CN218152417U - 一种闸阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种闸阀，其技术方案要点包括阀体和位于阀体内部的流体通道，流体通道包括入口端和出口端，阀体的中间位置设置有阀杆，阀杆伸入阀体的一端设置有阀板架，阀板架上设置有连接腔，阀杆伸入连接腔中，并转动设置有卡盘，卡盘可在连接腔内上下移动及转动，阀板架的两侧均设置有密封阀板，阀板架中还设置有驱动机构，通过驱动机构可带动两侧的密封阀板分别向阀板架两侧平移，并对入口端和出口端进行封闭，密封阀板和阀板架之间设置有复位弹簧，本实用新型可以有效减少阀板密封面在开启和关闭时的磨损，并且设置了锁定机构，防止误操作引起阀门误开或误关。

Description

一种闸阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，更具体地说它涉及一种闸阀。

背景技术

闸阀是阀门的一种，闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，通过上下移动闸板来实现闸阀的启闭。闸阀在其启闭的过程中，阀板的密封面在上下移动的过程中是与流体通道的内壁所接触的，即每次阀门开、关，阀板上的密封面都在不断地摩擦损耗。

目前，公告号为CN213871184U的中国专利公开了一种软密封闸阀，其阀板的下端部设置为梯形结构，使得阀板启闭的过程中，阀板不会与两侧的内壁始终接触，以此减少磨损。

但是上述现有技术还存在一些缺陷：闸阀在关闭状态时，入口端的压力是大于出口端的压力的，阀板两侧的受力不平衡，阀板受压被挤靠在出口端一侧，由此造成开启阀板的时候，阀板被紧紧的压在出口端处，即使设置为梯形结构，位于出口端一侧的密封面仍然会紧贴内壁受到磨损，且紧贴内壁导致开启时阀杆所需的力矩较大，导致阀门使用不方便，使用寿命较短；并且现有的阀杆处缺少锁定机构，容易误操作导致阀门开启或关闭，安全性不强。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种闸阀，可以有效减少阀板密封面在开启和关闭时的磨损，并且设置了锁定机构，防止误操作引起阀门误开或误关。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种闸阀，包括阀体和位于阀体内部的流体通道，所述流体通道包括入口端和出口端，所述阀体的中间位置设置有阀杆，其特征在于：所述阀杆伸入阀体的一端设置有阀板架，所述阀板架上设置有连接腔，所述阀杆伸入连接腔中，并转动设置有卡盘，所述卡盘可在连接腔内上下移动及转动，所述阀板架的两侧均设置有密封阀板，所述阀板架中还设置有驱动机构，通过所述驱动机构可带动两侧的密封阀板分别向阀板架两侧平移，并对入口端和出口端进行封闭，所述密封阀板和阀板架之间设置有复位弹簧。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括主杆和撑杆，所述主杆的一端伸入连接腔内，并与卡盘连接，所述主杆的另一端设置有双斜面，所述撑杆设置有两个，两个所述撑杆分别与两侧的密封阀板固定连接，两个所述撑杆的端部均设置有倾斜面，两个所述撑杆上的倾斜面分别与双斜面中的一侧斜面相配合。

本实用新型进一步设置为：所述主杆上还套设有弹簧，所述弹簧的两端分别抵接在连接腔的和卡盘上。

本实用新型进一步设置为：所述阀杆位于阀体外的一端设置有手轮，所述阀杆与阀体螺纹连接。

本实用新型进一步设置为：所述阀体上设置有锁止机构，所述锁止机构包括支架、第一夹套和第二夹套，所述支架固定设置在阀杆两侧，所述第一夹套与第二夹套滑动连接在阀体上，且相向运动。

本实用新型进一步设置为：所述支架上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有螺纹相反的第一螺纹部和第二螺纹部，所述第一螺纹部与第一夹套啮合，所述第二螺纹部与第二夹套啮合。

本实用新型进一步设置为：所述第一夹套和第二夹套均设置为弧形结构，且内表面均设置有橡胶层。

本实用新型进一步设置为：所述流体通道内还设置有承压座和支流通道，所述承压座中设置有贯通孔，所述承压座用于支撑阀板架。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型相比现有技术，设置了阀板架，在阀板架上设置了密封阀板和用于控制密封阀板运动的驱动机构，当转动手轮带动阀杆向下移动的时候，阀杆上的卡盘带动主杆下压，主杆端部的双斜面与两侧撑杆的倾斜面相抵，并随着主杆的持续下压带动撑杆向两侧撑开，带动密封阀板向两侧平移，对入口端和出口端进行封闭，当阀杆带动卡盘上抬移动的时候，卡盘带动主杆上抬，不对撑杆进行限位，密封阀板就在复位弹簧的作用下复位，与阀体的内壁分离，随着阀杆继续向上，就会带动阀板架上抬，从而将流体通道完全打开，本实用新型通过密封阀板的横向移动，使得在开启和关闭的过程中，密封阀板不会与阀体内壁发生持续的摩擦，减少密封阀板的磨损，延长使用寿命。

