CN107254088A - 一种pe供水管及其制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种PE供水管,该管道包括有内抗菌层以及外PE层,所述内抗菌层用以下重量份的原料制成:PE树脂40‑80份、纳米二氧化硅20‑40份、纳米二氧化钛12‑20份、滑石粉5‑15份、改性石墨烯8‑15份、硬脂酸1‑3份、硬脂酸锌1‑3份、PE蜡3‑8份、聚氨酯树脂3‑8份、碳酸钙5‑12份、改性聚氟橡胶5‑12份、改性聚丙烯酸15‑30份。本发明通过将不同的原料以及不同的用量进行合同的搭配,制作得到了该PE供水管,经试验检测证明该PE供水管在力学性能、耐压性能、抗冲击性、耐磨性等方面较之市场现售的管道提高了10%以上,而透水性能则降低5%以上,满足了人们对高性能PE供水管道的需求。而且市场售价并没有提高,提高了企业的市场竞争力。
Description
技术领域
本发明涉及一种PE供水管及其制作工艺,属于管道制作技术领域。
背景技术
随着工业水平的不断提高,PE、PVC塑料管道不断取代金属管道,广泛应用于建筑供水、建筑排水、城市供水、排水等领域。该管道由于重量轻、不会生锈、成本低、安装方便等被人们所喜好。但是,现目前的PE管道在力学性能、耐压性能、抗冲击性、耐磨性以及透水性能等方面均不能满足用力需求。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种PE供水管及其制作工艺。该PE管道在力学性能、耐压性能、抗冲击性、耐磨性以及透水性能等方面均有较大提高,能够满足市场需求。
本发明的技术方案:一种PE供水管,该管道包括有内抗菌层以及外PE层,所述内抗菌层用以下重量份的原料制成:PE树脂40-80份、纳米二氧化硅20-40份、纳米二氧化钛12-20份、滑石粉5-15份、改性石墨烯8-15份、硬脂酸1-3份、硬脂酸锌1-3份、PE蜡3-8份、聚氨酯树脂3-8份、碳酸钙5-12份、改性聚氟橡胶5-12份、改性聚丙烯酸15-30份。
前述的PE供水管,所述内抗菌层用以下重量份的原料制成:PE树脂50-70份、纳米二氧化硅25-35份、纳米二氧化钛15-18份、滑石粉8-12份、改性石墨烯10-12份、硬脂酸1-3份、硬脂酸锌1-3份、PE蜡5-7份、聚氨酯树脂5-7份、碳酸钙8-10份、改性聚氟橡胶8-10份、改性聚丙烯酸20-25份。
前述的PE供水管,所述内抗菌层用以下重量份的原料制成:PE树脂60份、纳米二氧化硅30份、纳米二氧化钛16份、滑石粉10份、改性石墨烯11份、硬脂酸2份、硬脂酸锌2份、PE蜡6份、聚氨酯树脂6份、碳酸钙9份、改性聚氟橡胶9份、改性聚丙烯酸22份。
一种前述的PE供水管的制作工艺,包括有以下步骤:
a :按照重量组份比称取各个组份原料;
b :将所述原料置于高混机中搅拌 8~15分钟;
c :将步骤 b 中得到的混合物置于双螺杆机中,经熔融挤出,造粒,工艺条件为:一区温度为140~170℃,二区至六区温度为180~220℃,机头温度为250℃,主机转速为430~500r/min,牵引速度为5~12M/min,牵引压力为0.3~0.5mpa。
前述的PE供水管的制作工艺,所述双螺杆机中二区至六区温度逐渐升高,相邻两区之间温度偏差为5~10℃。
本发明的有益效果:与现有技术相比,本发明通过将不同的原料以及不同的用量进行合同的搭配,制作得到了该PE供水管,经试验检测证明该PE供水管在力学性能、耐压性能、抗冲击性、耐磨性等方面较之市场现售的管道提高了10%以上,而透水性能则降低5%以上,满足了人们对高性能PE供水管道的需求。而且市场售价并没有提高,提高了企业的市场竞争力。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依据。
本发明的实施例1:一种PE供水管,该管道包括有内抗菌层以及外PE层,所述内抗菌层用以下重量份的原料制成:PE树脂40kg、纳米二氧化硅20kg、纳米二氧化钛12kg、滑石粉5kg、改性石墨烯8kg、硬脂酸1kg、硬脂酸锌1kg、PE蜡3kg、聚氨酯树脂3kg、碳酸钙5kg、改性聚氟橡胶5kg、改性聚丙烯酸15kg。
该实施例的PE供水管的制作工艺,包括有以下步骤:
