CN112684623A - 显示面板 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种显示面板,包括一第一基板,具有相邻设置的一周边区和一显示区,所述显示区设置有多个像素单元;一平坦层,设置于所述第一基板并覆盖所述显示区和所述周边区;一沟槽,设置于所述平坦层;一第二基板,与所述第一基板相对设置;一框胶,设置于所述第一基板与所述第二基板之间,且所述框胶环绕所述显示区,所述框胶包括一重叠区域;其中,所述沟槽的位置与所述重叠区域的位置相对应,且所述沟槽于所述第一基板上的投影区域与所述重叠区域于所述第一基板上的投影区域完全重叠。
Description
技术领域
本发明是有关于一种显示面板,且特别是有关于一种能够适应窄边框需求的显示面板。
背景技术
随着科技的发展,显示面板被广泛应用在许多电子产品上,如手机、平板电脑、手表等。且窄边框显示面板的发展越来越迅猛。
现有的显示面板中,由于窄边框的需求,下边框也越来越窄。通常,显示面板中会形成框胶,两段框胶会形成重叠区域,显示面板的两基板进行结合时,由于下边框越来越窄,压合后的框胶一方面会向上溢出至显示区域,导致显示区域的像素单元受到影响,另一方面会向下溢出至OLB区域,影响OLB区域中的控制电路,并对下一步上层基板的切割造成影响。
因此,如何能更好地避免框胶在基板压合过程中不至于产生较大的宽度差,实为需要解决的问题之一。
发明内容
本发明的实施例提供一种显示面板,可以更好地避免显示面板中框胶在基板压合过程中产生较大的宽度差,减少显示区域及OLB区域受到溢出框胶的影响,提高产品的合格率。
本发明一实施例的显示面板,包括一第一基板,具有相邻设置的一周边区和一显示区,所述显示区设置有多个像素单元;一平坦层,设置于所述第一基板并覆盖所述显示区和所述周边区;一沟槽,设置于所述平坦层;一第二基板,与所述第一基板相对设置;一框胶,设置于所述第一基板与所述第二基板之间,且所述框胶设置于周边区并环绕所述显示区,所述框胶包括一重叠区域;其中,所述沟槽的位置与所述重叠区域的位置相对应,且所述沟槽于所述第一基板上的投影区域与所述重叠区域于所述第一基板上的投影区域完全重叠。
上述的显示面板,其中,所述框胶于所述重叠区域具有一第一宽度W1,所述框胶于所述重叠区域外具有一第二宽度W2,其中,W1>W2。
上述的显示面板,其中,所述沟槽具有一第三宽度W3,其中,50μm≤(W2-W3)≤100μm。
上述的显示面板,其中,所述框胶具有一侧边部及一角部,其中,所述重叠区域设置于所述侧边部或设置于所述角部。
上述的显示面板,其中,所述重叠区域包括一第一重叠区域,所述第一重叠区域设置于所述角部,所述沟槽包括一第一沟槽,所述第一沟槽与所述第一重叠区域相对应,且所述第一沟槽为L形。
上述的显示面板,其中,所述第一沟槽具有一顶角,所述顶角朝向所述显示区设置。
上述的显示面板,其中,所述重叠区域包括一第二重叠区域,所述第二重叠区域设置于所述侧边部,所述沟槽包括一第二沟槽,所述第二沟槽与所述第二重叠区域相对应,其中,所述第二沟槽为长方形、椭圆形或十字形。
上述的显示面板,其中,所述第一重叠区域的数量为多个。
上述的显示面板,其中,所述第二重叠区域的数量为多个。
以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述,但不作为对本发明的限定。
附图说明
图1A是本发明一实施例显示面板的结构示意图。
图1B是图1A沿A-A’剖面线的剖视图。
图1C是图1A沿B-B’剖面线的剖视图。
图2是本发明又一实施例显示面板的结构示意图。
图3是本发明显示面板中沟槽的形状示意图。
其中,附图标记:
100:显示面板
102:平坦层
103:沟槽
1031:第一沟槽
1032:第二沟槽
104:第二基板
105:框胶
106:重叠区域
1061:第一重叠区域
1062:第二重叠区域
107:侧边部
108:角部
AA:显示区
BA:周边区
C:顶角
W1、W2、W3:宽度
具体实施方式
下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作具体的描述:
图1A是本发明一实施例显示面板的结构示意图。图1B是图1A沿A-A’剖面线的剖视图。图1C是图1A沿B-B’剖面线的剖视图。
如图1A所示,显示面板100包括第一基板101、第二基板104,第一基板101与第二基板104相对设置。于本实施例中,第一基板101具有相邻的显示区AA以及周边区BA,显示区AA中设置有多个像素单元(图中未示出),多个像素单元呈阵列布置,沿着第一方向(例如X方向)排成多列,沿着第二方向(例如Y方向)排成多行。
