CN112683887B - 一种用于化学发光仪器的废液排放及吹干的装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种用于化学发光仪器的废液排放及吹干的装置及方法,主要包括2个子系统,第一子系统、用于实现仪器清洗产生的废液排放的真空系统;第二子系统、用于实现稀释杯清洗及吹干的液路及正压系统。第一子系统:包含用于盛放仪器废液的废液桶、控制废液排放的隔膜泵、电磁阀、建立真空同时短时间盛装废液的真空罐、液位报警开关、建立真空的真空泵、电磁阀、检测真空度压力传感器、控制各产生废液支路的电磁阀;第二子系统:包含用于执行稀释杯清洗的隔膜泵、三通电磁阀、盛装清洗液及纯化水的容器、和第一子系统共用的真空泵(用于建立系统正压)、两位三通电磁阀、气液分离器、储气罐、正压传感器、两通电磁阀、调压阀、稀释杯。
Description
技术领域
本申请属于医疗器械技术领域,尤其是涉及一种用于化学发光仪器的废液排放及吹干的装置及方法。
背景技术
IVD行业众多仪器例如化学发光、生化仪等需要针对仪器采样针、试剂针、稀释杯等进行清洗以防止交叉污染,因此,在清洗过程中,需要将各位置清洗产生的废液及时排放,在样本稀释过程中,对永久性稀释杯进行吹干,保持钢针及稀释杯清洁无残留,确保仪器性能。在传统仪器中,废液排放采用各支路由单独的废液泵对产生的废液进行单独排放,具有缺点一:由于隔膜泵抽液时吸力有限,极易造成钢针外表面大量废液残留,易造成交叉污染或针旋转过程中甩液造成极差的用户体验,采用真空排液的方式可对吸力大小进行调节控制,能有效解决针壁挂液、残液现象;缺点二:各支路由于排液时间极易重叠,所以各支路需用单独泵进行废液排放,造成使用物料增加,资源浪费,采用真空排液方式可节约隔膜泵的使用数量;在样本稀释过程中,传统仪器多采用一次性反应杯作为稀释容器,稀释完成必须丢弃,对于稀释项目较多的用户而言,会造成极大的资源浪费。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为解决现有技术中针对仪器采样针、试剂针、稀释杯等进行清洗的装置或方法的不足,从而提供一种用于化学发光仪器的废液排放及吹干的装置及方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种用于化学发光仪器的废液排放及吹干的装置,包括:
清洗池;
稀释杯;
废液排出机构,与所述清洗池、稀释杯的出液端连接,用于排出所述清洗池、稀释杯中的废液;
清洁机构,与所述稀释杯进液端连接,用于往所述稀释杯内通入清洗液;
吹气机构,与所述稀释杯的进气端连接,用于往所述稀释杯内吹气;
气压调节机构;
所述废液排出机构设有负压罐,所述吹气机构设有正压罐,所述气压调节机构包括真空泵,所述真空泵的抽气端通过管道与所述负压罐连接,所述真空泵的排气端通过管道与所述正压罐连接;所述真空泵与所述负压罐之间设有负压电磁阀,所述真空泵与所述正压罐之间设有正压电磁阀和气液分离器。
优选地,本发明的用于化学发光仪器的废液排放及吹干的装置,所述负压罐连接有负压传感器,所述负压传感器用于测量所述负压罐的压力;所述正压罐连接有正压传感器,所述正压传感器用于测量所述正压罐的压力。
优选地,本发明的用于化学发光仪器的废液排放及吹干的装置,所述废液排出机构包括:
负压罐,所述负压罐的进液端与所述清洗池的出液端连接,所述负压罐与所述清洗池之间设有电磁阀;所述负压罐的进液端还与所述稀释杯的出液端连接,所述负压罐与所述稀释杯之间设有电磁阀;
废液桶;
第一隔膜泵,所述第一隔膜泵用于将负压罐内的液体抽到所述废液桶内,所述第一隔膜泵与所述负压罐之间设有电磁阀。
优选地,本发明的用于化学发光仪器的废液排放及吹干的装置,所述清洁机构包括:
清洗液桶;
纯化水桶;
第二隔膜泵,所述第二隔膜泵的进液端与所述清洗液桶和所述纯化水桶连接,所述第二隔膜泵的出液端和所述稀释杯的进液端连接;所述第二隔膜泵与所述清洗液桶和所述纯化水桶之间设有电磁阀。
优选地,本发明的用于化学发光仪器的废液排放及吹干的装置,所述吹气机构包括:
