CN102095026A - 一种用于非开挖施工的聚乙烯给水管材 - Google Patents

一种用于非开挖施工的聚乙烯给水管材 Download PDF

Info

Publication number
CN102095026A
CN102095026A CN2009102542969A CN200910254296A CN102095026A CN 102095026 A CN102095026 A CN 102095026A CN 2009102542969 A CN2009102542969 A CN 2009102542969A CN 200910254296 A CN200910254296 A CN 200910254296A CN 102095026 A CN102095026 A CN 102095026A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipe
polyethylene
feeding pipes
polypropylene
excavating construction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2009102542969A
Other languages
English (en)
Inventor
王顺海
杨宝生
邱能兴
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHEJIANG JINGWEI GROUP ENVIRONMENTAL ENGINEERING Co Ltd
Original Assignee
ZHEJIANG JINGWEI GROUP ENVIRONMENTAL ENGINEERING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHEJIANG JINGWEI GROUP ENVIRONMENTAL ENGINEERING Co Ltd filed Critical ZHEJIANG JINGWEI GROUP ENVIRONMENTAL ENGINEERING Co Ltd
Priority to CN2009102542969A priority Critical patent/CN102095026A/zh
Publication of CN102095026A publication Critical patent/CN102095026A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明涉及一种非开挖施工用聚乙烯给水管材。以高密度聚乙烯管材专用料与共聚聚丙烯混合物为基料，添加玻璃纤维以及适当助剂共混挤出成型的管材，其中聚乙烯含量70％以上，共聚聚丙烯含量10～20％，无硼无碱(E-CR)玻纤5～15％，其他为抗氧剂、活化剂、相容剂。上述原材料经高速捏合、混炼造粒、挤出成型方法制备的聚乙烯给水管材，与普通PE100给水聚乙烯管材相比，具有较高的环刚度和拉伸强度，环刚度提高25％以上，拉伸屈服强度提高30％以上。本发明的管材用于非开挖施工时可避免管材被压扁或拉断，大大提高了管材的拖拉和顶进长度，降低了管材成本，减少了施工费用。

Description

一种用于非开挖施工的聚乙烯给水管材
技术领域
本发明涉及一种聚乙烯给水管材，特别涉及非开挖施工顶进法和拖拉法用聚乙烯给水管材。
背景技术
管道系统是城镇的命脉，尤其是供排水管网，直接影响到人们的日常生产和生活。随着城市化进程的发展以及农村安全饮水工程的推进，PE给水管材的应用越来越广泛，而绝大部分管道是埋于地下的，尤其是在需要穿越道路、建筑物、绿化带、河流以及原有管网时。为了避免地面上原有的建筑及设施被破坏，人们更多的选择了非开挖施工技术，这也对管材本身的性能有更高的要求。目前我们所普遍采用的PE100和PE80给水管材，由于聚乙烯材料本身相对强度不高的特性，使得在采用非开挖施工时易被压扁或拉断，拖拉和顶进长度也受到限制，所以为了避免以上情况的发生，一般选用压力等级较高的厚壁管材，但是这样既增加了材料成本，同时运输、施工的费用也会相应提高，增加了工程的总体造价。
发明内容
本发明提供了一种聚乙烯给水管材，既降低了材料成本，又提高了管材的强度，满足非开挖施工要求，又满足聚乙烯给水管材国家标准要求。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种用于非开挖施工的聚乙烯给水管材，其组分及重量百分含量如下：
高密度聚乙烯管材专用料            70～80％
共聚聚丙烯                        10～20％
无碱无硼玻璃纤维                  5～15％
抗氧剂                            0.2～0.5％
活化剂                            0.2～1％
优选的是，所述共聚聚丙烯为无规共聚聚丙烯。
优选的是，所述抗氧剂为四[甲基-β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯和三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯的组合。
优选的是，所述活化剂为γ-氨基丙基三乙氧基硅烷(KH550)。
管材配料中可以添加重量百分比为2～3.5％的相容剂。
管材配料中可以添加重量百分比为管材配料总量4～6％的色母粒。
本管材原材料组分经高速捏合、混炼造粒、挤出成型方法制备得到聚乙烯给水管材，由于玻纤材料的加入既降低了成本，又提高了管材的强度；共聚聚丙烯材料的加入也提高了管材的强度，同时弥补了由于玻纤的加入而带来聚乙烯管材韧性的一部分损失。与普通PE100给水聚乙烯管材相比，管材成本下降2％，环刚度提高25％以上，拉伸屈服强度提高30％以上。其他性能满足“GB/T13663-2000《给水用聚乙烯(PE)管材》”标准要求。
本发明的管材用于非开挖施工时可避免管材被压扁或拉断，大大提高了管材的拖拉和顶进长度，也不必选择壁厚较厚的管材，降低了管材成本，减少了施工费用。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明，但未限于所列举的实施例。
实施例1
取高密度聚乙烯100kg，抗氧剂1kg，硅烷偶联剂1.5kg加入到高速混合机中混合，然后再与30kg经干燥的无碱无硼玻璃纤维长丝采用双螺杆造粒，得到玻纤母料。
将高密度聚乙烯/共聚聚丙烯/玻纤母料按40∶20∶40比例混合、干燥，然后投入到管材生产线主机料斗中挤出成型给水管材。
实施例2
按实施例1方法制备玻纤母料。
将高密度聚乙烯/共聚聚丙烯/玻纤母料按35∶15∶50比例混合、干燥，然后投入到管材生产线主机料斗中挤出成型给水管材。
实施例3
按实施例1方法制备玻纤母料。
将高密度聚乙烯/共聚聚丙烯/玻纤母料按30∶10∶60比例混合、干燥，然后投入到管材生产线主机料斗中挤出成型给水管材。
实施例4
按实施例1方法制备玻纤母料。
将高密度聚乙烯/共聚聚丙烯/玻纤母料/相容剂按27∶10∶60∶3比例混合、干燥，然后投入到管材生产线主机料斗中挤出成型给水管材。
实施例5
按实施例1方法制备玻纤母料。
将高密度聚乙烯/共聚聚丙烯/玻纤母料/色母粒按35∶10∶50∶5比例混合、干燥，然后投入到管材生产线主机料斗中挤出成型给水管材。
实施例6
按实施例1方法制备玻纤母料。
将高密度聚乙烯/共聚聚丙烯/玻纤母料/相容剂/色母粒按32.5∶10∶50∶2.5∶5比例混合、干燥，然后投入到管材生产线主机料斗中挤出成型给水管材。

