CN108163745A - 一种plc调节高精度同步顶升系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种PLC调节高精度同步顶升系统，包括液压站、液压千斤顶和电控装置，液压站包含液压油箱、油泵和若干电控调节阀，液压千斤顶的伸缩杆和缸体之间安装有电子计量尺和电子压力计，液压站一侧安装有电控装置，电控装置安装有PLC控制器、变频器和继电器，电子计量尺和电子压力计实时测量顶升距离和顶升压力数据，数据实时传输至PLC控制器进行数据处理并进行实时比较，PLC控制器根据获取的数据计算，对每一个液压千斤顶的顶升或下降状态以及相对位移数据进行修正，避免了单一或部分的液压千斤顶施力不均匀导致被顶升物体发生倾斜、侧翻等事故，保证了顶升工作的安全快捷，具有很好的实用价值。
Description
技术领域
本发明涉及一种顶升系统，特别涉及一种PLC调节高精度同步顶升系统。
背景技术
顶升是指利用千斤顶和交替填塞的柱块，将在地面上就地拼装或灌筑成型的屋盖结构逐步顶升到设计标高的施工方法，这种方法无需大型起重设备，可将在地面施工完毕的整个屋盖，包括屋面防水、油漆及管线等，一次顶升就位。一般有上顶升和下顶升两种。上顶升法千斤顶倒支于屋盖结构支点下的垫块上，垫块即为以后的柱帽。开始时，柱帽支承于柱基块的两侧冀上，随着千斤顶的进油和回油，填进临时垫块和换填正式柱块，柱帽即将屋盖结构逐步升高。柱块为方形和门字形，柱块在安装时宜及时铺垫水泥砂浆及焊接帮条，并对柱块的开口加以封闭，以增强柱子的稳定性。上顶升法中千斤顶的顶升重量恒定，稳定性较好，目前采用较多。顶升过程中应采取措施，防止屋盖结构偏移，并注意顶升的同步。下顶升法。千斤顶始终放在柱基上，随顶随填柱块，可以减少高空作业，但顶升重量逐渐增加，尤其是在柱基处形成活动支点，稳定性差，已较少采用。
目前大型建筑的施工、调整，如桥梁的悬臂安装，大型设备如龙门吊横梁的安装，以及重型机械的运输，例如船舶部件的陆地运输等工作都广泛采用顶升作业。在这些操作中，通常需要几十、上百个顶升部件(液压千斤顶)同时施力。而在顶升作业中，最重要的环节是多个顶升部件的一致性。这是因为如果顶升力不一致，就会造成侧翻、或者被顶升的部件变形等严重问题，如何很好的控制众多的顶升部件协调工作是工程领域亟待解决的问题。
发明内容
本发明提供了一种PLC调节高精度同步顶升系统，解决了现有技术中普通顶升机构能性的不足，在众多的液压千斤顶上安装测距仪器和压力测试仪器分别来测量单一顶升装置的工作状态，并将这些工作状态传输至PLC控制单元中进行计算，由PLC控制单元根据计算结果来控制并调节每一个液压千斤顶的顶升力和顶升距离，从而实现顶升力的一致性和顶升距离的可控性，来满足顶升生产中人们的需求。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明提供了一种PLC调节高精度同步顶升系统，包括液压站、若干液压千斤顶和电控装置，所述液压站包含液压油箱，所述液压油箱的顶端固定安装有油泵和若干电控调节阀，所述油泵的进油口导通连接所述液压油箱的内腔，所述油泵的出口分别导通连接若干所述电控调节阀，若干所述电控调节阀的一侧分别导通连接有电控溢流阀，若干所述电控调节阀分别通过油路导通连接若干所述液压千斤顶，若干所述液压千斤顶的伸缩杆和缸体之间固定安装有电子计量尺，若干所述液压千斤顶缸体的底端并联安装有电子压力计，所述液压站的一侧安装有所述电控装置，所述电控装置中固定安装有PLC控制器、变频器和若干继电器，若干所述电子计量尺和若干所述电子压力计分别电性连接所述PLC控制器的信号输入端，所述PLC控制器的指令输出端分别连接所述变频器和若干所述继电器的控制端，所述变频器电性连接并控制所述油泵，若干所述继电器电性连接并控制若干所述电控调节阀以及若干所述电控溢流阀的动作。
作为本发明的一种优选技术方案，所述电控装置的一侧嵌合安装有触控显示屏，所述触控显示屏通过USB数据线或RS485串行数据线电性连接所述PLC控制器的数据接口。
作为本发明的一种优选技术方案，所述电控装置中安装有直流电源模块，所述直流电源模块的输入端电性连接交流电，所述直流电源模块的直流输出端分别电性连接所述PLC控制器、所述变频器、若干所述继电器和所述触控显示屏进行供电，直流电依次经过所述PLC控制器至所述电子计量尺和所述电子压力计为其提供工作电流，且直流电源模块的电压范围是DC5V至DC24V。