a :按照重量组份比称取各个组份原料;
b :将所述原料置于高混机中搅拌 8分钟;
c :将步骤 b 中得到的混合物置于双螺杆机中,经熔融挤出,造粒,工艺条件为:一区温度为140℃,二区至六区温度为180~220℃,机头温度为250℃,主机转速为430~500r/min,牵引速度为5~12M/min,牵引压力为0.3~0.5mpa。
双螺杆机中二区至六区温度逐渐升高,相邻两区之间温度偏差为5℃。
本发明的实施例2:一种PE供水管,该管道包括有内抗菌层以及外PE层,所述内抗菌层用以下重量份的原料制成:PE树脂80kg、纳米二氧化硅40kg、纳米二氧化钛20kg、滑石粉15kg、改性石墨烯15kg、硬脂酸3kg、硬脂酸锌3kg、PE蜡8kg、聚氨酯树脂8kg、碳酸钙12kg、改性聚氟橡胶12kg、改性聚丙烯酸30kg。
该实施例的PE供水管的制作工艺,包括有以下步骤:
a :按照重量组份比称取各个组份原料;
b :将所述原料置于高混机中搅拌 15分钟;
c :将步骤 b 中得到的混合物置于双螺杆机中,经熔融挤出,造粒,工艺条件为:一区温度为170℃,二区至六区温度为180~220℃,机头温度为250℃,主机转速为430~500r/min,牵引速度为5~12M/min,牵引压力为0.3~0.5mpa。
双螺杆机中二区至六区温度逐渐升高,相邻两区之间温度偏差为10℃。
本发明的实施例3:一种PE供水管,该管道包括有内抗菌层以及外PE层,所述内抗菌层用以下重量份的原料制成:PE树脂50kg、纳米二氧化硅25kg、纳米二氧化钛15kg、滑石粉8kg、改性石墨烯10kg、硬脂酸1kg、硬脂酸锌1kg、PE蜡5kg、聚氨酯树脂5kg、碳酸钙8kg、改性聚氟橡胶8kg、改性聚丙烯酸20kg。
该实施例的PE供水管的制作工艺,包括有以下步骤:
a :按照重量组份比称取各个组份原料;
b :将所述原料置于高混机中搅拌 8分钟;
c :将步骤 b 中得到的混合物置于双螺杆机中,经熔融挤出,造粒,工艺条件为:一区温度为150℃,二区至六区温度为180~220℃,机头温度为250℃,主机转速为430~500r/min,牵引速度为5~12M/min,牵引压力为0.3~0.5mpa。
双螺杆机中二区至六区温度逐渐升高,相邻两区之间温度偏差为5℃。
本发明的实施例4:一种PE供水管,该管道包括有内抗菌层以及外PE层,所述内抗菌层用以下重量份的原料制成:PE树脂70kg、纳米二氧化硅35kg、纳米二氧化钛18kg、滑石粉12kg、改性石墨烯12kg、硬脂酸3kg、硬脂酸锌3kg、PE蜡7kg、聚氨酯树脂7kg、碳酸钙10kg、改性聚氟橡胶10kg、改性聚丙烯酸25kg。
该实施例的PE供水管的制作工艺,包括有以下步骤:
a :按照重量组份比称取各个组份原料;
b :将所述原料置于高混机中搅拌15分钟;
c :将步骤 b 中得到的混合物置于双螺杆机中,经熔融挤出,造粒,工艺条件为:一区温度为160℃,二区至六区温度为180~220℃,机头温度为250℃,主机转速为430~500r/min,牵引速度为5~12M/min,牵引压力为0.3~0.5mpa。
双螺杆机中二区至六区温度逐渐升高,相邻两区之间温度偏差为10℃。
本发明的实施例5:一种PE供水管,该管道包括有内抗菌层以及外PE层,所述内抗菌层用以下重量份的原料制成:PE树脂60kg、纳米二氧化硅30kg、纳米二氧化钛16kg、滑石粉10kg、改性石墨烯11kg、硬脂酸2kg、硬脂酸锌2kg、PE蜡6kg、聚氨酯树脂6kg、碳酸钙9kg、改性聚氟橡胶9kg、改性聚丙烯酸22kg。
该实施例的PE供水管的制作工艺,包括有以下步骤:
a :按照重量组份比称取各个组份原料;
b :将所述原料置于高混机中搅拌 12分钟;
c :将步骤 b 中得到的混合物置于双螺杆机中,经熔融挤出,造粒,工艺条件为:一区温度为155℃,二区至六区温度为180~220℃,机头温度为250℃,主机转速为430~500r/min,牵引速度为5~12M/min,牵引压力为0.3~0.5mpa。
双螺杆机中二区至六区温度逐渐升高,相邻两区之间温度偏差为8℃。
Claims (5)
