CN112680071A - 一种高导电石墨烯散热涂料及铜箔/导电布 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高导电石墨烯散热涂料及铜箔/导电布,高导电石墨烯散热涂料包含以下质量百分比原料:石墨烯48‑60%;导电银粉10‑25%;树脂25‑40%。制备方法为:按照高导电石墨烯散热涂料的重量份原料配比,将石墨烯、导电银粉加入球磨机中混合研磨混合均匀,得到复合粉末;将树脂溶于乙醇中,同时向其中加入复合粉末,50‑60℃下超声分散30‑50min得到高导电石墨烯散热涂料。选用原料为石墨烯原料,通过在不具备导电性能的成膜树脂中掺入具有优异导电性的填料粒子,来最终实现涂层的导电性能,将导电涂料涂于底材上,使之具有一定的传导电流和消散静电荷能力的功能性涂料。此工艺简单,且有效的降低成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种高导电石墨烯散热涂料及铜箔/导电布,属于涂料制备技术领域。
背景技术
随着科技的进步,OLED中屏蔽散热的要求越来越高,电子领域中要求高导电屏蔽高散热的材料,铜箔和导电布的导电和屏蔽性能满足需求,为了提升散热性能,同时保持优异的导电性能,急需开发一种高导电石墨烯散热涂料。
发明内容
针对上述问题,本发明要解决的技术问题是提供一种高导电石墨烯散热
涂料及铜箔/导电布。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高导电石墨烯散热涂料包含以下质量百分比原料:石墨烯48-60%;导电银粉10-25%;树脂25-40%。
进一步优选,所述的高导电石墨烯散热涂料包含以下重量份原料:石墨烯50%;导电银粉20%;树脂30%。
优选的,所述的树脂为双酚A型环氧树脂。
一种高导电石墨烯散热涂料的制备方法为:步骤1:按照高导电石墨烯散热涂料的重量份原料配比,将石墨烯、导电银粉加入球磨机中混合研磨混合均匀,得到复合粉末;
步骤2:将树脂溶于乙醇中,同时向其中加入步骤1中制备的复合粉末,50-60℃下超声分散30-50min得到高导电石墨烯散热涂料。
一种高导电石墨烯散热铜箔/导电布的制备方法:采用刮刀、凹版涂布、狭缝涂布多种涂布方式,将高导电石墨烯散热涂料涂布在铜箔或者导电布的表面,涂布厚度为3μm-5μm,经过烘箱烘干,制成高导电石墨烯散热铜箔或高导电石墨烯散热导电布。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:选用原料为石墨烯原料,通过在不具备导电性能的成膜树脂中掺入具有优异导电性的填料粒子,来最终实现涂层的导电性能,将导电涂料涂于底材(包括铜箔和导电布)上,使之具有一定的传导电流和消散静电荷能力的功能性涂料。此工艺简单,且有效的降低成本。
附图说明:
图1为本发明制备流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例及附图中对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
一种高导电石墨烯散热涂料包含以下质量百分比原料:石墨烯50%;导电银粉10%;树脂40%。
高导电石墨烯散热涂料的制备方法为:步骤1:按照高导电石墨烯散热涂料的重量份原料配比,将石墨烯、导电银粉加入球磨机中混合研磨混合均匀,得到复合粉末;
步骤2:将树脂溶于乙醇中,同时向其中加入步骤1中制备的复合粉末,50℃下超声分散30min得到高导电石墨烯散热涂料。
将高导电石墨烯散热涂料涂布在铜箔表面,涂布厚度为3μm,经过烘箱烘干,制成高导电石墨烯散热铜箔。
实施例2:
一种高导电石墨烯散热涂料包含以下质量百分比原料:石墨烯50%;导电银粉20%;树脂30%。
实施例2的高导电石墨烯散热涂料制备方法与实施例1相同,且高导电石墨烯散热铜箔的制备方法与实施例1相同。
对比例1:
石墨烯涂料包含以下质量百分比原料:石墨烯50%;树脂50%。
石墨烯涂料制备方法为:按照石墨烯涂料的重量份原料配比,将石墨烯加入球磨机中混合研磨混合均匀,得到石墨烯粉末;
步骤2:将树脂溶于乙醇中,同时向其中加入步骤1中制备的石墨烯粉末,50℃下超声分散30min得到石墨烯涂料。
将石墨烯涂料涂布在铜箔表面,涂布厚度为3μm,经过烘箱烘干,制成石墨烯铜箔。
对比例2:
石墨烯涂料包含以下质量百分比原料:石墨烯50%;导电CNT 0.1%;树脂49.9%。
石墨烯涂料制备方法为:按照石墨烯散热涂料的重量份原料配比,将石墨烯和导电CNT 加入球磨机中混合研磨混合均匀,得到石墨烯混合粉末;
步骤2:将树脂溶于乙醇中,同时向其中加入步骤1中制备的石墨烯混合粉末,50℃下超声分散30min得到石墨烯涂料。
将石墨烯涂料涂布在铜箔表面,涂布厚度为3μm,经过烘箱烘干,制成石墨烯铜箔。
对比例3:
石墨烯涂料包含以下质量百分比原料:石墨烯50%;导电CNT 0.3%;镍粉23%;树脂26.7%。
石墨烯涂料制备方法为:按照石墨烯散热涂料的重量份原料配比,将石墨烯、导电CNT 和镍粉加入球磨机中混合研磨混合均匀,得到石墨烯混合粉末;
步骤2:将树脂溶于乙醇中,同时向其中加入步骤1中制备的石墨烯混合粉末,50℃下超声分散30min得到石墨烯涂料。
将石墨烯涂料涂布在铜箔表面,涂布厚度为3μm,经过烘箱烘干,制成石墨烯铜箔。
测定实施例1-2制备的高导电石墨烯散热铜箔与对比例1-3制备的各个石墨烯铜箔的水平阻抗值,具体结果如表1所示。
表1
实验组 | 水平阻抗值Ω |
实施例1 | 1.6 |
实施例2 | 0.2 |
对比例1 | 8 |
对比例2 | 6 |
对比例3 | 2.7 |
由此可见实施例1-2中将石墨烯和树脂混合的涂料中添加导电银粉制成高导电石墨烯散热铜箔阻抗最低,尤其是实施例2制备的高导电石墨烯散热铜箔阻抗可达到0.2Ω。因此导电性能最优。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种高导电石墨烯散热涂料,其特征在于:所述的高导电石墨烯散热涂料包含以下质量百分比原料:石墨烯48-60%;导电银粉10-25%;树脂25-40%。
2.根据权利要求1所述的一种高导电石墨烯散热涂料,其特征在于:所述的高导电石墨烯散热涂料包含以下重量份原料:石墨烯50%;导电银粉20%;树脂30%。
3.根据权利要求1所述的一种高导电石墨烯散热涂料,其特征在于:所述的树脂为双酚A型环氧树脂。
4.一种高导电石墨烯散热涂料的制备方法,其特征在于:具体制备方法为:步骤1:按照高导电石墨烯散热涂料的重量份原料配比,将石墨烯、导电银粉加入球磨机中混合研磨混合均匀,得到复合粉末;
步骤2:将树脂溶于乙醇中,同时向其中加入步骤1中制备的复合粉末,50-60℃下超声分散30-50min得到高导电石墨烯散热涂料。
5.一种高导电石墨烯散热铜箔/导电布的制备方法,其特征在于:具体制备方法为:采用刮刀、凹版涂布、狭缝涂布多种涂布方式,将高导电石墨烯散热涂料涂布在铜箔或者导电布的表面,涂布厚度为3μm-5μm,经过烘箱烘干,制成高导电石墨烯散热铜箔或高导电石墨烯散热导电布。
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2020
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