CN207036902U - 锂电池检测用顶针机构 - Google Patents

Abstract

一种锂电池检测用顶针机构，它包括固定板(1)、顶针框架(2)、顶针板(3)和气缸(4)，所述顶针框架(2)和气缸(4)均固定在固定板(1)上，且气缸(4)位于顶针框架(2)内，所述顶针板(3)滑动连接在顶针框架(2)内；所述顶针板(3)上设有若干个顶针孔(5)，若干个顶针孔(5)中均滑动连接有顶针(6)，所述顶针(6)的长度大于顶针孔(5)的长度；所述顶针(6)的上下两端均设有限位卡簧(7)，且限位卡簧(7)的外径大于顶针孔(5)的孔径；所述顶针(6)下端的限位卡簧(7)与顶针板(3)之间设有用于顶针(6)复位的弹性件(8)；与现有技术相比，本实用新型具有结构简单、零部件较少、装配简单及维护成本较低的特点。

Description

锂电池检测用顶针机构

技术领域：

本实用新型属于锂电池检测设备领域，特别是一种锂电池检测用顶针机构。

背景技术：

圆柱型锂离子电池在生产过程中，需要对电池进行外观检验，合格电池准备后续包装发货。传统的操作模式下，作业员之间独立操作，需要对每只电池的外观进行检验。检验项目包括：电池正、负极；电池壳体喷印信息；电池侧壁壳体表面等。操作流程如下：电池转入→托盘中取电池→外观检验→放入包装盒→良品、不良品分类→装盒。

目前锂电池检测用顶针机构如中国专利号为ZL200720119393.3，中公开的“所述夹具针包括紧固螺母、两个定位螺母、顶针及弹簧，顶针为阶梯轴杆状，弹簧套于顶针上，套有弹簧的顶针穿设于两定位螺母上，并由紧固螺母定位。”，但这种顶针机构结构较复杂，且细小零部件较多，装配较麻烦，后期维护成本也较高。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种结构简单、零部件较少、装配简单及维护成本较低的锂电池检测用顶针机构。

提供一种锂电池检测用顶针机构，它包括固定板、顶针框架、顶针板和气缸，所述顶针框架和气缸均固定在固定板上，且气缸位于顶针框架内，所述顶针板滑动连接在顶针框架内，顶针板与气缸的活塞杆连接；所述顶针板上设有若干个顶针孔，若干个顶针孔中均滑动连接有顶针，所述顶针的长度大于顶针孔的长度，且顶针的上下两端均位于顶针孔的外侧；所述顶针的上下两端均设有限位卡簧，且限位卡簧的外径大于顶针孔的孔径；所述顶针下端的限位卡簧与顶针板之间设有用于顶针复位的弹性件；所述顶针的上端设有连接线。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1、顶针依靠限位卡簧和弹性件实现限位和复位，零部件较少，结构简单，且各零部件均为市售常规产品，采购方便，成本较低，也易于装配和后期维护，维护成本也就较低。

2、弹性件肉眼可见，以便在使用过程中，实时观察发现弹性件的状况，并及时发现失效的弹性件，保证设备的使用稳定性。

3、顶针框架设置后，使得顶针板滑动的稳定性更好，同时也可保证顶针移动的稳定性，从而保证顶针与电池接触的稳定性，保证测试效果。

作为优选，所述弹性件为弹簧，弹簧套接在顶针上，且弹簧的内径小于限位卡簧的外径；所述弹簧一端抵合在顶针板下端面，弹簧另一端抵合在顶针下端的限位卡簧上；则弹簧使用方便，且也易于采购及后期的维护。

作为优选，所述顶针的下端为圆台形结构；则这样设置后，使得顶针可适应更多的电池电极状况，保证贴合后的导电效果。

作为改进，所述顶针的下端面上设有若干个凸起；则这样设置后，使得电池电极上有油污或灰尘时，顶针与电极抵合后，会将油污或灰尘挤压到凸起之间的空隙中，而保证凸起与电极的接触效果，使得本实用新型的适应性更好。

作为优选，所述凸起为锥台形结构；则这样设置后，在保证接触效果的同时，降低制备难度，从而可降低制备成本。

作为优选，所述顶针设有中心孔，所述顶针的上端还设有气管，且气管与中心孔连通；则这样设置后，在顶针下降的过程中对电极吹气，以便将电极上的油污或灰尘吹掉，从而保证顶针与电极的接触效果。

作为优选，所述顶针板下端面设有容置弹簧一端的扩孔，所述扩孔的轴向长度小于弹簧的长度；则这样设置后，使得弹簧一端不易出现移位的情况，保证弹簧的使用效果，从而提高顶针的使用可靠性。

