CN112678359A - 一种基于罐式集装箱保护结构一体式的高效耐腐溢流盒 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种基于罐式集装箱保护结构一体式的高效耐腐溢流盒，包括设置在罐式集装箱外围的保护框架，设置在保护框架一端的爬梯，位于保护框架顶部的托架，设置在保护框架内部，且与罐式集装箱外侧面相贴合的环形固定套，将罐式集装箱锁紧的加强圈组件，支撑加强圈组件的两缓冲减震机构以及设置在托架上用于覆盖罐式集装箱顶部安全阀组件的溢流盒本体。本发明的有益效果为：本发明通过弹性回位机构的设计能够满足盖板在整个翻转的过程中平缓而又精准，满足自动开启或关闭溢流盒的盖板，通过设置的弹性回位机构和溢流盒盖板组件，在盖板打开闭合时节约体力，另一方面盖板打开后，由动力旋转臂支撑盖板，减少铰链处的压力。

Description

一种基于罐式集装箱保护结构一体式的高效耐腐溢流盒

技术领域

本发明涉及罐式集装箱技术领域，尤其涉及一种基于罐式集装箱保护结构一体式的高效耐腐溢流盒。

背景技术

罐式集装箱由罐体和外框架组成，罐体设置于外框架内，为了增加罐体的储存量，大容量的罐式集装箱的罐体两侧会凸出外框，这样罐体两侧存在被碰伤的风险，而且由于罐体外凸，尾部的攀爬梯需要避开罐体的凸出部位。

罐式集装箱通常被利用来运输液态或气态等危险品。这类罐式集装箱通常包括框架、固定在框架上的罐体。在运输过程中，由于温度等因素的变化，会使罐体内的压力发生较大的变化，因此，为了保证运输的安全性，通常在罐体的顶部设置有安全阀组件，用于在罐体的压力达到一定值后，通过安全阀组件泄放罐体内的压力。而且，在罐体外还可设置保温层以保证罐体内温度的恒定，以及增加加强圈以增强罐式集装箱的整体强度。

溢流盒通常设置在罐式集装箱的顶部，用于罩住集装箱的压力表、各类阀门，以保护各类组件免受雨水腐蚀，目前溢流盒顶部的盖板与壳体一般铰链连接，这样方便打开，但是由于配合的原因，以及侧板上的散热孔，遇到雨天，雨水容易从间隙处流入至溢流盒内。

通常溢流盒上方设置的盖板通常是用来封闭，盖板通过铰链组与溢流盒壳体进行连接，盖板的开启角度大约在120-130°，由于盖板的重量一般在40kg以上，一方面盖板开启比较费力，另一方面盖板开启后的重量全部在铰链侧，铰链连接处容易撕裂。

现有的溢流盒的盒盖和盒壁之间一般通过简单的插销和铰链结构连接，这样，在运输过程中，盒盖与盒壁之间很容易产生频繁的震动，从而使盒内的安全阀组件容易损坏及使盒四周的外包容易开裂。

然而，上述溢流盒上的组合结构的溢流盒盖存在防水性能较差的问题，主要原因是雨水或其它物质可以沿相邻的两部分之间的缝隙或铰链的缝隙流入溢流盒内，进而导致盒内部件腐蚀，不符合某些对于溢流盒内清洁度要求高的罐箱的要求。

如何解决上述技术问题为本发明面临的课题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于罐式集装箱保护结构一体式的高效耐腐溢流盒。

本发明是通过如下措施实现的：一种基于罐式集装箱保护结构一体式的高效耐腐溢流盒，包括设置在罐式集装箱外围的保护框架，设置在所述保护框架一端的爬梯，位于所述保护框架顶部的托架，设置在所述保护框架内部，且与所述罐式集装箱外侧面相贴合的环形固定套，将罐式集装箱锁紧的加强圈组件，支撑所述加强圈组件的两缓冲减震机构以及设置在所述托架上用于覆盖罐式集装箱顶部安全阀组件的溢流盒本体。

作为本发明提供的一种基于罐式集装箱保护结构一体式的高效耐腐溢流盒进一步优化方案，所述溢流盒本体包括沿所述托架顶部导向轨移动的竖直承载围板，设置在所述竖直承载围板内侧面的弹性回位机构，所述弹性回位机构用于驱动设置在所述竖直承载围板顶部的溢流盒盖板组件。

