CN215234202U - 一种耐腐蚀的双组份环氧胶粘剂反应釜 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种耐腐蚀的双组份环氧胶粘剂反应釜,涉及一种环氧胶粘剂生产装置技术领域,包括外筒体、搅拌叶和内筒体,所述外筒体的内部固定安装有多组滑板,并且滑板外侧滑动安装有内筒体,其中内筒体采用耐腐蚀材料制成,采用内外两侧筒体的结构设置,一方面提高了整体反应釜的耐腐蚀性能,另一方面在长时间使用过程后,可以将内筒体取出进行更换,保证了反应釜的正常使用,大大减少了反应釜的更换成本,同时外筒体的底部设置有减震机构,减震机构内设置有减震弹簧一和减震弹簧二,滑座一和滑座二进行相背运动带动减震弹簧一和减震弹簧二进行弹性形变,产生弹性恢复力对震动力进行缓冲,从而提高装置的减震性能,增加了工作的稳定性。

Description

一种耐腐蚀的双组份环氧胶粘剂反应釜
技术领域
本实用新型涉及环氧胶粘剂生产装置技术领域,具体是一种耐腐蚀的双组份环氧胶粘剂反应釜。
背景技术
环氧胶粘剂是以聚氨酯预聚物改性环氧树脂与自制的固化剂按10∶1~1∶1(重量比)的比例配制成耐高温、韧性好、反应活性大的固化体系。其中聚氨酯预聚物为端羟基聚硅氧烷和二异氰酸酯按一定比例在一定条件下反应制成异氰酸酯基团封端的聚硅氧烷聚氨酯预聚物,再采用此聚氨酯预聚物对环氧树脂进行改性处理。
现有的双组分环氧胶粘剂在生产过程中需要使用反应釜,但是现有反应釜在使用过程中极易发生腐蚀,大大减低了反应釜的使用寿命,同时反应釜在工作过程中需要对物料进行搅拌,这就导致反应釜在工作时震动较大,加大了对其内部零件的损害,同时容易产生较大的噪音,影响生产环境。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀的双组份环氧胶粘剂反应釜,提高了整体反应釜的耐腐蚀性能。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括外筒体、搅拌叶和内筒体,所述外筒体的内部固定安装有多组滑板,并且滑板外侧滑动安装有内筒体,其中内筒体采用耐腐蚀材料制成,同时外筒体的顶部扣合安装有筒盖,筒盖通过气缸固定安装在顶板的底壁上,其中顶板的两端固定安装在立柱的顶壁上,并且立柱固定安装在底板的顶壁上,底板安装在工作地面上,同时筒盖的顶壁上固定安装有电机,电机的输出端通过联轴器连接有搅拌叶,搅拌叶从筒盖的底部伸入外筒体的内部,并且外筒体的底部固定安装有减震机构,减震机构固定在底板的顶部。
作为本实用新型进一步的方案:所述内筒体的高度低于外筒体的高度,同时内筒体的顶部固定安装有多组吊耳,并且内筒体的顶部内侧通过安装块插紧安装有挡环,挡环的内壁和内筒体的内壁在同一条直线上。
作为本实用新型进一步的方案:所述外筒体的顶部开设有环形凹槽,并且筒盖的底壁上对称安装有环形凸块,其中凸块的尺寸小于凹槽的尺寸,同时凹槽的侧壁顶部上开设有一对侧孔。
作为本实用新型进一步的方案:所述减震机构包括支撑杆一和支撑杆二,其中支撑杆一的顶端转动安装在外筒体的底壁上,并且支撑杆一的另一端转动安装在滑座一的顶部,同时滑座一滑动安装在滑杆的外壁上,并且滑杆的两端固定安装在立柱的侧壁上,同时支撑杆二的顶端转动安装在外筒体的底壁上,并且支撑杆二的底端转动安装在滑座二的顶端,其中滑座二同样滑动安装在滑杆的外壁上,同时滑座二通过减震弹簧一和立柱连接在一起,并且滑座二远离减震弹簧一的一侧设置有限位板,限位板固定安装在底板的顶壁上,其中限位板靠近滑座一的一侧壁上固定安装有减震弹簧二,减震弹簧二的另一端固定在滑座一的侧壁上。
作为本实用新型进一步的方案:所述支撑杆一和支撑杆二分别朝向两侧进行倾斜,并且支撑杆二朝向立柱进行倾斜。
