CN112678589A - 一种超薄柔性基材表面光子晶体镀膜设备 - Google Patents

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黄新民
敖翔
汪诚威
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本发明公开了一种超薄柔性基材表面光子晶体镀膜设备,包括箱体、隔板、支架、连接块、驱动轴、滚筒、传送带、电机架一、伺服电机、支撑腿和镀膜机,所述箱体的内部固定连接有隔板,所述箱体的内部固定连接有支架,所述支架的内部转动连接有对称分布的两个连接块,所述箱体的内部转动连接有两个对称分布的驱动轴,所述驱动轴的外侧固定连接有滚筒,所述滚筒的外侧套接有传送带,所述箱体的外侧固定连接有两个对称分布的电机架一,两个所述电机架一的内侧共同连接有伺服电机。本发明涉及一种超薄柔性基材表面光子晶体镀膜设备,具有可以防止卷边与便于收集材料的特点。

Description

一种超薄柔性基材表面光子晶体镀膜设备
技术领域
本发明属于光子晶体镀膜技术领域,具体为一种超薄柔性基材表面光子晶体镀膜设备。
背景技术
光子晶体是指具有光子带隙(PhotonicBand-Gap,简称为PBG)特性的人造周期性电介质结构,有时也称为PBG光子晶体结构。所谓的光子带隙是指某一频率范围的波不能在此周期性结构中传播,即这种结构本身存在“禁带”。
这一概念最初是在光学领域提出的,其研究范围已扩展到微波与声波波段。由于这种结构的周期尺寸与“禁带”的中心频率对应的波长可比拟,所以这种结构在微波波段比在光波波段更容易实现。但是目前镀膜设备存在一些问题:1、在对柔性材料进行镀膜时,柔性材料边缘处容易翘起,导致边缘处无法镀膜;2、柔性材料镀膜后不便于收集。因此,需要设计一种超薄柔性基材表面光子晶体镀膜设备。
发明内容:
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种超薄柔性基材表面光子晶体镀膜设备,解决了背景技术中提到的问题。
为了解决上述问题,本发明提供了一种技术方案:
一种超薄柔性基材表面光子晶体镀膜设备,包括箱体、隔板、支架、连接块、驱动轴、滚筒、传送带、电机架一、伺服电机、支撑腿和镀膜机,所述箱体的内部固定连接有隔板,所述箱体的内部固定连接有支架,所述支架的内部转动连接有对称分布的两个连接块,所述箱体的内部转动连接有两个对称分布的驱动轴,所述驱动轴的外侧固定连接有滚筒,所述滚筒的外侧套接有传送带,所述箱体的外侧固定连接有两个对称分布的电机架一,两个所述电机架一的内侧共同连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与其中一个所述驱动轴的一端通过螺栓连接,所述隔板的内部固定连接有镀膜机,所述传送带的外侧接触连接有柔性材料。
作为优选,所述隔板的内部固定套接有两个对称分布的加压筒,所述加压筒的内部设置有弹簧一,所述加压筒的内部滑动连接有伸缩杆,两个所述伸缩杆的内侧共同转动连接有加压辊,所述伸缩杆的外侧固定连接有安装架,两个所述安装架的下端共同固定连接有延展板,所述加压筒的内部滑动连接有挤压板,所述加压筒的外侧通过螺纹连接有桶盖,所述桶盖的内部固定连接有支撑杆,所述支撑杆与所述挤压板接触连接。
作为优选,所述弹簧一的一端与所述挤压板固定连接,所述弹簧一的另一端与所述伸缩杆固定连接。
作为优选,所述加压筒的内部固定连接有限位环一,所述限位环一的内部与所述伸缩杆滑动连接。
作为优选,所述延展板的形状为V字型,所述延展板是由塑料材料制成。
