CN103528486A - 大型圆盘类工件内孔同轴度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及检测装置的技术领域,尤其涉及一种大型圆盘类工件内孔同轴度检测装置。这种大型圆盘类工件内孔同轴度检测装置包括手轮、内锥件、外锥件、手柄、回转台和百分表,所述内锥件组装在外锥件的内锥孔内,外锥件顶部设置有带轴承的回转台,在回转台上设有一只百分表,所述手轮连接内锥件和外锥件。这种大型圆盘类工件内孔同轴度检测装置的定位结构简单,易操作,测量精度高,其检测技术条件要求低,可以实时检测。
Description
技术领域
本发明涉及一种检测装置,尤其涉及一种大型圆盘类工件内孔同轴度检测装置。
背景技术
在现有技术中,对于大型圆盘类工件内孔同轴度检测比较困难,现有技术存在的问题是检测技术条件高,检测及时性差,特别是生产线有关工位上缺少有效检验装备用于实时检测,检测滞后问题易构成批量报废,产生不必要的浪费,同时降低了生产效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:对于大型圆盘类工件内孔同轴度检测比较困难,提供一种大型圆盘类工件内孔同轴度检测装置。
为了克服背景技术中存在的缺陷,本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:这种大型圆盘类工件内孔同轴度检测装置包括手轮、内锥件、外锥件、手柄、回转台和百分表,所述内锥件组装在外锥件的内锥孔内,外锥件顶部设置有带轴承的回转台,在回转台上设有一只百分表,所述手轮连接内锥件和外锥件。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括所述外锥件上设有手柄。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括外锥件用弹簧钢制作侧面开有八条槽。
本发明的有益效果是:这种大型圆盘类工件内孔同轴度检测装置的定位结构简单,易操作,测量精度高,其检测技术条件要求低,可以实时检测。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明外锥件的结构示意图;
其中:1、手轮,2、内锥件,3、外锥件,4、手柄,5、回转台,6、百分表。
具体实施方式
图1是本发明的结构示意图,包括手轮1、内锥件2、外锥件3、手柄4、回转台5和百分表6,所述内锥件2组装在外锥件3的内锥孔内,外锥件3用弹簧钢制作侧面开有八条槽,因此在内锥孔受力时具有向外涨开的功能,外锥件3顶部设置有带轴承的回转台5,在回转台5上设有一只百分表,所述手轮1连接内锥件2和外锥件3,所述外锥件3上还设有手柄4。
在实际操作中,二只手拿着手柄4将检测装置整体放入工件7的内孔中,然后旋转手轮1迫使内锥件2向内轴向移动,同时通过内锥面的作用使外锥件3的外圆膨胀,从而消除外锥件3的外圆与工件内孔Φd的间隙;在回转台5上放置百分表6,然后用手回转回转台5同时观察百分表6的变化,这样便完成了工件同轴度的检测。检测工件完成后将手轮1旋松,外锥件3在外力撤消后自动恢复到原来的直径,二只手拿着手柄4将检测装置从工件内拿出。
这种大型圆盘类工件内孔同轴度检测装置的定位结构简单,易操作,测量精度高,其检测技术条件要求低,可以实时检测。
Claims (3)
1.一种大型圆盘类工件内孔同轴度检测装置,包括手轮(1)、内锥件(2)、外锥件(3)、手柄(4)、回转台(5)和百分表(6),其特征在于:所述内锥件(2)组装在外锥件(3)的内锥孔内,外锥件(3)顶部设置有带轴承的回转台(5),在回转台(5)上设有一只百分表,所述手轮(1)连接内锥件(2)和外锥件(3)。
2.如权利要求1所述的大型圆盘类工件内孔同轴度检测装置,其特征在于:所述外锥件(3)上设有手柄(4)。
3.如权利要求1所述的大型圆盘类工件内孔同轴度检测装置,其特征在于:所述外锥件(3)用弹簧钢制作侧面开有八条槽。
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