CN112678913A - 一种可微波再生滤料的养猪废水过滤设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可微波再生滤料的养猪废水过滤设备，包括外壳体、内壳体、微波发射源、进水总管、出水总管和过滤体；内壳体设在外壳体内；内壳体上设有气体排放口；过滤体设在内壳体内，进水总管一端位于外壳体外侧、另一端伸入内壳体与过滤体连通；出水总管一端位于外壳体外侧、另一端伸入内壳体与过滤体连通；进水总管和出水总管分别位于外壳体的两侧；微波发射源安装在内壳体上、且微波发射方向指向内壳体内侧。本发明可微波再生滤料的养猪废水过滤设备，集废水处理和再生于一体，再生时无需拆装，便利性非常好；占地面积小，处置能力高，处理效果好，可在很小的投入与占地面积条件下稳定高效地处理养猪粪污废水。
Description
技术领域
本发明涉及一种可微波再生滤料的养猪废水过滤设备，属于养猪废水处理领域。
背景技术
目前养猪场粪污废弃物综合处置中，重量占比3成左右的固体废弃物处置的方案比较成熟，堆肥处理产生的肥料可回到农业生产中再利用。但剩余的重量占比7成左右的废水处置却有占地面积大、抗风险能力差、初期投资成本高、受环境影响大等的缺点，很难满足我国小而散的农村经济需求，制约了养猪场建设。
发明内容
本发明提供一种可微波再生滤料的养猪废水过滤设备，集废水处理和再生于一体，当吸附饱和后，停止进水，开启微波发射源再生即可，占地面积小，处置能力大，不受环境影响，稳定性好。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下：
一种可微波再生滤料的养猪废水过滤设备，包括外壳体、内壳体、微波发射源、进水总管、出水总管和过滤体；
内壳体设在外壳体内；内壳体上设有气体排放口；
过滤体设在内壳体内，过滤体包括一排以上的陶瓷复合活性炭过滤罐，每排陶瓷复合活性炭过滤罐有两个以上，陶瓷复合活性炭过滤罐的顶部和底部均设有出入口，同一排相邻两个陶瓷复合活性炭过滤罐顶部或底部的出入口通过连接管连接、使一排陶瓷复合活性炭过滤罐串联为一个整体，进水总管一端位于外壳体外侧、另一端伸入内壳体并分支为一路以上进水分路，进水分路的数量与陶瓷复合活性炭过滤罐的排数数量相等、且一一对应，进水分路与其对应排的第一个陶瓷复合活性炭过滤罐连通，出水总管一端位于外壳体外侧、另一端伸入内壳体并分支为一路以上出水分路，出水分路的数量与陶瓷复合活性炭过滤罐的排数数量相等、且一一对应，出水分路与其对应排的最后一个陶瓷复合活性炭过滤罐连通，内壳体和陶瓷复合活性炭过滤罐之间填充有硅酸铝石棉；
微波发射源安装在内壳体上、且微波发射方向指向内壳体内侧。
上述每排陶瓷复合活性炭过滤罐都是独立的水路互不干涉。
微波发射源电源等的接通，直接参照产品说明和现有常规方法即可，本申请对此没有特别改进，因此不再赘述。
将上述设备试运行于养猪场废水的处理，废水从进水总管流入、从出水总管流出，当蜂窝滤芯饱和时，可暂时关闭进水，开启微波发射源进行无氧热解的再生处理，将陶瓷复合活性炭过滤罐吸附的有机物蒸发，清除附着在蜂窝滤芯中的吸附物，实现活化的目的，活化后，继续开启进水，水处理量大，运行稳定性，占地小，在内外壳体的保护下，几乎不受环境影响，经试运行，每12个月停机检查维修一次。
为了便于制造和使用，外壳体和内壳体均为长方体结构，内壳体和外壳体的长度方向一致。
为了利于散热，外壳体宽度方向两侧设有散热百叶窗。