同时，本实用新型还设置了锁止机构，包括相向运动的第一夹套和第二夹套，两者通过与支架转动连接的螺纹杆驱动，螺纹杆上设置有相反螺纹的第一螺纹部和第二螺纹部，当转动螺纹杆的时候，在第一螺纹部和第二螺纹部上的第一夹套和第二夹套就会互相靠近或者互相远离，互相靠近时两者将阀杆牢牢夹住，使阀杆无法转动，实现锁止，互相远离时则松开阀杆，阀杆可以通过手轮自由转动；通过锁止机构，在不需要操作阀杆的时候进行锁止，有效防止误操作事故的发生。

本实用新型还设置了支流通道和承压座，承压座主要用于定位，当阀板架抵到承压座上时则说明密封阀板与入口端和出口端对准了，阀杆再下压时就会带动密封阀板推出，实现封闭；当密封阀板解除封闭的时候，入口端处压力较高的流体就会从支流通道以及承压座中的贯通孔中流到出口端，使得两侧的压力平衡，这样阀板架和阀杆上抬的时候不会出现偏移，操作更加省力。

附图说明

图1是本实施例阀门关闭时内部结构示意图；

图2是本实施例阀门开启时内部结构示意图；

图3是本实施例锁止机构处结构示意图。

附图标记：1、阀体；2、流体通道；201、入口端；202、出口端；3、阀杆； 4、阀板架；5、密封阀板；6、连接腔；7、手轮；8、驱动机构；801、主杆；802、撑杆；9、卡盘；10、双斜面；11、倾斜面；12、锁止机构；1201、支架；1202、第一夹套；1203、第二夹套；13、螺纹杆；1301、第一螺纹部；1302、第二螺纹部；14、橡胶层；15、承压座；16、支流通道；17、弹簧；18、复位弹簧；20、贯通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开了一种闸阀，如图1-3所示，包括阀体1和位于阀体1内部的流体通道2，流体通道2包括入口端201和出口端202，阀体1的中间位置设置有阀杆3，阀杆3位于阀体1外的一端设置有手轮7，阀杆3与阀体1螺纹连接；阀杆3伸入阀体1的一端设置有阀板架4，阀板架4上设置有连接腔6，阀杆3 伸入到连接腔6中，并转动设置有卡盘9，卡盘9可在连接腔6内上下移动及转动，阀板架4的两侧均设置有密封阀板5，阀板架4中还设置有驱动机构8，驱动机构8包括主杆801和撑杆802，主杆801的一端伸入连接腔6内，并与卡盘 9连接，主杆801的另一端设置有双斜面10，撑杆802设置有两个，两个撑杆 802分别与两侧的密封阀板5固定连接，两个撑杆802的端部均设置有倾斜面11，两个撑杆802上的倾斜面11分别与双斜面10中的一侧斜面相配合，通过主杆801下压即可带动两侧的密封阀板5分别向阀板架4两侧平移，起到对入口端201 和出口端202进行封闭的功能，主杆801上还套设有弹簧17，弹簧17的两端分别抵接在连接腔6的和卡盘9上，由此通过弹簧17保持卡盘9的位置，使得在正常状态下，主杆801不会受重力作用自行向下运动，进而导致密封阀板5自行向外移动，影响正常使用；同时，在密封阀板5和阀板架4之间设置有复位弹簧 18，其也是防止由于震动等原因密封阀板5自行出现滑动，影响正常使用的情况出现。

进一步的，在阀体1上设置有锁止机构12，锁止机构12包括支架1201、第一夹套1202和第二夹套1203，支架1201固定设置在阀杆3两侧，第一夹套1202 与第二夹套1203滑动连接在阀体1上，且相向运动。支架1201上转动连接有螺纹杆13，螺纹杆13上设置有螺纹相反的第一螺纹部1301和第二螺纹部1302，第一螺纹部1301与第一夹套1202啮合，第二螺纹部1302与第二夹套1203啮合。第一夹套1202和第二夹套1203均设置为弧形结构，且内表面均设置有橡胶层 14。

进一步的，流体通道2内还设置有承压座15和支流通道16，承压座15中设置有贯通孔20，承压座15用于支撑阀板架4，贯通孔20可以在密封阀板5 开启流体通道2后方便入口端201的流体从贯通孔20流到出口端202处，使得两侧的压力得到初步的平衡，从而保证阀板架4及两侧密封阀板5受力平衡，使得阀杆3的上升不会出现倾斜，转动手轮7带动阀杆3上升的时候也更加省力。