作为优选,所述支架的内部固定套接有两个对称分布的轴承,所述轴承的内部固定套接有短轴,所述短轴的内侧与所述连接块固定连接,其中一个所述短轴的外侧固定连接有皮带轮一,所述皮带轮一的外侧套接有传动皮带,所述箱体的外侧固定连接有两个对称分布的电机架二,两个所述电机架二的内侧共同连接有减速电机,所述减速电机的输出轴的末端固定连接有皮带轮二,所述皮带轮二的外侧套接有传动皮带,所述减速电机的输出轴穿过所述箱体。
作为优选,两个所述连接块的内侧共同接触连接有收集辊,所述收集辊的外侧缠绕有柔性材料,所述连接块的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块与所述收集辊固定连接,所述连接块的内部开设有固定槽,所述固定槽的内部设置有弹簧二,所述固定槽的内部滑动连接有挡块,所述挡块与所述滑块接触连接,所述弹簧二的一端与所述固定槽的内部固定连接,所述弹簧二的另一端与所述挡块固定连接,所述固定槽的内部固定连接有限位环二,所述限位环二的内侧与所述挡块的外侧滑动连接。
作为优选,所述箱体的下端固定连接有四个支撑腿,四个所述支撑腿在所述箱体的下端均匀分布。
本发明的有益效果是:本发明涉及一种超薄柔性基材表面光子晶体镀膜设备,具有可以防止卷边与便于收集材料的特点,在具体的使用中,与传统的超薄柔性基材表面光子晶体镀膜设备相比较而言,本超薄柔性基材表面光子晶体镀膜设备具有以下两个有益效果:
首先,通过在箱体内部加设延展板、加压辊与弹簧一等结构,在柔性材料进入到镀膜机之前可以通过延展板将柔性材料边缘处拨开,然后在通过加压辊使得边缘处不会再翘起,从而可以保证在镀膜时边缘处也可以完整镀膜;
其次,通过在箱体的内部加设支架、连接块与收集辊等结构,使得镀膜后的柔性材料可以自动缠绕在收集辊上,当收集辊收集满以后可以将其通过连接块拆卸下来,从而可以便于收集与存放。
附图说明:
为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的图1的箱体的左视图;
图3为本发明的图1的右视图;
图4为本发明的图1的支架的右视图;
图5为本发明的图1的延展板的俯视图;
图6为本发明的图1的A部结构放大图;
图7为本发明的图4的B部结构放大图。
图中:1、箱体;2、隔板;3、支架;4、连接块;5、驱动轴;6、滚筒;7、传送带;8、电机架一;9、伺服电机;10、支撑腿;11、镀膜机;12、柔性材料;21、加压筒;22、弹簧一;23、伸缩杆;24、加压辊;25、安装架;26、延展板;27、挤压板;28、支撑杆;29、桶盖;20、限位环一;31、轴承;32、短轴;33、皮带轮一;34、传动皮带;35、电机架二;36、减速电机;37、皮带轮二;41、收集辊;42、滑槽;43、滑块;44、固定槽;45、弹簧二;46、挡块;47、限位环二。
具体实施方式:
如图1-7所示,本具体实施方式采用以下技术方案:
实施例:
一种超薄柔性基材表面光子晶体镀膜设备,包括箱体1、隔板2、支架3、连接块4、驱动轴5、滚筒6、传送带7、电机架一8、伺服电机9、支撑腿10和镀膜机11,所述箱体1的内部固定连接有隔板2,所述箱体1的内部固定连接有支架3,所述支架3的内部转动连接有对称分布的两个连接块4,所述箱体1的内部转动连接有两个对称分布的驱动轴5,所述驱动轴5的外侧固定连接有滚筒6,所述滚筒6的外侧套接有传送带7,所述箱体1的外侧固定连接有两个对称分布的电机架一8,两个所述电机架一8的内侧共同连接有伺服电机9,所述伺服电机9的输出轴与其中一个所述驱动轴5的一端通过螺栓连接,所述隔板2的内部固定连接有镀膜机11,所述传送带7的外侧接触连接有柔性材料12。
