CN112681147A - 一种便于上墩的箱梁端部结构及上墩方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于上墩的箱梁端部结构及上墩方法，涉及建筑施工技术领域，包括墩体，所述墩体的顶部活动连接有箱梁，所述箱梁的内腔上开设有空心通道，所述箱梁的底部开设有位于空心通道底部的微调预留槽，所述墩体的顶部活动连接有位于微调预留槽内部的微调机构，所述箱梁的顶部开设有吊装预留槽，所述箱梁的顶部开设有位于吊装预留槽底部的螺纹槽。本发明通过采用微调预留槽、吊装预留槽和螺纹槽的结合，通过将对应的装置安装到对应的位置，即可通过吊装机对本发明的箱梁进行上墩工作，本方法的操作简单，对人力物力的消耗比较低，便于的施工人员理解和操作，提升本发明的便捷性。
Description
技术领域
本发明涉及一种箱梁端部结构及上墩方法，涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种便于上墩的箱梁端部结构及上墩方法。
背景技术
箱梁是桥梁工程中梁的一种，内部为空心状，上部两侧有翼缘，类似箱子，因而得名，分单箱、多箱等，钢筋混凝土结构的箱梁分为预制箱梁和现浇箱梁，在独立场地预制的箱梁结合架桥机可在下部工程完成后进行架设，可加速工程进度、节约工期，现浇箱梁多用于大型连续桥梁，常见的以材料分，主要有两种，一是预应力钢筋砼箱梁，一是钢箱梁，其中，预应力钢筋砼箱梁为现场施工，除了有纵向预应力外，有些还设置横向预应力，钢箱梁一般是在工厂中加工好后再运至现场安装，有全钢结构，也有部分加钢筋砼铺装层。针对现有技术存在以下问题：
1、现有的箱梁上墩方法，多通过架桥机等大型设备进行上墩，方式繁琐，而其对人力物力的消耗比较大，不便于进行短距离或单个箱梁进行上墩的工作，有待改进；
2、现有箱梁上墩结构不具备安全警报功能，若工作时吊装绳发生断裂，施工现场附近的人不能及时了解并撤离，极易引发更大的事故，存在安全隐患。
发明内容
本发明提供一种便于上墩的箱梁端部结构及上墩方法，其中一种目的是为了具备便于进行短距离或单个箱梁进行上墩的工作，解决使用架桥机等大型设备进行上墩所造成的方式繁琐而其对人力物力的消耗比较大的问题；其中另一种目的是为了解决现有箱梁上墩结构不具备安全警报功能问题，以达到减少施工的安全隐患的效果。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
第一方面，本发明提供一种便于上墩的箱梁端部结构，包括墩体，所述墩体的顶部活动连接有箱梁，所述箱梁的内腔上开设有空心通道，所述箱梁的底部开设有位于空心通道底部的微调预留槽，所述墩体的顶部活动连接有位于微调预留槽内部的微调机构，所述箱梁的顶部开设有吊装预留槽，所述箱梁的顶部开设有位于吊装预留槽底部的螺纹槽。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述吊装预留槽上活动连接有活动吊装块，所述固定栓穿过活动吊装块螺纹连接在螺纹槽上，所述活动吊装块的顶部固定焊接有吊装连接盒，所述吊装连接盒内腔的底部固定安装有钢索，所述钢索的外壁上固定安装有张力传感器，所述钢索延伸至吊装连接盒的顶部固定连接有吊环，所述吊环上活动连接有挂钩，所述挂钩的顶部固定连接有吊装绳。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述微调机构包括固定座，所述固定座活动连接在微调机构的顶部，所述固定座的正面、背面、左侧和右侧均固定安装有液压油缸，所述固定座的顶部固定安装有距离传感器。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述吊装绳上活动连接有第一水平调试盒和第二水平调试盒，所述第一水平调试盒内腔的底部固定安装有激光发射器，所述第二水平调试盒内腔的底部固定安装有激光接收器，所述第一水平调试盒和第二水平调试盒相邻的一侧均固定安装有光学透镜。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述第一水平调试盒和第二水平调试盒相互远离的一侧均固定焊接有稳固块，所述稳固块上转动连接有转动箍，所述转动箍活动连接在吊装绳上，所述转动箍上螺纹连接有连接栓。
