CN112683220A - 一种球窝零件的球面检测方法 - Google Patents

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侯立果
武志良
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Beijing Xinghang Electromechanical Equipment Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种球窝零件的球面检测工装,其包括标准圆柱和底座,底座包括由下至上同轴的定位销轴、圆台和导向柱,标准圆柱中心开通孔,中心孔与导向柱配合,圆台上端面的直径与检测区域的下边界截面圆直径相匹配,圆台的高度与下端面直径尺寸满足底座放入球窝时不和球面发生干涉为准。本发明实现了对球窝球面与R5圆角过渡区域的尺寸验证,保证该区域无超差现象,进而保证了助推器球头的顺利脱落。

Description

一种球窝零件的球面检测方法
技术领域
本发明属于球面检测技术领域,涉及一种球窝零件的球面检测方法,具体涉及对半圆形球面超差部位的检测方法。
背景技术
该球窝内侧为SR10H8半球形球面,球窝开口与球面相接处为R5圆角过渡,球面底部为φ8E8定位销孔,该球窝与助推器球头配合为间隙配合,实际使用过程中需保证球头顺利脱落。由于球面尺寸精度较高且不可测,故球面与R5圆角过渡区域存在超差风险,导致球头与球窝卡滞,使得球头无法脱落。
发明内容
(一)发明目的
本发明的目的是:提供一种球窝零件的球面检测方法,对球面与R5圆角过渡区域进行检测。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供一种一种球窝零件的球面检测工装,其包括标准圆柱和底座,底座包括由下至上同轴的定位销轴、圆台和导向柱,标准圆柱中心开通孔,中心孔与导向柱配合,圆台上端面的直径与检测区域的下边界截面圆直径相匹配,圆台的高度与下端面直径尺寸满足底座放入球窝时不和球面发生干涉为准。
其中,所述标准圆柱的外径与检测球面区域截面圆的直径相匹配。
其中,所述标准圆柱的前端外周面为圆弧面,尺寸公差使用正差。
其中,所述底座底部为φ8m6定位销轴,与球窝底部φ8E8销孔定位。
其中,所述底座中部为圆台,圆台上端面的直径尺寸公差为负差。
本发明还提供一种球窝零件的球面检测方法,检测过程为:将底座放入球窝,通过球窝底部φ8E8销孔与底座下端φ8m6轴配合定位,向下按压底座,直至底座安装牢固,无晃动;然后在标准圆柱底面涂抹颜料,沿底座上端导向柱放入球窝,对标准圆柱施加压力,旋转标准圆柱,若标准圆柱转动灵活,不存在卡滞现象,且取出标准圆柱后,底座圆台上表面涂满颜料,则认为检测区域尺寸符合设计要求,反之则说明该区域超差。
(三)有益效果
上述技术方案所提供球窝零件的球面检测方法,实现了对球窝球面与R5圆角过渡区域的尺寸验证,保证该区域无超差现象,进而保证了助推器球头的顺利脱落。
附图说明
图1为标准圆柱。
图2为底座。
图3为球窝检测示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、内容、和优点更加清楚,下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。
针对球面不可测问题,本发明设计一种球窝零件的球面检测工装,对球面与R5圆角过渡区域进行检测验证,确保球面尺寸符合设计要求,球头可以顺利脱落。
球窝零件的球面检测工装包含两个零件,一个是标准圆柱,该圆柱外径可根据需检测球面区域截面圆的直径进行制作,如图1所示,将标准圆柱的前端制作为圆弧面,尺寸公差使用正差,使用正差是为了保证检测圆弧面的尺寸应为负差。另一个零件为底座,如图2所示,该零件底部为φ8m6定位销轴,与球窝底部φ8E8销孔定位;中部为圆台,圆台上端面的直径则根据检测区域的下边界截面圆直径设计制作,且尺寸公差为负差,使用负差是为了保证底座能安装至理论检测区域以下,圆台的高度与下端面直径尺寸设计则需保证底座放入球窝时,不和球面发生干涉;上端为导向柱,与标准圆柱中心孔配合。
如图1为标准圆柱,其前端为圆弧面。具体操作方法为:将底座放入球窝,通过球窝底部φ8E8销孔与底座下端φ8m6轴配合定位,向下按压底座,直至底座安装牢固,无晃动;然后在标准圆柱底面涂抹颜料,沿底座上端导向柱放入球窝,对标准圆柱施加压力,旋转标准圆柱,若标准圆柱转动灵活,不存在卡滞现象,且取出标准圆柱后,底座圆台上表面涂满颜料,则认为检测区域尺寸符合设计要求,反之则说明该区域超差。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种球窝零件的球面检测工装,其特征在于,包括标准圆柱和底座,底座包括由下至上同轴的定位销轴、圆台和导向柱,标准圆柱中心开通孔,中心孔与导向柱配合,圆台上端面的直径与检测区域的下边界截面圆直径相匹配,圆台的高度与下端面直径尺寸满足底座放入球窝时不和球面发生干涉为准。
2.如权利要求1所述的球窝零件的球面检测工装,其特征在于,所述标准圆柱的外径与检测球面区域截面圆的直径相匹配。
3.如权利要求2所述的球窝零件的球面检测工装,其特征在于,所述标准圆柱的前端外周面为圆弧面,尺寸公差使用正差。
4.如权利要求3所述的球窝零件的球面检测工装,其特征在于,所述底座底部为φ8m6定位销轴,与球窝底部φ8E8销孔定位。
5.如权利要求4所述的球窝零件的球面检测工装,其特征在于,所述底座中部为圆台,圆台上端面的直径尺寸公差为负差。
6.一种球窝零件的球面检测方法,其特征在于,检测过程为:将底座放入球窝,通过球窝底部φ8E8销孔与底座下端φ8m6轴配合定位,向下按压底座,直至底座安装牢固,无晃动;然后在标准圆柱底面涂抹颜料,沿底座上端导向柱放入球窝,对标准圆柱施加压力,旋转标准圆柱,若标准圆柱转动灵活,不存在卡滞现象,且取出标准圆柱后,底座圆台上表面涂满颜料,则认为检测区域尺寸符合设计要求,反之则说明该区域超差。
7.如权利要求1-5中任一项所述的球窝零件的球面检测工装在球面检测技术领域中的应用。
8.如权利要求6所述的球窝零件的球面检测方法在球面检测技术领域中的应用。
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