CN218094281U - 一种新型气动式蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型气动式蝶阀，其技术方案要点是：包括保护管，所述保护管的外圆壁面开设有套接孔，所述套接孔的内圆壁面固定套设有连接管，所述连接管的顶面固定安装有气动执行箱；畅通组件，所述畅通组件设置在所述保护管的内部，用于推动保护管的内部保持通畅，通过设置阀门板，阀门板可以在保护管的内部旋转，进而可以通过控制阀门板的旋转来控制保护管内部的畅通状态，通过设置封闭块，封闭块可以在阀门板旋转时在保护管的内壁接触，增加阀门板对保护管内壁的摩擦力，通过设置冲击槽，冲击槽可以被水流的冲刷下辅助推动阀门板，进而带动阀门板在保护管的内部旋转，从而使得保护管内部的通道快速处于畅通状态。

Description

一种新型气动式蝶阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种新型气动式蝶阀。

背景技术

阀门在生活中的运用越来越多，小到水龙头大到储蓄罐等都会用到阀门，人们用阀门来限制液体在通道内的流动，从而达到各种目的，而气动蝶阀安装在船舶通气活通风系统管路中，对船舶舱室特别是密闭舱室的通风换气有着极其重要的作用。

例如公开号为CN210372050U的中国专利，其中提到了一种气动膨胀式蝶阀，该专利通过手动执行器上主动齿轮与从动齿轮的卡合，能够方便工作人员通过手动转动把手，带动阀杆进行转动，进而对阀座进行打开关闭，从而能够避免因意外情况气动执行器无法工作，蝶阀失去掌控的情况，进一步的能够提高工作人员对气动膨胀蝶阀的掌控性，避免安全事故的发生，通过减压阀对阀座的充气与放气，能够降低阀板打开关闭时与阀座之间的摩擦力，但是该方案在实际运用的过程中，由于阀门在开启的过程中可能会因为不必要的原因出现过度挤压、刮擦现象，降低了使用寿命，为此我们提出了一种新型气动式蝶阀。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型气动式蝶阀，解决了由于阀门的开启较为缓慢，紧急情况下可能会来不及开启的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种新型气动式蝶阀，包括：保护管，所述保护管的外圆壁面开设有套接孔，所述套接孔的内圆壁面固定套设有连接管，所述连接管的顶面固定安装有气动执行箱；畅通组件，所述畅通组件设置在所述保护管的内部，用于推动保护管的内部保持通畅。

通过采用上述技术方案，通过设置套接孔，套接孔可以将连接管固定在内部，进而固定了保护管与连接管之间的相对位置，通过设置连接管，连接管可以连接保护管与气动执行箱之间的位置。

较佳的，所述畅通组件包括：阀门板，所述阀门板活动套设在所述保护管的内圆壁面，所述阀门板的外圆壁面固定安装有两个封闭块，所述阀门板的一侧开设有若干个冲击槽，所述保护管的外圆壁面开设有容纳槽，所述阀门板的外圆壁面固定安装有定位柱，所述定位柱的外圆壁面与所述容纳槽的内圆壁面活动套设。

通过采用上述技术方案，通过设置阀门板，阀门板可以在保护管的内部旋转，进而可以通过控制阀门板的旋转来控制保护管内部的畅通状态，通过设置封闭块，封闭块可以在阀门板旋转时在保护管的内壁接触，增加阀门板对保护管内壁的摩擦力，通过设置冲击槽，冲击槽可以被水流的冲刷下辅助推动阀门板，进而带动阀门板在保护管的内部旋转，从而使得保护管内部的通道处于畅通状态。

较佳的，所述保护管的两端均固定安装有法兰盘，所述法兰盘的一侧开设有若干个螺纹槽，所述螺纹槽的一侧活动安装有输送管，所述输送管的一侧开设有若干个直通孔。

通过采用上述技术方案，通过设置法兰盘，法兰盘可以辅助连接保护管和输送管之间的位置。

较佳的，所述连接管的内圆壁面活动套设有连接杆，所述连接杆的外圆壁面固定套设有轴承，所述轴承外环的外圆壁面与所述连接管的内圆壁面固定套设，所述连接杆的一端与所述阀门板的外圆壁面固定安装。

通过采用上述技术方案，通过设置连接杆，连接杆可以在连接管的内部旋转，从而在旋转时带动阀门板在保护管的内部同步旋转，通过设置轴承，轴承在固定了连接杆在连接管内部位置的同时，还可以减小连接杆在旋转时的摩擦力。

