CN112680589B - 一种桥梁用钢绞线应力消除装置及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种桥梁用钢绞线应力消除装置及其工作方法，包括应力消除室，应力消除室一侧开设有若干入线孔，应力消除室一侧安装有安装气缸，应力消除室内壁安装有导向套，导向套上安装有第一环形板，第一环形板上转动安装有若干旋转臂，旋转臂上转动安装有若干旋转座，旋转座上安装有钢绞线套，若干钢绞线套与若干入线孔一一对应。本发明可以将多股钢绞线聚成一股，进而可以同时对多股钢绞线进行应力消除工作，保证多股钢绞线的应力消除同步进行，三个限位条可以满足不同直径的钢绞线的限位，同时限位后通过三个限位条带动钢绞线旋转，将若干钢绞线绞合成束，防止出现单独的钢绞线受到应力的影响而回缩的情况，方便后续应力消除工作的进行。

Description

一种桥梁用钢绞线应力消除装置及其工作方法

技术领域

本发明涉及钢绞线技术领域，具体涉及一种桥梁用钢绞线应力消除装置及其工作方法。

背景技术

生产钢绞线的钢丝大多数采用冷拔高碳钢丝，所采用的钢丝是由盘元经过除鳞、涂鹏、干燥、拉拔等工序生产而成，盘元被拉长、拉细生产成钢丝的过程中钢丝表面会产生拉应力，内部会产生压应力。因为这些应力的存在，生产出来的钢丝会发生反卷、旋钮现象，从而导致施工不太方便。

专利文件(201922150715.6)公开了一种钢绞线的应力消除装置，该应力消除装置将放卷的钢绞线通过牵引轮牵引至应力消除底板上的应力消除轮，多组应力消除轮连续对钢绞线进行反复绕卷，从而消除钢绞线的的应力；同时在上述过程中，通过振动电机带动应力消除底板振动，应力消除底板振动带动应力消除轮振动，从而使得整个钢绞线通过应力消除轮进行应力消除是处于振动条件下完成的，因而促进了钢绞线的应力消除，对于钢绞线的应力消除效果较好。上述装置对多股钢绞线进行应力消除工作较为分散，无法保证每股钢绞线的应力消除效果相同，导致该装置的钢绞线应力消除效率并不高，同时也无法满足对不同直径的钢绞线的限位，钢绞线的应力消除效果并不理想。

