CN210650883U - 一种高切割质量的pcb板切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高切割质量的PCB板切割机,解决了单刀片对PCB板进行切割时容易产生披锋和毛刺的问题。其包括机台和设置于机台一侧的机架,机台内设置有第一电机,第一电机的转轴上安装有下刀片,机架上设置有控制面板,第一电机与控制面板电连接,机架的顶部连接有机头,机头内设置有第二电机,第二电机与控制面板电连接,第二电机的转轴上安装有上刀片,上刀片的刀刃与下刀片的刀刃相交错。本实用新型通过设置上刀片和下刀片对PCB板同时切割,提高了切割质量,避免PCB板切割后边缘处产生毛刺,同时双刀片的设置也提高了切割的效率,使PCB板更容易切割开。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB板加工设备的技术领域,尤其是涉及一种高切割质量的PCB板切割机。
背景技术
PCB板是电子行业极为重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体,PCB板在不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展,以提高电子产品的性能。
PCB板切割机用用于将PCB板切割开的设备,在切割时通过人工控制切割方向使刀具沿PCB板上的切割槽将PCB板切割开,但是现有的PCB板切割机大都采用单一的刀片切割PCB板,切割时容易产生披锋和毛刺,使产品质量受到影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高切割质量的PCB板切割机,其优势在于:设置双刀片进行切割,能够减少PCB板切割处的毛刺。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种高切割质量的PCB板切割机,包括机台和设置于所述机台一侧的机架,所述机台内设置有第一电机,所述第一电机的转轴上安装有下刀片,所述机架上设置有控制面板,所述第一电机与所述控制面板电连接,所述机架的顶部连接有机头,所述机头内设置有第二电机,所述第二电机与所述控制面板电连接,所述第二电机的转轴上安装有第一齿轮,所述第一齿轮的下方啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮固定穿设有一连接轴,所述连接轴的一端转动连接于所述机头,所述连接轴的另一端安装有上刀片,所述上刀片的刀刃与所述下刀片的刀刃相交错。
通过采用上述技术方案,通过设置上刀片和下刀片,在对PCB板进行切割时能够提高切割质量,避免PCB板切割后边缘处产生毛刺,同时也能够提高切割效率,使PCB板更容易切割开。
本实用新型进一步设置为:所述机头靠近所述机架的一端设置有滑块,所述滑块沿竖直方向螺纹穿设有一丝杆,所述丝杆的底端转动连接于所述机台,所述机架上开设有滑槽,所述滑块滑动嵌设于所述滑槽内。
通过采用上述技术方案,丝杆的设置使机头能够上升或者下降,便于根据不同PCB板的厚度对上刀片和下刀片之间的距离进行调整,方便切割,滑块与滑槽用于对机头进行限位,使机头沿竖直方向上下运动。
本实用新型进一步设置为:所述滑槽内壁的两侧开设有限位槽,所述滑块的两侧设置有限位块,所述限位块滑动嵌设于所述限位槽内。
通过采用上述技术方案,限位槽和限位块能够对滑块的移动进行限位,使滑块稳定地滑动嵌设于滑槽内,防止机头上升或者下降时产生偏移。
本实用新型进一步设置为:所述滑槽的边缘处沿竖直方向设置有刻度尺。
通过采用上述技术方案,刻度尺的设置便于对上刀片调整的距离进行把控,避免上刀片的高度调整过高或者过低而对PCB板的切割造成影响。
本实用新型进一步设置为:所述机台上设置有用于放置PCB板的导向片。
通过采用上述技术方案,在对PCB板进行切割时将导向片嵌设于PCB板上的切割槽,推动PCB板进行切割,导向片能够对PCB板进行支撑和导向,防止PCB板过程中歪斜而导致切割出现偏差,提高了PCB板切割的精度,避免产品损坏。
本实用新型进一步设置为:所述导向片的顶部作圆角处理。
通过采用上述技术方案,导向片顶部进行圆角处理能够减小导向片与PCB板之间的摩擦力,使PCB板更容易滑动,方便进行切割。
本实用新型进一步设置为:所述上刀片远离所述机架的一侧设置有上防护板,所述下刀片远离所述机架的一侧设置有下防护板。
