CN208715993U - 一种高承载防震sf双层储油罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高承载防震SF双层储油罐，属于储油罐领域，高承载防震SF双层储油罐包括钢制内罐、设于所述钢制内罐外部的玻璃钢外罐，所述钢制内罐的外壁与所述玻璃钢外罐的内壁形成中空夹层，所述钢制内罐的外壁上套设有多个紧固环，多个所述紧固环均位于所述中空夹层内，多个所述紧固环的底部均固定有多个防震器，多个所述防震器均贯穿所述玻璃钢外罐并延伸至所述玻璃钢外罐的外部。本实用新型公开的高承载防震SF双层储油罐，可有效消除SF双层储油罐受到的震动和冲击力，耐冲击性能好，承受载荷的能力强，可极大地延长SF双层储油罐的使用寿命。

Description

一种高承载防震SF双层储油罐

技术领域

本实用新型涉及储油罐领域，尤其涉及一种高承载防震SF双层储油罐。

背景技术

双层油罐主要有SS油罐(双层钢制结构)、SF油罐(钢制强化玻璃纤维制双层结构)和FF油罐(双层强化玻璃纤维制结构)，其中SF油罐在市场应用中最为广泛，可以防止危险物的泄漏，避免环境污染，防止危险物泄漏后造成的重大事故。但是，市场现有的SF双层油罐在防震方面还存在不足，长期受不规则频率的震动会严重影响油罐的使用寿命。

中国专利文献公告号CN206645353U公开了一种防震荡油罐，罐体为内部设置有空腔的圆柱形容器，罐体内壁上端设置有若干个垂直于罐体轴向的横向阻波板，横向阻波板的两面均设置有波纹粗糙结构，横向阻波板还均匀间隔布置有若干个通孔，横向阻波板不与罐体内壁下端连接，使得罐体内相互连通，通过设置横向阻波板、水平阻波板以及防波柱等消波装置，防止油罐内发生剧烈的震荡，并在横向阻波板、水平阻波板上设置波纹状的结构进一步消除了运输时油体震荡产生生产安全事故的概率。这种油罐用于消除油罐内部油的震荡，而对于油罐本体的受震或受冲击力则难以消除，双层油罐若长期受到震动或冲击力，例如在加油站附近的油罐因长期有重量不同的汽车经过，会产生不同频率的震动并传递给油罐，易使油罐出现泄漏并易使漏缝加大，严重影响油罐的使用寿命，存在较大的安全隐患。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种高承载防震SF双层储油罐，可有效消除SF双层储油罐受到的震动和冲击力，耐冲击性能好，可极大地延长SF双层储油罐的使用寿命。

本实用新型所采用的技术方案是：

本实用新型提供的一种高承载防震SF双层储油罐，包括钢制内罐、设于所述钢制内罐外部的玻璃钢外罐，所述钢制内罐的外壁与所述玻璃钢外罐的内壁形成中空夹层，所述钢制内罐的外壁上套设有多个紧固环，多个所述紧固环均位于所述中空夹层内，多个所述紧固环的底部均固定有多个防震器，多个所述防震器均贯穿所述玻璃钢外罐并延伸至所述玻璃钢外罐的外部。

作为本方案的进一步改进，所述防震器包括防震顶块、固定在所述防震顶块底端的防震推杆、套于所述防震推杆外部的防震套筒，所述防震顶块的顶端焊接在所述紧固环上，所述防震顶块的底端贯穿所述玻璃钢外罐并延伸至所述玻璃钢外罐的外部，所述防震套筒的顶端固定有筒盖，所述防震推杆的下部分贯穿所述筒盖并延伸至所述防震套筒的内部，位于所述防震套筒外部的所述防震推杆上套设有第一防震弹簧，所述第一防震弹簧的一端与所述防震顶块的底端相连接，所述第一防震弹簧的另一端与所述筒盖相连接。

作为本方案的进一步改进，所述防震套筒内设置有多个滚动器，多个所述滚动器均匀地分布在所述防震套筒的内壁与所述防震推杆的外壁之间，所述滚动器包括固定在所述防震推杆上的支架、通过连接轴连接在所述支架上的滚轮，所述滚轮与所述防震套筒的内侧壁滚动接触。

