CN213140930U - 一种pu手套浸胶线用高效率缠绕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PU手套浸胶线用高效率缠绕机，包括操作台，操作台上连接有一对支撑架，支撑架上设有可拆卸式缠绕机构，操作台内设有减速机构，减速机构包括减速转轴，减速转轴与可拆卸式缠绕机构之间连接有传动带，减速转轴一侧设有第二支撑块，减速转轴贯穿第二支撑块设置，减速转轴远离操作台的一端连接有减速齿轮，减速齿轮一侧设有换向齿轮转轴，换向齿轮转轴上套设有与减速齿轮相啮合的换向齿轮。本实用新型通过浸胶线缠绕机上设置引导机构，使浸胶线缠绕机在进行缠绕工作时缠绕更加均匀，有效减小了浸胶线在使用时出现松弛、打结的情况，有效减少使用者处理打结现象的时间，有效提高了使用者的工作效率。

Description

一种PU手套浸胶线用高效率缠绕机

技术领域

本实用新型属于缠绕机技术领域，具体涉及一种PU手套浸胶线用高效率缠绕机。

背景技术

缠绕工艺是将浸过树脂胶液的连续纤维、布带或预浸纱按照一定规律缠绕到芯模上，然后经固化、脱模，获得制品。

传统的浸胶线缠绕机在使用时，由于缺少相应的引导机构，在进行缠绕工作时，容易出现缠绕不均匀的情况，造成浸胶线在使用时容易出现松弛、打结的现象，需要使用者花费大量时间处理，影响了使用者的工作效率。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种PU手套浸胶线用高效率缠绕机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PU手套浸胶线用高效率缠绕机，以解决上述传统的浸胶线缠绕机缠绕不均匀造成浸胶线松弛、打结的问题。

为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：

一种PU手套浸胶线用高效率缠绕机，包括操作台，所述操作台上连接有一对支撑架，所述支撑架上设有可拆卸式缠绕机构，所述操作台内设有减速机构，所述减速机构包括减速转轴，所述减速转轴与可拆卸式缠绕机构之间连接有传动带，所述减速转轴一侧设有第二支撑块，所述减速转轴贯穿第二支撑块设置，所述减速转轴远离操作台的一端连接有减速齿轮，所述减速齿轮一侧设有换向齿轮转轴，所述换向齿轮转轴上套设有与减速齿轮相啮合的换向齿轮，所述第二支撑块上设有第二转轴，所述第二转轴上连接有传动机构，所述传动机构上连接有往复式引线机构。

进一步地，所述可拆卸式缠绕机构包括电机支架，所述电机支架与支撑架相连接，所述电机支架上设有电动机，所述电动机上连接有转轴，所述转轴贯穿支撑架设置，所述转轴上连接有限位块，一对所述支撑架之间设有缠绕辊，所述缠绕辊与转轴插接，所述缠绕辊两端均连接有限位板，所述支撑架远离电动机的一面设有锁紧机构，便于对浸胶线进行缠绕。

进一步地，所述传动机构包括第二齿轮，所述第二齿轮与第二转轴相连，所述第二齿轮与换向齿轮啮合，所述操作台内设有第一支撑块，所述第一支撑块上贯穿设有第一转轴，所述第一转轴上连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间连接有传动齿带，便于对往复式穿线机构提供动力。

进一步地，所述往复式引线机构包括第一滑块，所述第一滑块与传动齿带之间连接有固定轴，所述第一滑块外套设有第一滑动件，所述第一滑动件远离传动齿带的一侧连接有第二滑块，所述第二滑块外设有第二滑动件，所述第二滑动件设于操作台内，所述第一滑动件上连接有连接杆，所述连接杆贯穿操作台设置，所述连接杆位于操作台的一端上连接有穿线孔，使穿线孔能够有效往复运动。

进一步地，所述锁紧机构包括一对安装块，一对所述安装块设于支撑架远离操作台的一面上，一对所述安装块之间设有锁紧块，所述锁紧块与安装块之间连接有固定销，所述支撑架远离电机支架的一端贯穿设有顶针，所述顶针远离限位板的一面连接有推动柄，所述推动柄上开凿有与锁紧块相匹配的凹槽，所述顶针靠近限位板的一端套设有轴承，所述轴承与限位板之间设有顶板，使缠绕辊便于拆卸。

进一步地，所述操作台上开凿有传送带槽和连接杆槽，便于放置传动带和连接杆。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过在浸胶线缠绕机上设置引导机构，使浸胶线缠绕机在进行缠绕工作时缠绕更加均匀，有效减小了浸胶线在使用时出现松弛、打结的情况，有效减少使用者处理打结现象的时间，有效提高了使用者的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中一种PU手套浸胶线用高效率缠绕机的剖面图；