通过采用上述技术方案,上防护板和下防护板能够对上刀片和下刀片进行保护,防止上刀片和下刀片受损,同时也能够对在切割过程中对手部进行保护,防止将手部割伤,提高了使用安全性。
本实用新型进一步设置为:所述下刀片靠近所述机架的一侧设置有挡板。
通过采用上述技术方案,挡板的设置能够将切割下来的PCB板与下刀片分隔开,防止切割下来的PCB板与下刀片相接触而导致损坏。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
上刀片和下刀片的设置能够在对PCB板进行切割时能够提高切割质量,避免PCB板切割后边缘处产生毛刺,同时双刀片也能够提高切割效率,使PCB板更容易切割开;
机头的可升降安装方式能够根据不同PCB板的厚度对上刀片和下刀片之间的距离进行调整,方便切割;
导向片的设置用于对PCB板进行支撑和导向,在对PCB板进行切割时使导向片嵌设于PCB板上的切割槽,能够防止PCB板过程中歪斜而导致切割出现偏差,避免产品损坏;
上防护板和下防护板的设置能够对上刀片和下刀片进行保护,防止上刀片和下刀片受损,同时也能够对在切割过程中对手部进行保护,防止将手部割伤,提高了使用安全性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的剖面示意图。
图中,1、机台;11、第一电机;12、下刀片;13、导向片;14、下防护板;15、挡板;2、机架;21、控制面板;22、滑槽;23、限位槽;24、刻度尺;3、机头;31、第二电机;32、第一齿轮;33、第二齿轮;34、连接轴;35、上刀片;36、滑块;361、标线;37、限位块;38、上防护板;4、丝杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2,为本实用新型公开的一种高切割质量的PCB板切割机,包括机台1和垂直焊接于机台1上表面一端的机架2,机架2的一侧安装有控制面板21,控制面板21连接有电源。机台1内固定安装有第一电机11,第一电机11的转轴延伸出机台1的侧壁且固定安装有下刀片12。
机架2顶端的一侧滑动安装有机头3,机头3内部固定安装有第二电机31,第一电机11与第二电机31均与控制面板21电连接。第二电机31的转轴固定连接有第一齿轮32,第一齿轮32下方啮合连接有第二齿轮33,第二齿轮33的中部沿水平方向固定穿设有一连接轴34,连接轴34的一端与机头3通过轴承转动连接,连接轴34的另一端贯穿于机头3的侧壁且固定安装有上刀片35,上刀片35与下刀片12均为圆形且大小一致,上刀片35的刀刃与下刀片12的刀刃沿竖直方向相交错。
机头3靠近机架2的一端通过螺栓固定安装有一滑块36,滑块36沿竖直方向螺纹穿设有一根丝杆4,丝杆4的底端通过轴承转动连接于机台1,机架2上开设有与滑块36相配合的滑槽22,滑块36沿竖直方向滑动嵌设于滑槽22内。
在对PCB板进行切割时,通过转动丝杆4调整机头3的高度,便于根据不同PCB板的厚度对上刀片35和下刀片12之间的距离进行调整,启动第一电机11和第二电机31,上刀片35和下刀片12对PCB板进行切割,双刀片的设置能够提高切割质量,避免PCB板切割后边缘处产生毛刺,同时也能够提高切割效率,使PCB板更容易切割开。
滑块36与滑槽22用于对机头3进行限位,使机头3保持沿竖直方向运动。滑槽22内壁的两侧分别开设有一限位槽23,滑块36的两侧分别焊接有一限位块37,限位块37滑动嵌设于限位槽23内。限位槽23和限位块37能够对滑块36的滑动进行限位,使滑块36稳定地在滑槽22内滑动,防止机头3上升或者下降时产生偏移而对PCB板的切割精度造成影响。
滑块36以及限位块37的边缘处均进行倒角处理,以减小滑块36与滑槽22以及限位块37与限位槽23之间的磨损,使滑块36与限位块37更容易滑动,避免机头3的上升或者下降受到阻碍。
滑槽22的边缘处沿竖直方向安装有一刻度尺24,刻度尺24通过螺栓固定安装于机架2的侧壁上,滑块36的侧壁上刻设有一标线361,当上刀片35的最低水平高度与下刀片12的最高水平高度相等时,标线361与刻度尺24的零刻度线相水平。刻度尺24的设置便于对上刀片35调整的距离进行把控,避免上刀片35的高度调整过高或者过低而对PCB板的切割造成影响,提高了PCB板的切割精度。
