
去料滑动件,与所述加热件的底部相切;当去料滑动件向所述加热件移动时,将加热件上加热香料后所产生的废料带到废料盒内;
隔热连接件,与所述隔热仓相切密封;
直齿条,所述去料滑动件通过所述隔热连接件与直齿条相连;
滑动条;所述直齿条滑动设置在所述滑动条上;
齿轮,与所述直齿条啮合;
去料电机,用于驱动所述齿轮转动。
7.根据权利要求1所述的一种电子熏香炉,其特征在于,所述电子熏香炉还包括:
第一电路板;所述第一电路板上集成有存储芯片、主控芯片和远程传输模块;所述储存芯片内存储有能在所述主控芯片上运行的程序,所述主控芯片通过执行所述程序控制所述取料机构、加热机构和下料组件的工作状态;所述远程传输模块能与外界电子设备远程连接,在外界电子设备上远程操控主控芯片执行储存芯片内存储的程序。
8.根据权利要求7所述的一种电子熏香炉,其特征在于,所述电子熏香炉还包括:
第二电路板;所述第二电路板上集成有按键、显示屏和倾斜传感器;用户能够通过所述按键变动储存芯片内程序的运行参数;所述倾斜传感器用于检测炉体的倾斜角度数据。
9.根据权利要求8所述的一种电子熏香炉,其特征在于,所述电子熏香炉还包括:
蜂鸣器;当所检测的倾斜角度数据超过存储芯片内预设的倾斜角度范围数据时,主控芯片控制所述加热组件停止加热并发出警报信号,蜂鸣器接收警报信号发出警报声音;
热电偶,用于检测所述加热机构的加热温度。
10.根据权利要求1所述的一种电子熏香炉,其特征在于,所述电子熏香炉还包括:
第三电路板;所述第三电路板上集成有电源、双向可控硅、光电耦合器和瞬态二级管;所述电子熏香炉通过第三电路板上集成的电源供电或从外部电源获取电能。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20210423 |