作为本方案的进一步改进，所述防震套筒内设置有第二防震弹簧，所述第二防震弹簧的一端与所述防震推杆的底端相连接，所述第二防震弹簧的另一端与所述防震套筒的内底壁相连接。

作为本方案的进一步改进，所述防震推杆的底端至所述防震套筒内底壁的距离不小于所述防震顶块的顶端至所述筒盖顶端的距离。

作为本方案的进一步改进，所述防震套筒的内底壁上固定有橡胶垫。

作为本方案的进一步改进，所述防震顶块与所述玻璃钢外罐的连接处喷涂有树脂胶。

作为本方案的进一步改进，位于同一所述紧固环上的多个所述防震器对称设置在所述紧固环的两侧。

作为本方案的进一步改进，位于同一所述紧固环上的多个所述防震器的底端均通过连接底板相连接。

作为本方案的进一步改进，所述钢制内罐上设置有检测管，所述检测管的底端贯穿所述钢制内罐的罐壁并与所述中空夹层相连通，所述检测管的顶端贯穿所述钢制内罐和所述玻璃钢外罐并延伸至所述玻璃钢外罐的外部，所述检测管的顶端设置有泄漏检测仪，所述检测管的底端设置有检漏探杆，所述检漏探杆通过电缆与所述泄漏检测仪电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种高承载防震SF双层储油罐，通过在钢制内罐的外壁上套设多个紧固环，紧固环可将钢制内罐进行加固箍紧，提高钢制内罐的强度，通过在紧固环的底部固定多个防震器，防震器的顶端位于中空夹层内，防震器的底端延伸至玻璃钢外罐的外部，通过紧固环与防震器的结合，在储油罐受到震动或受到冲击载荷时，钢制内罐及玻璃钢外罐可将震动或冲击力通过紧固环传递给防震器，紧固环的加固箍紧可保证钢制内罐的稳定，防震器可将所受的震动或冲击力进行有效消除，防止震动或冲击力集中在储油罐上而导致储油罐内部组织形变及渗漏的发生，可保证SF双层储油罐的稳定运行，极大地延长了SF双层储油罐的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式中提供的一种高承载防震SF双层储油罐的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式中提供的图1中A-A方向的剖视结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式中提供的图2中B的放大示意图。

图中：

1、钢制内罐；2、玻璃钢外罐；3、中空夹层；4、紧固环；5、防震器；51、防震顶块；52、防震推杆；53、防震套筒；54、筒盖；55、第一防震弹簧；56、第二防震弹簧；57、橡胶垫；6、滚动器；61、支架；62、滚轮；7、连接底板；8、检测管；9、泄漏检测仪；91、检漏探杆。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图及技术方案作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1至图3所示，本实施例提供的一种高承载防震SF双层储油罐，包括钢制内罐1、设于钢制内罐1外部的玻璃钢外罐2，钢制内罐1的外壁与玻璃钢外罐2的内壁形成中空夹层3，钢制内罐1的外壁上套设有多个紧固环4，多个紧固环4均位于中空夹层3内，紧固环4可将钢制内罐1进行加固箍紧，提高钢制内罐1的强度，多个紧固环4的底部均固定有多个防震器5，多个防震器5均贯穿玻璃钢外罐2并延伸至玻璃钢外罐2的外部，防震器5包括防震顶块51、固定在防震顶块51底端的防震推杆52、套于防震推杆52外部的防震套筒53，防震顶块51的顶端焊接在紧固环4上，防震顶块51的底端贯穿玻璃钢外罐2并延伸至玻璃钢外罐2的外部，防震套筒53的顶端固定有筒盖54，防震推杆52的下部分贯穿筒盖54并延伸至防震套筒53的内部，位于防震套筒53外部的防震推杆52上套设有第一防震弹簧55，第一防震弹簧55的一端与防震顶块51的底端相连接，第一防震弹簧55的另一端与筒盖54相连接。当钢制内罐1和玻璃钢外罐2受到震动或冲击载荷时，钢制内罐1和玻璃钢外罐2将震动或冲击载荷通过紧固环4传递给防震顶块51，防震顶块51受到震动或下压力传递给防震推杆52并带动防震推杆52向下移动，防震顶块51的底端和筒盖54压缩第一防震弹簧55，第一防震弹簧55受压产生回弹力可消除下压力，当第一防震弹簧55的弹性势能积蓄到一定程度时第一防震弹簧55开始回弹，从而使防震推杆52及第一防震弹簧55上下移动将震动或冲击载荷消除，防止震动或冲击力集中在钢制内罐1和玻璃钢外罐2上而导致钢制内罐1和玻璃钢外罐2内部组织形变及渗漏的发生，从而有效消除SF双层储油罐受到的震动或冲击载荷，有较强的耐冲击性能，极大地延长了SF双层储油罐的使用寿命。

