CN209831765U - 一种走刀式分板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种走刀式分板机，具体涉及分板机技术领域，包括底座，所述底座顶部设有外壳，所述外壳顶部设有定位装置，所述定位装置包括定位块，所述定位块与外壳固定连接，所述定位块内部设有滑槽，所述滑槽内部设有滑板，所述滑板与滑槽滑动连接，所述滑槽内壁设有定位槽，所述定位槽内部设有定位条，所述定位条与定位槽滑动连接，所述定位条与滑板固定连接，所述滑板一侧设有移动块，所述定位块和移动块底部均设有连接板，所述连接板底部设有限位板，所述限位板表面设有限位槽。本实用新型通过设置定位装置，有效的对线路板进行定位，有利于提高线路板切割位置的精确度，提升分板质量，增加分板速度，有利于提高分板效率。

Description

一种走刀式分板机

技术领域

本实用新型涉及分板机技术领域，更具体地说，本实用涉及一种走刀式分板机。

背景技术

分板机通常是指PCB分板机，也就是线路板分板机，分板机被广泛应用于电子产品制造业。

专利申请公布号CN207997344U的实用新型专利公开了一种走刀式分板机，包括设置在一分板机本体上的分切组件和托盘组件；所述分切组件包括与所述分板机本机连接的上刀机构和下刀机构；所述托盘组件包括设置在所述下刀机构两侧的第一托盘和第二托盘，所述第一托盘设置所述分板机本体上，所述第二托盘设置在一托盘支架上，所述托盘支架安装在所述分板机本体上。该走刀式分板机通过调整旋钮调节该分板机的上刀片的底端与下刀片的顶端之间的间距，实现可对不同厚度的物料进行切割，通用性强；又通过高度调整旋钮实现调大或调小第二托盘与上刀片之间的距离，使用不同厚度规格尺寸的印制线路板或者灯条。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如上述设备在对线路板进行切割时需要手动的将线路板放置在下刀片上进行切割，从而会导致切割精度低，同时找准切割位置的步骤会影响其切割效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种走刀式分板机，通过设置定位装置，拉动固定杆通过滑杆带动挡块进行位置调节，将线路板放置到限位槽上，推动移动块，移动块带动滑板在滑槽内部滑动，同时定位条在定位槽内部滑动，同时对滑板的移动轨迹进行限定，之后移动块通过连接板带动一个限位板进行水平移动，使得线路板处于限位槽内部，挡块与线路板得到位置进行定位，使得线路板切割位置处于下刀片顶部，有效的对线路板进行定位，有利于提高线路板切割位置的精确度，提升分板质量，增加分板速度，有利于提高分板效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种走刀式分板机，包括底座，所述底座顶部设有外壳，所述外壳顶部设有定位装置，所述定位装置包括定位块，所述定位块与外壳固定连接，所述定位块内部设有滑槽，所述滑槽内部设有滑板，所述滑板与滑槽滑动连接，所述滑槽内壁设有定位槽，所述定位槽内部设有定位条，所述定位条与定位槽滑动连接，所述定位条与滑板固定连接，所述滑板一侧设有移动块，所述定位块和移动块底部均设有连接板，所述连接板底部设有限位板，所述限位板表面设有限位槽，一个所述限位槽内部设有挡块，所述挡块一侧设有滑杆，所述滑杆顶部设有固定杆，所述固定杆外侧设有蝶形螺母，所述限位槽一侧设有滑孔，所述滑杆与滑孔滑动连接。

在一个优选地实施方式中，所述外壳内部设有分割装置，所述分割装置包括伺服电机，所述伺服电机前侧面设有第一转轴，所述第一转轴外侧设有齿带。

在一个优选地实施方式中，所述齿带内侧设有第二转轴，所述齿带外侧设有移动板，所述移动板内部设有卡槽，所述卡槽内部设有卡齿，所述卡齿与齿带啮合。

在一个优选地实施方式中，所述移动板底部设有竖板，所述竖板底部设有底板，所述底板顶部设有卡块，所述外壳底部设有限制条，所述限制条表面设有水平移动槽，所述卡块与水平移动槽滑动连接。

