CN112678743A - 一种自动显示高度的升降小车 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动显示高度的升降小车，其包括底座、升降机构、支撑平台以及计量板；底座下方带有滚轮；升降机构设置在底座上；支撑平台连接在升降机构上，随着升降机构升降；计量板设置在底座上，计量板上设置有刻度；支撑平台升降过程中可以明确地显示出升降的高度，使得升降过程更加准确，不需要重复升降，提高了工作效率；在连杆组件的移动部通过限位组件连接在底座以及支撑平台上，限位组件可以限制移动部移动的范围，避免驱动装置发生故障的时候升降平台落到最低，发生挤压问题，并且限位组件内设置有辅助轮，辅助移动部平滑的移动，防止部件磨损，增长部件的使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于辅助机械设备技术领域，具体地说，是涉及一种自动显示高度的升降小车。
背景技术
升降小车是现有机械装配以及货物运输过程中必不可少的辅助设备，操作人员经常会站在升降小车上进行较高位置的维修检查或者装配作业，或者将货物短程运输到不同的作业位置时，升降小车也是很好地辅助工具。
传统的升降平台一般只有升降的功能，通常只起到一个高空作业平台的作用，具体在升降过程中，也只能肉眼或者根据升降的时间或者旁边人员的提醒确定是否升降到位，特别是在将货物运输的时候，经常会因为升降高度不合适需要进行重复升降，导致工作效率下降。
除此之外，传统的升降小车只依赖于驱动装置的动作来控制平台的升降，在驱动装置发生损坏或故障的时候，操作平台没有具体的限位装置，平台和底座之间容易发生碰撞，损坏部件。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动显示高度的升降小车，以解决现有技术中存在的传统升降平台升降位置不准确、重复升降定位导致工作效率低等问题。
为实现上述发明目的，本发明采用下述技术方案予以实现：
在一个方面，本发明提出了一种自动显示高度的升降小车，其包括，
底座，所述底座下方带有滚轮；
升降机构，所述升降机构设置在所述底座上；
支撑平台，所述支撑平台连接在所述升降机构上，随着所述升降机构升降；
计量板，所述计量板设置在所述底座上，所述计量板上设置有刻度。
在本申请的一些实施例中，所述支撑平台的四角设置有挡柱。
在本申请的一些实施例中，所述升降机构包括驱动装置以及两组连杆组件，所述驱动装置包括液压缸，所述连杆组件通过中间杆连接，所述液压缸的伸缩端与所述中间杆连接。
在本申请的一些实施例中，所述连杆组件为剪叉机构，所述剪叉机构包括固定部以及移动部，所述中间杆连接两侧的移动部，所述固定部铰接在所述底座上，所述移动部的两端通过限位组件连接在所述底座以及所述支撑平台上。
在本申请的一些实施例中，所述限位组件包括两个限位板，所述限位板两端带有挡块；所述限位板上设置有滑轨；所述移动部的两端铰接有滑块，所述滑块配合安装在所述滑轨内。
在本申请的一些实施例中，所述滑轨为半圆柱形，所述滑块的两侧为内凹圆弧形。
在本申请的一些实施例中，所述限位板中间设置有辅助轮，所述辅助轮用于辅助所述滑块移动。
在本申请的一些实施例中，所述支撑平台上设置有指示杆，所述指示杆的末端带有滑脚。
在本申请的一些实施例中，所述计量板上纵向开有滑动槽，所述滑脚配合连接在所述滑动槽内。
在本申请的一些实施例中，所述滑动槽内均布若干滚珠，所述滑脚与滚珠的接触面呈弧形，所述滚珠用于辅助所述滑脚在所述滑动槽内移动。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：
在底座上设置有计量板，计量板上标注刻度，则在支撑平台升降过程中可以明确地显示出升降的高度，使得升降过程更加准确，不需要重复升降，提高了工作效率；
在连杆组件的移动部通过限位组件连接在底座以及支撑平台上，限位组件可以限制移动部移动的范围，避免驱动装置发生故障的时候升降平台落到最低，发生挤压问题，并且限位组件内设置有辅助轮，辅助移动部平滑的移动，防止部件磨损，增长部件的使用寿命。
结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1 是本发明所提出的一种自动显示高度的升降小车的一种实施例的整体结构示意图之一；
图2是本发明所提出的一种实施例的整体结构示意图之二；
图3是本发明所提出的一种实施例的限位组件结构示意图；
图4是本发明所提出的一种实施例的计量板与指示板的连接状态示意图；
图中，10、底座；11、滚轮；20、限位组件；21、限位板；22、挡块；23、滑轨；24、辅助轮；25、滑块；30、升降机构；31、固定部；32、移动部；33、中间杆；34、驱动装置；40、支撑平台；50、计量板；51、指示杆；52、滑脚；53、滑动槽；54、滚珠；60、挡柱。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本发明作进一步详细说明。
需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-4所示，本实施例的一种自动显示高度的升降小车包括底座10、升降机构30、支撑平台40以及计量板50，底座10下方设置有滚轮11，便于小车移动，升降机构30连接在底座10和支撑平台40之间，随着升降机构30的升降带动支撑平台40升降，在底座10上设置有计量板50，计量板50上设置有刻度；在升降平台升降的过程中可以直接参考计量板50，确定升降的高度。