具体工作原理如下：

要关闭闸阀时，正转手轮7带动与阀体1螺纹连接的阀杆3同步转动，使得阀杆3向下移动，并带动阀板架4也下降，当阀板架4的底部抵在承压座15上后，阀板架4就停止下降，此时再继续转动阀杆3，会使得连接腔6内的卡盘9 向下压缩弹簧17，并使得主杆801向下移动，主杆801上的双斜面10与两侧撑杆802上的倾斜面11相抵并顺势将撑杆802向两侧推动，用密封阀板5将流体通道2两侧的入口端201和出口端202封闭。

要开启闸阀时，反转手轮7，使得阀杆3上升，进而主杆801上升，不再将两侧的撑杆802推出，在复位弹簧18的作用下，两侧的密封阀板5回到原位，入口端201的流体就会先流经支流通道16和贯通孔20到达出口端202，使得入口端201聚集的压力得到释放，让两端口的压力保持平衡，这样后续阀杆3带动阀板架4向上移动的时候就会更加省力；持续转动手轮7，当卡盘9移动到连接腔6的顶壁上时，阀杆3就可以带动阀板架4上升，从而完全开启闸阀。

开启和关闭闸阀后，需要对阀杆3进行锁定，此时只需转动螺纹杆13，分别啮合在第一螺纹部1301和第二螺纹部1302上的第一夹套1202和第二夹套 1203就会相互靠近夹紧阀杆3，第一夹套1202和第二夹套1203内设置有橡胶层 14增加摩擦力，牢牢将阀杆3夹住，防止误操作引起闸阀误开或误关；要解除锁定就反转螺纹杆13，两夹套相互远离，解除锁定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种闸阀，包括阀体(1)和位于阀体(1)内部的流体通道(2)，所述流体通道(2)包括入口端(201)和出口端(202)，所述阀体(1)的中间位置设置有阀杆(3)，其特征在于：所述阀杆(3)伸入阀体(1)的一端设置有阀板架(4)，所述阀板架(4)上设置有连接腔(6)，所述阀杆(3)伸入连接腔(6)中，并转动设置有卡盘(9)，所述卡盘(9)可在连接腔(6)内上下移动及转动，所述阀板架(4)的两侧均设置有密封阀板(5)，所述阀板架(4)中还设置有驱动机构(8)，通过所述驱动机构(8)可带动两侧的密封阀板(5)分别向阀板架(4)两侧平移，并对入口端(201)和出口端(202)进行封闭，所述密封阀板(5)和阀板架(4)之间设置有复位弹簧(18)。

2.根据权利要求1所述的一种闸阀，其特征在于：所述驱动机构(8)包括主杆(801)和撑杆(802)，所述主杆(801)的一端伸入连接腔(6)内，并与卡盘(9)连接，所述主杆(801)的另一端设置有双斜面(10)，所述撑杆(802)设置有两个，两个所述撑杆(802)分别与两侧的密封阀板(5)固定连接，两个所述撑杆(802)的端部均设置有倾斜面(11)，两个所述撑杆(802)上的倾斜面(11)分别与双斜面(10)中的一侧斜面相配合。

3.根据权利要求2所述的一种闸阀，其特征在于：所述主杆(801)上还套设有弹簧(17)，所述弹簧(17)的两端分别抵接在连接腔(6)的和卡盘(9)上。

4.根据权利要求1所述的一种闸阀，其特征在于：所述阀杆(3)位于阀体(1)外的一端设置有手轮(7)，所述阀杆(3)与阀体(1)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种闸阀，其特征在于：所述阀体(1)上设置有锁止机构(12)，所述锁止机构(12)包括支架(1201)、第一夹套(1202)和第二夹套(1203)，所述支架(1201)固定设置在阀杆(3)两侧，所述第一夹套(1202)与第二夹套(1203)滑动连接在阀体(1)上，且相向运动。

6.根据权利要求5所述的一种闸阀，其特征在于：所述支架(1201)上转动连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)上设置有螺纹相反的第一螺纹部(1301)和第二螺纹部(1302)，所述第一螺纹部(1301)与第一夹套(1202)啮合，所述第二螺纹部(1302)与第二夹套(1203)啮合。

7.根据权利要求5或6所述的一种闸阀，其特征在于：所述第一夹套(1202)和第二夹套(1203)均设置为弧形结构，且内表面均设置有橡胶层(14)。

8.根据权利要求1所述的一种闸阀，其特征在于：所述流体通道(2)内还设置有承压座(15)和支流通道(16)，所述承压座(15)中设置有贯通孔(20)，所述承压座(15)用于支撑阀板架(4)。

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