作为本发明提供的一种基于罐式集装箱保护结构一体式的高效耐腐溢流盒进一步优化方案，所述弹性回位机构包括固定设置在所述竖直承载围板上的连接座，设置在所述连接座上的弹性元件，活动连接于所述弹性元件动力驱动端的动力旋转臂，所述动力旋转臂的动力端通过交接件与所述溢流盒盖板组件的导向组件连接。

作为本发明提供的一种基于罐式集装箱保护结构一体式的高效耐腐溢流盒进一步优化方案，所述弹性元件是由两交接头，其中一个所述交接头的一端活动连接于所述连接座的其中一个连接杆上，另一个所述交接头转动连接在所述动力旋转臂的旋转座上，所述弹性元件还包括沿两所述交接头末端导向柱的轴线方向设置的拉簧。

作为本发明提供的一种基于罐式集装箱保护结构一体式的高效耐腐溢流盒进一步优化方案，所述动力旋转臂呈V形状，其通过所述旋转座绕所述连接座上的另一个连接杆为转轴在度范围内转动，与另一个所述连接杆同轴设置有驱动电机，所述驱动电机设置在所述连接座上。

作为本发明提供的一种基于罐式集装箱保护结构一体式的高效耐腐溢流盒进一步优化方案，所述溢流盒盖板组件包括设置在所述竖直承载围板其中一边缘中部的开口，设置在所述开口内的固定轴，套接在所述固定轴上的旋转导轨，与所述旋转导轨滑动配合的所述导向组件，以及设置在所述导向组件上的盖板。

作为本发明提供的一种基于罐式集装箱保护结构一体式的高效耐腐溢流盒进一步优化方案，每一个所述缓冲减震机构包括设置在所述保护框架底座上的固定支撑架，分别活动连接在所述固定支撑架底部的主动摆动部件和从动摆动部件，底部铰接在所述主动摆动部件上，顶部铰接在所述支撑架上的弹性动力驱动件，两端分别球铰连接于所述主动摆动部件和从动摆动部件自由端部的缓冲浮动元件，设置在所述缓冲浮动元件上，且与所述罐式集装箱的外侧面相互配合的扣合组件；

所述固定支撑架是由连接在述保护框架底座上的固定底板，设置在所述固定底板内侧面，与所述主动摆动部件活动连接的两铰接座，并排连接在所述固定底板上的两竖向支撑杆，连接在两所述竖向支撑杆顶部的顶板，设置在所述顶板一侧的凹型支架，设置在所述凹型支架上，且与所述从动摆动部件活动连接的副铰接座构成；

所述主动摆动部件为三角形板,所述三角形板底边设有两个分别与两个所述铰接座相互铰接的铰接套，在所述三角形板重心处设有与所述弹性动力驱动件底部活动连接的联动铰接座，所述三角形板的自由端还设有与所述缓冲浮动元件底部球铰连接的球铰座；

所述从动摆动部件是由与所述凹型支架上的所述副铰接座活动连接的两活动连接套和与所述缓冲浮动元件顶部球头转动配合的球头座组成；

所述弹性动力驱动件为液压缸，设置在所述液压缸的缸体外周的压簧，所述液压缸驱动所述主动摆动部件和从动摆动部件上下浮动，从而带动缓冲浮动元件的上浮动力臂和下浮动力臂上下浮动；

所述缓冲浮动元件包括上浮动力臂和下浮动力臂，连接在所述上浮动力臂和下浮动力臂之间的筒状臂托组成；

所述扣合组件整体为刚性材质制成，且与所述筒状臂托连接，所述臂托组件可以为两相对设置的弧形夹紧板，或两相对设置的凹弧曲面状扣合板。

作为本发明提供的一种基于罐式集装箱保护结构一体式的高效耐腐溢流盒进一步优化方案，所述加强圈组件是由与所述罐式集装箱相互配合的两半圆弧加强板，设置在两所述半圆弧加强板内侧面的保温层和将两所述半圆弧加强板扣合的锁紧扣合元件组成。

作为本发明提供的一种基于罐式集装箱保护结构一体式的高效耐腐溢流盒进一步优化方案，在所述溢流盒本体的外侧面涂有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层为醇酸树脂漆或油改性醇酸或胺基醇酸的一种或几种。