发明内容

本发明的目的在于提供一种桥梁用钢绞线应力消除装置及其工作方法，解决以下技术问题：(1)通过将若干钢绞线一一对应穿插进若干入线孔内，钢绞线经过入线孔并穿过钢绞线套，开启安装气缸，安装气缸活塞杆收缩并带动导向杆一水平移动，导向杆一沿导向套滑动，导向杆一带动第二环形板水平移动，进而旋转座与旋转臂配合发生转动，旋转座带动钢绞线套转动，钢绞线套带动钢绞线转动，通过以上结构设置，该桥梁用钢绞线应力消除装置可以将多股钢绞线聚成一股，进而可以同时对多股钢绞线进行应力消除工作，保证多股钢绞线的应力消除同步进行；(2)若干钢绞线套将若干钢绞线聚拢并穿过聚线套，聚拢后的若干钢绞线穿过旋转筒，开启旋转筒内的三个导向气缸，导向气缸活塞杆推动导向块，导向块沿导向杆二滑动并带动两个第二转动杆转动，两个第二转动杆配合四个第一转动杆带动限位条在旋转筒内移动，旋转筒内的三个限位条相向移动，限位条与聚拢后的若干钢绞线接触，开启驱动电机，驱动电机输出轴带动齿轮转动，齿轮配合齿环带动旋转筒转动，旋转筒带动三个限位条旋转，三个限位条带动聚拢后的若干钢绞线旋转，通过以上结构设置，该桥梁用钢绞线应力消除装置可以对聚拢后的钢绞线进行限位，防止钢绞线应力消除前因为自身应力而出现无法聚拢的情况，三个限位条可以满足不同直径的钢绞线的限位，同时限位后通过三个限位条带动钢绞线旋转，将若干钢绞线绞合成束，防止出现单独的钢绞线受到应力的影响而回缩的情况，方便后续应力消除工作的进行；(3)聚拢后的钢绞线首先穿过靠近旋转筒一侧的两个应力消除辊之间，再穿过两个限位辊之间，最后穿过靠近出线孔一侧的两个应力消除辊，开启两个安装电机，安装电机输出轴带动中心齿转动，中心齿啮合带动两个行星齿转动，两个行星齿带动两个辊杆转动，两个辊杆带动两个应力消除辊转动，两个应力消除辊带动聚拢后的钢绞线转动，开启限位电机，限位电机输出轴带动其中一个皮带轮三转动，两个皮带轮三带动皮带二转动，皮带轮三带动轴心杆转动，轴心杆带动皮带轮二转动，皮带轮二通过皮带一带动皮带轮一转动，皮带轮一带动周转辊转动，周转辊带动两个直角连接块转动，直角连接块带动连接臂转动，两个连接臂带动限位辊周期性升降，两个限位辊拉动聚拢后的钢绞线周期性升降，钢绞线应力消除后从出线孔被输送出，通过两组可转动的应力消除辊的设置，可以对钢绞线进行不同方向的反复导向，同时配合可周期升降的两个限位辊，可以带动钢绞线反复的升降，对钢绞线应力进行有效的消除。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种桥梁用钢绞线应力消除装置，包括应力消除室，所述应力消除室一侧开设有若干入线孔，所述应力消除室一侧安装有安装气缸，所述应力消除室内壁安装有导向套，所述导向套上安装有第一环形板，所述第一环形板上转动安装有若干旋转臂，所述旋转臂上转动安装有若干旋转座，所述旋转座上安装有钢绞线套，若干钢绞线套与若干入线孔一一对应，所述安装气缸活塞杆端部安装有导向杆一，所述导向杆一滑动连接导向套，所述导向杆一固定连接第二环形板，若干旋转座均转动连接第二环形板；

所述应力消除室内腔底部设置有安装架，所述安装架上转动安装有旋转筒，所述旋转筒内壁安装有三个安装条，所述安装条上转动安装有四个第一转动杆，四个第一转动杆均转动连接限位条；

所述应力消除室内壁开设有两个环形槽，所述环形槽上滑动安装有两个辊杆，所述辊杆上安装有应力消除辊，所述应力消除室内腔转动设置有两个周转辊，所述周转辊上安装有两个直角连接块，所述直角连接块上转动安装有连接臂，两个连接臂分别转动安装于限位辊两端，两个限位辊设置于两个环形槽之间。

进一步的，若干入线孔等弧度开设于应力消除室一侧。

进一步的，所述旋转筒上安装有齿环，所述安装架上安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴端部安装有齿轮，齿轮与齿环相互啮合。

进一步的，三个安装条等弧度安装于旋转筒内壁，所述导向杆二上滑动安装有导向块，所述导向块上转动安装有两个第二转动杆，两个第二转动杆均转动连接限位条，所述安装条上安装有导向气缸，所述导向气缸活塞杆连接导向块。

进一步的，两个环形槽设置于应力消除室同侧，所述应力消除室内壁安装有两个环形套，所述环形套内壁设置有内齿面，所述环形套内转动设置有中心齿，所述中心齿啮合连接两个行星齿，所述行星齿与内齿面相互啮合，所述行星齿安装于辊杆上，所述应力消除室外侧壁安装有安装电机，所述安装电机输出轴连接中心齿。

进一步的，所述周转辊上安装有皮带轮一，所述应力消除室内腔转动设置有两个皮带轮二，两个皮带轮一与两个皮带轮二一一对应，皮带轮一与皮带轮二之间通过皮带一传动连接，皮带轮二安装于轴心杆上，所述应力消除室外侧壁安装有安装壳，所述安装壳内转动设置有两个皮带轮三，两个皮带轮三之间通过皮带二传动连接，所述安装壳上安装有限位电机，所述限位电机输出轴连接其中一个皮带轮三。