图2为本实用新型一实施例中一种PU手套浸胶线用高效率缠绕机的部分结构示意图；

图3为本实用新型一实施例中一种PU手套浸胶线用高效率缠绕机的立体图；

图4为本实用新型一实施例中图1中A处结构示意图；

图5为本实用新型一实施例中图3中B处结构示意图。

图中：1.操作台、101.支撑架、102.电机支架、103.电动机、104.转轴、 105.缠绕辊、106.限位板、107.第一支撑块、108.第二支撑块、109.第一转轴、110.第二转轴、111.第二滑动件、112.第一齿轮、113.第二齿轮、114. 传动齿带、115.第一滑块、116.固定轴、117.第一滑动件、118.连接杆、119. 穿线孔、120.第二滑块、2.锁紧机构、201.安装块、202.锁紧块、203.推动柄、204.固定销、205.顶针、206.轴承、207.顶板、3.减速机构、301.减速转轴、302.减速齿轮、303.换向齿轮转轴、304.换向齿轮、305.传动带。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

本实用新型公开了一种PU手套浸胶线用高效率缠绕机，参图1-图5所示，包括操作台1，操作台1上连接有一对支撑架101，支撑架101上设有可拆卸式缠绕机构，操作台1内设有减速机构3，减速机构3包括减速转轴301，减速转轴301与转轴104的直径比为2:1，有效减缓减速转轴301的转速，减速转轴 301与可拆卸式缠绕机构之间连接有传动带305，为减速转轴301提供动力，减速转轴301一侧设有第二支撑块108，减速转轴301贯穿第二支撑块108设置，减速转轴301远离操作台1的一端连接有减速齿轮302，减速齿轮302与转轴 104的直径比为3:1，进一步减缓转速，减速齿轮302一侧设有换向齿轮转轴303，换向齿轮转轴303上套设有与减速齿轮302相啮合的换向齿轮304，换向齿轮 304与减速齿轮302齿数比为1:1，有效改变传动方向第二支撑块108上设有第二转轴，第二转轴110上连接有传动机构，传动机构上连接有往复式穿线机构。

参图4-图5所示，锁紧机构2包括一对安装块201，一对安装块201设于支撑架101远离操作台1的一面上，一对安装块201之间设有锁紧块202，锁紧块202与安装块201之间连接有固定销204，有效固定锁紧块202并使锁紧块 202可以转动，支撑架101远离电机支架102的一端贯穿设有顶针205，顶针205 远离限位板106的一面连接有推动柄203，推动柄203上开凿有与锁紧块202相匹配的凹槽，锁紧块202与凹槽卡合，有效减小顶针205随缠绕辊105转动的情况出现，顶针205靠近限位板106的一端套设有轴承206，轴承206与限位板 106之间设有顶板207，有效减小顶针205与缠绕辊105之间的摩擦力，有效延长机器的使用寿命，同时使缠绕辊105便于拆卸，往复式引线机构包括第一滑块115，第一滑块115与传动齿带114之间连接有固定轴116，第一滑块115外套设有第一滑动件117，第一滑动件117远离传动齿带114的一侧连接有第二滑块120，第二滑块120外设有第二滑动件111，第二滑动件111设于操作台1内，第一滑动件117上连接有连接杆118，连接杆118贯穿操作台1设置，连接杆118位于操作台1的一端上连接有穿线孔119，使穿线孔119能够有效往复运动，第一滑块115跟随传动齿带114移动，同时在第一滑动件117内滑动，第一滑动件117上连接的第二滑块120在第二滑动件111内滑动，使第一滑动件117 上连接的连接杆118有效进行横向往复运动，有效减小连接杆118出现纵向移动的情况，穿线孔119便于浸胶线通过并能够对浸胶线进行有效引导。

其中，传动机构包括第二齿轮113，第二齿轮113与第二转轴110相连，第二齿轮113与换向齿轮304相啮合，进一步改变传动方向，操作台1内设有第一支撑块107，第一支撑块107上贯穿设有第一转轴109，第一转轴109 上连接有第一齿轮112，第一齿轮112与第二齿轮113之间连接有传动齿带 114，便于对往复式穿线机构提供动力，通过多个齿轮对转轴104进行有效减速，使穿线孔119不会移动过快，使浸胶线缠绕更加均匀，有效减小因穿线孔119移动过快出现缠绕间隙过大的情况。