为了便于制备，节省材料，方便使用，外壳体内沿长度方向设有相对设置的两块隔板，两块隔板的底部与外壳体内的底部无缝相接、两块隔板的顶部与外壳体内的顶部无缝相接、两块隔板的两端分别与外壳体内的侧面无缝相接，两块隔板之间形成内壳体。也即内壳体共用外壳体的顶面、底面和侧面，内壳体的长度、高度均分别与外壳体的长度、高度相等，只是内壳体的宽度小于外壳体的宽度，内壳体与外壳体之间形成的空间用于微波发射源的安装。
为了满足一般生产需求，外壳体长为7～9米，宽为1.8～2.2米，高为2.8～3.2米，外壳体由1.5mm厚304不锈钢制作；隔板采用3mm厚310S不锈钢制作，两块隔板的间隔为1～1.4米。
为了便于安装，同一排连接相邻两个陶瓷复合活性炭过滤罐的连接管为C字形，连接管的两端分别对接连通在相邻两个陶瓷复合活性炭过滤罐顶部或底部的出入口上。
为了便于陶瓷复合活性炭过滤罐的拆装和更换，连接管由两根连接分管通过第一快拆接头组装而成；陶瓷复合活性炭过滤罐底部的出入口通过第二快拆接头与连接管连接。方便陶瓷复合活性炭过滤罐的单独拆装、维修，在设备维护周期(通常为12个月)时，可先将过滤罐垂直底部的快拆接头(活接头)拆开，再将顶部连接管上的快拆接头(活接头)拆开后，即可将过滤罐由上部整体拔出进行维护。
为了满足一般生产需求，连接管外径为38～42mm，壁厚为1.3～1.7mm。
优选，连接管采用310S不锈钢材质；第一快拆接头和第二快拆接头均采用310S不锈钢材质定做。
为了便于控制，每路进水分路和每路出水分路上均安装有流量控制阀；为了提高保温效果，同时确保热解效果，硅酸铝石棉的密度为0.4-0.5t/m3陶瓷复合活性炭过滤罐和微波发射源的数量相等、且一一对应；。
作为一种具体的实现方案，陶瓷复合活性炭过滤罐有2排，每排10个陶瓷复合活性炭过滤罐。
上述陶瓷复合活性炭过滤罐包括陶管、陶管端头外罩、出入水接管和过滤组件；
陶管为圆柱形管状结构，过滤组件位于陶管内侧；陶管端头外罩有两个，分别活动连接在陶管两端端部，两个陶管端头外罩中央均设有通孔，两个陶管端头外罩的通孔上均对接连通有出入水接管、形成出入口；
过滤组件包括滤芯内轴、蜂窝滤芯和滤芯端头固定盖；蜂窝滤芯为圆柱形，蜂窝滤芯上均布有沿轴向设置的正方形蜂窝孔，蜂窝滤芯中央设有沿轴向设置的串接通孔；滤芯内轴位于蜂窝滤芯内侧、且两端均伸出蜂窝滤芯；滤芯端头固定盖有两个、分别活动连接在滤芯内轴两端，滤芯端头固定盖为网状镂空结构。
上述蜂窝滤芯的原料包括主体骨料70wt％和辅料30％；
主体骨料包括煤质活性炭粉22-28份，三氧化二铝粉末20-24份和高铝水泥16-20份；其中，煤质活性炭粉的细度为150～250目，三氧化二铝粉末的细度为150-200目；
辅料包括高纯度二氧化硅粉末10～15份，碳化硅粉末10～15份，碳酸锂粉末3～5份和单晶硅粉末3～5份；其中，高纯度二氧化硅粉末的细度为500～700目，碳化硅粉末的细度为350～450目，单晶硅粉末的细度为100-150目；
制备时，将主体骨料和辅料混匀，然后加入主体骨料和辅料质量和35～45wt％的水，搅拌混匀，放入成型挤出机，通过挤出机挤出圆柱状空心蜂窝活性炭，在温度为70-80℃，湿度为40-55％的条件下，烘干6～8小时，即得。
本发明未提及的技术均参照现有技术。
本发明可微波再生滤料的养猪废水过滤设备，集废水处理和再生于一体，再生时无需拆装，便利性非常好；占地面积小，处置能力高，处理效果好，可在很小的投入与占地面积条件下稳定高效地处理养猪粪污废水。
附图说明
图1为本发明可微波再生滤料的养猪废水过滤设备的侧视图；
图2为图1的俯视图；
图3为实施例6中陶瓷复合活性炭过滤罐的结构示意图；