较佳的，所述连接杆的顶端固定安装有卡接块，所述卡接块与所述气动执行箱活动卡接。

通过采用上述技术方案，通过设置连接杆，连接杆可以利用自身的棱角卡接在气动执行箱的底部，从而在气动执行箱工作时带动连接杆转动，进而带动连接杆在连接管的内部旋转。

较佳的，所述直通孔的内圆壁面活动套设有螺栓，所述螺栓的一端穿过所述直通孔并螺纹连接在所述螺纹槽的内部。

通过采用上述技术方案，通过设置螺栓，螺栓可以穿过直通孔并螺纹连接在螺纹槽的内部，从而固定了法兰盘与输送管之间的位置。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

通过设置阀门板，阀门板可以在保护管的内部旋转，进而可以通过控制阀门板的旋转来控制保护管内部的畅通状态，通过设置封闭块，封闭块可以在阀门板旋转时在保护管的内壁接触，增加阀门板对保护管内壁的摩擦力，通过设置冲击槽，冲击槽可以被水流的冲刷下辅助推动阀门板，进而带动阀门板在保护管的内部旋转，从而使得保护管内部的通道快速处于畅通状态，通过设置封闭块，封闭块可以利用自身的材质特点，在阀门板旋转打开时，与内壁接触，防止阀门板出现磨损，刮伤等状况，延长了阀门板的使用寿命。

通过设置套接孔，套接孔可以将连接管固定在内部，进而固定了保护管与连接管之间的相对位置，通过设置连接管，连接管可以连接保护管与气动执行箱之间的位置，通过设置连接杆，连接杆可以在连接管的内部旋转，从而在旋转时带动阀门板在保护管的内部同步旋转，通过设置轴承，轴承在固定了连接杆在连接管内部位置的同时，还可以减小连接杆在旋转时的摩擦力，通过设置连接杆，连接杆可以利用自身的棱角卡接在气动执行箱的底部，从而在气动执行箱工作时带动连接杆转动，进而带动连接杆在连接管的内部旋转，通过设置螺栓，螺栓可以穿过直通孔并螺纹连接在螺纹槽的内部，从而固定了法兰盘与输送管之间的位置。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的拆分结构示意图；

图3是本实用新型的直通孔结构示意图；

图4是本实用新型的套接孔结构示意图。

附图标记：1、保护管；2、连接管；3、气动执行箱；4、法兰盘；5、输送管；6、套接孔；7、直通孔；8、螺纹槽；9、螺栓；10、连接杆；11、卡接块；12、轴承；13、定位柱；14、阀门板；15、封闭块；16、冲击槽；17、容纳槽；18、密封环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1和图2，一种新型气动式蝶阀，包括保护管1，所述保护管1的外圆壁面开设有套接孔6，套接孔6的内圆壁面固定套设有连接管2，连接管2的顶面固定安装有气动执行箱3，气动执行箱3为已有结构在此不做赘述，保护管1的内部设置有畅通组件，用于推动保护管1的内部保持通畅。

参考图1、图2和图3，保护管1的两端均固定安装有法兰盘4，法兰盘4为已有结构在此不做赘述，法兰盘4的一侧开设有若干个螺纹槽8，螺纹槽8的一侧活动安装有输送管5，输送管5的一侧开设有若干个直通孔7，连接管2的内圆壁面活动套设有连接杆10，连接杆10的外圆壁面固定套设有轴承12，轴承12为已有结构在此不做赘述，轴承12外环的外圆壁面与连接管2的内圆壁面固定套设，连接杆10的一端与阀门板14的外圆壁面固定安装，直通孔7的内圆壁面活动套设有螺栓9，螺栓9为已有结构在此不做赘述，螺栓9的一端穿过直通孔7并螺纹连接在螺纹槽8的内部，首先工作人员会先将保护管1安装在两段输送管5之间，在这个过程中，工作人员会先将输送管5的一端贴合在法兰盘4的一侧，并将直通孔7和螺纹槽8保持处于同一水平线，随后工作人员会在直通孔7的内部旋进螺栓9，从而使得螺栓9的一端旋进螺纹槽8的内部，从而固定了法兰盘4与输送管5之间的位置。