具体地，可拆卸式缠绕机构包括电机支架102，电机支架102与支撑架101 相连接，电机支架102上设有电动机103，电动机103上连接有转轴104，转轴 104贯穿支撑架101设置，转轴104上连接有限位块，使缠绕辊105得到有效限位，一对支撑架101之间设有缠绕辊105，缠绕辊105与转轴104插接，便于缠绕辊105进行拆卸，缠绕辊105两端均连接有限位板106，对浸胶线进行有效限位，一对支撑架101远离电动机103的一面设有锁紧机构2，便于对浸胶线进行缠绕，同时有效固定顶针205，操作台1上开凿有传送带槽和连接杆槽，便于放置传动带305和连接杆118，电动机103的型号为Y80M1-2，设定转速为100转每分钟。

由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过浸胶线缠绕机上设置引导机构，使浸胶线缠绕机在进行缠绕工作时缠绕更加均匀，有效减小了浸胶线在使用时出现松弛、打结的情况，有效减少使用者处理打结现象的时间，有效提高了使用者的工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种PU手套浸胶线用高效率缠绕机，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)上连接有一对支撑架(101)，所述支撑架(101)上设有可拆卸式缠绕机构，所述操作台(1)内设有减速机构(3)，所述减速机构(3)包括减速转轴(301)，所述减速转轴(301)与可拆卸式缠绕机构之间连接有传动带(305)，所述减速转轴(301)一侧设有第二支撑块(108)，所述减速转轴(301)贯穿第二支撑块(108)设置，所述减速转轴(301)远离操作台(1)的一端连接有减速齿轮(302)，所述减速齿轮(302)一侧设有换向齿轮转轴(303)，所述换向齿轮转轴(303)上套设有与减速齿轮(302)相啮合的换向齿轮(304)，所述第二支撑块(108)上设有第二转轴(110)，所述第二转轴(110)上连接有传动机构，所述传动机构上连接有往复式引线机构。

2.根据权利要求1所述的一种PU手套浸胶线用高效率缠绕机，其特征在于，所述可拆卸式缠绕机构包括电机支架(102)，所述电机支架(102)与支撑架(101)相连接，所述电机支架(102)上设有电动机(103)，所述电动机(103)上连接有转轴(104)，所述转轴(104)贯穿支撑架(101)设置，所述转轴(104)上连接有限位块，一对所述支撑架(101)之间设有缠绕辊(105)，所述缠绕辊(105)与转轴(104)插接，所述缠绕辊(105)两端均连接有限位板(106)，所述支撑架(101)远离电动机(103)的一面设有锁紧机构(2)。

3.根据权利要求1所述的一种PU手套浸胶线用高效率缠绕机，其特征在于，所述传动机构包括第二齿轮(113)，所述第二齿轮(113)与第二转轴(110)相连，所述第二齿轮(113)与换向齿轮(304)相啮合，所述操作台(1)内设有第一支撑块(107)，所述第一支撑块(107)上贯穿设有第一转轴(109)，所述第一转轴(109)上连接有第一齿轮(112)，所述第一齿轮(112)与第二齿轮(113)之间连接有传动齿带(114)。

4.根据权利要求1所述的一种PU手套浸胶线用高效率缠绕机，其特征在于，所述往复式引线机构包括第一滑块(115)，所述第一滑块(115)与传动齿带(114)之间连接有固定轴(116)，所述第一滑块(115)外套设有第一滑动件(117)，所述第一滑动件(117)远离传动齿带(114)的一侧连接有第二滑块(120)，所述第二滑块(120)外设有第二滑动件(111)，所述第二滑动件(111)设于操作台(1)内，所述第一滑动件(117)上连接有连接杆(118)，所述连接杆(118)贯穿操作台(1)设置，所述连接杆(118)位于操作台(1)的一端上连接有穿线孔(119)。

5.根据权利要求2所述的一种PU手套浸胶线用高效率缠绕机，其特征在于，所述锁紧机构(2)包括一对安装块(201)，一对所述安装块(201)设于支撑架(101)远离操作台(1)的一面上，一对所述安装块(201)之间设有锁紧块(202)，所述锁紧块(202)与安装块(201)之间连接有固定销(204)，所述支撑架(101)远离电机支架(102)的一端贯穿设有顶针(205)，所述顶针(205)远离限位板(106)的一面连接有推动柄(203)，所述推动柄(203)上开凿有与锁紧块(202)相匹配的凹槽，所述顶针(205)靠近限位板(106)的一端套设有轴承(206)，所述轴承(206)与限位板(106)之间设有顶板(207)。

6.根据权利要求2所述的一种PU手套浸胶线用高效率缠绕机，其特征在于，所述操作台(1)上开凿有传送带槽和连接杆槽。

Images