图中，1为外壳体，2为内壳体，3为微波发射源，4为进水总管，5为出水总管，6为陶瓷复合活性炭过滤罐，61为陶管，62为陶管端头外罩，63为滤芯内轴，64为蜂窝滤芯，65为滤芯端头固定盖，66为出入水接管，7为连接管，8为第一快拆接头，9为第二快拆接头。
具体实施方式
为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步阐明本发明的内容，但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。
本申请“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等方位词为基于附图所示或使用状态时的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
实施例1
如图1-2所示，一种可微波再生滤料的养猪废水过滤设备，包括外壳体、内壳体、微波发射源(三星DM75P型微波磁控管)、进水总管、出水总管和过滤体；
外壳体为长方体结构，外壳体的总长为8米，宽为2米，高为3米，外壳体由1.5mm厚304不锈钢制作，外壳体宽度方向两侧(长度较长的两个侧面)各设有7平方米的散热百叶窗；内壳体上设有气体排放口；
外壳体内沿长度方向设有相对设置的两块隔板，隔板采用3mm厚310S不锈钢制作，两块隔板的间隔为1.2米，外壳体长度方向的中心线与两隔板间的中心线共线，两块隔板的底部与外壳体内的底部无缝相接、两块隔板的顶部与外壳体内的顶部无缝相接、两块隔板的两端(长度方向的两端)分别与外壳体内的侧面无缝相接，两块隔板之间形成内壳体，也即内壳体共用外壳体的顶面、底面和长度方向两侧的侧面，内壳体的长度、高度均分别与外壳体的长度、高度相等，隔板外侧与外壳体内侧之间的部分形成微波发射源安装区；
过滤体设在内壳体内，过滤体包括两排陶瓷复合活性炭过滤罐，每排陶瓷复合活性炭过滤罐有十个，陶瓷复合活性炭过滤罐的顶部和底部均设有出入口，同一排相邻两个陶瓷复合活性炭过滤罐顶部或底部的出入口通过连接管连接、使一排陶瓷复合活性炭过滤罐串联为一个整体，形成蛇状，废水依次经过同排所有陶瓷复合活性炭过滤罐过滤后达标排出(相当于10级过滤)，进水总管一端位于外壳体外侧、另一端伸入内壳体并分支为两路进水分路，进水分路的数量与陶瓷复合活性炭过滤罐的排数数量相等、且一一对应，进水分路与其对应排的第一个陶瓷复合活性炭过滤罐连通，出水总管一端位于外壳体外侧、另一端伸入内壳体并分支为两路出水分路，出水分路的数量与陶瓷复合活性炭过滤罐的排数数量相等、且一一对应，出水分路与其对应排的最后一个陶瓷复合活性炭过滤罐连通，每路进水分路和每路出水分路上均安装有流量控制阀；内壳体和陶瓷复合活性炭过滤罐之间填充有密度为0.4-0.5t/m3的硅酸铝石棉(优选廊坊展创保温材料有限公司)；
微波发射源安装在内壳体上、且微波发射方向指向内壳体内侧。
实施例2
在实施例1的基础上，进一步作了如下改进：同一排连接相邻两个陶瓷复合活性炭过滤罐的连接管为C字形，连接管的两端分别对接连通在相邻两个陶瓷复合活性炭过滤罐顶部或底部的出入口上。
实施例3
在实施例2的基础上，进一步作了如下改进：连接管由两根连接分管通过第一快拆接头组装而成；陶瓷复合活性炭过滤罐底部的出入口通过第二快拆接头与连接管连接。方便陶瓷复合活性炭过滤罐的单独拆装、维修，在设备维护周期(通常为12个月)时，可先将过滤罐垂直底部的快拆接头(活接头)拆开，再将顶部连接管上的快拆接头(活接头)拆开后，即可将过滤罐由上部整体拔出进行维护。连接管外径为40mm，壁厚为1.5mm，采用310S不锈钢材质；第一快拆接头和第二快拆接头均采用310S不锈钢材质定做。