参考图2、图3和图4，畅通组件包括阀门板14，阀门板14活动套设在保护管1的内圆壁面，阀门板14的外圆壁面固定安装有两个封闭块15，阀门板14的一侧开设有若干个冲击槽16，保护管1的外圆壁面开设有容纳槽17，阀门板14的外圆壁面固定安装有定位柱13，定位柱13的外圆壁面与容纳槽17的内圆壁面活动套设，连接杆10的顶端固定安装有卡接块11，卡接块11与气动执行箱3活动卡接，连接杆10与定位柱13的外圆壁面均固定套设有若干个密封环18，密封环18为已有结构在此不做赘述，利用多个密封环18可以减小连接杆10与连接管2、定位柱13与容纳槽17之间的缝隙，避免连接杆10和定位柱13在旋转打开阀门板14时保护管1内部的液体出现渗漏的情况。

工作原理：请参考图1-图4所示，在使用时，首先工作人员会先将保护管1安装在两段输送管5之间，在这个过程中，工作人员会先将输送管5的一端贴合在法兰盘4的一侧，并将直通孔7和螺纹槽8保持处于同一水平线，随后工作人员会在直通孔7的内部旋进螺栓9，从而使得螺栓9的一端旋进螺纹槽8的内部，从而固定了法兰盘4与输送管5之间的位置，然后工作人员会将液体灌输进输送管5的内部，随后根据需求控制气动执行箱3的启动以及停止，从而控制了卡接块11的旋转，进而控制了连接杆10在连接管2内部的活动状态，在这个过程中，由于连接杆10在连接管2的内部旋转，而连接杆10又与阀门板14固定安装，因此当连接杆10在旋转时会带动阀门板14在保护管1的内部旋转，从而控制了保护管1内部通道的畅通与封闭，在阀门板14旋转时，定位柱13会在容纳槽17的内部旋转，从而与连接杆10配合固定了阀门板14在保护管1内部的位置，阀门板14在旋开时，保护管1内部的液体会冲击在冲击槽16的内部，从而推动了阀门板14快速打开。

通过设置连接杆10，连接杆10可以利用自身的棱角卡接在气动执行箱3的底部，从而在气动执行箱3工作时带动连接杆10转动，进而带动连接杆10在连接管2的内部旋转，在连接杆10以及定位柱13旋转时，可以利用多个密封环18可以减小连接杆10与连接管2、定位柱13与容纳槽17之间的缝隙，避免连接杆10和定位柱13在旋转打开阀门板14时保护管1内部的液体出现渗漏的情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型气动式蝶阀，其特征在于，包括：

保护管（1），所述保护管（1）的外圆壁面开设有套接孔（6），所述套接孔（6）的内圆壁面固定套设有连接管（2），所述连接管（2）的顶面固定安装有气动执行箱（3）；

畅通组件，所述畅通组件设置在所述保护管（1）的内部，用于推动保护管（1）的内部保持通畅。

2.根据权利要求1所述的一种新型气动式蝶阀，其特征在于，所述畅通组件包括：

阀门板（14），所述阀门板（14）活动套设在所述保护管（1）的内圆壁面，所述阀门板（14）的外圆壁面固定安装有两个封闭块（15），所述阀门板（14）的一侧开设有若干个冲击槽（16），所述保护管（1）的外圆壁面开设有容纳槽（17），所述阀门板（14）的外圆壁面固定安装有定位柱（13），所述定位柱（13）的外圆壁面与所述容纳槽（17）的内圆壁面活动套设。

3.根据权利要求1所述的一种新型气动式蝶阀，其特征在于，所述保护管（1）的两端均固定安装有法兰盘（4），所述法兰盘（4）的一侧开设有若干个螺纹槽（8），所述螺纹槽（8）的一侧活动安装有输送管（5），所述输送管（5）的一侧开设有若干个直通孔（7）。

4.根据权利要求2所述的一种新型气动式蝶阀，其特征在于，所述连接管（2）的内圆壁面活动套设有连接杆（10），所述连接杆（10）的外圆壁面固定套设有轴承（12），所述轴承（12）外环的外圆壁面与所述连接管（2）的内圆壁面固定套设，所述连接杆（10）的一端与所述阀门板（14）的外圆壁面固定安装。

5.根据权利要求4所述的一种新型气动式蝶阀，其特征在于，所述连接杆（10）的顶端固定安装有卡接块（11），所述卡接块（11）与所述气动执行箱（3）活动卡接。

6.根据权利要求3所述的一种新型气动式蝶阀，其特征在于，所述直通孔（7）的内圆壁面活动套设有螺栓（9），所述螺栓（9）的一端穿过所述直通孔（7）并螺纹连接在所述螺纹槽（8）的内部。

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