第二方面，本发明还提供一种便于上墩的箱梁端部结构的上墩方法，该便于上墩的箱梁端部结构的上墩方法，包括以下步骤：
步骤一、在生产箱梁时，在箱梁上预留微调预留槽、吊装预留槽和螺纹槽；
步骤二、将箱梁运输至对应的位置，将微调机构安装到相对应的墩体的顶部的中心处，并把活动吊装块放置在吊装预留槽内，将固定栓穿过活动吊装块固定安装在螺纹槽内，使得活动吊装块固定在吊装预留槽上，然后将挂钩挂在吊环上；
步骤三、将吊装绳固定连接在吊装机上，启动吊装机，使得箱梁远离地面二十厘米左右，将连接栓从转动箍上旋出，将转动箍张开并套在吊装绳上，然后把激光发射器和激光接收器调试完成后，最后将连接栓安装回原位置，促使第一水平调试盒和第二水平调试盒平稳地固定在吊装绳上；
步骤四、控制吊装机将箱梁移动至墩体的顶部，使得箱梁在墩体顶部厘米左右使其悬空，通过微调机构对箱梁的位置将进行微调，微调完成后，通过激光接收器对箱梁是否水平进行确定，确定完成后即可通过吊装机将箱梁放置在墩体的顶部；
步骤五、将微调机构、活动吊装块、第一水平调试盒和第二水平调试盒从墩体或箱梁上拆卸下来，然后将微调预留槽、吊装预留槽和螺纹槽通过混凝土浇灌上，即可对墩体和箱梁进行后续的完善工作。
优选的：所述步骤四中还包括以下步骤：
a、在将箱梁移动至墩体的顶部时，通过张力传感器时刻监测钢索的拉力，并将监测数值发送至外接的远程控制装置上，通过远程控制装置自动对数值进行分析，若拉力产生异常，远程控制装置控制外接的声光警报器工作；
b、在通过微调机构对箱梁的位置将进行微调时，通过距离传感器检测箱梁和固定座的正面、背面、左侧和右侧之间的距离，并将距离信息发送至外接的远程控制装置，使用者对数值进行分析后，通过远程控制装置控制液压油缸进行工作，推动箱梁，来对箱梁在墩体顶部的位置进行微调；
c、在检测箱梁是否水平时，通过激光发射器向激光接收器发射激光，若激光接收器接收到激光则说明箱梁是水平的，若激光接收器没有接收到激光则说明箱梁不是水平的，激光接收器将接收激光的信号实时的传送至外接的远程控制装置，若箱梁不是水平的，使用者便可通过远程控制装置了解到并控制吊装机对箱梁进行对应的调整。
由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本发明提供一种便于上墩的箱梁端部结构及上墩方法，采用微调预留槽、吊装预留槽和螺纹槽的结合，通过将对应的装置安装到对应的位置，即可通过吊装机对本发明的箱梁进行上墩工作，本方法的操作简单，对人力物力的消耗比较低，便于的施工人员理解和操作，提升本发明的便捷性。
2、本发明提供一种便于上墩的箱梁端部结构及上墩方法，采用张力传感器和钢索的结合，在将箱梁移动至墩体的顶部时，通过张力传感器时刻监测钢索的拉力，并将监测数值发送至外接的远程控制装置上，通过远程控制装置自动对数值进行分析，若吊装绳发生断裂，会导致拉力产生异常，远程控制装置即刻控制外接的声光警报器工作，通过声光信号提醒附近的施工人员及时撤离，避免引发更大的事故，提升本发明的安全性。
3、本发明提供一种便于上墩的箱梁端部结构及上墩方法，采用激光发射器和激光接收器的结合，通过激光发射器向激光接收器发射激光，若激光接收器接收到激光则说明箱梁是水平的，若激光接收器没有接收到激光则说明箱梁不是水平的，激光接收器将接收激光的信号实时的传送至外接的远程控制装置，若箱梁不是水平的，使用者便可通过远程控制装置了解到并控制吊装机对箱梁进行对应的调整，便于使用者对箱梁的水平情况进行了解并及时调整，便于本发明的使用，提升本发明的便捷性。
4、本发明提供一种便于上墩的箱梁端部结构及上墩方法，采用固定座、距离传感器和液压油缸的结合，通过距离传感器检测箱梁和固定座的正面、背面、左侧和右侧之间的距离，并将距离信息发送至外接的远程控制装置，使用者对数值进行分析后，通过远程控制装置控制对应的液压油缸进行工作，推动箱梁，来对箱梁在墩体顶部的位置进行微调，方便使用者箱梁进行微调的工作，提升本发明的便捷性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的结构A处放大示意图；