实施例4
在实施例3的基础上，进一步作了如下改进：陶瓷复合活性炭过滤罐和微波发射源的数量相等、且一一对应。
实施例5
在实施例4的基础上，进一步作了如下改进：如图3所示，陶瓷复合活性炭过滤罐包括陶管、陶管端头外罩、出入水接管和过滤组件；
陶管为99.99％高纯度二氧化硅圆管结构(连云港浩特石英材料有限公司)，过滤组件位于陶管内侧；陶管端头外罩有两个，分别螺纹连接在陶管两端端部，两个陶管端头外罩中央均设有通孔，两个陶管端头外罩的通孔上均对接连通有出入水接管、形成出入口；
过滤组件包括滤芯内轴、蜂窝滤芯和滤芯端头固定盖；蜂窝滤芯为圆柱形，蜂窝滤芯上均布有沿轴向设置的正方形蜂窝孔，正方形蜂窝孔横截面的边长为0.3cm，正方形蜂窝孔的壁厚为0.1cm，蜂窝滤芯中央设有沿轴向设置的串接通孔，串接通孔的横截面为长方形结构，串接通孔横截面的长边为8cm，横截面的短边为3cm；滤芯内轴位于蜂窝滤芯内侧、且两端均伸出蜂窝滤芯，滤芯内轴的横截面为与串接通孔相适应的长方形结构，滤芯内轴横截面的长为7.8cm，宽为2.8cm，略小于串接通孔，便于组装；滤芯端头固定盖有两个、分别活动连接在滤芯内轴两端(通过同时穿过滤芯端头固定盖和滤芯内轴的螺栓活动连接)，滤芯端头固定盖为网状镂空结构，滤芯端头固定盖向外凸起形成半球形；
陶管端头外罩、进水接管和出水接管所用材料均为310S不锈钢材质；滤芯内轴为实心310S不锈钢钢条；滤芯端头固定盖由钢网制备而成，滤芯端头固定盖沿周边设有钢圈；滤芯端头固定盖上的网孔大小为0.2cm2，钢网筋粗0.1cm。
陶瓷复合活性炭过滤罐的组装步骤如下：1)将底部滤芯端头固定盖与滤芯内轴用螺钉固定；2)将蜂窝滤芯按照A-B-C的顺序依次插入滤芯内轴，该蜂窝滤芯中间长方形孔洞与滤芯内轴尺寸匹配，一组为ABC各一个，共插入3组9个蜂窝滤芯；3)将插好蜂窝滤芯的滤芯内轴插入外壳陶管；4)在顶端安装顶部滤芯端头固定盖；5)在外壳陶管两端与滤芯端头固定盖之间涂抹约0.1-0.2cm后的高温密封粘结料，高温密封粘结料的组成为60份600目硅粉，10份高铝水泥，10份200目三氧化二铝粉末和10份硅橡胶乳液；6)在陶管的两端分别旋上安装陶管端头外罩，完成组装。经试运行，前述装置活化后可重复使用，10个月左右彻底更换一次滤芯即可。
蜂窝滤芯的原料包括：主体骨料70wt％和辅料30％，其中，主体骨料包括25份200目煤质活性炭粉(巩义市锦江净水材料有限公司)，22份150-200目三氧化二铝粉末(常州市耀邦摩擦材料厂)，18份高铝水泥(郑州泽晖节能科技有限公司)；辅料包括12份600目高纯度二氧化硅粉末(连云港浩特石英科技有限公司)，12份400目碳化硅粉末(南京斯泰宝贸易有限公司)，4份碳酸锂粉末(南京斯泰宝贸易有限公司)，4份100-150目单晶硅粉末(昆山旭晶光伏材料有限公司)；制备时，将主体骨料和辅料混匀，然后加入主体骨料和辅料质量和40wt％的水，使用2000转高速搅拌机搅拌8分钟后，放入成型挤出机，通过挤出机挤出圆柱状空心蜂窝活性炭，按20cm强度切割成成品，将成品放入烘房(烘房温度保持70-80℃，湿度40-55％)烘干7小时后，即可包装运输，抗压强度为2.5MPa，耐1000℃的高温，不易变形损坏，可反复使用。
实施例6