机台1的侧壁通过螺栓垂直安装有一矩形的导向片13,导向片13的最高水平高度略低于下刀片12的最高水平高度,在对PCB板进行切割时使导向片13嵌设于PCB板上的切割槽,推动PCB板使PCB板逐渐靠近下刀片12进行切割,导向片13对PCB板起到支撑和导向的作用,防止PCB板过程中歪斜而导致切割出现偏差,避免产品损坏。
导向片13的顶部及现进行圆角处理,能够减小导向片13与PCB板之间的摩擦力,使PCB板更容易滑动,方便进行切割。
上刀片35远离机架2的一侧安装有上防护板38,上防护板38通过螺栓固定安装于机头3的侧壁上,下刀片12远离机架2的一侧安装有下防护板14,下防护板14通过螺栓固定安装于机台1的侧壁上。上防护板38和下防护板14能够对上刀片35和下刀片12进行保护,防止上刀片35和下刀片12受损,同时也能够对在切割过程中对手部进行保护,防止将手部割伤,提高了使用安全性。
下刀片12靠近机架2的一侧还安装有挡板15,挡板15通过螺栓垂直安装于机台1的上表面,并且挡板15与下刀片12略微间隔。挡板15能够将切割下来的PCB板与下刀片12分隔开,防止切割下来的PCB板与下刀片12相撞击磨损而损坏。
本实施例的实施原理为:通过设置上刀片35和下刀片12,在对PCB板进行切割时能够提高切割质量,避免PCB板切割后边缘处产生毛刺,同时双刀片的设置也能够提高切割的效率,使PCB板更容易切割开。通过设置丝杆4使机头3能够上升或者下降,根据不同PCB板的厚度对上刀片35和下刀片12之间的距离进行调整,便于切割,刻度尺24的设置便于把控机头3调整的高度,提高了切割的精度。通过设置导向片13对PCB板进行支撑和导向,在对PCB板进行切割时使导向片13嵌设于PCB板上的切割槽,能够防止PCB板过程中歪斜而导致切割出现偏差,进一步提高了切割的精度,避免产品损坏。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高切割质量的PCB板切割机,包括机台(1)和设置于所述机台(1)一侧的机架(2),所述机台(1)内设置有第一电机(11),所述第一电机(11)的转轴上安装有下刀片(12),所述机架(2)上设置有控制面板(21),所述第一电机(11)与所述控制面板(21)电连接,其特征在于:所述机架(2)的顶部连接有机头(3),所述机头(3)内设置有第二电机(31),所述第二电机(31)与所述控制面板(21)电连接,所述第二电机(31)的转轴上安装有第一齿轮(32),所述第一齿轮(32)的下方啮合连接有第二齿轮(33),所述第二齿轮(33)固定穿设有一连接轴(34),所述连接轴(34)的一端转动连接于所述机头(3),所述连接轴(34)的另一端安装有上刀片(35),所述上刀片(35)的刀刃与所述下刀片(12)的刀刃相交错。
2.根据权利要求1所述的一种高切割质量的PCB板切割机,其特征在于:所述机头(3)靠近所述机架(2)的一端设置有滑块(36),所述滑块(36)沿竖直方向螺纹穿设有一丝杆(4),所述丝杆(4)的底端转动连接于所述机台(1),所述机架(2)上开设有滑槽(22),所述滑块(36)滑动嵌设于所述滑槽(22)内。
3.根据权利要求2所述的一种高切割质量的PCB板切割机,其特征在于:所述滑槽(22)内壁的两侧开设有限位槽(23),所述滑块(36)的两侧设置有限位块(37),所述限位块(37)滑动嵌设于所述限位槽(23)内。
4.根据权利要求2所述的一种高切割质量的PCB板切割机,其特征在于:所述滑槽(22)的边缘处沿竖直方向设置有刻度尺(24)。
5.根据权利要求1所述的一种高切割质量的PCB板切割机,其特征在于:所述机台(1)上设置有用于放置PCB板的导向片(13)。
6.根据权利要求5所述的一种高切割质量的PCB板切割机,其特征在于:所述导向片(13)的顶部作圆角处理。
7.根据权利要求1所述的一种高切割质量的PCB板切割机,其特征在于:所述上刀片(35)远离所述机架(2)的一侧设置有上防护板(38),所述下刀片(12)远离所述机架(2)的一侧设置有下防护板(14)。
8.根据权利要求1所述的一种高切割质量的PCB板切割机,其特征在于:所述下刀片(12)靠近所述机架(2)的一侧设置有挡板(15)。
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CN112678743A (zh) * | 2021-01-25 | 2021-04-20 | 中车四方车辆有限公司 | 一种自动显示高度的升降小车 |
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