其中，支撑平台40的四个角上设置有挡柱60，便于在运输燃油管路等货物的时候，起到阻挡的功能，防止货物掉落，发生危险或者损坏货物。
作为一种优选的实施例，为了使得结构简单紧凑、升降快捷，升降机构30包括驱动装置34以及两组连杆组件，驱动装置34包括液压缸，连杆组件之间通过中间杆33连接，液压缸的伸缩端与中间杆33连接，液压缸伸缩，带动中间杆33运动，在中间杆33的带动下，连杆组件实现升降。
具体而言，连杆组件为剪叉机构，剪叉机构包括固定部31以及移动部32，移动部32与固定部31均包括若干连杆，连杆之间相互铰接，形成剪叉机构，通过驱动装置34的驱动，连杆之间的连接角度发生变化，进而改变整个剪叉机构的整体高度，进而控制支撑平台40的高度；
中间杆33连接两侧的移动部32，移动部32的两端沿着底座10和支撑平台40可以移动，固定部31铰接在底座10上，移动部32的两端通过限位组件20连接在底座10以及支撑平台40上，中间杆33运动，带动移动部32在限位组件20中移动，同时固定部31和移动部32的连杆之间的角度变化，实现剪叉机构的升降。
如图3所示，在某一些实施例中，限位组件20包括两个限位板21以及位于限位板21两端的挡块22；限位板21上设置有滑轨23；移动部32的两端铰接有滑块25，滑块25配合安装在滑轨23内，移动部32运动过程中，滑块25沿着轨道在限位板21之间运动，挡块22起到限位的作用，限制移动板的最大和最小移动距离。
具体而言，滑轨23为半圆柱形，滑块25的两侧为内凹圆弧形，滑块25与滑轨23配合安装，便于平稳的移动，有效防止滑轨23脱落。
在另外一些实施例中，可以将上述限位板21中间设置有辅助轮24，辅助轮24用于辅助滑块25移动，辅助轮24使得滑块25的移动更加顺畅，减少了滑块25与底座10以及滑轨23之间的磨损，延长了设备的使用年限。
如图4所示，作为一种优选的实施例，支撑平台40上设置有指示杆51，指示杆51的末端带有滑脚52，计量板50纵向开有滑动槽53，滑脚52配合连接在滑动槽53内。
为了使得滑脚52在计量板50内滑动顺畅，滑动槽53内均布若干滚珠54，滑脚52与滚珠54的接触面呈弧形，滚珠54用于辅助滑脚52在滑动槽53内移动。
具体作业过程为：驱动装置34驱动中间杆33运动，中间杆33带动升降机构30的移动部32沿着限位组件20移动；移动部32移动过程中，连杆组件的移动部32以及固定部31中的连杆之间角度发生变化，继而改变整个连杆组件的高度，实现支撑平台40的升降。
升降过程中，连接在支撑平台40上的指示杆51沿着计量板50升降，指示杆51上的滑脚52在滑动槽53内滑动，实时显示出支撑平台40的升降高度；在滑动槽53内均布若干滚珠54，可以提高滑脚52在滑动槽53内移动的顺畅；在限位组件20中还设置有辅助轮24，辅助轮24辅助滑块25在限位组件20中的运动。
计量板50的使用，使得升降过程更加准确，不需要重复升降，提高了工作效率；限位组件20的设计，辅助轮24以及滚珠54的使用，提高了滑块25以及滑脚52移动过程中的顺畅程度，防止部件磨损，增长部件的使用寿命。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种自动显示高度的升降小车，其特征在于，
底座，所述底座下方带有滚轮；
升降机构，所述升降机构设置在所述底座上；
支撑平台，所述支撑平台连接在所述升降机构上，随着所述升降机构升降；
计量板，所述计量板设置在所述底座上，所述计量板上设置有刻度。
2.根据权利要求1所述的一种自动显示高度的升降小车，其特征在于，
所述支撑平台的四角设置有挡柱。
3.根据权利要求1所述的一种自动显示高度的升降小车，其特征在于，
所述升降机构包括驱动装置以及两组连杆组件，所述驱动装置包括液压缸，所述连杆组件通过中间杆连接，所述液压缸的伸缩端与所述中间杆连接。
4.根据权利要求3所述的一种自动显示高度的升降小车，其特征在于，
所述连杆组件为剪叉机构，所述剪叉机构包括固定部以及移动部，所述中间杆连接两侧的移动部，所述固定部铰接在所述底座上，所述移动部的两端通过限位组件连接在所述底座以及所述支撑平台上。
5.根据权利要求4所述的一种自动显示高度的升降小车，其特征在于，
所述限位组件包括两个限位板，所述限位板两端带有挡块；所述限位板上设置有滑轨；所述移动部的两端铰接有滑块，所述滑块配合安装在所述滑轨内。
6.根据权利要求5所述的一种自动显示高度的升降小车，其特征在于，
所述滑轨为半圆柱形，所述滑块的两侧为内凹圆弧形。
7.根据权利要求5所述的一种自动显示高度的升降小车，其特征在于，
所述限位板中间设置有辅助轮，所述辅助轮用于辅助所述滑块移动。
8.根据权利要求1所述的一种自动显示高度的升降小车，其特征在于，
所述支撑平台上设置有指示杆，所述指示杆的末端带有滑脚。
9.根据权利要求8所述的一种自动显示高度的升降小车，其特征在于，
所述计量板上纵向开有滑动槽，所述滑脚配合连接在所述滑动槽内。
10.根据权利要求9所述的一种自动显示高度的升降小车，其特征在于，
所述滑动槽内均布若干滚珠，所述滑脚与滚珠的接触面呈弧形，所述滚珠用于辅助所述滑脚在所述滑动槽内移动。
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