作为本发明的一种优选技术方案，所述电子计量尺是光栅尺或磁栅尺或激光测距仪或红外测距仪或超声波测距仪。
作为本发明的一种优选技术方案，所述电控调节阀、所述电控溢流阀、所述电子计量尺和所述电子压力计也可以通过蓝牙模块、WIFI模块同所述PLC控制器进行数据和指令的传输。
作为本发明的一种优选技术方案，若干液压千斤顶也可自带电源为所述电子计量尺和所述电子压力计进行供电。
本发明所达到的有益效果是：本发明结构精密、安全可靠，解决了现有技术中普通顶升装置功能性的不足，位于若干液压千斤顶上的电子计量尺和电子压力计实时测量的当前顶升距离和顶升压力数据，数据实时传输至PLC控制器进行数据处理并进行实时比较，PLC控制器根据获取的数据计算，对每一个液压千斤顶的顶升或下降状态以及相对位移数据进行修正，因而避免了单一或部分的液压千斤顶因为外部因素导致顶升力不均匀，进而导致被顶升物体发生倾斜、侧翻等事故，保证了大型物品顶升工作的安全快捷。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的主观结构示意图；
图2是本发明控制线路结构示意图；
图中：1、液压站；11、液压油箱；12、油泵；13、电控调节阀；14、电控溢流阀；2、液压千斤顶；21、电子计量尺；22、电子压力计；3、电控装置；31、PLC控制器；32、变频器：33、继电器；34、触控显示屏；35、直流电源模块。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
如图1-2所示，本发明提供一种PLC调节高精度同步顶升系统，包括液压站1、若干液压千斤顶2和电控装置3，液压站1包含液压油箱11，液压油箱11的顶端固定安装有油泵12和若干电控调节阀13，油泵12的进油口导通连接液压油箱11的内腔，油泵12的出口分别导通连接若干电控调节阀13，若干电控调节阀13的一侧分别导通连接有电控溢流阀14，若干电控调节阀13分别通过油路导通连接若干液压千斤顶2，若干液压千斤顶2的伸缩杆和缸体之间固定安装有电子计量尺21，若干液压千斤顶2缸体的底端并联安装有电子压力计22，液压站1的一侧安装有电控装置3，电控装置3中固定安装有PLC控制器31、变频器32和若干继电器33，若干电子计量尺21和若干电子压力计22分别电性连接PLC控制器31的信号输入端，PLC控制器31的指令输出端分别连接变频器32和若干继电器33的控制端，变频器32电性连接并控制油泵12，若干继电器33电性连接并控制若干电控调节阀13以及若干电控溢流阀14的动作。
本发明中，油泵12用于提供顶升的整体动力，若干电控调节阀13用于分配顶升力，电控溢流阀14用于调节单一千斤顶的顶升力，电子计量尺21用于实时测量顶升的距离和速率，电子压力计22用于测量单一千斤顶的顶升力，PLC控制器31用于对检测的数据进行计算和分析，并根据分析结果发出控制指令，变频器32用于为油泵12提供电能并控制器功率输出，若干继电器33在PLC控制器31的指令下，分别控制本发明中的各个执行和调节部件。
本发明在进行顶升作业过程中，位于若干液压千斤顶2上的电子计量尺21和电子压力计22实时测量的当前顶升距离和顶升压力数据，数据实时传输至PLC控制器31进行数据处理并进行实时比较，PLC控制器31根据获取的数据计算，对每一个液压千斤顶2的顶升或下降状态以及相对位移数据进行修正，例如当某一千斤顶的顶升数值超过系统设定的阙值时，PLC控制器31通过电控调节阀13暂时停止向该千斤顶输入液压油，由此限制该千斤顶的顶升或下降进程，直至电子计量尺21检测的数据差小于设定阙值之后重新进行顶升或下降工作，并在达到设置顶升或者下降数值后停止工作，因而避免了单一或部分的液压千斤顶2因为外部因素导致顶升力不均匀，进而导致被顶升物体发生倾斜、侧翻等事故。
进一步，电控装置3的一侧嵌合安装有触控显示屏34，触控显示屏34通过USB数据线或RS485串行数据线电性连接PLC控制器31的数据接口，触控显示屏34用于实时显示数据并在顶升或者下降前进行相关参数的设定，使得每一个液压千斤顶2的工作状态都处于可控范围内。
进一步，电控装置3中安装有直流电源模块35，直流电源模块35的输入端电性连接交流电，直流电源模块34的直流输出端分别电性连接PLC控制器31、变频器32、若干继电器33和触控显示屏34进行供电，直流电依次经过PLC控制器31至电子计量尺21和电子压力计22为其提供工作电流，且直流电源模块35的电压范围是DC5V至DC24V，以便对不同规格的直流用电器进行供电。