正压罐;
调压阀,所述调压阀的进气端与所述正压罐的出气端连接,所述调压阀与所述正压罐之间设有电磁阀;所述调压阀的出气端与所述稀释杯的进气端连接。
优选地,本发明的用于化学发光仪器的废液排放及吹干的装置,所述吹气机构包括:
正压罐;
比例阀,所述比例阀的进气端与所述正压罐的出气端连接,所述比例阀与所述正压罐之间设有电磁阀;所述比例阀的出气端与所述稀释杯的进气端连接。
优选地,本发明的用于化学发光仪器的废液排放及吹干的装置,所述负压电磁阀为两位三通电磁阀,且一个接口连接大气;所述正压电磁阀为两位三通电磁阀,且一个接口连接大气。
优选地,本发明的用于化学发光仪器的废液排放及吹干的装置,所述负压罐内设有用于监测液面高度的浮球传感器,所述浮球传感器与所述废液排出机构的控制机电连接。
一种用于化学发光仪器的废液排放及吹干的方法,包括以下步骤:
S1,提供上述用于化学发光仪器的废液排放及吹干的装置,首先对负压传感器、正压传感器分别设定压力阈值上限和下限,用于反馈控制机及时控制相关泵阀启停;装置开机初始化后,首先控制机监控负压传感器、正压传感器,监控负压罐、正压罐中压力值是否超出阈值范围,反馈控制机根据控制逻辑控制相关泵阀启停,使负压罐、正压罐中压力值保持在阈值设定范围内;
S2,当清洗池或稀释杯中产生废液后,废液排出机构将清洗池或稀释杯中的废液排放至废液桶内;
S3,清洁机构往所述稀释杯内通入清洗液;
S4,废液排出机构将清洗池或稀释杯中的废液排放至废液桶内;
S5,吹气机构往所述稀释杯内吹气,将稀释杯吹干。
优选地,本发明的用于化学发光仪器的废液排放及吹干的方法,所述反馈控制机的控制逻辑为:
a.当负压传感器、正压传感器均低于各自阈值下限时,真空泵启动、负压电磁阀、正压电磁阀打开,对负压罐建立负压、对正压罐建立正压;
b.当真空泵运行过程中,负压传感器未达到阈值上限、正压传感器达到阈值上限时,真空泵继续工作,正压电磁阀关闭,将真空泵输出空气排放至大气中;
c.当真空泵运行过程中,负压传感器达到其阈值上限、正压传感器未达到其阈值上限时,真空泵继续运行,负压电磁阀关闭,将负压电磁阀的输入口由负压罐切换至大气;
d.当负压传感器、正压传感器均达到各自阈值上限时,真空泵停止工作、负压电磁阀、正压电磁阀关闭。
本发明的有益效果是:
1、适用于所有需要样本稀释的测试IVD机型,不仅限于化学发光及生化设备;
2、适用对于解决针尖挂液问题具有极其明显的效果;
3、用于产生负压和正压时共用一个泵,同时取消各废液支路废液泵,系统集成度高、效率更高、节约成本;
4、采用永久性稀释杯作为稀释、混匀容器,对比一次性反应杯的方案可降低资源浪费;
5、正压系统部分可同时实现样本、稀释液的吹气混匀和稀释杯吹干,一气多用,混匀效率更高,同时可延长样本泵的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本申请的技术方案进一步说明。
图1是本申请实施例的用于化学发光仪器的废液排放及吹干的装置管路结构示意图。
图中的附图标记为:
1 样本针;
2 磁珠针;
3 试剂针;
4 稀释杯;
5 样本针清洗池;
6 磁珠针清洗池;
7 试剂针清洗池;
8 第一电磁阀;
9 第二电磁阀;
10 第三电磁阀;
11 第四电磁阀;
12 负压罐;
13 浮球传感器;
14 负压电磁阀;
15 真空泵;
16 负压传感器;
17 正压电磁阀;
18 气液分离器;
19 正压罐;
20 正压传感器;
21 第五电磁阀;
22 第一隔膜泵;
23 第七电磁阀;
24 调压阀;
25 第二隔膜泵;
26 第六电磁阀;
27 废液桶;
28 清洗液桶;
29 纯化水桶。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请保护范围的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请的技术方案。
实施例1
本实施例提供一种用于化学发光仪器的废液排放及吹干的装置,如图1所示,包括:
清洗池;