在一个优选地实施方式中，所述移动板底部设有防护壳，所述防护壳内部设有上刀片，所述上刀片底部设有防护隔离板。

在一个优选地实施方式中，所述防护隔离板一侧设有下刀片，所述上刀片和下刀片均与底座固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置定位装置，拉动固定杆通过滑杆带动挡块进行位置调节，将线路板放置到限位槽上，推动移动块，移动块带动滑板在滑槽内部滑动，同时定位条在定位槽内部滑动，同时对滑板的移动轨迹进行限定，之后移动块通过连接板带动一个限位板进行水平移动，使得线路板处于限位槽内部，挡块与线路板得到位置进行定位，使得线路板切割位置处于下刀片顶部，有效的对线路板进行定位，有利于提高线路板切割位置的精确度，提升分板质量，增加分板速度，有利于提高分板效率；

2、通过设置分割装置，需要分板时打开伺服电机，伺服电机通过转轴带动齿带驱动移动板进行水平移动，同时卡块在水平移动槽内部滑动，对底板的移动位置进行限定，继而可以带动防护壳内部的上刀片进行水平移动，之后可以对线路板进行切割，有利于进一步的提升线路板分板的速度，保证线路板切割的质量，提升上刀片移动的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的正视图。

图3为本实用新型的定位装置结构示意图。

图4为本实用新型的图1中A部局部结构示意图。

附图标记为：1底座、2外壳、3定位装置、4定位块、5滑槽、6滑板、7定位槽、8定位条、9移动块、10连接板、11限位板、12限位槽、13挡块、14滑杆、15固定杆、16蝶形螺母、17滑孔、18分割装置、19伺服电机、20第一转轴、21齿带、22第二转轴、23移动板、24卡槽、25卡齿、26竖板、27底板、28卡块、29限制条、30水平移动槽、31上刀片、32下刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种走刀式分板机，包括底座1，所述底座1顶部设有外壳2，所述外壳2顶部设有定位装置3，所述定位装置3包括定位块4，所述定位块4与外壳2固定连接，所述定位块4内部设有滑槽5，所述滑槽5内部设有滑板6，所述滑板6与滑槽5滑动连接，所述滑槽5内壁设有定位槽7，所述定位槽7内部设有定位条8，所述定位条8与定位槽7滑动连接，所述定位条8与滑板6固定连接，所述滑板6一侧设有移动块9，所述定位块4和移动块9底部均设有连接板10，所述连接板10底部设有限位板11，所述限位板11表面设有限位槽12，一个所述限位槽12内部设有挡块13，所述挡块13一侧设有滑杆14，所述滑杆14顶部设有固定杆15，所述固定杆15外侧设有蝶形螺母16，所述限位槽12一侧设有滑孔17，所述滑杆14与滑孔17滑动连接，通过设置定位装置3，拉动固定杆15通过滑杆14带动挡块13进行位置调节，将线路板放置到限位槽12上，推动移动块9，移动块9带动滑板6在滑槽5内部滑动，同时定位条8在定位槽7内部滑动，同时对滑板6的移动轨迹进行限定，之后移动块9通过连接板10带动一个限位板11进行水平移动，使得线路板处于限位槽12内部，挡块13与线路板得到位置进行定位，使得线路板切割位置处于下刀片32顶部，有效的对线路板进行定位，有利于提高线路板切割位置的精确度，提升分板质量，增加分板速度，有利于提高分板效率。

进一步的，所述外壳2内部设有分割装置18，所述分割装置18包括伺服电机19，所述伺服电机19前侧面设有第一转轴20，所述第一转轴20外侧设有齿带21。

进一步的，所述齿带21内侧设有第二转轴22，所述齿带21外侧设有移动板23，所述移动板23内部设有卡槽24，所述卡槽24内部设有卡齿25，所述卡齿25与齿带21啮合。

