CN112678499B - 一种进度可调节式机械下料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种进度可调节式机械下料装置,包括步进电机、运动推杆、运动架、运动杆、运动板、运动槽、传动立柱、基板、前传动转轴、中传动转轴、后传动转轴、限位下料板、下料管、上传动连杆、下传动连杆,步进电机转轴套装有运动推杆,运动架中心通孔定位安装运动杆,运动槽与传动立柱对接安装,基于基板中心轴线定位安装有三个传动转轴,前传动转轴与传动立柱同轴联动设计,限位下料板与后传动转轴对接安装,一种进度可调节式机械下料装置,颗粒物料通过下料管下料,传动连杆与传动转轴连接安装实现限位下料板的开合制动,步进电机往复运动时,L型推杆推着防滑橡胶条带动传动带向前运动,实现了传动带的间歇式运动,实现了物料间歇进给。

Description

一种进度可调节式机械下料装置
技术领域
本发明涉及物料加工领域,特别是一种进度可调节式机械下料装置。
背景技术
在物料的机械化生产过程中,需要对物料进行计重、封装和传输等生产过程,对于颗粒状物料的下料过程多采用压力传感器进行计量设计,压力传感器受温度的影响较大且有些生产线受生产成本的限制无法安装传感器进行精确计量。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种进度可调节式机械下料装置。为实现上述目的本发明采用以下技术方案:
一种进度可调节式机械下料装置,包括步进电机、运动推杆、运动架、运动杆、运动板、运动槽、传动立柱、基板、前传动转轴、中传动转轴、后传动转轴、限位下料板、下料管、上传动连杆、下传动连杆,步进电机转轴套装有运动推杆,运动架中心通孔定位安装运动杆,运动槽与传动立柱对接安装,基于基板中心轴线定位安装有三个传动转轴,前传动转轴与传动立柱同轴联动设计,限位下料板与后传动转轴对接安装。
优选的,所述运动推杆由定位圈、矩形套筒、复位弹簧和L型推杆组成,定位圈与矩形套筒焊接安装,矩形套筒通过复位弹簧和L型推杆套接安装,L型推杆受复位弹簧弹性支撑与传动带接触式安装,传动带螺栓安装有多组防滑橡胶条,步进电机前后往复运动时,L型推杆推着防滑橡胶条带动传动带向前运动,实现了传动带的间歇式运动。
优选的,所述L型推杆垂直杆体后端位置加工成型有45°斜坡,方便L型推杆在接触到下一组防滑橡胶条时其高度受复位弹簧影响自动收缩,L型推杆滑出防滑橡胶条位置后自动复位进行写下一组的推动制动动作。
优选的,所述传动立柱的传动轴顶部垫装有支撑盘,支撑盘为不锈钢材质,保证其安装的稳定性,传动立柱的传动轴末端水平安装有转动杆,转动杆末端安装有轴承,轴承内嵌式安装在运动槽内部,步进电机往复于运动,轴承在运动槽内部内部往复运动,实现了传动立柱传动制动。
优选的,所述限位下料板为两个独立的L型运动连杆,L型运动连杆的杆体与中传动转轴和后传动转轴定位安装,中传动转轴和后传动转轴受上传动连杆、下传动连杆的联动,实现了L型运动连杆的开合制动,L型运动连杆闭合后形成了一个完成的圆形对接槽,对接槽与下料管对应设置,保证了颗粒状物料下料的稳定,避免出现泄漏现象。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:一种进度可调节式机械下料装置,颗粒物料通过下料管下料,传动连杆与传动转轴连接安装实现限位下料板的开合制动,步进电机往复运动时,L型推杆推着防滑橡胶条带动传动带向前运动,实现了传动带的间歇式运动,实现了物料间歇进给。
附图说明
图1为本发明进度可调节式机械下料装置的结构示意图。
图2为本发明进度可调节式机械下料装置的安装结构示意图。
图3为本发明运动推杆的结构示意图。
图4为本发明传动立柱的结构示意图。
图5为本发明上传动连杆与下传动连杆的安装示意图。
图6为本发明限位下料板的结构示意图。
图7为本发明L型推杆的结构示意图。
图中:1、步进电机,2、运动推杆,3、运动架,4、运动杆,5、运动板,6、运动槽,7、传动立柱,8、基板,9、前传动转轴,10、中传动转轴,11、后传动转轴,12、限位下料板,13、下料管,14、上传动连杆,15、下传动连杆,16、定位圈,17、矩形套筒,18、复位弹簧,19、L型推杆,20、支撑盘,21、转动杆,22、轴承,23、L型运动连杆,24、圆形对接槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示,一种进度可调节式机械下料装置,包括步进电机1、运动推杆2、运动架3、运动杆4、运动板5、运动槽6、传动立柱7、基板8、前传动转轴9、中传动转轴10、后传动转轴11、限位下料板12、下料管13、上传动连杆14、下传动连杆15,步进电机1转轴套装有运动推杆2,步进电机1定位安装在运动板5中心位置,运动板5两侧位置螺栓紧固安装有运动架3,运动架3中心通孔定位安装运动杆4,运动板5两侧位置加工成型有运动槽6,运动槽6与传动立柱7对接安装,基于基板8中心轴线定位安装有前传动转轴9、中传动转轴10和后传动转轴11,前传动转轴9与传动立柱7同轴联动设计,限位下料板12与后传动转轴11对接安装,上传动连杆14和下传动连杆15与前传动转轴9、中传动转轴10和后传动转轴11连接安装实现限位下料板12的开合制动,限位下料板12正上方定位安装有下料管13。