作为本发明提供的一种基于罐式集装箱保护结构一体式的高效耐腐溢流盒进一步优化方案，在所述盖板的周边的内侧面设有与所述竖直承载围板顶部嵌合槽相配合的橡胶垫，用于密封整个溢流盒，防止雨水或其它物质可以沿其之间的缝隙流入溢流盒内，进而导致盒内部件腐蚀，影响溢流盒内清洁度要求高的罐箱的要求。

作为本发明提供的一种基于罐式集装箱保护结构一体式的高效耐腐溢流盒进一步优化方案，所述爬梯整体高出罐体外凸出部位。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明提供一种基于罐式集装箱保护结构一体式的高效耐腐溢流盒，通过位于罐式集装箱外围的保护框架和设置在保护框架顶部的托架一起对罐体凸出部位进行保护，防止罐体碰伤，该罐式集装箱保护组件不仅能够对罐体外围进行安全保护，设置的加强圈组件还能够对罐体进行保温和加强固定，形成了对罐式集装箱罐体两侧的保温，缓冲减震机构是通过缓冲浮动元件上的扣合组件将加强圈组件固定，启动弹性动力驱动件的液压缸，当弹性动力驱动件的液压缸开始启动工作时，在液压缸的缸体外周的压簧弹性力作用下，带动主动摆动部件和从动摆动部件以其各自的铰接轴上下往复浮动，从而带动缓冲浮动元件上上下浮动，实现对罐体的锁紧固定和抗震缓冲作用，同时在保护框架上设置托架，方便操作人员站立对罐体上的阀体设备进行操作；另外，在托架顶部设置的溢流盒本体，通过启动驱动电机，动力旋转臂做顺时针转动的同时，其动力端带动拉簧从拉伸状态回到复位状态的整个过程中，动力旋转臂转动会带动盖板沿旋转导轨滑动，此时，旋转导轨与盖板一同以固定轴为转轴转动，其转动范围为度，直到盖板从水平位置转动到竖直位置，实现对溢流盒的关闭和开启，并且通过弹性回位机构的设计能够满足盖板在整个翻转的过程中平缓而又精准，即当启动驱动电机时，动力旋转臂做顺时针转动的同时，其动力端带动拉簧从拉伸状态回到复位状态，满足自动开启或关闭溢流盒的盖板，通过设置的弹性回位机构和溢流盒盖板组件，在盖板打开闭合时节约体力，另一方面盖板打开后，由动力旋转臂支撑盖板，减少铰链处的压力。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

图1为本发明实施例的整体结构示意图。

图2为图1去掉溢流盒本体的结构示意图。

图3为图2的主视图。

图4为本发明实施例中保护框架、爬梯、托架、环形固定套以及加强圈组件之间位置关系的结构示意图。

图5为本发明实施例中溢流盒本体的结构示意图。

图6为图5的俯视图。

图7为本发明实施例中溢流盒本体局部的结构示意图一。

图8为本发明实施例中溢流盒本体局部结构示意图二。

图9为本发明实施例中两缓冲减震机构位置关系的结构示意图。

图10为本发明实施例中缓冲减震机构结构示意图。

图11为本发明实施例中固定支撑架的结构示意图。

图12为本发明实施例中主动摆动部件的结构示意图。

图13为本发明实施例中从动摆动部件的结构示意图。

图14为本发明实施例中弹性动力驱动件的结构示意图。

图15为本发明实施例中缓冲浮动元件的结构示意图。

其中，附图标记为：

1、保护框架；

2、爬梯；

3、托架；

4、环形固定套；

5、加强圈组件；

6、缓冲减震机构；60、固定支撑架；600、固定底板；601、铰接座；602、竖向支撑杆；603、顶板；604、凹型支架；605、副铰接座；61、主动摆动部件； 62、从动摆动部件；63、弹性动力驱动件；64、缓冲浮动元件；640、上浮动力臂；641、下浮动力臂；642、筒状臂托；65、扣合组件；

7、溢流盒本体；70、竖直承载围板；71、弹性回位机构；710、连接座；711、弹性元件；7110、交接头；7111、拉簧；712、动力旋转臂；7120、旋转座；713、交接件；72、溢流盒盖板组件；720、导向组件；721、开口；722、固定轴； 723、旋转导轨；724、盖板。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。当然，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

