CN112679892A - 一种cpvc电力管及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种CPVC电力管及其制备方法。该CPVC电力管用以下重量组份比的原料制成：40‑60份CPVC树脂、15‑35份UPVC树脂5型、3‑9份稳定剂、3‑7份CPE、1‑3份高抗冲821、2‑6份LP‑80、0.5‑1.1份PE蜡、0.5‑1.1份硬脂酸钙和0.3‑0.7份永固桔黄。本发明制备的CPVC电力管具有维卡软化温度高，耐温性强，适用于恶劣环境条件下使用，制备简单，成本低的有益效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种CPVC电力管，特别是一种CPVC电力管及其制备方法。
背景技术
CPVC电力管通常用作电缆保护管，广泛用于城市电网建设和改造；城市市政改造工程；民航机场工程建设；工程园区、小区工程建设；交通、路桥工程建设城市路灯电缆敷设，并起导向和保护作用。而现有的CPVC电力管存在维卡软化温度较低，耐温性差，尤其不适用于恶劣环境条件下使用，且成本高。所以为了解决以上技术问题，我公司而从而研发出一种CPVC电力管及其制备方法。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种CPVC电力管及其制备方法。本发明制备的CPVC电力管具有维卡软化温度高，耐温性强，适用于恶劣环境条件下使用，制备简单，成本低的特点。
本发明的技术方案：一种CPVC电力管，该CPVC电力管用以下重量组份比的原料制成：40-60份CPVC树脂、15-35份UPVC树脂5型、3-9份稳定剂、3-7份CPE、1-3份高抗冲821、2-6份LP-80、0.5-1.1份PE蜡、0.5-1.1份硬脂酸钙和0.3-0.7份永固桔黄。
前述的CPVC电力管中，该CPVC电力管用以下重量组份比的原料制成：45-55份CPVC树脂、20-30份UPVC树脂5型、4-8份稳定剂、4-6份CPE、1.5-2.5份高抗冲821、3-5份LP-80、0.7-0.9份PE蜡、0.7-0.9份硬脂酸钙和0.4-0.6份永固桔黄。
前述的CPVC电力管中，该CPVC电力管用以下重量组份比的原料制成：50份CPVC树脂、25份UPVC树脂5型、6份稳定剂、5份CPE、2份高抗冲821、4份LP-80、0.8份PE蜡、0.8份硬脂酸钙和0.5份永固桔黄。
所述的CPVC电力管的制备方法，该CPVC电力管的制备方法包括有以下步骤：
A、将CPVC树脂、UPVC树脂5型、稳定剂、CPE、高抗冲821、LP-80、PE蜡、硬脂酸钙和永固桔黄混合均匀得到a品；
B、将a品经锥形双螺杆挤出机中主机料筒中加热、合流芯、模具成型，然后进行扩口成型，即得成品。
前述的CPVC电力管的制备方法中，所述步骤B中，主机料筒温度：1区195℃、2区190℃、3区186℃、4区176℃、5区169℃。
前述的CPVC电力管的制备方法中，所述步骤B中，合流芯温度：170℃。
前述的CPVC电力管的制备方法中，所述步骤B中，模具温度：1区170℃、2区170℃、3区175℃、4区200℃。
前述的CPVC电力管的制备方法中，所述步骤B中，锥形双螺杆挤出机：主机速度25r/min、辅机速度16r/min、主机电流60A、牵引速度2.4m/min。
前述的CPVC电力管的制备方法中，所述步骤B中，扩口温度：260℃、扩口加热时间120s、扩口冷却时间80s。
与现有技术相比，本发明制备的CPVC电力管满足QB/T 2479-2005标准，并且CPVC电力管维卡软化温度高于QB/T 2479-2005标准10-25％，耐温性好，适用于恶劣环境条件下使用，原料成本低，并且制备方法简单。