作为本实用新型进一步的方案:所述减震弹簧一和减震弹簧二缠绕在滑杆的外壁上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述外筒体的底部设置成弧形,并且弧形底部开设有出料口,出料口处固定安装有排料阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设置有内筒体,其中内筒体通过滑板滑动安装在外筒体的内部,并且内筒体采用耐腐蚀材料制成,采用内外两侧筒体的结构设置,一方面提高了整体反应釜的耐腐蚀性能,另一方面在长时间使用过程后,可以将内筒体取出进行更换,保证了反应釜的正常使用,大大减少了反应釜的更换成本,同时外筒体的底部设置有减震机构,减震机构内设置有减震弹簧一和减震弹簧二,在工作过程中,外筒体产生的震动下压动支撑杆一和支撑杆,带动滑座一和滑座二进行相背运动,同时带动减震弹簧一和减震弹簧二进行弹性形变,产生弹性恢复力对震动力进行缓冲,从而提高装置整体的减震性能,增加了工作的稳定性,提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的外筒体结构示意图。
图3为本实用新型的A处局部放大图。
图4为本实用新型的减震机构结构示意图。
如图所示:1、外筒体,2、筒盖,3、气缸,4、顶板,5、立柱,6、底板,7、减震机构,8、搅拌叶,9、电机,10、排料阀,11、内筒体,12、滑板,13、挡环,14、凹槽,15、安装块,16、吊耳,17、凸块,18、侧孔,19、支撑杆一,20、支撑杆二,21、滑座一,22、滑座二,23、滑杆,24、减震弹簧一,25、减震弹簧二,26、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种耐腐蚀的双组份环氧胶粘剂反应釜,包括外筒体1、搅拌叶8和内筒体11,所述外筒体1的内部固定安装有多组滑板12,并且滑板12外侧滑动安装有内筒体11,其中内筒体11采用耐腐蚀材料制成,采用内外两侧筒体的结构设置,一方面提高了整体反应釜的耐腐蚀性能,另一方面在长时间使用过程后,可以将内筒体11取出进行更换,保证了反应釜的正常使用,大大减少了反应釜的更换成本,同时外筒体1的顶部扣合安装有筒盖2,筒盖2通过气缸3固定安装在顶板4的底壁上,其中顶板4的两端固定安装在立柱5的顶壁上,并且立柱5固定安装在底板6的顶壁上,底板6安装在工作地面上,同时筒盖2的顶壁上固定安装有电机9,电机9的输出端通过联轴器连接有搅拌叶8,搅拌叶8从筒盖2的底部伸入外筒体1的内部,通过电机9对反应釜内部的环氧胶粘剂进行搅拌混合,并且外筒体1的底部固定安装有减震机构7,减震机构7固定在底板6的顶部。
其中,所述内筒体11的高度低于外筒体1的高度,同时内筒体11的顶部固定安装有多组吊耳16,通过设置的吊耳16方便了内筒体11的取放,并且内筒体11的顶部内侧通过安装块15插紧安装有挡环13,挡环13的内壁和内筒体11的内壁在同一条直线上,通过挡环13对内筒体11的顶部进行遮挡,避免环氧胶粘剂在搅拌混合过程中飞溅到吊耳16上。
其中,所述减震机构7包括支撑杆一19和支撑杆二20,其中支撑杆一19的顶端转动安装在外筒体1的底壁上,并且支撑杆一19的另一端转动安装在滑座一21的顶部,同时滑座一21滑动安装在滑杆23的外壁上,并且滑杆23的两端固定安装在立柱5的侧壁上,同时支撑杆二20的顶端转动安装在外筒体1的底壁上,并且支撑杆二20的底端转动安装在滑座二22的顶端,其中滑座二22同样滑动安装在滑杆23的外壁上,同时支撑杆一19和支撑杆二20分别朝向两侧进行倾斜,并且支撑杆二20朝向立柱5进行倾斜,同时滑座二22通过减震弹簧一24和立柱5连接在一起,并且滑座二22远离减震弹簧一24的一侧设置有限位板26,限位板26固定安装在底板6的顶壁上,其中限位板26靠近滑座一21的一侧壁上固定安装有减震弹簧二25,减震弹簧二25的另一端固定在滑座一21的侧壁上,并且减震弹簧一24和减震弹簧二25缠绕在滑杆23的外壁上;在工作过程中,外筒体1产生的震动下压动支撑杆一19和支撑杆20,带动滑座一21和滑座二22进行相背运动,同时带动减震弹簧一24和减震弹簧二25进行弹性形变,产生弹性恢复力对震动力进行缓冲,从而提高装置整体的减震性能,增加了工作的稳定性。