稀释杯4;
废液排出机构,与所述清洗池、稀释杯的出液端连接,用于排出所述清洗池、稀释杯4中的废液;
清洁机构,与所述稀释杯4进液端连接,用于往所述稀释杯4内通入清洗液;
吹气机构,与所述稀释杯4的进气端连接,用于往所述稀释杯4内吹气;
气压调节机构;
所述废液排出机构设有负压罐12,所述吹气机构设有正压罐19,所述气压调节机构包括真空泵15,所述真空泵15的抽气端通过管道与所述负压罐12连接,所述真空泵15的排气端通过管道与所述正压罐19连接;所述真空泵15与所述负压罐12之间设有负压电磁阀14,所述真空泵15与所述正压罐19之间设有正压电磁阀17和气液分离器18。测试过程中,由于压缩空气压力释放过程会产生冷凝水,故在真空泵15和正压罐19中间设置气液分离器,保证进入到正压罐19中的压缩空气相对干燥。可根据需要定期对气液分离器18中的冷凝水进行手动或自动排放。
优选地,本实施例的用于化学发光仪器的废液排放及吹干的装置,所述负压罐12连接有负压传感器16,所述负压传感器16用于测量所述负压罐12的压力;所述正压罐19连接有正压传感器20,所述正压传感器20用于测量所述正压罐19的压力。通过压力传感器可以实时监控罐内的压力。
优选地,本实施例的用于化学发光仪器的废液排放及吹干的装置,所述废液排出机构包括:
负压罐12,所述负压罐12的进液端与所述清洗池的出液端连接,所述负压罐12与所述清洗池之间设有电磁阀;所述负压罐12的进液端还与所述稀释杯4的出液端连接,所述负压罐12与所述稀释杯4之间设有电磁阀;
废液桶27;
第一隔膜泵22,所述第一隔膜泵22用于将负压罐12内的液体抽到所述废液桶27内,所述第一隔膜泵22与所述负压罐12之间设有第五电磁阀21。
优选地,本实施例的用于化学发光仪器的废液排放及吹干的装置,所述清洁机构包括:
清洗液桶28;
纯化水桶29;
第二隔膜泵25,所述第二隔膜泵25的进液端与所述清洗液桶28和所述纯化水桶29连接,所述第二隔膜泵25的出液端和所述稀释杯4的进液端连接;所述第二隔膜泵25与所述清洗液桶28和所述纯化水桶29之间设有第六电磁阀26。具体的,清洗液桶28中装有专用的清洗液,纯化水桶29中装有纯化水(去离子的水),将清洗液和纯化水按特定比例通入稀释杯4后,能够有效对稀释杯4内部进行清洁,去除样本残留,再经过吹干后,本实施例的稀释杯4可以重复使用。
优选地,本实施例的用于化学发光仪器的废液排放及吹干的装置,所述吹气机构包括:
正压罐19;
调压阀24,所述调压阀24的进气端与所述正压罐19的出气端连接,所述调压阀24与所述正压罐19之间设有第七电磁阀23;所述调压阀24的出气端与所述稀释杯4的进气端连接。
优选地,本实施例的用于化学发光仪器的废液排放及吹干的装置,所述负压电磁阀14为两位三通电磁阀,且一个接口连接大气;所述正压电磁阀17为两位三通电磁阀,且一个接口连接大气。
优选地,本实施例的用于化学发光仪器的废液排放及吹干的装置,所述负压罐12内设有用于监测液面高度的浮球传感器13,所述浮球传感器13与所述废液排出机构的控制机电连接。负压罐12有暂存废液的功能,当废液达到一定量时,液面触及浮球传感器13报警,由控制机控制第一隔膜泵22启动、第五电磁阀21打开将负压罐12中的废液排放至废液桶27中。软件可设置定时长排放,排放时长结束,第一隔膜泵22、第五电磁阀21自动关闭。
在正式测试过程中,对于需要稀释的样本,首先由样本针1抽取定量样本和稀释液转移至稀释杯4中,通过柱塞泵进行反复吸、吐,达到稀释混匀效果,再由样本针1将混匀完成的定量稀释样本转移至反应杯中作为测试用。对于通过样本针1、磁珠针2、试剂针3加注相应的样本、磁珠、试剂后,均需要对样本针1、磁珠针2、试剂针3相应放到样本针清洗池5、磁珠针清洗池6、试剂针清洗池7内清洗。具体的,本实施例中样本针清洗池5、磁珠针清洗池6、试剂针清洗池7与负压罐12之间均设有电磁阀(第一电磁阀8、第二电磁阀9、第三电磁阀10),稀释杯4与负压罐12之间设有第四电磁阀11。
本实施例提供一种用于化学发光仪器的废液排放及吹干的方法,包括以下步骤:
S1,提供上述用于化学发光仪器的废液排放及吹干的装置,首先对负压传感器16、正压传感器20分别设定压力阈值上限和下限,用于反馈控制机及时控制相关泵阀启停;装置开机初始化后,首先控制机监控负压传感器16、正压传感器20,监控负压罐12、正压罐19中压力值是否超出阈值范围,反馈控制机根据控制逻辑控制相关泵阀启停,使负压罐12、正压罐19中压力值保持在阈值设定范围内;
S2,当清洗池或稀释杯4中产生废液后,废液排出机构将清洗池或稀释杯4中的废液排放至废液桶27内;
S3,清洁机构往所述稀释杯4内通入清洗液;
S4,废液排出机构将清洗池或稀释杯4中的废液排放至废液桶27内;
S5,吹气机构往所述稀释杯4内吹气,将稀释杯4吹干。
优选地,本实施例的用于化学发光仪器的废液排放及吹干的方法,所述反馈控制机的控制逻辑为:
a.当负压传感器16、正压传感器20均低于各自阈值下限时,真空泵15启动、负压电磁阀14、正压电磁阀17打开,对负压罐12建立负压、对正压罐19建立正压;
b.当真空泵15运行过程中,负压传感器16未达到阈值上限、正压传感器20达到阈值上限时,真空泵15继续工作,正压电磁阀17关闭,将真空泵15输出空气排放至大气中;
c.当真空泵15运行过程中,负压传感器16达到其阈值上限、正压传感器20未达到其阈值上限时,真空泵15继续运行,负压电磁阀14关闭,将负压电磁阀14的输入口由负压罐12切换至大气;
d.当负压传感器16、正压传感器20均达到各自阈值上限时,真空泵15停止工作、负压电磁阀14、正压电磁阀17关闭。
在正式测试过程中,由于仪器不停在运行,执行稀释杯吹干、废液排放,负压罐12、正压罐19中的系统压力会随着衰减,为保证吹干及排液效果,需对罐体中压力进行补偿,补偿及控制逻辑该控制逻辑适用于开机系统压力的建立以及测试过程中压力的补偿。
实施例2
本实施例提供一种用于化学发光仪器的废液排放及吹干的装置,相比实施例1中改变了吹气机构的组成部分,所述吹气机构包括:
正压罐19;
比例阀,所述比例阀的进气端与所述正压罐19的出气端连接,所述比例阀与所述正压罐19之间设有电磁阀;所述比例阀的出气端与所述稀释杯4的进气端连接。
对比实施例1,将调压阀24更改为比例阀,控制机根据仪器执行动作,对比例阀输入不同电流,调节比例阀输出压力,低压时,通过从稀释杯4底部打入气泡的方式来实现样本、稀释液混匀的效果;高压时,执行稀释杯清洗后吹干动作。
以上述依据本申请的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项申请技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项申请的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (8)
1.一种用于化学发光仪器的废液排放及吹干的装置,其特征在于,包括:
清洗池;
稀释杯(4);
废液排出机构,与所述清洗池、稀释杯的出液端连接,用于排出所述清洗池、稀释杯(4)中的废液;
清洁机构,与所述稀释杯(4)进液端连接,用于往所述稀释杯(4)内通入清洗液;
吹气机构,与所述稀释杯(4)的进气端连接,用于往所述稀释杯(4)内吹气;
气压调节机构;
所述废液排出机构设有负压罐(12),所述吹气机构设有正压罐(19),所述气压调节机构包括真空泵(15),所述真空泵(15)的抽气端通过管道与所述负压罐(12)连接,所述真空泵(15)的排气端通过管道与所述正压罐(19)连接;所述真空泵(15)与所述负压罐(12)之间设有负压电磁阀(14),所述真空泵(15)与所述正压罐(19)之间设有正压电磁阀(17)和气液分离器(18);
所述清洁机构包括:
清洗液桶(28);
纯化水桶(29);
第二隔膜泵(25),所述第二隔膜泵(25)的进液端与所述清洗液桶(28)和所述纯化水桶(29)连接,所述第二隔膜泵(25)的出液端和所述稀释杯(4)的进液端连接;所述第二隔膜泵(25)与所述清洗液桶(28)和所述纯化水桶(29)之间设有电磁阀。