综上所述，本发明制备的CPVC电力管具有维卡软化温度高，耐温性强，适用于恶劣环境条件下使用，制备简单，成本低的有益效果。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
实施例1。一种CPVC电力管，该CPVC电力管用以下重量的原料制成：40kgCPVC树脂、15kgUPVC树脂5型、3kg稳定剂、3kgCPE、1kg高抗冲821、2kgLP-80、0.5kgPE蜡、0.5kg硬脂酸钙和0.3kg永固桔黄。
该CPVC电力管的制备方法包括有以下步骤：
A、将CPVC树脂、UPVC树脂5型、稳定剂、CPE、高抗冲821、LP-80、PE蜡、硬脂酸钙和永固桔黄混合均匀得到a品；
B、将a品经锥形双螺杆挤出机中主机料筒中加热、合流芯、模具成型，然后进行扩口成型，即得成品；其中具体参数设置如下：
主机料筒温度：1区195℃、2区190℃、3区186℃、4区176℃、5区169℃；
合流芯温度：170℃；
模具温度：1区170℃、2区170℃、3区175℃、4区200℃；
所述扩口温度：260℃、扩口加热时间120s、扩口冷却时间80s。
实施例2。一种CPVC电力管，该CPVC电力管用以下重量的原料制成：45kgCPVC树脂、20kgUPVC树脂5型、4kg稳定剂、4kgCPE、2kg高抗冲821、3kgLP-80、0.6kgPE蜡、0.7kg硬脂酸钙和0.5kg永固桔黄。
该CPVC电力管的制备方法包括有以下步骤：
A、将CPVC树脂、UPVC树脂5型、稳定剂、CPE、高抗冲821、LP-80、PE蜡、硬脂酸钙和永固桔黄混合均匀得到a品；
B、将a品经锥形双螺杆挤出机中主机料筒中加热、合流芯、模具成型，然后进行扩口成型，即得成品；其中具体参数设置如下：
主机料筒温度：1区195℃、2区190℃、3区186℃、4区176℃、5区169℃；
合流芯温度：170℃；
模具温度：1区170℃、2区170℃、3区175℃、4区200℃；
所述扩口温度：260℃、扩口加热时间120s、扩口冷却时间80s。
实施例3。一种CPVC电力管，该CPVC电力管用以下重量的原料制成：55kgCPVC树脂、30kgUPVC树脂5型、7kg稳定剂、6kgCPE、2.5kg高抗冲821、5kgLP-80、0.9kgPE蜡、0.8kg硬脂酸钙和0.6kg永固桔黄。
该CPVC电力管的制备方法包括有以下步骤：
A、将CPVC树脂、UPVC树脂5型、稳定剂、CPE、高抗冲821、LP-80、PE蜡、硬脂酸钙和永固桔黄混合均匀得到a品；
B、将a品经锥形双螺杆挤出机中主机料筒中加热、合流芯、模具成型，然后进行扩口成型，即得成品；其中具体参数设置如下：
主机料筒温度：1区195℃、2区190℃、3区186℃、4区176℃、5区169℃；
合流芯温度：170℃；
模具温度：1区170℃、2区170℃、3区175℃、4区200℃；
所述扩口温度：260℃、扩口加热时间120s、扩口冷却时间80s。
实施例4。一种CPVC电力管，该CPVC电力管用以下重量的原料制成：50kgCPVC树脂、25kgUPVC树脂5型、6kg稳定剂、5kgCPE、2kg高抗冲821、4kgLP-80、0.8kgPE蜡、0.8kg硬脂酸钙和0.5kg永固桔黄。
该CPVC电力管的制备方法包括有以下步骤：
A、将CPVC树脂、UPVC树脂5型、稳定剂、CPE、高抗冲821、LP-80、PE蜡、硬脂酸钙和永固桔黄混合均匀得到a品；
B、将a品经锥形双螺杆挤出机中主机料筒中加热、合流芯、模具成型，然后进行扩口成型，即得成品；其中具体参数设置如下：