进一步的，所述应力消除室内腔设置有聚线套，所述聚线套设置于旋转筒与第二环形板之间，所述应力消除室一侧开设有出线孔。

进一步的，一种桥梁用钢绞线应力消除装置的工作方法，包括如下步骤：

步骤一：将若干钢绞线一一对应穿插进若干入线孔内，钢绞线经过入线孔并穿过钢绞线套，开启安装气缸，安装气缸活塞杆收缩并带动导向杆一水平移动，导向杆一沿导向套滑动，导向杆一带动第二环形板水平移动，进而旋转座与旋转臂配合发生转动，旋转座带动钢绞线套转动，钢绞线套带动钢绞线转动，若干钢绞线套将若干钢绞线聚拢并穿过聚线套；

步骤二：聚拢后的若干钢绞线穿过旋转筒，开启旋转筒内的三个导向气缸，导向气缸活塞杆推动导向块，导向块沿导向杆二滑动并带动两个第二转动杆转动，两个第二转动杆配合四个第一转动杆带动限位条在旋转筒内移动，旋转筒内的三个限位条相向移动，限位条与聚拢后的若干钢绞线接触，开启驱动电机，驱动电机输出轴带动齿轮转动，齿轮配合齿环带动旋转筒转动，旋转筒带动三个限位条旋转，三个限位条带动聚拢后的若干钢绞线旋转；

步骤三：聚拢后的钢绞线首先穿过靠近旋转筒一侧的两个应力消除辊之间，再穿过两个限位辊之间，最后穿过靠近出线孔一侧的两个应力消除辊，开启两个安装电机，安装电机输出轴带动中心齿转动，中心齿啮合带动两个行星齿转动，两个行星齿带动两个辊杆转动，两个辊杆带动两个应力消除辊转动，两个应力消除辊带动聚拢后的钢绞线转动，开启限位电机，限位电机输出轴带动其中一个皮带轮三转动，两个皮带轮三带动皮带二转动，皮带轮三带动轴心杆转动，轴心杆带动皮带轮二转动，皮带轮二通过皮带一带动皮带轮一转动，皮带轮一带动周转辊转动，周转辊带动两个直角连接块转动，直角连接块带动连接臂转动，两个连接臂带动限位辊周期性升降，两个限位辊拉动聚拢后的钢绞线周期性升降，钢绞线应力消除后从出线孔被输送出。

本发明的有益效果：

(1)本发明的一种桥梁用钢绞线应力消除装置及其工作方法，通过将若干钢绞线一一对应穿插进若干入线孔内，钢绞线经过入线孔并穿过钢绞线套，开启安装气缸，安装气缸活塞杆收缩并带动导向杆一水平移动，导向杆一沿导向套滑动，导向杆一带动第二环形板水平移动，进而旋转座与旋转臂配合发生转动，旋转座带动钢绞线套转动，钢绞线套带动钢绞线转动，通过以上结构设置，该桥梁用钢绞线应力消除装置可以将多股钢绞线聚成一股，进而可以同时对多股钢绞线进行应力消除工作，保证多股钢绞线的应力消除同步进行；

(2)若干钢绞线套将若干钢绞线聚拢并穿过聚线套，聚拢后的若干钢绞线穿过旋转筒，开启旋转筒内的三个导向气缸，导向气缸活塞杆推动导向块，导向块沿导向杆二滑动并带动两个第二转动杆转动，两个第二转动杆配合四个第一转动杆带动限位条在旋转筒内移动，旋转筒内的三个限位条相向移动，限位条与聚拢后的若干钢绞线接触，开启驱动电机，驱动电机输出轴带动齿轮转动，齿轮配合齿环带动旋转筒转动，旋转筒带动三个限位条旋转，三个限位条带动聚拢后的若干钢绞线旋转，通过以上结构设置，该桥梁用钢绞线应力消除装置可以对聚拢后的钢绞线进行限位，防止钢绞线应力消除前因为自身应力而出现无法聚拢的情况，三个限位条可以满足不同直径的钢绞线的限位，同时限位后通过三个限位条带动钢绞线旋转，将若干钢绞线绞合成束，防止出现单独的钢绞线受到应力的影响而回缩的情况，方便后续应力消除工作的进行；