其中,所述隔板2的内部固定套接有两个对称分布的加压筒21,所述加压筒21的内部设置有弹簧一22,所述加压筒21的内部滑动连接有伸缩杆23,两个所述伸缩杆23的内侧共同转动连接有加压辊24,所述伸缩杆23的外侧固定连接有安装架25,两个所述安装架25的下端共同固定连接有延展板26,所述加压筒21的内部滑动连接有挤压板27,所述加压筒21的外侧通过螺纹连接有桶盖29,所述桶盖29的内部固定连接有支撑杆28,所述支撑杆28与所述挤压板27接触连接。
其中,所述弹簧一22的一端与所述挤压板27固定连接,所述弹簧一22的另一端与所述伸缩杆23固定连接。
其中,所述加压筒21的内部固定连接有限位环一20,所述限位环一20的内部与所述伸缩杆23滑动连接。
其中,所述延展板26的形状为V字型,所述延展板26是由塑料材料制成。
其中,所述支架3的内部固定套接有两个对称分布的轴承31,所述轴承31的内部固定套接有短轴32,所述短轴32的内侧与所述连接块4固定连接,其中一个所述短轴32的外侧固定连接有皮带轮一33,所述皮带轮一33的外侧套接有传动皮带34,所述箱体1的外侧固定连接有两个对称分布的电机架二35,两个所述电机架二35的内侧共同连接有减速电机36,所述减速电机36的输出轴的末端固定连接有皮带轮二37,所述皮带轮二37的外侧套接有传动皮带34,所述减速电机36的输出轴穿过所述箱体1。
其中,两个所述连接块4的内侧共同接触连接有收集辊41,所述收集辊41的外侧缠绕有柔性材料12,所述连接块4的内部开设有滑槽42,所述滑槽42的内部滑动连接有滑块43,所述滑块43与所述收集辊41固定连接,所述连接块4的内部开设有固定槽44,所述固定槽44的内部设置有弹簧二45,所述固定槽44的内部滑动连接有挡块46,所述挡块46与所述滑块43接触连接,所述弹簧二45的一端与所述固定槽44的内部固定连接,所述弹簧二45的另一端与所述挡块46固定连接,所述固定槽44的内部固定连接有限位环二47,所述限位环二47的内侧与所述挡块46的外侧滑动连接。
其中,所述箱体1的下端固定连接有四个支撑腿10,四个所述支撑腿10在所述箱体1的下端均匀分布。
本发明的使用状态为:在使用时,伺服电机9通过驱动轴5与滚筒6带动传送带7进行转动,然后将柔性材料12放置在传送带7的上端,当柔性材料12接触到延展板26时,延展板26将柔性材料12的边缘处进行压平,边缘处被压平后接触到加压辊24,使得边缘处无法再次翘起,然后柔性材料12进入到镀膜机11的内部进行镀膜,镀膜完成后柔性材料12接触到收集辊41,减速电机36带动皮带轮二37进行旋转,皮带轮二37通过传动皮带34带动皮带轮一33进行转动,皮带轮一33通过短轴32带动连接块4与收集辊41进行转动,收集辊41通过转动可以对柔性材料12进行收集,当收集辊41收集完毕后,可以通过按动挡块46,使得挡块46进入到固定槽44的内部然后将滑块43滑出滑槽42,从而可以将收集辊41快速拆卸下来。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种超薄柔性基材表面光子晶体镀膜设备,包括箱体(1)、隔板(2)、支架(3)、连接块(4)、驱动轴(5)、滚筒(6)、传送带(7)、电机架一(8)、伺服电机(9)、支撑腿(10)和镀膜机(11),其特征在于:所述箱体(1)的内部固定连接有隔板(2),所述箱体(1)的内部固定连接有支架(3),所述支架(3)的内部转动连接有对称分布的两个连接块(4),所述箱体(1)的内部转动连接有两个对称分布的驱动轴(5),所述驱动轴(5)的外侧固定连接有滚筒(6),所述滚筒(6)的外侧套接有传送带(7),所述箱体(1)的外侧固定连接有两个对称分布的电机架一(8),两个所述电机架一(8)的内侧共同连接有伺服电机(9),所述伺服电机(9)的输出轴与其中一个所述驱动轴(5)的一端通过螺栓连接,所述隔板(2)的内部固定连接有镀膜机(11),所述传送带(7)的外侧接触连接有柔性材料(12)。