主机料筒温度：1区195℃、2区190℃、3区186℃、4区176℃、5区169℃；
合流芯温度：170℃；
模具温度：1区170℃、2区170℃、3区175℃、4区200℃；
所述扩口温度：260℃、扩口加热时间120s、扩口冷却时间80s。
实施例5。一种CPVC电力管，该CPVC电力管用以下重量的原料制成：60kgCPVC树脂、35kgUPVC树脂5型、9kg稳定剂、7kgCPE、3kg高抗冲821、6kgLP-80、1.1kgPE蜡、1.1kg硬脂酸钙和0.7kg永固桔黄。
该CPVC电力管的制备方法包括有以下步骤：
A、将CPVC树脂、UPVC树脂5型、稳定剂、CPE、高抗冲821、LP-80、PE蜡、硬脂酸钙和永固桔黄混合均匀得到a品；
B、将a品经锥形双螺杆挤出机中主机料筒中加热、合流芯、模具成型，然后进行扩口成型，即得成品；其中具体参数设置如下：
主机料筒温度：1区195℃、2区190℃、3区186℃、4区176℃、5区169℃；
合流芯温度：170℃；
模具温度：1区170℃、2区170℃、3区175℃、4区200℃；
所述扩口温度：260℃、扩口加热时间120s、扩口冷却时间80s。
Claims (9)
1.一种CPVC电力管，其特征在于：该CPVC电力管用以下重量组份比的原料制成：40-60份CPVC树脂、15-35份UPVC树脂5型、3-9份稳定剂、3-7份CPE、1-3份高抗冲821、2-6份LP-80、0.5-1.1份PE蜡、0.5-1.1份硬脂酸钙和0.3-0.7份永固桔黄。
2.根据权利要求1所述的CPVC电力管，其特征在于：该CPVC电力管用以下重量组份比的原料制成：45-55份CPVC树脂、20-30份UPVC树脂5型、4-8份稳定剂、4-6份CPE、1.5-2.5份高抗冲821、3-5份LP-80、0.7-0.9份PE蜡、0.7-0.9份硬脂酸钙和0.4-0.6份永固桔黄。
3.根据权利要求2所述的CPVC电力管，其特征在于：该CPVC电力管用以下重量组份比的原料制成：50份CPVC树脂、25份UPVC树脂5型、6份稳定剂、5份CPE、2份高抗冲821、4份LP-80、0.8份PE蜡、0.8份硬脂酸钙和0.5份永固桔黄。
4.一种如权利要求1-3中任意一项所述的CPVC电力管的制备方法，其特征在于：该CPVC电力管的制备方法包括有以下步骤：
A、将CPVC树脂、UPVC树脂5型、稳定剂、CPE、高抗冲821、LP-80、PE蜡、硬脂酸钙和永固桔黄混合均匀得到a品；
B、将a品经锥形双螺杆挤出机中主机料筒中加热、合流芯、模具成型，然后进行扩口成型，即得成品。
5.根据权利要求4所述的CPVC电力管的制备方法，其特征在于：所述步骤B中，主机料筒温度：1区195℃、2区190℃、3区186℃、4区176℃、5区169℃。
6.根据权利要求4所述的CPVC电力管的制备方法，其特征在于：所述步骤B中，合流芯温度：170℃。
7.根据权利要求4所述的CPVC电力管的制备方法，其特征在于：所述步骤B中，模具温度：1区170℃、2区170℃、3区175℃、4区200℃。
8.根据权利要求4所述的CPVC电力管的制备方法，其特征在于：所述步骤B中，锥形双螺杆挤出机：主机速度25r/min、辅机速度16r/min、主机电流60A、牵引速度2.4m/min。
9.根据权利要求4所述的CPVC电力管的制备方法，其特征在于：所述步骤B中，扩口温度：260℃、扩口加热时间120s、扩口冷却时间80s。
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