(3)聚拢后的钢绞线首先穿过靠近旋转筒一侧的两个应力消除辊之间，再穿过两个限位辊之间，最后穿过靠近出线孔一侧的两个应力消除辊，开启两个安装电机，安装电机输出轴带动中心齿转动，中心齿啮合带动两个行星齿转动，两个行星齿带动两个辊杆转动，两个辊杆带动两个应力消除辊转动，两个应力消除辊带动聚拢后的钢绞线转动，开启限位电机，限位电机输出轴带动其中一个皮带轮三转动，两个皮带轮三带动皮带二转动，皮带轮三带动轴心杆转动，轴心杆带动皮带轮二转动，皮带轮二通过皮带一带动皮带轮一转动，皮带轮一带动周转辊转动，周转辊带动两个直角连接块转动，直角连接块带动连接臂转动，两个连接臂带动限位辊周期性升降，两个限位辊拉动聚拢后的钢绞线周期性升降，钢绞线应力消除后从出线孔被输送出，通过两组可转动的应力消除辊的设置，可以对钢绞线进行不同方向的反复导向，同时配合可周期升降的两个限位辊，可以带动钢绞线反复的升降，对钢绞线应力进行有效的消除。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明的一种桥梁用钢绞线应力消除装置的结构示意图；

图2是本发明应力消除室的内部结构图；

图3是本发明钢绞线套的安装视图；

图4是本发明钢绞线套的结构示意图；

图5是本发明第一环形板的结构示意图；

图6是本发明第二环形板的结构示意图；

图7是本发明旋转筒的安装视图；

图8是本发明旋转筒的内部结构图；

图9是本发明限位条的安装视图；

图10是本发明环形套的结构示意图；

图11是本发明安装壳的内部结构图；

图12是本发明限位辊的安装视图。

图中：1、应力消除室；2、入线孔；3、安装气缸；4、第一环形板；5、导向套；7、旋转臂；8、旋转座；11a、导向杆一；11b、导向杆二；12、第二环形板；13、钢绞线套；14、安装架；15、旋转筒；16、驱动电机；17、安装条；18、限位条；19、导向块；21、导向气缸；23、第一转动杆；24、第二转动杆；25、环形槽；26、应力消除辊；27、环形套；28、安装电机；29、中心齿；30、行星齿；31、辊杆；32、周转辊；33、直角连接块；34、连接臂；35、限位辊；36、轴心杆；37、安装壳；38、限位电机；39、聚线套；40、出线孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-12所示，本发明为一种桥梁用钢绞线应力消除装置，包括应力消除室1，应力消除室1一侧开设有若干入线孔2，应力消除室1一侧安装有安装气缸3，应力消除室1内壁安装有导向套5，导向套5上安装有第一环形板4，第一环形板4上转动安装有若干旋转臂7，旋转臂7上转动安装有若干旋转座8，旋转座8上安装有钢绞线套13，若干钢绞线套13与若干入线孔2一一对应，安装气缸3活塞杆端部安装有导向杆一11a，导向杆一11a滑动连接导向套5，导向杆一11a固定连接第二环形板12，若干旋转座8均转动连接第二环形板12，可以同时对多股钢绞线进行应力消除工作，保证多股钢绞线的应力消除同步进行；

应力消除室1内腔底部设置有安装架14，安装架14上转动安装有旋转筒15，旋转筒15内壁安装有三个安装条17，安装条17上转动安装有四个第一转动杆23，四个第一转动杆23均转动连接限位条18，可以对聚拢后的钢绞线进行限位，防止钢绞线应力消除前因为自身应力而出现无法聚拢的情况；