为增强防震器5的减震、消除载荷的能力，进一步地，防震套筒53内设置有多个滚动器6，多个滚动器6均匀地分布在防震套筒53的内壁与防震推杆52的外壁之间，滚动器6包括固定在防震推杆52上的支架61、通过连接轴连接在支架61上的滚轮62，滚轮62与防震套筒53的内侧壁滚动接触，当防震推杆52受力上下移动时，位于防震套筒53内的防震推杆52可通过滚动器6与防震套筒53的内侧壁滚动接触，可使防震推杆52上下移动时更加稳定，且通过滚轮62与防震套筒53的内侧壁滚动摩擦，进一步消除部分震动或冲击力，增强防震器5的减震耐冲击效果，可延长防震器5的使用寿命。进一步地，防震套筒53内设置有第二防震弹簧56，第二防震弹簧56的一端与防震推杆52的底端相连接，第二防震弹簧56的另一端与防震套筒53的内底壁相连接，当防震推杆52下移时，防震推杆52的底端压缩第二防震弹簧56，第二防震弹簧56产生回弹力进一步消除震动或下压力，通过第一防震弹簧55和第二防震弹簧56同时受压，可防止受力集中在第一防震弹簧55上，分散受力，可进一步增强防震器5的减震耐冲击效果。

为防止防震推杆52与防震套筒53的内底壁直接撞击，进一步地，防震推杆52的底端至防震套筒53内底壁的距离不小于防震顶块51的顶端至筒盖54顶端的距离，防震套筒53的内底壁上和筒盖54的上表面均固定有橡胶垫57，当防震推杆52受到较大的震动或冲击载荷时，防震推杆52下移至极限位置时，防震顶块51与筒盖54上表面的橡胶垫57撞击，防震推杆52的底端与防震套筒53内底壁上的橡胶垫57撞击，橡胶垫57受力挤压形变可缓冲下压力，可保证防震器稳定工作，进一步提高防震效果。

为防止玻璃钢外罐2与防震器5的连接处发生渗漏，进一步地，防震顶块51与玻璃钢外罐2的连接处喷涂有树脂胶，树脂胶可对玻璃钢外罐2与防震器5的连接处进行密封，保证中空夹层3的密封性。

为提高防震器5对高承载防震SF双层储油罐的防震耐冲击效果，进一步地，位于同一紧固环4上的多个防震器5对称设置在紧固环4的两侧，结构更加合理，使高承载防震SF双层储油罐受到震动或冲击载荷时，可均匀地传递给防震器5，使各防震器5受力均匀，提高防震耐冲击性能，位于同一紧固环4上的多个防震器5的底端均通过连接底板7相连接，可保证多个防震器5的稳定性，且更便于高承载防震SF双层储油罐的安置。

为便于监测高承载防震SF双层储油罐的渗漏情况，进一步地，钢制内罐1上设置有检测管8，检测管8的底端贯穿钢制内罐1的罐壁并与中空夹层3相连通，检测管8的顶端贯穿钢制内罐1和玻璃钢外罐2并延伸至玻璃钢外罐2的外部，检测管8的顶端设置有型号为WT-LLD-D的泄漏检测仪9，检测管8的底端设置有型号为WT-OP-TI的检漏探杆91，检漏探杆91通过电缆与泄漏检测仪9电连接，泄漏检测仪9远程连接有集中声光报警箱，当高承载防震SF双层储油罐发生渗漏时，检漏探杆91可及时进行检漏并将信息传递给泄漏检测仪9，泄漏检测仪9将信息传递给集中声光报警箱并进行报警。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种高承载防震SF双层储油罐，包括钢制内罐(1)、设于所述钢制内罐(1)外部的玻璃钢外罐(2)，所述钢制内罐(1)的外壁与所述玻璃钢外罐(2)的内壁形成中空夹层(3)，其特征在于：