图3为本发明的活动吊装块俯视结构示意图；
图4为本发明的吊装连接盒结构示意图；
图5为本发明的微调机构结构示意图；
图6为本发明的第一水平调试盒和第二水平调试盒结构示意图；
图7为本发明的流程示意图。
图中：1、墩体；2、箱梁；3、空心通道；4、微调预留槽；5、微调机构；6、吊装预留槽；7、螺纹槽；8、活动吊装块；9、固定栓；10、吊装连接盒；11、钢索；12、张力传感器；13、吊环；14、挂钩；15、吊装绳；16、固定座；17、距离传感器；18、液压油缸；19、第一水平调试盒；20、第二水平调试盒；21、激光发射器；22、激光接收器；23、光学透镜；24、稳固块；25、转动箍；26、连接栓。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
实施例1
第一方面，如图1-7所示，本发明提供了一种便于上墩的箱梁端部结构，包括墩体1，墩体1的顶部活动连接有箱梁2，箱梁2的内腔上开设有空心通道3，箱梁2的底部开设有位于空心通道3底部的微调预留槽4，墩体1的顶部活动连接有位于微调预留槽4内部的微调机构5，箱梁2的顶部开设有吊装预留槽6，箱梁2的顶部开设有位于吊装预留槽6底部的螺纹槽7。
在本实施例中，采用微调预留槽4、吊装预留槽6和螺纹槽7的结合，通过将对应的装置安装到对应的位置，即可通过吊装机对本发明的箱梁2进行上墩工作，本方法的操作简单，对人力物力的消耗比较低，便于的施工人员理解和操作，提升本发明的便捷性。
实施例2
如图1-7所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，吊装预留槽6上活动连接有活动吊装块8，固定栓9穿过活动吊装块8螺纹连接在螺纹槽7上，活动吊装块8的顶部固定焊接有吊装连接盒10，吊装连接盒10内腔的底部固定安装有钢索11，钢索11的外壁上固定安装有张力传感器12，钢索11延伸至吊装连接盒10的顶部固定连接有吊环13，吊环13上活动连接有挂钩14，挂钩14的顶部固定连接有吊装绳15，采用张力传感器12和钢索11的结合，在将箱梁2移动至墩体1的顶部时，通过张力传感器12时刻监测钢索11的拉力，并将监测数值发送至外接的远程控制装置上，通过远程控制装置自动对数值进行分析，若吊装绳15发生断裂，会导致拉力产生异常，远程控制装置即刻控制外接的声光警报器工作，通过声光信号提醒附近的施工人员及时撤离，避免引发更大的事故，提升本发明的安全性。
实施例3
如图1-7所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，吊装绳15上活动连接有第一水平调试盒19和第二水平调试盒20，第一水平调试盒19内腔的底部固定安装有激光发射器21，第二水平调试盒20内腔的底部固定安装有激光接收器22，第一水平调试盒19和第二水平调试盒20相邻的一侧均固定安装有光学透镜23，第一水平调试盒19和第二水平调试盒20相互远离的一侧均固定焊接有稳固块24，稳固块24上转动连接有转动箍25，转动箍25活动连接在吊装绳15上，转动箍25上螺纹连接有连接栓26，采用激光发射器21和激光接收器22的结合，通过激光发射器21向激光接收器22发射激光，若激光接收器22接收到激光则说明箱梁2是水平的，若激光接收器22没有接收到激光则说明箱梁2不是水平的，激光接收器22将接收激光的信号实时的传送至外接的远程控制装置，若箱梁2不是水平的，使用者便可通过远程控制装置了解到并控制吊装机对箱梁2进行对应的调整，便于使用者对箱梁2的水平情况进行了解并及时调整，便于本发明的使用，提升本发明的便捷性。
实施例4
如图1-7所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：微调机构5包括固定座16，固定座16活动连接在微调机构5的顶部，固定座16的正面、背面、左侧和右侧均固定安装有液压油缸18，固定座16的顶部固定安装有距离传感器17，采用固定座16、距离传感器17和液压油缸18的结合，通过距离传感器17检测箱梁2和固定座16的正面、背面、左侧和右侧之间的距离，并将距离信息发送至外接的远程控制装置，使用者对数值进行分析后，通过远程控制装置控制对应的液压油缸18进行工作，推动箱梁2，来对箱梁2在墩体1顶部的位置进行微调，方便使用者箱梁2进行微调的工作，提升本发明的便捷性。