应力消除室1内壁开设有两个环形槽25，环形槽25上滑动安装有两个辊杆31，辊杆31上安装有应力消除辊26，应力消除室1内腔转动设置有两个周转辊32，周转辊32上安装有两个直角连接块33，直角连接块33上转动安装有连接臂34，两个连接臂34分别转动安装于限位辊35两端，两个限位辊35设置于两个环形槽25之间，通过三个限位条18带动钢绞线旋转，将若干钢绞线绞合成束，防止出现单独的钢绞线受到应力的影响而回缩的情况，方便后续应力消除工作的进行。

具体的，若干入线孔2等弧度开设于应力消除室1一侧。

旋转筒15上安装有齿环，安装架14上安装有驱动电机16，驱动电机16输出轴端部安装有齿轮，齿轮与齿环相互啮合。

三个安装条17等弧度安装于旋转筒15内壁，导向杆二11b上滑动安装有导向块19，导向块19上转动安装有两个第二转动杆24，两个第二转动杆24均转动连接限位条18，安装条17上安装有导向气缸21，导向气缸21活塞杆连接导向块19。

两个环形槽25设置于应力消除室1同侧，应力消除室1内壁安装有两个环形套27，环形套27内壁设置有内齿面，环形套27内转动设置有中心齿29，中心齿29啮合连接两个行星齿30，行星齿30与内齿面相互啮合，行星齿30安装于辊杆31上，应力消除室1外侧壁安装有安装电机28，安装电机28输出轴连接中心齿29。

周转辊32上安装有皮带轮一，应力消除室1内腔转动设置有两个皮带轮二，两个皮带轮一与两个皮带轮二一一对应，皮带轮一与皮带轮二之间通过皮带一传动连接，皮带轮二安装于轴心杆36上，应力消除室1外侧壁安装有安装壳37，安装壳37内转动设置有两个皮带轮三，两个皮带轮三之间通过皮带二传动连接，安装壳37上安装有限位电机38，限位电机38输出轴连接其中一个皮带轮三，设置可周期升降的两个限位辊35，可以带动钢绞线反复的升降，对钢绞线应力进行有效的消除。

应力消除室1内腔设置有聚线套39，聚线套39设置于旋转筒15与第二环形板12之间，应力消除室1一侧开设有出线孔40。

请参阅图1-12所示，本实施例的一种桥梁用钢绞线应力消除装置的工作过程如下：

步骤一：将若干钢绞线一一对应穿插进若干入线孔2内，钢绞线经过入线孔2并穿过钢绞线套13，开启安装气缸3，安装气缸3活塞杆收缩并带动导向杆一11a水平移动，导向杆一11a沿导向套5滑动，导向杆一11a带动第二环形板12水平移动，进而旋转座8与旋转臂7配合发生转动，旋转座8带动钢绞线套13转动，钢绞线套13带动钢绞线转动，若干钢绞线套13将若干钢绞线聚拢并穿过聚线套39，将多股钢绞线聚成一股，进而可以同时对多股钢绞线进行应力消除工作，保证多股钢绞线的应力消除同步进行；

步骤二：聚拢后的若干钢绞线穿过旋转筒15，开启旋转筒15内的三个导向气缸21，导向气缸21活塞杆推动导向块19，导向块19沿导向杆二11b滑动并带动两个第二转动杆24转动，两个第二转动杆24配合四个第一转动杆23带动限位条18在旋转筒15内移动，旋转筒15内的三个限位条18相向移动，限位条18与聚拢后的若干钢绞线接触，开启驱动电机16，驱动电机16输出轴带动齿轮转动，齿轮配合齿环带动旋转筒15转动，旋转筒15带动三个限位条18旋转，三个限位条18带动聚拢后的若干钢绞线旋转，对聚拢后的钢绞线进行限位，防止钢绞线应力消除前因为自身应力而出现无法聚拢的情况，三个限位条18可以满足不同直径的钢绞线的限位，同时限位后通过三个限位条18带动钢绞线旋转，将若干钢绞线绞合成束，防止出现单独的钢绞线受到应力的影响而回缩的情况，方便后续应力消除工作的进行；