所述运动推杆2由定位圈16、矩形套筒17、复位弹簧18和L型推杆19组成,定位圈16与矩形套筒17焊接安装,矩形套筒17通过复位弹簧18和L型推杆19套接安装,L型推杆19受复位弹簧18弹性支撑与传动带接触式安装,传动带螺栓安装有多组防滑橡胶条,步进电机1前后往复运动时,L型推杆19推着防滑橡胶条带动传动带向前运动,实现了传动带的间歇式运动。
所述L型推杆19垂直杆体后端位置加工成型有45°斜坡,方便L型推杆19在接触到下一组防滑橡胶条时其高度受复位弹簧18影响自动收缩,L型推杆19滑出防滑橡胶条位置后自动复位进行写下一组的推动制动动作。
所述传动立柱7的传动轴顶部垫装有支撑盘20,支撑盘20为不锈钢材质,保证其安装的稳定性,传动立柱7的传动轴末端水平安装有转动杆21,转动杆21末端安装有轴承22,轴承22内嵌式安装在运动槽6内部,步进电机1往复于运动,轴承22在运动槽6内部内部往复运动,实现了传动立柱7传动制动。
所述限位下料板12为两个独立的L型运动连杆23,L型运动连杆23的杆体与中传动转轴10和后传动转轴11定位安装,中传动转轴10和后传动转轴11受上传动连杆14、下传动连杆15的联动,实现了L型运动连杆23的开合制动,L型运动连杆23闭合后形成了一个完成的圆形对接槽24,对接槽24与下料管13对应设置,保证了颗粒状物料下料的稳定,避免出现泄漏现象。
本发明工作原理:一种进度可调节式机械下料装置,颗粒物料通过下料管下料,传动连杆与传动转轴连接安装实现限位下料板的开合制动,L型运动连杆闭合后形成了一个完成的圆形对接槽,对接槽与下料管对应设置,保证了颗粒状物料下料的稳定,避免出现泄漏现象。
步进电机往复运动时,L型推杆受复位弹簧弹性支撑与传动带接触式安装,传动带螺栓安装有多组防滑橡胶条,步进电机前后往复运动时,L型推杆推着防滑橡胶条带动传动带向前运动,实现了传动带的间歇式运动。
以上所述为本发明较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本发明的教导,在不脱离本发明的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种进度可调节式机械下料装置,其特征在于,包括步进电机(1)、运动推杆(2)、运动架(3)、运动杆(4)、运动板(5)、运动槽(6)、传动立柱(7)、基板(8)、前传动转轴(9)、中传动转轴(10)、后传动转轴(11)、限位下料板(12)、下料管(13)、上传动连杆(14)、下传动连杆(15),步进电机(1)转轴套装有运动推杆(2),步进电机(1)定位安装在运动板(5)中心位置,运动板(5)两侧位置螺栓紧固安装有运动架(3),运动架(3)中心通孔定位安装运动杆(4),运动板(5)两侧位置加工成型有运动槽(6),运动槽(6)与传动立柱(7)对接安装,基于基板(8)中心轴线定位安装有前传动转轴(9)、中传动转轴(10)和后传动转轴(11),前传动转轴(9)与传动立柱(7)同轴联动设计,限位下料板(12)与后传动转轴(11)对接安装,上传动连杆(14)和下传动连杆(15)与前传动转轴(9)、中传动转轴(10)和后传动转轴(11)连接安装实现限位下料板(12)的开合制动,限位下料板(12)正上方定位安装有下料管(13);所述运动推杆(2)由定位圈(16)、矩形套筒(17)、复位弹簧(18)和L型推杆(19)组成,定位圈(16)与矩形套筒(17)焊接安装,矩形套筒(17)通过复位弹簧(18)和L型推杆(19)套接安装,L型推杆(19)受复位弹簧(18)弹性支撑与传动带接触式安装,传动带螺栓安装有多组防滑橡胶条,步进电机(1)前后往复运动时,L型推杆(19)推着防滑橡胶条带动传动带向前运动,实现了传动带的间歇式运动;所述传动立柱(7)的传动轴顶部垫装有支撑盘(20),支撑盘(20)为不锈钢材质,保证其安装的稳定性,传动立柱(7)的传动轴末端水平安装有转动杆(21),转动杆(21)末端安装有轴承(22),轴承(22)内嵌式安装在运动槽(6)内部,步进电机(1)往复于运动,轴承(22)在运动槽(6)内部往复运动,实现了传动立柱(7)传动制动;所述限位下料板(12)为两个独立的L型运动连杆(23),L型运动连杆(23)的杆体与中传动转轴(10)和后传动转轴(11)定位安装,中传动转轴(10)和后传动转轴(11)受上传动连杆(14)、下传动连杆(15)的联动,实现了L型运动连杆(23)的开合制动,L型运动连杆(23)闭合后形成了一个完成的圆形对接槽(24),对接槽(24)与下料管(13)对应设置,保证了颗粒状物料下料的稳定,避免出现泄漏现象。
2.根据权利要求1所述的一种进度可调节式机械下料装置,其特征在于,所述L型推杆(19)垂直杆体后端位置加工成型有45°斜坡,方便L型推杆(19)在接触到下一组防滑橡胶条时其高度受复位弹簧(18)影响自动收缩,L型推杆(19)滑出防滑橡胶条位置后自动复位进行写下一组的推动制动动作。
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