所述钢制内罐(1)的外壁上套设有多个紧固环(4)，多个所述紧固环(4)均位于所述中空夹层(3)内；

多个所述紧固环(4)的底部均固定有多个防震器(5)，多个所述防震器(5)均贯穿所述玻璃钢外罐(2)并延伸至所述玻璃钢外罐(2)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种高承载防震SF双层储油罐，其特征在于：

所述防震器(5)包括防震顶块(51)、固定在所述防震顶块(51)底端的防震推杆(52)、套于所述防震推杆(52)外部的防震套筒(53)；

所述防震顶块(51)的顶端焊接在所述紧固环(4)上，所述防震顶块(51)的底端贯穿所述玻璃钢外罐(2)并延伸至所述玻璃钢外罐(2)的外部；

所述防震套筒(53)的顶端固定有筒盖(54)，所述防震推杆(52)的下部分贯穿所述筒盖(54)并延伸至所述防震套筒(53)的内部；

位于所述防震套筒(53)外部的所述防震推杆(52)上套设有第一防震弹簧(55)，所述第一防震弹簧(55)的一端与所述防震顶块(51)的底端相连接，所述第一防震弹簧(55)的另一端与所述筒盖(54)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种高承载防震SF双层储油罐，其特征在于：

所述防震套筒(53)内设置有多个滚动器(6)，多个所述滚动器(6)均匀地分布在所述防震套筒(53)的内壁与所述防震推杆(52)的外壁之间；

所述滚动器(6)包括固定在所述防震推杆(52)上的支架(61)、通过连接轴连接在所述支架(61)上的滚轮(62)；

所述滚轮(62)与所述防震套筒(53)的内侧壁滚动接触。

4.根据权利要求2所述的一种高承载防震SF双层储油罐，其特征在于：

所述防震套筒(53)内设置有第二防震弹簧(56)；

所述第二防震弹簧(56)的一端与所述防震推杆(52)的底端相连接；

所述第二防震弹簧(56)的另一端与所述防震套筒(53)的内底壁相连接。

5.根据权利要求2所述的一种高承载防震SF双层储油罐，其特征在于：

所述防震推杆(52)的底端至所述防震套筒(53)内底壁的距离不小于所述防震顶块(51)的顶端至所述筒盖(54)顶端的距离。

6.根据权利要求2所述的一种高承载防震SF双层储油罐，其特征在于：

所述防震套筒(53)的内底壁上固定有橡胶垫(57)。

7.根据权利要求2所述的一种高承载防震SF双层储油罐，其特征在于：

所述防震顶块(51)与所述玻璃钢外罐(2)的连接处喷涂有树脂胶。

8.根据权利要求1所述的一种高承载防震SF双层储油罐，其特征在于：

位于同一所述紧固环(4)上的多个所述防震器(5)对称设置在所述紧固环(4)的两侧。

9.根据权利要求1所述的一种高承载防震SF双层储油罐，其特征在于：

位于同一所述紧固环(4)上的多个所述防震器(5)的底端均通过连接底板(7)相连接。

10.根据权利要求1所述的一种高承载防震SF双层储油罐，其特征在于：

所述钢制内罐(1)上设置有检测管(8)，所述检测管(8)的底端贯穿所述钢制内罐(1)的罐壁并与所述中空夹层(3)相连通，所述检测管(8)的顶端贯穿所述钢制内罐(1)和所述玻璃钢外罐(2)并延伸至所述玻璃钢外罐(2)的外部；

所述检测管(8)的顶端设置有泄漏检测仪(9)，所述检测管(8)的底端设置有检漏探杆(91)，所述检漏探杆(91)通过电缆与所述泄漏检测仪(9)电连接。