在实施例5的基础上，进一步作了如下改进：蜂窝滤芯上，串接通孔横截面的长度与正方形蜂窝孔横截面的长度呈0～60°夹角，串接通孔横截面的长度，也即其横截面长度方向的长度；正方形蜂窝孔横截面的长度，由于正方形的长度、宽度相等，本申请正方形蜂窝孔横截面的长度指特定的一个方向的长度，如以其中一个边长作为长度方向；滤芯内轴的轴向长度为204cm，陶管轴向长度为180cm，外直径为24cm，壁厚为2cm；蜂窝滤芯的直径与高度均为20cm，蜂窝滤芯有三组，每组有三个，从下到上依次为A蜂窝滤芯、B蜂窝滤芯和C蜂窝滤芯；A蜂窝滤芯，串接通孔横截面的长度与正方形蜂窝孔横截面的长度呈0°夹角；B蜂窝滤芯，串接通孔横截面的长度与正方形蜂窝孔横截面的长度呈60°夹角；A蜂窝滤芯，串接通孔横截面的长度与正方形蜂窝孔横截面的长度呈30°夹角。这样陶瓷过滤罐内的蜂窝滤芯的正方形蜂窝孔呈现0°，60°，30°交替变化的形态，可增加过滤时水体通过阻力，改变水流方向形成一定涡流，使水体与蜂窝活性炭孔壁充分接触，增加吸附效率，相比于夹角均为0°的直筒平行设置，吸附效率提高了11.2％以上。
将上述设备试运行于养猪场粪污污水(养猪场粪污污水中含有30wt％左右的固体物，70wt％左右的水分)的处理，将粪污废水进入括布袋式板框压滤机进行固液分离，约产生粪污废水30wt％的固体物，所得固体送去堆肥处理，所得液体(70wt％左右)滤除大颗粒杂质后(用钢制过滤网过滤，钢制过滤网的网孔孔径为1.2cm)，用上述设备进行过滤，废水从进水总管流入、从出水总管流出，流出的水质达到国家三类水标准GB3838-2002，可用于农业灌溉、园林绿化，也可供给养猪场回用，用于猪栏冲洗等，当蜂窝滤芯饱和时(当水质检测低于三类水标准时，视为饱和，在连续使用30天达到饱和)，暂时关闭进水，开启微波发射源进行再生处理，再生条件为在微波辐射条件下，利用40分钟左右的时间，将温度升温至800℃，然后保温60分钟左右的时间，再自然冷却至室温，即可重复使用，微波可透过陶管，作用于蜂窝滤芯，将吸附的有机物蒸发，清除附着在蜂窝滤芯中的吸附物，实现活化的目的，活化后，继续开启进水，连续运行一年，经统计，单台设备每小时可处置1-1.2吨养猪粪污废水，每12个月停机检查维修一次。上述设备占地面积小，单台设备处置能力可观，可在很小的投入与占地面积条件下稳定处理养猪粪污废水，根据养猪场规模，可灵活配套多台养猪废水过滤设备，形成阵列式废水处理系统，单台设备独立接入阵列系统，如果单台设备出现故障或饱和需要活化，可暂时单独关闭此设备与阵列系统的连接，等该设备滤料重新活化或故障排除后可重新恢复与阵列系统的连接，从而降低整体废水处置系统的运行风险，整个系统占地约为厌氧曝气生物处置方案的1/3，前期土建投资低，占地面积小。
Claims (10)
1.一种可微波再生滤料的养猪废水过滤设备，其特征在于：包括外壳体、内壳体、微波发射源、进水总管、出水总管和过滤体；
内壳体设在外壳体内；内壳体上设有气体排放口；
过滤体设在内壳体内，过滤体包括一排以上的陶瓷复合活性炭过滤罐，每排陶瓷复合活性炭过滤罐有两个以上，陶瓷复合活性炭过滤罐的顶部和底部均设有出入口，同一排相邻两个陶瓷复合活性炭过滤罐顶部或底部的出入口通过连接管连接、使一排陶瓷复合活性炭过滤罐串联为一个整体，进水总管一端位于外壳体外侧、另一端伸入内壳体并分支为一路以上进水分路，进水分路的数量与陶瓷复合活性炭过滤罐的排数数量相等、且一一对应，进水分路与其对应排的第一个陶瓷复合活性炭过滤罐连通，出水总管一端位于外壳体外侧、另一端伸入内壳体并分支为一路以上出水分路，出水分路的数量与陶瓷复合活性炭过滤罐的排数数量相等、且一一对应，出水分路与其对应排的最后一个陶瓷复合活性炭过滤罐连通，内壳体和陶瓷复合活性炭过滤罐之间填充有硅酸铝石棉；
微波发射源安装在内壳体上、且微波发射方向指向内壳体内侧。
2.如权利要求1所述的可微波再生滤料的养猪废水过滤设备，其特征在于：外壳体和内壳体均为长方体结构，内壳体和外壳体的长度方向一致，外壳体宽度方向两侧设有散热百叶窗。
3.如权利要求2所述的可微波再生滤料的养猪废水过滤设备，其特征在于：外壳体内沿长度方向设有相对设置的两块隔板，两块隔板的底部与外壳体内的底部无缝相接、两块隔板的顶部与外壳体内的顶部无缝相接、两块隔板的两端分别与外壳体内的侧面无缝相接，两块隔板之间形成内壳体。
4.如权利要求3所述的可微波再生滤料的养猪废水过滤设备，其特征在于：外壳体长为7～9米，宽为1.8～2.2米，高为2.8～3.2米，外壳体由1.5mm厚304不锈钢制作；隔板采用3mm厚310S不锈钢制作，两块隔板的间隔为1～1.4米。
5.如权利要求1-4任意一项所述的可微波再生滤料的养猪废水过滤设备，其特征在于：同一排连接相邻两个陶瓷复合活性炭过滤罐的连接管为C字形，连接管的两端分别对接连通在相邻两个陶瓷复合活性炭过滤罐顶部或底部的出入口上。
6.如权利要求5所述的可微波再生滤料的养猪废水过滤设备，其特征在于：连接管由两根连接分管通过第一快拆接头组装而成；陶瓷复合活性炭过滤罐底部的出入口通过第二快拆接头与连接管连接。
7.如权利要求6所述的可微波再生滤料的养猪废水过滤设备，其特征在于：连接管外径为38～42mm，壁厚为1.3～1.7mm，采用310S不锈钢材质；第一快拆接头和第二快拆接头均采用310S不锈钢材质定做。
8.如权利要求1-4任意一项所述的可微波再生滤料的养猪废水过滤设备，其特征在于：每路进水分路和每路出水分路上均安装有流量控制阀；硅酸铝石棉的密度为0.4-0.5t/m3陶瓷复合活性炭过滤罐和微波发射源的数量相等、且一一对应；。
9.如权利要求1-4任意一项所述的可微波再生滤料的养猪废水过滤设备，其特征在于：陶瓷复合活性炭过滤罐包括陶管、陶管端头外罩、出入水接管和过滤组件；
陶管为圆柱形管状结构，过滤组件位于陶管内侧；陶管端头外罩有两个，分别活动连接在陶管两端端部，两个陶管端头外罩中央均设有通孔，两个陶管端头外罩的通孔上均对接连通有出入水接管、形成出入口；
过滤组件包括滤芯内轴、蜂窝滤芯和滤芯端头固定盖；蜂窝滤芯为圆柱形，蜂窝滤芯上均布有沿轴向设置的正方形蜂窝孔，蜂窝滤芯中央设有沿轴向设置的串接通孔；滤芯内轴位于蜂窝滤芯内侧、且两端均伸出蜂窝滤芯；滤芯端头固定盖有两个、分别活动连接在滤芯内轴两端，滤芯端头固定盖为网状镂空结构。
10.如权利要求9所述的可微波再生滤料的养猪废水过滤设备，其特征在于：蜂窝滤芯的原料包括主体骨料70wt％和辅料30％；
主体骨料包括煤质活性炭粉22-28份，三氧化二铝粉末20-24份和高铝水泥16-20份；其中，煤质活性炭粉的细度为150～250目，三氧化二铝粉末的细度为150-200目；
辅料包括高纯度二氧化硅粉末10～15份，碳化硅粉末10～15份，碳酸锂粉末3～5份和单晶硅粉末3～5份；其中，高纯度二氧化硅粉末的细度为500～700目，碳化硅粉末的细度为350～450目，单晶硅粉末的细度为100-150目；
制备时，将主体骨料和辅料混匀，然后加入主体骨料和辅料质量和35～45wt％的水，搅拌混匀，放入成型挤出机，通过挤出机挤出圆柱状空心蜂窝活性炭，在温度为70-80℃，湿度为40-55％的条件下，烘干6～8小时，即得。
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