第二方面，本发明还提供一种便于上墩的箱梁端部结构的上墩方法，该便于上墩的箱梁端部结构的上墩方法，包括以下步骤：
步骤一、在生产箱梁2时，在箱梁2上预留微调预留槽4、吊装预留槽6和螺纹槽7；
步骤二、将箱梁2运输至对应的位置，将微调机构5安装到相对应的墩体1的顶部的中心处，并把活动吊装块8放置在吊装预留槽6内，将固定栓9穿过活动吊装块8固定安装在螺纹槽7内，使得活动吊装块8固定在吊装预留槽6上，然后将挂钩14挂在吊环13上；
步骤三、将吊装绳15固定连接在吊装机上，启动吊装机，使得箱梁2远离地面二十厘米左右，将连接栓26从转动箍25上旋出，将转动箍25张开并套在吊装绳15上，然后把激光发射器21和激光接收器22调试完成后，最后将连接栓26安装回原位置，促使第一水平调试盒19和第二水平调试盒20平稳地固定在吊装绳15上；
步骤四、控制吊装机将箱梁2移动至墩体1的顶部，使得箱梁2在墩体1顶部二十厘米左右使其悬空，通过微调机构5对箱梁2的位置将进行微调，微调完成后，通过激光接收器22对箱梁2是否水平进行确定，确定完成后即可通过吊装机将箱梁2放置在墩体1的顶部；
步骤五、将微调机构5、活动吊装块8、第一水平调试盒19和第二水平调试盒20从墩体1或箱梁2上拆卸下来，然后将微调预留槽4、吊装预留槽6和螺纹槽7通过混凝土浇灌上，即可对墩体1和箱梁2进行后续的完善工作。
其中步骤四中还包括以下步骤：
a、在将箱梁2移动至墩体1的顶部时，通过张力传感器12时刻监测钢索11的拉力，并将监测数值发送至外接的远程控制装置上，通过远程控制装置自动对数值进行分析，若拉力产生异常，远程控制装置控制外接的声光警报器工作；
b、在通过微调机构5对箱梁2的位置将进行微调时，通过距离传感器17检测箱梁2和固定座16的正面、背面、左侧和右侧之间的距离，并将距离信息发送至外接的远程控制装置，使用者对数值进行分析后，通过远程控制装置控制液压油缸18进行工作，推动箱梁2，来对箱梁2在墩体1顶部的位置进行微调；
C、在检测箱梁2是否水平时，通过激光发射器21向激光接收器22发射激光，若激光接收器22接收到激光则说明箱梁2是水平的，若激光接收器22没有接收到激光则说明箱梁2不是水平的，激光接收器22将接收激光的信号实时的传送至外接的远程控制装置，若箱梁2不是水平的，使用者便可通过远程控制装置了解到并控制吊装机对箱梁2进行对应的调整。
本发明采用微调预留槽4、吊装预留槽6和螺纹槽7的结合，通过将对应的装置安装到对应的位置，即可通过吊装机对本发明的箱梁2进行上墩工作，本方法的操作简单，降低施工时所产生的人力物力的消耗，便于的施工人员进行理解和操作，本发明的微调机构5、活动吊装块8、第一水平调试盒19和第二水平调试盒20可在上墩工作完成后，从箱梁2或墩体1上拆卸下来，待下次上墩工作时使用，进一步降低本发明的使用成本。
上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便于上墩的箱梁端部结构，包括墩体(1)，其特征在于：所述墩体(1)的顶部活动连接有箱梁(2)，所述箱梁(2)的内腔上开设有空心通道(3)，所述箱梁(2)的底部开设有位于空心通道(3)底部的微调预留槽(4)，所述墩体(1)的顶部活动连接有位于微调预留槽(4)内部的微调机构(5)，所述箱梁(2)的顶部开设有吊装预留槽(6)，所述箱梁(2)的顶部开设有位于吊装预留槽(6)底部的螺纹槽(7)。
2.根据权利要求1所述的一种便于上墩的箱梁端部结构，其特征在于：所述吊装预留槽(6)上活动连接有活动吊装块(8)，所述固定栓(9)穿过活动吊装块(8)螺纹连接在螺纹槽(7)上，所述活动吊装块(8)的顶部固定焊接有吊装连接盒(10)，所述吊装连接盒(10)内腔的底部固定安装有钢索(11)，所述钢索(11)的外壁上固定安装有张力传感器(12)，所述钢索(11)延伸至吊装连接盒(10)的顶部固定连接有吊环(13)，所述吊环(13)上活动连接有挂钩(14)，所述挂钩(14)的顶部固定连接有吊装绳(15)。