2.根据权利要求1所述的一种超薄柔性基材表面光子晶体镀膜设备,其特征在于:所述隔板(2)的内部固定套接有两个对称分布的加压筒(21),所述加压筒(21)的内部设置有弹簧一(22),所述加压筒(21)的内部滑动连接有伸缩杆(23),两个所述伸缩杆(23)的内侧共同转动连接有加压辊(24),所述伸缩杆(23)的外侧固定连接有安装架(25),两个所述安装架(25)的下端共同固定连接有延展板(26),所述加压筒(21)的内部滑动连接有挤压板(27),所述加压筒(21)的外侧通过螺纹连接有桶盖(29),所述桶盖(29)的内部固定连接有支撑杆(28),所述支撑杆(28)与所述挤压板(27)接触连接。
3.根据权利要求2所述的一种超薄柔性基材表面光子晶体镀膜设备,其特征在于:所述弹簧一(22)的一端与所述挤压板(27)固定连接,所述弹簧一(22)的另一端与所述伸缩杆(23)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种超薄柔性基材表面光子晶体镀膜设备,其特征在于:所述加压筒(21)的内部固定连接有限位环一(20),所述限位环一(20)的内部与所述伸缩杆(23)滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种超薄柔性基材表面光子晶体镀膜设备,其特征在于:所述延展板(26)的形状为V字型,所述延展板(26)是由塑料材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种超薄柔性基材表面光子晶体镀膜设备,其特征在于:所述支架(3)的内部固定套接有两个对称分布的轴承(31),所述轴承(31)的内部固定套接有短轴(32),所述短轴(32)的内侧与所述连接块(4)固定连接,其中一个所述短轴(32)的外侧固定连接有皮带轮一(33),所述皮带轮一(33)的外侧套接有传动皮带(34),所述箱体(1)的外侧固定连接有两个对称分布的电机架二(35),两个所述电机架二(35)的内侧共同连接有减速电机(36),所述减速电机(36)的输出轴的末端固定连接有皮带轮二(37),所述皮带轮二(37)的外侧套接有传动皮带(34),所述减速电机(36)的输出轴穿过所述箱体(1)。
7.根据权利要求1所述的一种超薄柔性基材表面光子晶体镀膜设备,其特征在于:两个所述连接块(4)的内侧共同接触连接有收集辊(41),所述收集辊(41)的外侧缠绕有柔性材料(12),所述连接块(4)的内部开设有滑槽(42),所述滑槽(42)的内部滑动连接有滑块(43),所述滑块(43)与所述收集辊(41)固定连接,所述连接块(4)的内部开设有固定槽(44),所述固定槽(44)的内部设置有弹簧二(45),所述固定槽(44)的内部滑动连接有挡块(46),所述挡块(46)与所述滑块(43)接触连接,所述弹簧二(45)的一端与所述固定槽(44)的内部固定连接,所述弹簧二(45)的另一端与所述挡块(46)固定连接,所述固定槽(44)的内部固定连接有限位环二(47),所述限位环二(47)的内侧与所述挡块(46)的外侧滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种超薄柔性基材表面光子晶体镀膜设备,其特征在于:所述箱体(1)的下端固定连接有四个支撑腿(10),四个所述支撑腿(10)在所述箱体(1)的下端均匀分布。
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