2.根据权利要求1所述的用于化学发光仪器的废液排放及吹干的装置,其特征在于,所述负压罐(12)连接有负压传感器(16),所述负压传感器(16)用于测量所述负压罐(12)的压力;所述正压罐(19)连接有正压传感器(20),所述正压传感器(20)用于测量所述正压罐(19)的压力。
3.根据权利要求2所述的用于化学发光仪器的废液排放及吹干的装置,其特征在于,所述废液排出机构包括:
负压罐(12),所述负压罐(12)的进液端与所述清洗池的出液端连接,所述负压罐(12)与所述清洗池之间设有电磁阀;所述负压罐(12)的进液端还与所述稀释杯(4)的出液端连接,所述负压罐(12)与所述稀释杯(4)之间设有电磁阀;
废液桶(27);
第一隔膜泵(22),所述第一隔膜泵(22)用于将负压罐(12)内的液体抽到所述废液桶(27)内,所述第一隔膜泵(22)与所述负压罐(12)之间设有电磁阀。
4.根据权利要求3所述的用于化学发光仪器的废液排放及吹干的装置,其特征在于,所述吹气机构包括:
正压罐(19);
调压阀(24),所述调压阀(24)的进气端与所述正压罐(19)的出气端连接,所述调压阀(24)与所述正压罐(19)之间设有电磁阀;所述调压阀(24)的出气端与所述稀释杯(4)的进气端连接。
5.根据权利要求1所述的用于化学发光仪器的废液排放及吹干的装置,其特征在于,所述吹气机构包括:
正压罐(19);
比例阀,所述比例阀的进气端与所述正压罐(19)的出气端连接,所述比例阀与所述正压罐(19)之间设有电磁阀;所述比例阀的出气端与所述稀释杯(4)的进气端连接。
6.根据权利要求4或5所述的用于化学发光仪器的废液排放及吹干的装置,其特征在于,所述负压电磁阀(14)为两位三通电磁阀,且一个接口连接大气;所述正压电磁阀(17)为两位三通电磁阀,且一个接口连接大气。
7.根据权利要求1所述的用于化学发光仪器的废液排放及吹干的装置,其特征在于,所述负压罐(12)内设有用于监测液面高度的浮球传感器(13),所述浮球传感器(13)与所述废液排出机构的控制机电连接。
8.一种用于化学发光仪器的废液排放及吹干的方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1,提供如权利要求2-6任一项所述用于化学发光仪器的废液排放及吹干的装置,首先对负压传感器(16)、正压传感器(20)分别设定压力阈值上限和下限,用于反馈控制机及时控制相关泵阀启停;装置开机初始化后,首先控制机监控负压传感器(16)、正压传感器(20),监控负压罐(12)、正压罐(19)中压力值是否超出阈值范围,反馈控制机根据控制逻辑控制相关泵阀启停,使负压罐(12)、正压罐(19)中压力值保持在阈值设定范围内;
S2,当清洗池或稀释杯(4)中产生废液后,废液排出机构将清洗池或稀释杯(4)中的废液排放至废液桶(27)内;
S3,清洁机构往所述稀释杯(4)内通入清洗液;
S4,废液排出机构将清洗池或稀释杯(4)中的废液排放至废液桶(27)内;
S5,吹气机构往所述稀释杯(4)内吹气,将稀释杯(4)吹干;
所述反馈控制机的控制逻辑为:
a.当负压传感器(16)、正压传感器(20)均低于各自阈值下限时,真空泵(15)启动、负压电磁阀(14)、正压电磁阀(17)打开,对负压罐(12)建立负压、对正压罐(19)建立正压;
b.当真空泵(15)运行过程中,负压传感器(16)未达到阈值上限、正压传感器(20)达到阈值上限时,真空泵(15)继续工作,正压电磁阀(17)关闭,将真空泵(15)输出空气排放至大气中;
c.当真空泵(15)运行过程中,负压传感器(16)达到其阈值上限、正压传感器(20)未达到其阈值上限时,真空泵(15)继续运行,负压电磁阀(14)关闭,将负压电磁阀(14)的输入口由负压罐(12)切换至大气;
d.当负压传感器(16)、正压传感器(20)均达到各自阈值上限时,真空泵(15)停止工作、负压电磁阀(14)、正压电磁阀(17)关闭。
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