3.根据权利要求1所述的一种便于上墩的箱梁端部结构，其特征在于：所述微调机构(5)包括固定座(16)，所述固定座(16)活动连接在微调机构(5)的顶部，所述固定座(16)的正面、背面、左侧和右侧均固定安装有液压油缸(18)，所述固定座(16)的顶部固定安装有距离传感器(17)。
4.根据权利要求2所述的一种便于上墩的箱梁端部结构，其特征在于：所述吊装绳(15)上活动连接有第一水平调试盒(19)和第二水平调试盒(20)，所述第一水平调试盒(19)内腔的底部固定安装有激光发射器(21)，所述第二水平调试盒(20)内腔的底部固定安装有激光接收器(22)，所述第一水平调试盒(19)和第二水平调试盒(20)相邻的一侧均固定安装有光学透镜(23)。
5.根据权利要求4所述的一种便于上墩的箱梁端部结构，其特征在于：所述第一水平调试盒(19)和第二水平调试盒(20)相互远离的一侧均固定焊接有稳固块(24)，所述稳固块(24)上转动连接有转动箍(25)，所述转动箍(25)活动连接在吊装绳(15)上，所述转动箍(25)上螺纹连接有连接栓(26)。
6.一种便于上墩的箱梁端部结构的上墩方法，其特征在于：该便于上墩的箱梁端部结构的上墩方法，包括以下步骤：
步骤一、在生产箱梁(2)时，在箱梁(2)上预留微调预留槽(4)、吊装预留槽(6)和螺纹槽(7)；
步骤二、将箱梁(2)运输至对应的位置，将微调机构(5)安装到相对应的墩体(1)的顶部的中心处，并把活动吊装块(8)放置在吊装预留槽(6)内，将固定栓(9)穿过活动吊装块(8)固定安装在螺纹槽(7)内，使得活动吊装块(8)固定在吊装预留槽(6)上，然后将挂钩(14)挂在吊环(13)上；
步骤三、将吊装绳(15)固定连接在吊装机上，启动吊装机，使得箱梁(2)远离地面二十厘米左右，将连接栓(26)从转动箍(25)上旋出，将转动箍(25)张开并套在吊装绳(15)上，然后把激光发射器(21)和激光接收器(22)调试完成后，最后将连接栓(26)安装回原位置，促使第一水平调试盒(19)和第二水平调试盒(20)平稳地固定在吊装绳(15)上；
步骤四、控制吊装机将箱梁(2)移动至墩体(1)的顶部，使得箱梁(2)在墩体(1)顶部二十厘米左右使其悬空，通过微调机构(5)对箱梁(2)的位置将进行微调，微调完成后，通过激光接收器(22)对箱梁(2)是否水平进行确定，确定完成后即可通过吊装机将箱梁(2)放置在墩体(1)的顶部；
步骤五、将微调机构(5)、活动吊装块(8)、第一水平调试盒(19)和第二水平调试盒(20)从墩体(1)或箱梁(2)上拆卸下来，然后将微调预留槽(4)、吊装预留槽(6)和螺纹槽(7)通过混凝土浇灌上，即可对墩体(1)和箱梁(2)进行后续的完善工作。
7.根据权利要求6所述的一种便于上墩的箱梁端部结构的上墩方法，其特征在于：所述步骤四中还包括以下步骤：
a、在将箱梁(2)移动至墩体(1)的顶部时，通过张力传感器(12)时刻监测钢索(11)的拉力，并将监测数值发送至外接的远程控制装置上，通过远程控制装置自动对数值进行分析，若拉力产生异常，远程控制装置控制外接的声光警报器工作；
b、在通过微调机构(5)对箱梁(2)的位置将进行微调时，通过距离传感器(17)检测箱梁(2)和固定座(16)的正面、背面、左侧和右侧之间的距离，并将距离信息发送至外接的远程控制装置，使用者对数值进行分析后，通过远程控制装置控制液压油缸(18)进行工作，推动箱梁(2)，来对箱梁(2)在墩体(1)顶部的位置进行微调；
c、在检测箱梁(2)是否水平时，通过激光发射器(21)向激光接收器(22)发射激光，若激光接收器(22)接收到激光则说明箱梁(2)是水平的，若激光接收器(22)没有接收到激光则说明箱梁(2)不是水平的，激光接收器(22)将接收激光的信号实时的传送至外接的远程控制装置，若箱梁(2)不是水平的，使用者便可通过远程控制装置了解到并控制吊装机对箱梁(2)进行对应的调整。
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