优选的,所述外筒体1的顶部开设有环形凹槽14,并且筒盖2的底壁上对称安装有环形凸块17,其中凸块17的尺寸小于凹槽14的尺寸,同时凹槽14的侧壁顶部上开设有一对侧孔18,在筒盖2安装过程中,在凹槽14内先充入水,然后将凸块17插入凹槽14内,通过水对筒盖2和外筒体1的连接处进行密封,保证了外筒体1和筒盖2之间密封的可靠性。
优选的,所述外筒体1的底部设置成弧形,并且弧形底部开设有出料口,出料口处固定安装有排料阀10,通过设置的弧形底部方便了排料。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (7)

1.一种耐腐蚀的双组份环氧胶粘剂反应釜,包括外筒体(1)、搅拌叶(8)和内筒体(11),其特征在于:所述外筒体(1)的内部固定安装有多组滑板(12),并且滑板(12)外侧滑动安装有内筒体(11),其中内筒体(11)采用耐腐蚀材料制成,同时外筒体(1)的顶部扣合安装有筒盖(2),筒盖(2)通过气缸(3)固定安装在顶板(4)的底壁上,其中顶板(4)的两端固定安装在立柱(5)的顶壁上,并且立柱(5)固定安装在底板(6)的顶壁上,底板(6)安装在工作地面上,同时筒盖(2)的顶壁上固定安装有电机(9),电机(9)的输出端通过联轴器连接有搅拌叶(8),搅拌叶(8)从筒盖(2)的底部伸入外筒体(1)的内部,并且外筒体(1)的底部固定安装有减震机构(7),减震机构(7)固定在底板(6)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的双组份环氧胶粘剂反应釜,其特征在于:所述内筒体(11)的高度低于外筒体(1)的高度,同时内筒体(11)的顶部固定安装有多组吊耳(16),并且内筒体(11)的顶部内侧通过安装块(15)插紧安装有挡环(13),挡环(13)的内壁和内筒体(11)的内壁在同一条直线上。
3.根据权利要求1或2所述的一种耐腐蚀的双组份环氧胶粘剂反应釜,其特征在于:所述外筒体(1)的顶部开设有环形凹槽(14),并且筒盖(2)的底壁上对称安装有环形凸块(17),其中凸块(17)的尺寸小于凹槽(14)的尺寸,同时凹槽(14)的侧壁顶部上开设有一对侧孔(18)。
4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的双组份环氧胶粘剂反应釜,其特征在于:所述减震机构(7)包括支撑杆一(19)和支撑杆二(20),其中支撑杆一(19)的顶端转动安装在外筒体(1)的底壁上,并且支撑杆一(19)的另一端转动安装在滑座一(21)的顶部,同时滑座一(21)滑动安装在滑杆(23)的外壁上,并且滑杆(23)的两端固定安装在立柱(5)的侧壁上,同时支撑杆二(20)的顶端转动安装在外筒体(1)的底壁上,并且支撑杆二(20)的底端转动安装在滑座二(22)的顶端,其中滑座二(22)同样滑动安装在滑杆(23)的外壁上,同时滑座二(22)通过减震弹簧一(24)和立柱(5)连接在一起,并且滑座二(22)远离减震弹簧一(24)的一侧设置有限位板(26),限位板(26)固定安装在底板(6)的顶壁上,其中限位板(26)靠近滑座一(21)的一侧壁上固定安装有减震弹簧二(25),减震弹簧二(25)的另一端固定在滑座一(21)的侧壁上。
5.根据权利要求4所述的一种耐腐蚀的双组份环氧胶粘剂反应釜,其特征在于:所述支撑杆一(19)和支撑杆二(20)分别朝向两侧进行倾斜,并且支撑杆二(20)朝向立柱(5)进行倾斜。
6.根据权利要求4所述的一种耐腐蚀的双组份环氧胶粘剂反应釜,其特征在于:所述减震弹簧一(24)和减震弹簧二(25)缠绕在滑杆(23)的外壁上。
7.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的双组份环氧胶粘剂反应釜,其特征在于:所述外筒体(1)的底部设置成弧形,并且弧形底部开设有出料口,出料口处固定安装有排料阀(10)。
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