参见图1至图15，本发明提供其技术方案为，一种基于罐式集装箱保护结构一体式的高效耐腐溢流盒，包括设置在罐式集装箱外围的保护框架1，设置在保护框架1一端的爬梯2，位于保护框架1顶部的托架3，设置在保护框架1内部，且与罐式集装箱外侧面相贴合的环形固定套4，将罐式集装箱锁紧的加强圈组件5，支撑加强圈组件5的两缓冲减震机构6以及设置在托架3上用于覆盖罐式集装箱顶部安全阀组件的溢流盒本体7。

具体地，溢流盒本体7包括沿托架3顶部导向轨移动的竖直承载围板70，设置在竖直承载围板70内侧面的弹性回位机构71，弹性回位机构71用于驱动设置在竖直承载围板70顶部的溢流盒盖板组件72。

具体地，弹性回位机构71包括固定设置在竖直承载围板70上的连接座 710，设置在连接座710上的弹性元件711，活动连接于弹性元件711动力驱动端的动力旋转臂712，动力旋转臂712的动力端通过交接件713与溢流盒盖板组件72的导向组件720连接。

具体地，弹性元件711是由两交接头7110，其中一个交接头7110的一端活动连接于连接座710的其中一个连接杆上，另一个交接头7110转动连接在动力旋转臂712的旋转座7120上，弹性元件711还包括沿两交接头7110末端导向柱的轴线方向设置的拉簧7111。

具体地，动力旋转臂712呈V形状，其通过旋转座7120绕连接座710上的另一个连接杆为转轴在90度范围内转动，与另一个连接杆同轴设置有驱动电机，驱动电机设置在连接座710上。

具体地，溢流盒盖板组件72包括设置在竖直承载围板70其中一边缘中部的开口721，设置在开口内的固定轴722，套接在固定轴722上的旋转导轨723，与旋转导轨723滑动配合的导向组件720，以及设置在导向组件720上的盖板724。

具体地，每一个缓冲减震机构6包括设置在保护框架1底座上的固定支撑架60，分别活动连接在固定支撑架60底部的主动摆动部件61和从动摆动部件62，底部铰接在主动摆动部件61上，顶部铰接在支撑架60上的弹性动力驱动件63，两端分别球铰连接于主动摆动部件61和从动摆动部件62自由端部的缓冲浮动元件64，设置在缓冲浮动元件64上，且与罐式集装箱的外侧面相互配合的扣合组件65；

固定支撑架60是由连接在述保护框架1底座上的固定底板600，设置在固定底板600内侧面，与主动摆动部件61活动连接的两铰接座601，并排连接在固定底板600上的两竖向支撑杆602，连接在两竖向支撑杆602顶部的顶板603，设置在顶板603一侧的凹型支架604，设置在凹型支架604上，且与从动摆动部件62活动连接的副铰接座605构成；

主动摆动部件61为三角形板,三角形板底边设有两个分别与两个铰接座601 相互铰接的铰接套，在三角形板重心处设有与弹性动力驱动件63底部活动连接的联动铰接座，三角形板的自由端还设有与缓冲浮动元件64底部球铰连接的球铰座；

从动摆动部件62是由与凹型支架604上的副铰接座605活动连接的两活动连接套和与缓冲浮动元件64顶部球头转动配合的球头座组成；

弹性动力驱动件63为液压缸，设置在液压缸的缸体外周的压簧，液压缸驱动主动摆动部件61和从动摆动部件62上下浮动，从而带动缓冲浮动元件64的上浮动力臂640和下浮动力臂641上下浮动；

缓冲浮动元件64包括上浮动力臂640和下浮动力臂641，连接在上浮动力臂640和下浮动力臂641之间的筒状臂托642组成；

扣合组件65整体为刚性材质制成，且与筒状臂托642连接，臂托组件65可以为两相对设置的弧形夹紧板，或两相对设置的凹弧曲面状扣合板。

具体地，加强圈组件5是由与罐式集装箱相互配合的两半圆弧加强板，设置在两半圆弧加强板内侧面的保温层和将两半圆弧加强板扣合的锁紧扣合元件组成。

具体地，在溢流盒本体7的外侧面涂有耐腐蚀层，耐腐蚀层为醇酸树脂漆或油改性醇酸或胺基醇酸的一种或几种。

具体地，在盖板724的周边的内侧面设有与竖直承载围板70顶部嵌合槽相配合的橡胶垫，用于密封整个溢流盒，防止雨水或其它物质可以沿其之间的缝隙流入溢流盒内，进而导致盒内部件腐蚀，影响溢流盒内清洁度要求高的罐箱的要求。