进一步的，所述移动板23底部设有竖板26，所述竖板26底部设有底板27，所述底板27顶部设有卡块28，所述外壳2底部设有限制条29，所述限制条29表面设有水平移动槽30，所述卡块28与水平移动槽30滑动连接，通过设置分割装置18，需要分板时打开伺服电机19，伺服电机19通过转轴带动齿带21驱动移动板23进行水平移动，同时卡块28在水平移动槽30内部滑动，对底板27的移动位置进行限定，继而可以带动防护壳内部的上刀片31进行水平移动，之后可以对线路板进行切割，有利于进一步的提升线路板分板的速度，保证线路板切割的质量，提升上刀片31移动的稳定性。

进一步的，所述移动板23底部设有防护壳，所述防护壳内部设有上刀片31，所述上刀片31底部设有防护隔离板。

进一步的，所述防护隔离板一侧设有下刀片32，所述上刀片31和下刀片32均与底座1固定连接。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-4，拉动固定杆15通过滑杆14带动挡块13进行位置调节，将线路板放置到限位槽12上，推动移动块9，移动块9带动滑板6在滑槽5内部滑动，同时定位条8在定位槽7内部滑动，同时对滑板6的移动轨迹进行限定，之后移动块9通过连接板10带动一个限位板11进行水平移动，使得线路板处于限位槽12内部，挡块13与线路板得到位置进行定位，使得线路板切割位置处于下刀片32顶部，有效的对线路板进行定位，提高线路板切割位置的精确度，提升分板质量，增加分板速度，提高分板效率；

参照说明书附图2，需要分板时打开伺服电机19，伺服电机19通过转轴带动齿带21驱动移动板23进行水平移动，同时卡块28在水平移动槽30内部滑动，对底板27的移动位置进行限定，继而可以带动防护壳内部的上刀片31进行水平移动，之后可以对线路板进行切割，进一步的提升了线路板分板的速度，保证线路板切割的质量，提升上刀片31移动的稳定性。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种走刀式分板机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设有外壳(2)，所述外壳(2)顶部设有定位装置(3)，所述定位装置(3)包括定位块(4)，所述定位块(4)与外壳(2)固定连接，所述定位块(4)内部设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内部设有滑板(6)，所述滑板(6)与滑槽(5)滑动连接，所述滑槽(5)内壁设有定位槽(7)，所述定位槽(7)内部设有定位条(8)，所述定位条(8)与定位槽(7)滑动连接，所述定位条(8)与滑板(6)固定连接，所述滑板(6)一侧设有移动块(9)，所述定位块(4)和移动块(9)底部均设有连接板(10)，所述连接板(10)底部设有限位板(11)，所述限位板(11)表面设有限位槽(12)，一个所述限位槽(12)内部设有挡块(13)，所述挡块(13)一侧设有滑杆(14)，所述滑杆(14)顶部设有固定杆(15)，所述固定杆(15)外侧设有蝶形螺母(16)，所述限位槽(12)一侧设有滑孔(17)，所述滑杆(14)与滑孔(17)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种走刀式分板机，其特征在于：所述外壳(2)内部设有分割装置(18)，所述分割装置(18)包括伺服电机(19)，所述伺服电机(19)前侧面设有第一转轴(20)，所述第一转轴(20)外侧设有齿带(21)。

3.根据权利要求2所述的一种走刀式分板机，其特征在于：所述齿带(21)内侧设有第二转轴(22)，所述齿带(21)外侧设有移动板(23)，所述移动板(23)内部设有卡槽(24)，所述卡槽(24)内部设有卡齿(25)，所述卡齿(25)与齿带(21)啮合。

4.根据权利要求3所述的一种走刀式分板机，其特征在于：所述移动板(23)底部设有竖板(26)，所述竖板(26)底部设有底板(27)，所述底板(27)顶部设有卡块(28)，所述外壳(2)底部设有限制条(29)，所述限制条(29)表面设有水平移动槽(30)，所述卡块(28)与水平移动槽(30)滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种走刀式分板机，其特征在于：所述移动板(23)底部设有防护壳，所述防护壳内部设有上刀片(31)，所述上刀片(31)底部设有防护隔离板。

6.根据权利要求5所述的一种走刀式分板机，其特征在于：所述防护隔离板一侧设有下刀片(32)，所述上刀片(31)和下刀片(32)均与底座(1)固定连接。