步骤三：聚拢后的钢绞线首先穿过靠近旋转筒15一侧的两个应力消除辊26之间，再穿过两个限位辊35之间，最后穿过靠近出线孔40一侧的两个应力消除辊26，开启两个安装电机28，安装电机28输出轴带动中心齿29转动，中心齿29啮合带动两个行星齿30转动，两个行星齿30带动两个辊杆31转动，两个辊杆31带动两个应力消除辊26转动，两个应力消除辊26带动聚拢后的钢绞线转动，开启限位电机38，限位电机38输出轴带动其中一个皮带轮三转动，两个皮带轮三带动皮带二转动，皮带轮三带动轴心杆36转动，轴心杆36带动皮带轮二转动，皮带轮二通过皮带一带动皮带轮一转动，皮带轮一带动周转辊32转动，周转辊32带动两个直角连接块33转动，直角连接块33带动连接臂34转动，两个连接臂34带动限位辊35周期性升降，两个限位辊35拉动聚拢后的钢绞线周期性升降，钢绞线应力消除后从出线孔40被输送出，通过两组可转动的应力消除辊26的设置，可以对钢绞线进行不同方向的反复导向。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种桥梁用钢绞线应力消除装置，其特征在于，包括应力消除室(1)，所述应力消除室(1)一侧开设有若干入线孔(2)，所述应力消除室(1)一侧安装有安装气缸(3)，所述应力消除室(1)内壁安装有导向套(5)，所述导向套(5)上安装有第一环形板(4)，所述第一环形板(4)上转动安装有若干旋转臂(7)，所述旋转臂(7)上转动安装有若干旋转座(8)，所述旋转座(8)上安装有钢绞线套(13)，若干钢绞线套(13)与若干入线孔(2)一一对应，所述安装气缸(3)活塞杆端部安装有导向杆一(11a)，所述导向杆一(11a)滑动连接导向套(5)，所述导向杆一(11a)固定连接第二环形板(12)，若干旋转座(8)均转动连接第二环形板(12)；

所述应力消除室(1)内腔底部设置有安装架(14)，所述安装架(14)上转动安装有旋转筒(15)，所述旋转筒(15)内壁安装有三个安装条(17)，所述安装条(17)上转动安装有四个第一转动杆(23)，四个第一转动杆(23)均转动连接限位条(18)；

所述应力消除室(1)内壁开设有两个环形槽(25)，所述环形槽(25)上滑动安装有两个辊杆(31)，所述辊杆(31)上安装有应力消除辊(26)，所述应力消除室(1)内腔转动设置有两个周转辊(32)，所述周转辊(32)上安装有两个直角连接块(33)，所述直角连接块(33)上转动安装有连接臂(34)，两个连接臂(34)分别转动安装于限位辊(35)两端，两个限位辊(35)设置于两个环形槽(25)之间。

2.根据权利要求1所述的一种桥梁用钢绞线应力消除装置，其特征在于，若干入线孔(2)等弧度开设于应力消除室(1)一侧。

3.根据权利要求1所述的一种桥梁用钢绞线应力消除装置，其特征在于，所述旋转筒(15)上安装有齿环，所述安装架(14)上安装有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)输出轴端部安装有齿轮，齿轮与齿环相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种桥梁用钢绞线应力消除装置，其特征在于，三个安装条(17)等弧度安装于旋转筒(15)内壁，所述导向杆二(11b)上滑动安装有导向块(19)，所述导向块(19)上转动安装有两个第二转动杆(24)，两个第二转动杆(24)均转动连接限位条(18)，所述安装条(17)上安装有导向气缸(21)，所述导向气缸(21)活塞杆连接导向块(19)。