附图说明：

图1为本实用新型锂电池检测用顶针机构实施例1的结构示意图。

图2为图1中A部分的放大图。

图3为本实用新型锂电池检测用顶针机构实施例2顶针的放大示意图。

图4为本实用新型锂电池检测用顶针机构实施例3顶针的放大示意图。

图5为图4的仰视图。

图6为本实用新型锂电池检测用顶针机构实施例4的结构示意图。

图7为本实用新型锂电池检测用顶针机构实施例4顶针的放大示意图。

图8为本实用新型锂电池检测用顶针机构实施例5的结构示意图。

如图：1、固定板，2、顶针框架，3、顶针板，4、气缸，5、顶针孔，6、顶针，7、限位卡簧，8、弹性件，9、连接线，10、凸起，11、中心孔，12、气管，13、扩孔。

具体实施方式：

下面结合具体实施实例说明，但本实用新型不限于以下具体实施实例。

实施例1：

如图1和图2所示，一种锂电池检测用顶针机构，它包括固定板1、顶针框架2、顶针板3和气缸4，所述顶针框架2和气缸4均固定在固定板1上，且气缸4位于顶针框架2内，一般顶针框架2的中线在气缸4轴线的延长线上，所述顶针板3滑动连接在顶针框架2内，顶针板3与气缸4的活塞杆连接；所述顶针板3上设有若干个顶针孔5，若干个顶针孔5中均滑动连接有顶针6，所述顶针6的长度大于顶针孔5的长度，且顶针6的上下两端均位于顶针孔5的外侧；所述顶针6的上下两端均设有限位卡簧7，当然顶针6的上下两端外周面上设有与限位卡簧7卡接的环行凹槽，且限位卡簧7的外径大于顶针孔5的孔径；所述顶针6下端的限位卡簧7与顶针板3之间设有用于顶针6复位的弹性件8；所述顶针6的上端设有连接线9。

所述弹性件8为弹簧，弹簧套接在顶针6上，且弹簧的内径小于限位卡簧7的外径；所述弹簧一端抵合在顶针板3下端面，弹簧另一端抵合在顶针6下端的限位卡簧7上。

实施例2：

如图3所示，所述顶针6的下端为圆台形结构。

其余与实施例1相同。

实施例3：

如图4和图5所示，所述顶针6的下端面上设有若干个凸起10。

所述凸起10为锥台形结构。

其余与实施例1相同。

实施例4：

如图6和图7所示，所述顶针6的下端为圆台形结构。

所述顶针6设有中心孔11，所述顶针6的上端还设有气管12，且气管12与中心孔11连通。

其余与实施例1相同。

实施例5：

如图8所示，所述顶针板3下端面设有容置弹簧一端的扩孔13，所述扩孔13的轴向长度小于弹簧的长度。

其余与实施例1相同。

以上实例仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型不仅限于以上实施例还允许有其它结构变化，凡在本实用新型独立权要求范围内变化的，均属本实用新型保护范围。

Claims (7)

1.一种锂电池检测用顶针机构，它包括固定板(1)、顶针框架(2)、顶针板(3)和气缸(4)，其特征在于：所述顶针框架(2)和气缸(4)均固定在固定板(1)上，且气缸(4)位于顶针框架(2)内，所述顶针板(3)滑动连接在顶针框架(2)内，顶针板(3)与气缸(4)的活塞杆连接；所述顶针板(3)上设有若干个顶针孔(5)，若干个顶针孔(5)中均滑动连接有顶针(6)，所述顶针(6)的长度大于顶针孔(5)的长度，且顶针(6)的上下两端均位于顶针孔(5)的外侧；所述顶针(6)的上下两端均设有限位卡簧(7)，且限位卡簧(7)的外径大于顶针孔(5)的孔径；所述顶针(6)下端的限位卡簧(7)与顶针板(3)之间设有用于顶针(6)复位的弹性件(8)；所述顶针(6)的上端设有连接线(9)。

2.根据权利要求1所述的锂电池检测用顶针机构，其特征在于：所述弹性件(8)为弹簧，弹簧套接在顶针(6)上，且弹簧的内径小于限位卡簧(7)的外径；所述弹簧一端抵合在顶针板(3)下端面，弹簧另一端抵合在顶针(6)下端的限位卡簧(7)上。

3.根据权利要求1或2所述的锂电池检测用顶针机构，其特征在于：所述顶针(6)的下端为圆台形结构。

4.根据权利要求1或2所述的锂电池检测用顶针机构，其特征在于：所述顶针(6)的下端面上设有若干个凸起(10)。

5.根据权利要求4所述的锂电池检测用顶针机构，其特征在于：所述凸起(10)为锥台形结构。

6.根据权利要求1或2所述的锂电池检测用顶针机构，其特征在于：所述顶针(6)设有中心孔(11)，所述顶针(6)的上端还设有气管(12)，且气管(12)与中心孔(11)连通。

7.根据权利要求2所述的锂电池检测用顶针机构，其特征在于：所述顶针板(3)下端面设有容置弹簧一端的扩孔(13)，所述扩孔(13)的轴向长度小于弹簧的长度。