具体地，爬梯2整体高出罐体外凸出部位。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明提供一种基于罐式集装箱保护结构一体式的高效耐腐溢流盒，通过位于罐式集装箱外围的保护框架1和设置在保护框架顶部的托架3一起对罐体凸出部位进行保护，防止罐体碰伤，该罐式集装箱保护组件不仅能够对罐体外围进行安全保护，设置的加强圈组件5还能够对罐体进行保温和加强固定，形成了对罐式集装箱罐体两侧的保温，缓冲减震机构6是通过缓冲浮动元件上64的扣合组件65将加强圈组件5固定，启动弹性动力驱动件63的液压缸，当弹性动力驱动件63的液压缸开始启动工作时，在液压缸的缸体外周的压簧弹性力作用下，带动主动摆动部件61和从动摆动部件62以其各自的铰接轴上下往复浮动，从而带动缓冲浮动元件上64上下浮动，实现对罐体的锁紧固定和抗震缓冲作用，同时在保护框架上设置托架3，方便操作人员站立对罐体上的阀体设备进行操作；另外，在托架3顶部设置的溢流盒本体7，通过启动驱动电机，动力旋转臂712做顺时针转动的同时，其动力端带动拉簧 7111从拉伸状态回到复位状态的整个过程中，动力旋转臂712转动会带动盖板 724沿旋转导轨723滑动，此时，旋转导轨723与盖板724一同以固定轴722为转轴转动，其转动范围为90度，直到盖板724从水平位置转动到竖直位置，实现对溢流盒的关闭和开启，并且通过弹性回位机构71的设计能够满足盖板724 在整个翻转的过程中平缓而又精准，即当启动驱动电机时，动力旋转臂712做顺时针转动的同时，其动力端带动拉簧7111从拉伸状态回到复位状态，满足自动开启或关闭溢流盒的盖板724，通过设置的弹性回位机构71和溢流盒盖板组件72，在盖板打开闭合时节约体力，另一方面盖板打开后，由动力旋转臂712支撑盖板 724，减少铰链处的压力。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基于罐式集装箱保护结构一体式的高效耐腐溢流盒，其特征在于，包括设置在罐式集装箱外围的保护框架(1)，设置在所述保护框架(1)一端的爬梯(2)，位于所述保护框架(1)顶部的托架(3)，设置在所述保护框架(1)内部，且与所述罐式集装箱外侧面相贴合的环形固定套(4)，将罐式集装箱锁紧的加强圈组件(5)，支撑所述加强圈组件(5)的两缓冲减震机构(6)以及设置在所述托架(3)上用于覆盖罐式集装箱顶部安全阀组件的溢流盒本体(7)。

2.根据权利要求1所述的基于罐式集装箱保护结构一体式的高效耐腐溢流盒，其特征在于，所述溢流盒本体(7)包括沿所述托架(3)顶部导向轨移动的竖直承载围板(70)，设置在所述竖直承载围板(70)内侧面的弹性回位机构(71)，所述弹性回位机构(71)用于驱动设置在所述竖直承载围板(70)顶部的溢流盒盖板组件(72)。

3.根据权利要求1或2所述的基于罐式集装箱保护结构一体式的高效耐腐溢流盒，其特征在于，所述弹性回位机构(71)包括固定设置在所述竖直承载围板(70)上的连接座(710)，设置在所述连接座(710)上的弹性元件(711)，活动连接于所述弹性元件(711)动力驱动端的动力旋转臂(712)，所述动力旋转臂(712)的动力端通过交接件(713)与所述溢流盒盖板组件(72)的导向组件(720)连接。

4.根据权利要求1-3任一项所述的基于罐式集装箱保护结构一体式的高效耐腐溢流盒，其特征在于，所述弹性元件(711)是由两交接头(7110)，其中一个所述交接头(7110)的一端活动连接于所述连接座(710)的其中一个连接杆上，另一个所述交接头(7110)转动连接在所述动力旋转臂(712)的旋转座(7120)上，所述弹性元件(711)还包括沿两所述交接头(7110)末端导向柱的轴线方向设置的拉簧(7111)。

