CN220468376U - 一种玻纤布自动浸胶装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种玻纤布自动浸胶装置,包括浸胶箱,所述浸胶箱内安装有张紧机构,所述张紧机构包括开设在浸胶箱内壁的滑槽,所述滑槽内壁滑动连接有滑块,所述滑块侧壁转动连接有张紧辊,所述滑槽内壁转动连接有往复丝杠,所述往复丝杠侧壁与滑块螺纹连接,所述浸胶箱下端固定连接有第一电机,所述第一电机输出端贯穿浸胶箱下端并与往复丝杠固定连接,所述浸胶箱上端对称固定连接有两个固定架,其中一个所述固定架内壁转动连接有两个第一转轴,两个所述第一转轴侧壁固定连接有两个输送辊。本实用新型通过驱动第一电机转动,带动张紧辊上下移动,使得玻纤布在张紧和松弛状态之间来回转换,便于树脂胶水浸入玻纤布,提升浸胶的均匀度。

Description

一种玻纤布自动浸胶装置
技术领域
本实用新型涉及玻纤布加工技术领域,尤其涉及一种玻纤布自动浸胶装置。
背景技术
玻纤布主要由玻璃纤维和短线针刺无纺布复合而成的,是一种性能优异的无机非金属材料,玻纤布根据含碱量高低分为高碱布、中碱布、无碱布,含碱量越低抗折抗拉力越好,这几种布可以按导电能力区分,高碱布是导体,可以当电线用,中碱布是半导体,无碱布是绝缘体。
现有的玻纤布一般是经传动辊轴输送,进入装有树脂胶水的胶槽,表面均匀覆盖胶水后的玻纤布经烤箱烘干,形成半固化片,该种浸胶方式还存在不足:由于采用传动辊轴对玻纤布进行输送,玻纤布一直处于被拉紧紧绷的状态,此时玻纤布内的浸胶间隙减少,导致浸胶不足,而如果玻纤布一直处于松弛状态也会出现浸透不良的问题。
基于此,我们提出一种玻纤布自动浸胶装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种玻纤布自动浸胶装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种玻纤布自动浸胶装置,包括浸胶箱,所述浸胶箱内安装有张紧机构,所述张紧机构包括开设在浸胶箱内壁的滑槽,所述滑槽内壁滑动连接有滑块,所述滑块侧壁转动连接有张紧辊,所述滑槽内壁转动连接有往复丝杠,所述往复丝杠侧壁与滑块螺纹连接,所述浸胶箱下端固定连接有第一电机,所述第一电机输出端贯穿浸胶箱下端并与往复丝杠固定连接。
优选地,所述浸胶箱上端对称固定连接有两个固定架,其中一个所述固定架内壁转动连接有两个第一转轴,两个所述第一转轴侧壁固定连接有两个输送辊。
优选地,另一个所述固定架内壁转动连接有两个第二转轴,两个所述第二转轴侧壁固定连接有两个输出辊。
优选地,两个所述第一转轴一端贯穿固定架侧壁并固定连接有两个第一齿轮,两个所述第一齿轮之间啮合连接,两个所述第二转轴一端贯穿固定架侧壁并固定连接有两个第二齿轮,两个所述第二齿轮之间啮合连接。
优选地,所述浸胶箱上端通过支架固定连接有第二电机,所述第二电机输出端与其中一个第一转轴固定连接,另一个所述第一转轴侧壁固定连接有主动轮,其中一个所述第二转轴侧壁固定连接有从动轮,所述主动轮通过同步带与从动轮连接。
优选地,所述往复丝杠侧壁套设有两个丝杠保护套,所述丝杠保护套一端与滑槽内壁固定连接,所述丝杠保护套另一端与滑块固定连接。
本实用新型具有以下有益效果:
1、通过设置张紧机构,通过驱动第一电机转动,带动张紧辊上下移动,从而使得玻纤布在张紧和松弛状态之间来回转换,进而便于树脂胶水浸入玻纤布,提升浸胶的均匀度。
2、通过设置丝杠保护套,往复丝杠设置与丝杠保护套内,丝杠保护套可以避免树脂胶水进入往复丝杠的螺纹之间,从而避免树脂胶水影响往复丝杠运行。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种玻纤布自动浸胶装置的结构示意图;
图2为图1中结构的后视示意图。
图中:1浸胶箱、2滑槽、3滑块、4张紧辊、5往复丝杠、6第一电机、7固定架、8第一转轴、9输送辊、10第二转轴、11输出辊、12第一齿轮、13第二齿轮、14第二电机、15主动轮、16从动轮、17丝杠保护套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种玻纤布自动浸胶装置,包括浸胶箱1,浸胶箱1内安装有张紧机构,张紧机构包括开设在浸胶箱1内壁的滑槽2,滑槽2内壁滑动连接有滑块3,滑块3侧壁转动连接有张紧辊4,滑槽2内壁转动连接有往复丝杠5,往复丝杠5侧壁与滑块3螺纹连接,浸胶箱1下端固定连接有第一电机6,第一电机6输出端贯穿浸胶箱1下端并与往复丝杠5固定连接,第一电机6的输出端与浸胶箱1的连接处胶合有密封圈,避免浸胶箱1内的树脂胶水从第一电机6输出端与浸胶箱1的连接处渗漏。