5.根据权利要求1所述的一种桥梁用钢绞线应力消除装置，其特征在于，两个环形槽(25)设置于应力消除室(1)同侧，所述应力消除室(1)内壁安装有两个环形套(27)，所述环形套(27)内壁设置有内齿面，所述环形套(27)内转动设置有中心齿(29)，所述中心齿(29)啮合连接两个行星齿(30)，所述行星齿(30)与内齿面相互啮合，所述行星齿(30)安装于辊杆(31)上，所述应力消除室(1)外侧壁安装有安装电机(28)，所述安装电机(28)输出轴连接中心齿(29)。

6.根据权利要求1所述的一种桥梁用钢绞线应力消除装置，其特征在于，所述周转辊(32)上安装有皮带轮一，所述应力消除室(1)内腔转动设置有两个皮带轮二，两个皮带轮一与两个皮带轮二一一对应，皮带轮一与皮带轮二之间通过皮带一传动连接，皮带轮二安装于轴心杆(36)上，所述应力消除室(1)外侧壁安装有安装壳(37)，所述安装壳(37)内转动设置有两个皮带轮三，两个皮带轮三之间通过皮带二传动连接，所述安装壳(37)上安装有限位电机(38)，所述限位电机(38)输出轴连接其中一个皮带轮三。

7.根据权利要求1所述的一种桥梁用钢绞线应力消除装置，其特征在于，所述应力消除室(1)内腔设置有聚线套(39)，所述聚线套(39)设置于旋转筒(15)与第二环形板(12)之间，所述应力消除室(1)一侧开设有出线孔(40)。

8.一种桥梁用钢绞线应力消除装置的工作方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：将若干钢绞线一一对应穿插进若干入线孔(2)内，钢绞线经过入线孔(2)并穿过钢绞线套(13)，开启安装气缸(3)，安装气缸(3)活塞杆收缩并带动导向杆一(11a)水平移动，导向杆一(11a)沿导向套(5)滑动，导向杆一(11a)带动第二环形板(12)水平移动，进而旋转座(8)与旋转臂(7)配合发生转动，旋转座(8)带动钢绞线套(13)转动，钢绞线套(13)带动钢绞线转动，若干钢绞线套(13)将若干钢绞线聚拢并穿过聚线套(39)；

步骤二：聚拢后的若干钢绞线穿过旋转筒(15)，开启旋转筒(15)内的三个导向气缸(21)，导向气缸(21)活塞杆推动导向块(19)，导向块(19)沿导向杆二(11b)滑动并带动两个第二转动杆(24)转动，两个第二转动杆(24)配合四个第一转动杆(23)带动限位条(18)在旋转筒(15)内移动，旋转筒(15)内的三个限位条(18)相向移动，限位条(18)与聚拢后的若干钢绞线接触，开启驱动电机(16)，驱动电机(16)输出轴带动齿轮转动，齿轮配合齿环带动旋转筒(15)转动，旋转筒(15)带动三个限位条(18)旋转，三个限位条(18)带动聚拢后的若干钢绞线旋转；

步骤三：聚拢后的钢绞线首先穿过靠近旋转筒(15)一侧的两个应力消除辊(26)之间，再穿过两个限位辊(35)之间，最后穿过靠近出线孔(40)一侧的两个应力消除辊(26)，开启两个安装电机(28)，安装电机(28)输出轴带动中心齿(29)转动，中心齿(29)啮合带动两个行星齿(30)转动，两个行星齿(30)带动两个辊杆(31)转动，两个辊杆(31)带动两个应力消除辊(26)转动，两个应力消除辊(26)带动聚拢后的钢绞线转动，开启限位电机(38)，限位电机(38)输出轴带动其中一个皮带轮三转动，两个皮带轮三带动皮带二转动，皮带轮三带动轴心杆(36)转动，轴心杆(36)带动皮带轮二转动，皮带轮二通过皮带一带动皮带轮一转动，皮带轮一带动周转辊(32)转动，周转辊(32)带动两个直角连接块(33)转动，直角连接块(33)带动连接臂(34)转动，两个连接臂(34)带动限位辊(35)周期性升降，两个限位辊(35)拉动聚拢后的钢绞线周期性升降，钢绞线的应力消除后从出线孔(40)被输送出。

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