5.根据权利要求1-4任一项所述的基于罐式集装箱保护结构一体式的高效耐腐溢流盒，其特征在于，所述动力旋转臂(712)呈V形状，其通过所述旋转座(7120)绕所述连接座(710)上的另一个连接杆为转轴在90度范围内转动，与另一个所述连接杆同轴设置有驱动电机，所述驱动电机设置在所述连接座(710)上。

6.根据权利要求1-5任一项所述的基于罐式集装箱保护结构一体式的高效耐腐溢流盒，其特征在于，所述溢流盒盖板组件(72)包括设置在所述竖直承载围板(70)其中一边缘中部的开口(721)，设置在所述开口内的固定轴(722)，套接在所述固定轴(722)上的旋转导轨(723)，与所述旋转导轨(723)滑动配合的所述导向组件(720)，以及设置在所述导向组件(720)上的盖板(724)。

7.根据权利要求1-6任一项所述的基于罐式集装箱保护结构一体式的高效耐腐溢流盒，其特征在于，每一个所述缓冲减震机构(6)包括设置在所述保护框架(1)底座上的固定支撑架(60)，分别活动连接在所述固定支撑架(60)底部的主动摆动部件(61)和从动摆动部件(62)，底部铰接在所述主动摆动部件(61)上，顶部铰接在所述支撑架(60)上的弹性动力驱动件(63)，两端分别球铰连接于所述主动摆动部件(61)和从动摆动部件(62)自由端部的缓冲浮动元件(64)，设置在所述缓冲浮动元件(64)上，且与所述罐式集装箱的外侧面相互配合的扣合组件(65)；

所述固定支撑架(60)是由连接在述保护框架(1)底座上的固定底板(600)，设置在所述固定底板(600)内侧面，与所述主动摆动部件(61)活动连接的两铰接座(601)，并排连接在所述固定底板(600)上的两竖向支撑杆(602)，连接在两所述竖向支撑杆(602)顶部的顶板(603)，设置在所述顶板(603)一侧的凹型支架(604)，设置在所述凹型支架(604)上，且与所述从动摆动部件(62)活动连接的副铰接座(605)构成；

所述主动摆动部件(61)为三角形板,所述三角形板底边设有两个分别与两个所述铰接座(601)相互铰接的铰接套，在所述三角形板重心处设有与所述弹性动力驱动件(63)底部活动连接的联动铰接座，所述三角形板的自由端还设有与所述缓冲浮动元件(64)底部球铰连接的球铰座；

所述从动摆动部件(62)是由与所述凹型支架(604)上的所述副铰接座(605)活动连接的两活动连接套和与所述缓冲浮动元件(64)顶部球头转动配合的球头座组成；

所述弹性动力驱动件(63)为液压缸，设置在所述液压缸的缸体外周的压簧，所述液压缸驱动所述主动摆动部件(61)和从动摆动部件(62)上下浮动，从而带动缓冲浮动元件(64))的上浮动力臂(640)和下浮动力臂(641)上下浮动；

所述缓冲浮动元件(64)包括上浮动力臂(640)和下浮动力臂(641)，连接在所述上浮动力臂(640)和下浮动力臂(641)之间的筒状臂托(642)组成；

所述扣合组件(65)整体为刚性材质制成，且与所述筒状臂托(642)连接，所述臂托组件(65)可以为两相对设置的弧形夹紧板，或两相对设置的凹弧曲面状扣合板。

8.根据权利要求1-7任一项所述的基于罐式集装箱保护结构一体式的高效耐腐溢流盒，其特征在于，所述加强圈组件(5)是由与所述罐式集装箱相互配合的两半圆弧加强板，设置在两所述半圆弧加强板内侧面的保温层和将两所述半圆弧加强板扣合的锁紧扣合元件组成。

9.根据权利要求1-8任一项所述的基于罐式集装箱保护结构一体式的高效耐腐溢流盒，其特征在于，在所述盖板(724)的周边的内侧面设有与所述竖直承载围板(70)顶部嵌合槽相配合的橡胶垫。

10.根据权利要求1-9任一项所述的基于罐式集装箱保护结构一体式的高效耐腐溢流盒，其特征在于，所述爬梯(2)整体高出罐体外凸出部位。

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