需要说明的是,滑块3侧壁与滑槽2内壁相抵,使得滑块3不会随着往复丝杠5一起转动。
浸胶箱1上端对称固定连接有两个固定架7,固定架7呈U形状,其中一个固定架7内壁转动连接有两个第一转轴8,两个第一转轴8侧壁固定连接有两个输送辊9。
另一个固定架7内壁转动连接有两个第二转轴10,两个第二转轴10侧壁固定连接有两个输出辊11。
两个第一转轴8一端贯穿固定架7侧壁并固定连接有两个第一齿轮12,两个第一齿轮12之间啮合连接,两个第二转轴10一端贯穿固定架7侧壁并固定连接有两个第二齿轮13,两个第二齿轮13之间啮合连接。
浸胶箱1上端通过支架固定连接有第二电机14,第二电机14输出端与其中一个第一转轴8固定连接,另一个第一转轴8侧壁固定连接有主动轮15,其中一个第二转轴10侧壁固定连接有从动轮16,主动轮15通过同步带与从动轮16连接。
往复丝杠5侧壁套设有两个丝杠保护套17,丝杠保护套17一端与滑槽2内壁固定连接,丝杠保护套17另一端与滑块3固定连接,丝杠保护套17可以伸缩,为现有技术,在此不做赘述。
本实用新型中,将玻纤布从输送辊9之间穿过,然后将其绕过张紧辊4,并从输出辊11之间穿出,然后驱动第二电机14转动,带动第一转轴8顺时针转动,带动位于下方的输送辊9顺时针转动,通过第一齿轮12之间的啮合,会带动另一个输送辊9逆时针转动,从而将玻纤布向右进行输送,而主动轮15也会逆时针转动,从而位于上方的输出辊11会逆时针转动,主动轮15通过同步带带动从动轮16逆时针转动,由于第二齿轮13之间的啮合,位于下方的输出辊11会顺时针转动,从而在两个输出辊11的作用下,会将玻纤布向右送出,并且输送和送出的速度一致,在不断的输送和送出的情况下,玻纤布会在浸胶箱1内进行自动浸胶。
并且在浸胶过程中,驱动第一电机6转动,带动往复丝杠5转动,带动滑块3在滑槽2内壁上下往复滑动,进而带动张紧辊4上下往复移动,从而使得玻纤布在张紧和松弛的状态间不断切换,便于树脂胶水浸入玻纤布,提升浸胶的均匀度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种玻纤布自动浸胶装置,包括浸胶箱(1),其特征在于,所述浸胶箱(1)内安装有张紧机构,所述张紧机构包括开设在浸胶箱(1)内壁的滑槽(2),所述滑槽(2)内壁滑动连接有滑块(3),所述滑块(3)侧壁转动连接有张紧辊(4),所述滑槽(2)内壁转动连接有往复丝杠(5),所述往复丝杠(5)侧壁与滑块(3)螺纹连接,所述浸胶箱(1)下端固定连接有第一电机(6),所述第一电机(6)输出端贯穿浸胶箱(1)下端并与往复丝杠(5)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻纤布自动浸胶装置,其特征在于,所述浸胶箱(1)上端对称固定连接有两个固定架(7),其中一个所述固定架(7)内壁转动连接有两个第一转轴(8),两个所述第一转轴(8)侧壁固定连接有两个输送辊(9)。
3.根据权利要求2所述的一种玻纤布自动浸胶装置,其特征在于,另一个所述固定架(7)内壁转动连接有两个第二转轴(10),两个所述第二转轴(10)侧壁固定连接有两个输出辊(11)。
4.根据权利要求3所述的一种玻纤布自动浸胶装置,其特征在于,两个所述第一转轴(8)一端贯穿固定架(7)侧壁并固定连接有两个第一齿轮(12),两个所述第一齿轮(12)之间啮合连接,两个所述第二转轴(10)一端贯穿固定架(7)侧壁并固定连接有两个第二齿轮(13),两个所述第二齿轮(13)之间啮合连接。
5.根据权利要求4所述的一种玻纤布自动浸胶装置,其特征在于,所述浸胶箱(1)上端通过支架固定连接有第二电机(14),所述第二电机(14)输出端与其中一个第一转轴(8)固定连接,另一个所述第一转轴(8)侧壁固定连接有主动轮(15),其中一个所述第二转轴(10)侧壁固定连接有从动轮(16),所述主动轮(15)通过同步带与从动轮(16)连接。
6.根据权利要求5所述的一种玻纤布自动浸胶装置,其特征在于,所述往复丝杠(5)侧壁套设有两个丝杠保护套(17),所述丝杠保护套(17)一端与滑槽(2)内壁固定连接,所述丝杠保护套(17)另一端与滑块(3)固定连接。
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