Claims (7)

1.一种非开挖施工用聚乙烯给水管材，其特征在于以高密度聚乙烯和共聚聚丙烯混合物为基材，添加玻璃纤维、相容剂、抗氧剂、活化剂经挤出成型制得。
2.根据权利要求1所述的非开挖施工用聚乙烯给水管材，其特征在于：其组分及重量百分含量如下：
高密度聚乙烯管材专用料    70～80％
共聚聚丙烯                10～20％
无碱无硼玻璃纤维          5～15％
抗氧剂                    0.2～0.5％
活化剂                    0.2～1％
3.根据权利要求1所述的非开挖施工用聚乙烯给水管材，其特征在于：其组分及重量百分含量如下：
高密度聚乙烯管材专用料    70～75％
共聚聚丙烯                10～20％
无碱无硼玻璃纤维          8～15％
抗氧剂                    0.2～0.5％
活化剂                    0.2～1％
相容剂                    2～3.5％
4.根据权利要求1、2和3所述的非开挖施工用聚乙烯给水管材，其特征在于活化剂包括以下物质中的至少一种：γ-氨基丙基三乙氧基硅烷(KH550)，γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷(KH560)。
5.根据权利要求1、2和3所述的非开挖施工用聚乙烯给水管材，其特征在于抗氧剂包括以下物质中的至少一种：四[甲基-β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯，三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯。
6.根据权利要求1和3所述的非开挖施工用聚乙烯给水管材，其特征在于相容剂包括以下物质中的至少一种：马来酸酐接枝聚丙烯，甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝聚丙烯，马来酸酐接枝聚乙烯，甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝聚乙烯。
7.根据权利要求1、2和3所述的非开挖施工用聚乙烯给水管材，其特征在于：管材的配料中添加有色母粒，色母粒的重量百分含量为管材配料总量的4～6％。
CN2009102542969A 2009-12-10 2009-12-10 一种用于非开挖施工的聚乙烯给水管材 Pending CN102095026A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009102542969A CN102095026A (zh) 2009-12-10 2009-12-10 一种用于非开挖施工的聚乙烯给水管材