进一步，电子计量尺21是光栅尺或磁栅尺或激光测距仪或红外测距仪或超声波测距仪，扩展本发明的适应范围。
进一步，电控调节阀13、电控溢流阀14、电子计量尺21和电子压力计22也可以通过蓝牙模块、WIFI模块同PLC控制器31进行数据和指令的传输，从而使得本发明中各个部件的分布更加的灵活，提升本发明的适应范围和使用灵活性。
进一步，若干液压千斤顶2也可自带电源为电子计量尺21和电子压力计22进行供电，摆脱了导线传输信号的局限性和不稳定性，使得液压千斤顶2的分布更加的灵活，操作更加的简便。
本发明结构精密、安全可靠，解决了现有技术中普通顶升装置功能性的不足，位于若干液压千斤顶2上的电子计量尺21和电子压力计22实时测量的当前顶升距离和顶升压力数据，数据实时传输至PLC控制器31进行数据处理并进行实时比较，PLC控制器31根据获取的数据计算，对每一个千斤顶的顶升或下降状态以及相对位移数据进行修正，因而避免了单一或部分的千斤顶因为外部因素导致顶升力不均匀，进而导致被顶升物体发生倾斜、侧翻等事故，保证了顶升工作的安全快捷，满足工厂生产中人们的对大件物品的升降、转运需求需求，具有很好的实用价值。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种PLC调节高精度同步顶升系统，包括液压站(1)、若干液压千斤顶(2)和电控装置(3)，其特征在于，所述液压站(1)包含液压油箱(11)，所述液压油箱(11)的顶端固定安装有油泵(12)和若干电控调节阀(13)，所述油泵(12)的进油口导通连接所述液压油箱(11)的内腔，所述油泵(12)的出口分别导通连接若干所述电控调节阀(13)，若干所述电控调节阀(13)的一侧分别导通连接有电控溢流阀(14)，若干所述电控调节阀(13)分别通过油路导通连接若干所述液压千斤顶(2)，若干所述液压千斤顶(2)的伸缩杆和缸体之间固定安装有电子计量尺(21)，若干所述液压千斤顶(2)缸体的底端并联安装有电子压力计(22)，所述液压站(1)的一侧安装有所述电控装置(3)，所述电控装置(3)中固定安装有PLC控制器(31)、变频器(32)和若干继电器(33)，若干所述电子计量尺(21)和若干所述电子压力计(22)分别电性连接所述PLC控制器(31)的信号输入端，所述PLC控制器(31)的指令输出端分别连接所述变频器(32)和若干所述继电器(33)的控制端，所述变频器(32)电性连接并控制所述油泵(12)，若干所述继电器(33)电性连接并控制若干所述电控调节阀(13)以及若干所述电控溢流阀(14)。
2.根据权利要求1所述的一种PLC调节高精度同步顶升系统，其特征在于，所述电控装置(3)的一侧嵌合安装有触控显示屏(34)，所述触控显示屏(34)通过USB数据线或RS485串行数据线电性连接所述PLC控制器(31)的数据接口。
3.根据权利要求1所述的一种PLC调节高精度同步顶升系统，其特征在于，所述电控装置(3)中安装有直流电源模块(35)，所述直流电源模块(35)的输入端电性连接交流电，所述直流电源模块(34)的直流输出端分别电性连接所述PLC控制器(31)、所述变频器(32)、若干所述继电器(33)和所述触控显示屏(34)，且直流电源模块(35)的电压范围是DC5V至DC24V。
4.根据权利要求1所述的一种PLC调节高精度同步顶升系统，其特征在于，所述电子计量尺(21)是光栅尺或磁栅尺或激光测距仪或红外测距仪或超声波测距仪。
5.根据权利要求1所述的一种PLC调节高精度同步顶升系统，其特征在于，所述电控调节阀(13)、所述电控溢流阀(14)、所述电子计量尺(21)和所述电子压力计(22)或通过蓝牙模块、WIFI模块同所述PLC控制器(31)进行数据和指令的传输。
6.根据权利要求5所述的一种PLC调节高精度同步顶升系统，其特征在于，若干液压千斤顶(2)或自带电源为所述电子计量尺(21)和所述电子压力计(22)供电。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Miao Qiuxia Document name: Notice of Qualified Procedures |