1.一种PE供水管,其特征在于:该管道包括有内抗菌层以及外PE层,所述内抗菌层用以下重量份的原料制成:PE树脂40-80份、纳米二氧化硅20-40份、纳米二氧化钛12-20份、滑石粉5-15份、改性石墨烯8-15份、硬脂酸1-3份、硬脂酸锌1-3份、PE蜡3-8份、聚氨酯树脂3-8份、碳酸钙5-12份、改性聚氟橡胶5-12份、改性聚丙烯酸15-30份。
2.根据权利要求1所述的PE供水管,其特征在于:所述内抗菌层用以下重量份的原料制成:PE树脂50-70份、纳米二氧化硅25-35份、纳米二氧化钛15-18份、滑石粉8-12份、改性石墨烯10-12份、硬脂酸1-3份、硬脂酸锌1-3份、PE蜡5-7份、聚氨酯树脂5-7份、碳酸钙8-10份、改性聚氟橡胶8-10份、改性聚丙烯酸20-25份。
3.根据权利要求2所述的PE供水管,其特征在于:所述内抗菌层用以下重量份的原料制成:PE树脂60份、纳米二氧化硅30份、纳米二氧化钛16份、滑石粉10份、改性石墨烯11份、硬脂酸2份、硬脂酸锌2份、PE蜡6份、聚氨酯树脂6份、碳酸钙9份、改性聚氟橡胶9份、改性聚丙烯酸22份。
4.一种如权利要求1-3中任意一项所述的PE供水管的制作工艺,其特征在于:包括有以下步骤:
a :按照重量组份比称取各个组份原料;
b :将所述原料置于高混机中搅拌 8~15分钟;
c :将步骤 b 中得到的混合物置于双螺杆机中,经熔融挤出,造粒,工艺条件为:一区温度为140~170℃,二区至六区温度为180~220℃,机头温度为250℃,主机转速为430~500r/min,牵引速度为5~12M/min,牵引压力为0.3~0.5mpa。
5.根据权利要求4所述的PE供水管的制作工艺,其特征在于:所述双螺杆机中二区至六区温度逐渐升高,相邻两区之间温度偏差为5~10℃。
Priority Applications (1)
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CN201710383986.9A CN107254088A (zh) | 2017-05-26 | 2017-05-26 | 一种pe供水管及其制作工艺 |
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CN201710383986.9A CN107254088A (zh) | 2017-05-26 | 2017-05-26 | 一种pe供水管及其制作工艺 |
Publications (1)
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Family
ID=60027705
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109265799A (zh) * | 2018-09-03 | 2019-01-25 | 郑州德威机械设备有限公司 | 一种聚乙烯给水管材及其制备方法 |
CN109608754A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-04-12 | 山东东宏管业股份有限公司 | 一种高耐磨聚烯烃管道专用料及其制备方法 |
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2017
- 2017-05-26 CN CN201710383986.9A patent/CN107254088A/zh active Pending
Cited By (3)
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CN109608754A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-04-12 | 山东东宏管业股份有限公司 | 一种高耐磨聚烯烃管道专用料及其制备方法 |
CN109608754B (zh) * | 2018-12-25 | 2022-05-17 | 山东东宏管业股份有限公司 | 一种高耐磨聚烯烃管道专用料及其制备方法 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |