CN213012446U - Mbr污水处理装置 - Google Patents

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本实用新型涉及污水处理技术领域,提供了一种MBR污水处理装置。该装置包括顺次连通布置的厌氧池、缺氧池、好氧池、MBR池及清水池,厌氧池的前端设置有筛滤池,筛滤池的上部设置有筛滤网笼,筛滤网笼包括上板与下板,上板与下板的周侧对应连接有支撑柱,支撑柱之间连接有筛滤网,上板上设置有进水口,筛滤池的下部呈倒锥形;还包括设备室,设备室内设置有开关阀一、开关阀二、开关阀三、开关阀四及反冲洗泵,反冲洗泵的进水口通过开关阀一和开关阀二对应与MBR池和清水池连接,反冲洗泵的出水口通过开关阀三和开关阀四对应与清水池和MBR池连接;本申请增加了筛滤池和MBR池,对污水进行深度处理,确保出水水质达到标准。

Description

MBR污水处理装置
技术领域
本实用新型属于污水处理技术领域,特别涉及一种MBR污水处理装置。
背景技术
随着我国人民生活水平的提高,污水量也大幅增加。污水对水资源的污染已引起人们极大的关注,特别是作为生物体重要营养元素的氮磷,随污水进入水体以后会引发水体富营养化问题。随着环保要求的进一步提高,对污水中氮、磷的去除越来越受到重视。
现有技术中,设置有生物反应池用于污水处理,但是仍不能确保处理之后的污水的水质达到标准。所以对生物反应池进行改进,使其能对污水进行深度处理,成为了污水处理技术中需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种MBR污水处理装置,对污水进行深度处理,确保出水水质达到标准。
为了实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案:一种MBR污水处理装置,包括顺次连通布置的厌氧池、缺氧池、好氧池、MBR池及清水池,所述厌氧池的前端设置有筛滤池,所述筛滤池的上部设置有筛滤网笼,所述筛滤网笼包括上板与下板,所述上板与所述下板的周侧对应连接有支撑柱,所述支撑柱之间连接有筛滤网,所述上板上设置有进水口,所述筛滤池的下部呈倒锥形;
还包括设备室,所述设备室内设置有开关阀一、开关阀二、开关阀三、开关阀四及反冲洗泵,所述反冲洗泵的进水口通过所述开关阀一和所述开关阀二对应与所述MBR池和所述清水池连接,所述反冲洗泵的出水口通过所述开关阀三和所述开关阀四对应与所述清水池和所述MBR池连接。
可选的,所述筛滤网笼内自上而下设置有多层格栅,且自上而下设置的多层所述格栅的孔径逐渐减小,所述支撑柱的内侧延伸设置有连接板,所述连接板沿所述支撑柱的长度方向布置有多个,多层所述格栅对应与多个所述连接板连接。
可选的,所述筛滤池的上部周身开设有出水缺口,所述出水缺口配合安装有出水滤网,所述出水缺口的上端呈敞口状,所述出水缺口的两侧边开设有卡槽,所述卡槽与所述出水滤网配合连接。
可选的,所述设备室内还设置有膜清洗加药装置和除磷加药装置,所述膜清洗加药装置通过所述开关阀四与所述MBR池连接,所述除磷加药装置与所述好氧池连接。
可选的,所述设备室内还设置有紫外消毒装置,所述紫外消毒装置设置于所述开关阀三与所述清水池之间。
可选的,所述设备室内还设置有曝气泵,所述曝气泵与所述好氧池和所述MBR池内的曝气装置连接。
可选的,所述设备室内还设置有配电控制柜。
可选的,所述MBR池的侧壁向内侧凹陷设置有安装槽,所述安装槽内设置有污泥回流泵,所述污泥回流泵连接有进泥管和出泥管,所述安装槽上对应所述进泥管和所述出泥管开设有进水口和出水口,所述进泥管与所述MBR池连接,所述出泥管与所述厌氧池或所述缺氧池连接。
可选的,所述厌氧池和所述缺氧池的底部对应设置有穿孔管一和穿孔管二,所述好氧池内设置有混合液回流泵,所述污泥回流泵和所述混合液回流泵对应与所述穿孔管一和所述穿孔管二连接。
可选的,所述厌氧池和所述缺氧池内对应设置有内循环泵一和内循环泵二,所述内循环泵一和所述内循环泵二对应与所述穿孔管一和所述穿孔管二连接。
与现有技术相比,本申请相对传统的生物反应池增加了筛滤池和 MBR池,筛滤池可有效的对污物进行前置处理,将砂粒、大颗粒物、长纤维等污物进行预先筛滤,同时筛滤网笼的设置便于人员对筛滤的污物进行处理,避免大型污物影响MBR池中的中空纤维膜组件的过滤效果,MBR池的设置可进一步的对污水进行深度处理,将经过厌氧池、缺氧池及好氧池生化处理后的活性污泥混合液实现泥水分离,在截留系统微生物的同时,保证出水悬浮物浓度有效降低,且反冲洗泵的设置确保了中空纤维膜组件的过滤效果,本申请通过上述技术方案确保了对污水进行深度处理,确保出水水质达到标准。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的MBR污水处理装置的示意图;
图2为本实用新型实施例各个泵的布置示意图;
图3为污泥回流泵的布置示意图;
图4为筛滤网笼的俯视图;
图5为筛滤池的俯视图。
附图标记:
1、厌氧池;11、穿孔管一;12、内循环泵一;2、缺氧池;21、穿孔管二;22、内循环泵二;3、好氧池;31、混合液回流泵;4、MBR 池;41、安装槽;42、污泥回流泵;43、进泥管;44、出泥管;45、开合板;5、清水池;6、筛滤池;61、出水滤网;62、卡槽;7、筛滤网笼;71、上板;72、下板;73、支撑柱;74、筛滤网;75、格栅;76、连接板;77、管接头;8、设备室;80、配电控制柜;81、开关阀一;82、开关阀二;83、开关阀三;84、开关阀四;85、反冲洗泵; 86、膜清洗加药装置;87、除磷加药装置;88、紫外消毒装置;89、曝气泵。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示,本实用新型提供的一种MBR污水处理装置:包括顺次连通布置的厌氧池1、缺氧池2、好氧池3、MBR池4及清水池5,厌氧池1的前端设置有筛滤池6,还包括设备室8。筛滤池6内设置筛滤网笼7,筛滤网笼7拆卸式布置于筛滤池6的上部,污水经上板71上的进水口进入筛滤网笼7,对砂粒、大颗粒物、长纤维等污物进行预先筛滤,避免了大型污物进入污水处理装置,避免对MBR池4 中的膜组件、水泵、阀门等组件的使用造成不良影响;筛滤池7的下部呈倒锥形便于从筛滤网笼7出来的残余污物进行沉淀;当筛滤网笼7 内的污物达到一定量时,将筛滤网笼7吊出筛滤池6以便于对污物进行处理,将备用的筛滤网笼7更换至筛滤池6内继续对污物进行筛滤;随后污水经厌氧池1、缺氧池2及好氧池3进行生物反应之后进入MBR 池4,其中MBR池4中采用中空纤维膜组件,可对污水中的污物进行进一步的过滤处理,MBR池4中的曝气装置曝气,中空纤维膜组件将污物与微生物阻拦至MBR池4中继续进行生物反应,工作情况下:开关阀一81和开关阀三83打开,开关阀二82和开关阀四84关闭,反冲洗泵85工作通过中空纤维膜组件将被过滤的净水排至清水池5;反冲洗情况下:开关阀二82和开关阀四84打开,开关阀一81和开关阀三83关闭,反冲洗泵85工作将清水池5中的净水排至中空纤维膜组件,实现对中空纤维膜组件的反冲洗。
与现有技术相比,本申请相对传统的生物反应池增加了筛滤池6 和MBR池4,筛滤池6可有效的对污物进行前置处理,将砂粒、大颗粒物、长纤维等污物进行预先筛滤,同时筛滤网笼7的设置便于人员对筛滤的污物进行处理,避免大型污物影响MBR池4中的中空纤维膜组件的过滤效果,MBR池4的设置可进一步的对污水进行深度处理,将经过厌氧池1、缺氧池2及好氧池3生化处理后的活性污泥混合液实现泥水分离,在截留系统微生物的同时,保证出水悬浮物浓度有效降低,且反冲洗泵85的设置确保了中空纤维膜组件的过滤效果,延长膜组件的使用寿命,本申请通过上述技术方案确保了对污水进行深度处理,确保出水水质达到标准。
本申请在厌氧池1、缺氧池2及好氧池3内设置悬挂型软性生物填料,进一步增加了系统的微生物量,提高系统的处理能力。生物填料吸附能力强,微生物易于附着,适宜丰富生物群落的生长,构成由细菌、藻类、原生动物、后生动物等较长食物链的生态系统,可以高效地降解有机污染物和脱氮除磷;其亲水、亲油性强,对气泡有很好的切割作用,有储氧功能,同时由于受水流和气流的冲击,填料前后左右动态摆动,填料上的生物膜不断更新,生物活性高,传质效率高。
在一些实施例中,如图1和图4所示,筛滤网笼7内自上而下设置有多层格栅75,且自上而下设置的多层格栅75的孔径逐渐减小,支撑柱73的内侧延伸设置有连接板76,连接板76沿支撑柱73的长度方向布置有多个,多层格栅75对应与多个连接板76连接。首先将四个支撑柱73的下端与下板72连接,随后将多层格栅75对应与多个连接板76采用螺栓连接,然后将筛滤网74与支撑柱73上的凹槽进行配合安装,最后将上板71与四个支撑柱73的上端连接;污水自管接头77 进入筛滤网笼7自上而下流动,污物由大到小自上而下被不同的格栅 75拦截,污物会分散至多层格栅75上,不会使得污物聚集在筛滤网笼 7的底部,不会使得污物堵塞筛滤网74,避免影响筛滤效果;拆卸时将上板71与其中一侧筛滤网74拆除,即可对应将不同格栅75上的污物进行收集,如此便于分类对污物进行处理。
在一些实施例中,如图1和图5所示,筛滤池6的上部周身开设有出水缺口,出水缺口配合安装有出水滤网61,出水缺口的上端呈敞口状,出水缺口的两侧边开设有卡槽62,卡槽62与出水滤网61配合连接。污水经出水滤网61排出至厌氧池1中,残余的污物在此过程中也会被出水滤网61阻挡发生沉淀,沿倒锥形的下部沉淀聚集至筛滤池 6底部。
在一些实施例中,如图1所示,设备室8内还设置有膜清洗加药装置86和除磷加药装置87,膜清洗加药装置86通过开关阀四84与 MBR池4连接,除磷加药装置87与好氧池3连接。膜清洗加药装置 86用于辅助反冲洗泵85对中空纤维膜组件进一步的清理,避免中空纤维膜组件出现膜堵塞的现象,保证处理污水的效率,除磷加药装置87 用于增强除磷效果。
在一些实施例中,如图1所示,设备室8内还设置有紫外消毒装置88,紫外消毒装置88设置于开关阀三83与清水池5之间。工作情况下,反冲洗泵85通过开关阀一81和开关阀三83将经过中空纤维膜组件过滤的净水排至紫外消毒装置88,净水得到进一步的消毒之后再排至清水池5。
在一些实施例中,如图1所示,设备室8内还设置有曝气泵89,曝气泵89与曝气装置连接;为好氧池3和MBR池4提供氧气,让微生物进行好氧生物反应对污水进行处理。
在一些实施例中,如图1所示,设备室8内还设置有配电控制柜 80。配电控制柜80向装置内部的用电设备供电,其包含与动力设备配套的配电保护,其中有短路、断路、过载、过压、欠压保护。还具有浪涌保护、电磁抗干扰保护、自动散热保护装置。动力配电采用最先进的母线背板连接方式或传统直连线方式,且均采用“防呆”设计,省时、方便、防错。数据上传通讯模块是控制器和通讯模块的集成产品,包含采用PLC或单片机或ARM控制板以及其他可编程的控制器,含触摸屏(HMI)+可编程控制器或单独控制器。数据上传通讯模块上传及接受数据通信利用GPRS或4G/5G通信技术或其他通信方式。数据上传通讯模块具备以下功能:采集装置内部的用电设备及其他运行状态的参数;将采集到设备运行参数上传至监控平台;接受监控平台发出指令,对设备运行状态进行调整。
其中开关阀一81、开关阀二82、开关阀三83及开关阀四84可采用电磁阀,然后通过配电控制柜80和监控平台远程控制电磁阀工作。使得反冲洗泵85通过中空纤维膜组件正常处理水或对中空纤维膜组件进行反冲洗。其中在目前的MBR设备中,反冲洗泵85出水会随着膜污染和跨膜压差的增加而逐渐减小,出水流量不恒定,从而造成设备处理能力不够。基于上述现有技术存在的问题,本实用新型技术方案增加了恒流出水系统,保持MBR池4出水恒定。反冲洗泵85配套变频器,在配电控制柜80的控制下,当跨膜压差逐渐升高时,相应增加反冲洗泵85的运行频率,从而调控出水量始终为设定值,保证系统出水均匀恒定。