再结合图1B以及图1C所示,第一基板101上还设置有平坦层102,平坦层102覆盖显示区AA以及周边区BA。第一基板101及第二基板104之间设置有框胶105,框胶105设置于周边区BA并环绕显示区AA设置,且框胶105中形成有重叠区域106。与重叠区域106相对应的位置,平坦层102中设置有沟槽103,且沟槽103于第一基板101上的投影区域被重叠区域106于第一基板101上的投影区域所涵盖,即沟槽103于第一基板101上的投影区域与重叠区域106于第一基板101上的投影区域完全重叠。当第一基板101与第二基板104进行压合时,重叠区域106中的框胶105会流至沟槽103中,沟槽103用于容纳部分框胶105,使得在压合后,重叠区域106的宽度可得到控制,不至于溢出至显示区域和OLB区域。
具体的,如图1B、1C所示,框胶105于重叠区域106具有第一宽度W1,于重叠区域106外具有第二宽度W2,其中,W1>W2。沟槽103具有第三宽度W3,其中,50μm≤(W2-W3)≤100μm。经实验验证,当(W2-W3)小于50μm时,因框胶制程涂布精度及胶宽控制能力影响,框胶105无法有效覆盖,当(W2-W3)大于100μm时,由于重叠区域106的宽度W2太大,则不能满足窄边框的需求。
图2是本发明又一实施例显示面板的结构示意图。图3是本发明显示面板中沟槽的形状示意图。如图2、图3所示,本发明显示面板100中的框胶105具有侧边部107及角部108,侧边部107连接角部108,重叠区域106可设置于侧边部107或设置于角部108。具体的,重叠区域106进一步包括多个第一重叠区域1061,多个第一重叠区域1061分别设置于角部108,沟槽103进一步包括多个第一沟槽1031,多个第一沟槽1031分别与多个第一重叠区域1061的位置相对应。重叠区域106进一步包括多个第二重叠区域1062,多个第二重叠区域1062设置于侧边部107,沟槽103进一步包括多个第二沟槽1032,多个第二沟槽1032与多个第二重叠区域1062的位置相对应。第一沟槽1031可设置成L形,且L形的第一沟槽1031具有顶角C,考虑到框胶105在角落弧角的覆盖性,顶角C较佳朝向显示区AA。第二沟槽1032可以设置成长方形、椭圆形或十字形。
综上,依照本发明的实施例,由于在平坦层中设置了沟槽,沟槽可以容纳部分框胶,使得重叠区域的框胶可以在压合基板的过程中流入沟槽,避免重叠区域宽度变得较大而流入至显示区域或OLB区域,提高产品的合格率。另外,依照本发明的实施例,搭配平坦层中设置了沟槽的设计,可根据需求布局,例如应用于超薄液晶面板、超广色域液晶面板或车用液晶面板等,但不限于此。
当然,本发明还可有其它多种实施例,在不背离本发明精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
Claims (9)
1.一种显示面板,其特征在于,包括:
一第一基板,具有相邻设置的一周边区和一显示区,所述显示区设置有多个像素单元;
一平坦层,设置于所述第一基板并覆盖所述显示区和所述周边区;
一沟槽,设置于所述平坦层;
一第二基板,与所述第一基板相对设置;
一框胶,设置于所述第一基板与所述第二基板之间,且所述框胶设置于所述周边区并环绕所述显示区,所述框胶包括一重叠区域;
其中,所述沟槽的位置与所述重叠区域的位置相对应,且所述沟槽于所述第一基板上的投影区域与所述重叠区域于所述第一基板上的投影区域完全重叠。
2.如权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述框胶于所述重叠区域具有一第一宽度W1,所述框胶于所述重叠区域外具有一第二宽度W2,其中,W1>W2。
3.如权利要求2所述的显示面板,其特征在于,所述沟槽具有一第三宽度W3,其中,50μm≤(W2-W3)≤100μm。
4.如权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述框胶具有一侧边部及一角部,其中,所述重叠区域设置于所述侧边部或设置于所述角部。
5.如权利要求4所述的显示面板,其特征在于,所述重叠区域包括一第一重叠区域,所述第一重叠区域设置于所述角部,所述沟槽包括一第一沟槽,所述第一沟槽与所述第一重叠区域相对应,且所述第一沟槽为L形。
6.如权利要求5所述的显示面板,其特征在于,所述第一沟槽具有一顶角,所述顶角朝向所述显示区设置。
7.如权利要求4所述的显示面板,其特征在于,所述重叠区域包括一第二重叠区域,所述第二重叠区域设置于所述侧边部,所述沟槽包括一第二沟槽,所述第二沟槽与所述第二重叠区域相对应,其中,所述第二沟槽为长方形、椭圆形或十字形。
8.如权利要求5所述的显示面板,其特征在于,所述第一重叠区域的数量为多个。
9.如权利要求7所述的显示面板,其特征在于,所述第二重叠区域的数量为多个。
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