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009102542969A CN102095026A (zh) 2009-12-10 2009-12-10 一种用于非开挖施工的聚乙烯给水管材

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102095026A true CN102095026A (zh) 2011-06-15

Family

ID=44128231

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009102542969A Pending CN102095026A (zh) 2009-12-10 2009-12-10 一种用于非开挖施工的聚乙烯给水管材

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102095026A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103044739A (zh) * 2012-09-18 2013-04-17 青岛宇通管业有限公司 一种聚乙烯排水管材及其制备方法
CN103470878A (zh) * 2013-09-18 2013-12-25 黄楠伟 一种非开挖用双平双塑结构壁管及其制备方法
CN110715118A (zh) * 2019-10-22 2020-01-21 湖北凯科塑业有限公司 一种抗菌耐用双层pe管及其制造方法
CN111019221A (zh) * 2019-12-27 2020-04-17 江苏海威塑业科技有限公司 一种超大口径非开挖排水用pe管及其制备方法
CN112873928A (zh) * 2020-12-25 2021-06-01 安徽杰蓝特新材料有限公司 一种多腔结构中空壁缠绕管材及其制备方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103044739A (zh) * 2012-09-18 2013-04-17 青岛宇通管业有限公司 一种聚乙烯排水管材及其制备方法
CN103470878A (zh) * 2013-09-18 2013-12-25 黄楠伟 一种非开挖用双平双塑结构壁管及其制备方法
CN103470878B (zh) * 2013-09-18 2015-06-24 黄楠伟 一种非开挖用双平双塑结构壁管及其制备方法
CN110715118A (zh) * 2019-10-22 2020-01-21 湖北凯科塑业有限公司 一种抗菌耐用双层pe管及其制造方法
CN111019221A (zh) * 2019-12-27 2020-04-17 江苏海威塑业科技有限公司 一种超大口径非开挖排水用pe管及其制备方法
CN112873928A (zh) * 2020-12-25 2021-06-01 安徽杰蓝特新材料有限公司 一种多腔结构中空壁缠绕管材及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102796314B (zh) 埋地聚乙烯排水管道专用母料
CN102816367B (zh) 一种hdpe注塑检查井的制备方法
CN102095026A (zh) 一种用于非开挖施工的聚乙烯给水管材
CN101885892B (zh) 一种组合物、用组合物生产的大口径双壁波纹管以及生产工艺
CN102719011A (zh) 一种新型聚丙烯双壁波纹管及其制备方法
CN101761710A (zh) 一种复合双壁波纹管及其制备工艺
CN101125941B (zh) 一种非开挖牵引法施工用聚乙烯管材
CN102604338B (zh) 一种改性聚对苯二甲酸乙二醇酯电缆护套管的制备方法
CN101851363A (zh) 一种废旧聚乙烯的再生方法
CN106366414A (zh) 一种高韧性、高强度的聚烯烃管道及其制备方法
CN104989890A (zh) 埋地排水排污用双层增强改性聚烯烃drpo波纹管
CN101358008A (zh) 一种埋地聚乙烯排水管材专用料的制备方法
CN103498977A (zh) 大口径增强复合聚乙烯聚丙烯波纹管及其制备工艺
CN108822411A (zh) 一种排水管道用高强度复合材料及其制备方法
CN102516669A (zh) 一种非开挖电力电缆通信套管用改性聚丙烯混合物及其制备方法
CN105670085A (zh) 一种高强度聚乙烯管材
CN105017611A (zh) 一种耐老化pe波纹管填充母料及其制备方法
CN110330710A (zh) 一种耐压pe管材及其制备方法
CN106977803B (zh) 一种内壁耐磨的双壁波纹管及其制备方法
CN107778691A (zh) Pvc消音排水管及其生产方法
CN101983982A (zh) 制备大口径聚丙烯双壁波纹管原料组合物
CN105128346A (zh) 碳纤维增强hdpe双壁缠绕管的制作方法
CN104795781A (zh) 低摩擦改性聚丙烯/玻璃钢复合电力管及其制备方法
CN105017610A (zh) 一种pe波纹管填充母料及其制备方法
CN104761823A (zh) 一种抗腐蚀耐久塑料检查井

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
DD01 Delivery of document by public notice

Addressee: Yang Baosheng

Document name: Notification of Passing Examination on Formalities

C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20110615