在一些实施例中,如图2和图3所示,MBR池4的侧壁向内侧凹陷设置有安装槽41,安装槽41内设置有污泥回流泵42,污泥回流泵 42连接有进泥管43和出泥管44,安装槽41上对应进泥管43和出泥管44开设有进水口和出水口,进泥管43与MBR池4连接,出泥管 44与厌氧池1或缺氧池2连接。MBR池4的底部会聚集大量的污泥,所以需要在MBR池4内设置污泥回流泵42对污泥定期清理,污泥回流泵42直接布置于池体可能会受到污泥的影响而故障率较高,所以额外的设置安装槽41将污泥回流泵42与MBR池4隔离,使得污泥回流泵42处于干燥状态下工作,如此降低了污泥回流泵42的故障率,且便于人员检修拆装;且安装槽41相对于侧壁向内侧凹陷布置,避免额外的占用了空间,使得厌氧池1、缺氧池2、好氧池3及MBR池4整体呈矩形布置,结构合理紧凑;安装槽41的侧边铰接有开合板45,对污泥回流泵42进行保护,也便于工作人员操作。
在一些实施例中,如图2所示,厌氧池1和缺氧池2的底部对应设置有穿孔管一11和穿孔管二21,好氧池3内设置有混合液回流泵 31,混合液回流泵31用于将好氧池3内的混合液回流至缺氧池2中进行反硝化脱氮反应,污泥回流泵42和混合液回流泵31对应与穿孔管一11和穿孔管二21连接。回流的污泥和回流的混合液通过污泥回流泵42和混合液回流泵31对应输送至厌氧池1和缺氧池2的底部,然后具有一定动力的污泥和混合液由穿孔管一11和穿孔管二21流出可以扰动厌氧池1和缺氧池2,使得厌氧池1和缺氧池2内的污水得到均匀混合,促进生物反应增强污水处理效果,同时避免采用了搅拌装置,进一步的减少了耗能。其中混合液回流泵31的布置形式也可采用污泥回流泵42的布置形式,只需在好氧池3的侧壁向内侧凹陷设置有安装槽即可。
在一些实施例中,如图2所示,厌氧池1和缺氧池2内对应设置有内循环泵一12和内循环泵二22,内循环泵一12和内循环泵二22 对应与穿孔管一11和穿孔管二21连接。内循环泵的进水口与池体的上部连接,内循环泵的出水口与池体底部的穿孔管一11和穿孔管二21连接,内循环泵对厌氧池1和缺氧池2中的混合液起到了搅拌作用,使得微生物与污水均匀混合,增强生物反应以提高污水处理效率;内循环泵一12和内循环泵二22的布置形式也可采用污泥回流泵42的布置形式,只需对应在厌氧池1和缺氧池2的侧壁向内侧凹陷设置有安装槽即可。
本实用新型中的筛滤池6、厌氧池1、缺氧池2、好氧池3、MBR 池4、清水池5及设备室8整体成型为一个箱体,当本申请装置用于寒冷地区的室外地上时,设备箱体外部应设置保温隔热层,箱体从内至外的结构分别为耐候钢箱体(含内外防腐层)、保温隔热层、平钢板外壳(含内外防腐层)。保温隔热层采用聚氨酯发泡喷涂工艺,喷涂密度 40kg/m3,常规喷涂厚度50mm,可根据不同地区环境需求最大设计厚度130mm。设置保温隔热层的设备箱体可以有效减少污水的热量损失,维持污水较高的温度,从而保障了处理效果。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种MBR污水处理装置,其特征在于:包括顺次连通布置的厌氧池(1)、缺氧池(2)、好氧池(3)、MBR池(4)及清水池(5),所述厌氧池(1)的前端设置有筛滤池(6),所述筛滤池(6)的上部设置有筛滤网笼(7),所述筛滤网笼(7)包括上板(71)与下板(72),所述上板(71)与所述下板(72)的周侧对应连接有支撑柱(73),所述支撑柱(73)之间连接有筛滤网(74),所述上板(71)上设置有进水口,所述筛滤池(6)的下部呈倒锥形;
还包括设备室(8),所述设备室(8)内设置有开关阀一(81)、开关阀二(82)、开关阀三(83)、开关阀四(84)及反冲洗泵(85),所述反冲洗泵(85)的进水口通过所述开关阀一(81)和所述开关阀二(82)对应与所述MBR池(4)和所述清水池(5)连接,所述反冲洗泵(85)的出水口通过所述开关阀三(83)和所述开关阀四(84)对应与所述清水池(5)和所述MBR池(4)连接。
2.根据权利要求1所述的MBR污水处理装置,其特征在于:所述筛滤网笼(7)内自上而下设置有多层格栅(75),且自上而下设置的多层所述格栅(75)的孔径逐渐减小,所述支撑柱(73)的内侧延伸设置有连接板(76),所述连接板(76)沿所述支撑柱(73)的长度方向布置有多个,多层所述格栅(75)对应与多个所述连接板(76)连接。
3.根据权利要求1所述的MBR污水处理装置,其特征在于:所述筛滤池(6)的上部周身开设有出水缺口,所述出水缺口配合安装有出水滤网(61),所述出水缺口的上端呈敞口状,所述出水缺口的两侧边开设有卡槽(62),所述卡槽(62)与所述出水滤网(61)配合连接。
4.根据权利要求1所述的MBR污水处理装置,其特征在于:所述设备室(8)内还设置有膜清洗加药装置(86)和除磷加药装置(87),所述膜清洗加药装置(86)通过所述开关阀四(84)与所述MBR池(4)连接,所述除磷加药装置(87)与所述好氧池(3)连接。
5.根据权利要求1所述的MBR污水处理装置,其特征在于:所述设备室(8)内还设置有紫外消毒装置(88),所述紫外消毒装置(88)设置于所述开关阀三(83)与所述清水池(5)之间。
6.根据权利要求1所述的MBR污水处理装置,其特征在于:所述设备室(8)内还设置有曝气泵(89),所述曝气泵(89)与所述好氧池(3)和所述MBR池(4)内的曝气装置连接。
7.根据权利要求1所述的MBR污水处理装置,其特征在于:所述设备室(8)内还设置有配电控制柜(80)。
8.根据权利要求1所述的MBR污水处理装置,其特征在于:所述MBR池(4)的侧壁向内侧凹陷设置有安装槽(41),所述安装槽(41)内设置有污泥回流泵(42),所述污泥回流泵(42)连接有进泥管(43)和出泥管(44),所述安装槽(41)上对应所述进泥管(43)和所述出泥管(44)开设有进水口和出水口,所述进泥管(43)与所述MBR池(4)连接,所述出泥管(44)与所述厌氧池(1)或所述缺氧池(2)连接。
9.根据权利要求8所述的MBR污水处理装置,其特征在于:所述厌氧池(1)和所述缺氧池(2)的底部对应设置有穿孔管一(11)和穿孔管二(21),所述好氧池(3)内设置有混合液回流泵(31),所述污泥回流泵(42)和所述混合液回流泵(31)对应与所述穿孔管一(11)和所述穿孔管二(21)连接。
10.根据权利要求9所述的MBR污水处理装置,其特征在于:所述厌氧池(1)和所述缺氧池(2)内对应设置有内循环泵一(12)和内循环泵二(22),所述内循环泵一(12)和所述内循环泵二(22)对应与所述穿孔管一(11)和所述穿孔管二(21)连接。
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Denomination of utility model: MBR sewage treatment plant

Effective date of registration: 20220610

Granted publication date: 20210420

Pledgee: Xi'an innovation financing Company limited by guarantee

Pledgor: Shaanxi Xinhong water art Environmental Technology Co.,Ltd.

Registration number: Y2022610000306

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Date of cancellation: 20230614

Granted publication date: 20210420

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