CN112678325B - 一种螺栓紧固件加工用运输装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种螺栓紧固件加工用运输装置，包括底板以及箱体，底板顶部四角处均设有缓震箱，缓震箱固定连接箱体，箱体内设置空腔，空腔内连接左支架、右支架，左支架固定连接棘条，右支架开设用于容纳棘条的矩形腔且矩形腔顶端连接锁紧螺钉，左支架与右支架连接矩形块，矩形块连接滑块且矩形块连接齿条，箱体空腔连接齿轮；本发明通过齿轮、齿条、棘条及锁紧螺钉之间的相互配合，能对第一夹板及第二夹板的水平距离进行调节并固定，实现对不同运输箱的盛放及固定；通过设置缓冲海绵、缓冲气囊，减少螺栓紧固件运输过程中的冲击力和挤压力，减少螺栓紧固件的损坏机率。
Description
技术领域
本发明涉及螺栓紧固件加工设备技术领域，具体涉及一种螺栓紧固件加工用运输装置。
背景技术
现有的螺栓紧固件加工用运输装置虽然能起到一定的运输作用，但是其不能对不同规格的运输箱进行有效地固定，使得其使用范围相对较窄；再者，其在运输易损坏的螺栓紧固件时可能会因运输过程中发生颠簸而对其造成一定程度上的机械损坏，影响了其品质，造成了一定的经济损失。
发明内容
解决的技术问题
针对上述所述的缺点，本发明提供了一种螺栓紧固件加工用运输装置，能够有效地解决背景技术中所提出的技术问题。
技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种螺栓紧固件加工用运输装置，包括底板以及箱体，所述底板顶部四角处均设有缓震箱，所述缓震箱顶部固定连接有箱体，所述箱体内部设置有空腔，空腔内滑动连接有左支架、右支架，所述左支架顶部右端部固定连接有棘条，所述右支架顶部左端开设有用于容纳棘条的矩形腔且矩形腔顶端螺纹连接有锁紧螺钉，所述左支架与右支架下方橫架均固定连接有矩形块，所述矩形块底部均固定连接有滑块且所述矩形块相向端分别固定连接有前后对称的齿条，所述箱体的空腔转动连接有齿轮且齿轮位于所述矩形块的对称中心位置，所述齿条分别与齿轮相互啮合。
更进一步地，所述箱体顶部开设的横槽内滑动连接有两组左右对称的支撑柱，所述支撑柱的相向端通过螺钉固定连接有第一夹板以及第二夹板，所述第一夹板右端面固定连接有两组上下对称的伸缩杆，所述伸缩杆的自由端部固定连接有托盘，所述托盘的前后两侧设有挡板，所述第二夹板左端面固定连接有两组上下对称的滑杆且所述滑杆外围套设有套筒，所述套筒左端部与托盘固定连接，所述托盘顶部分别放置第一运输箱、第二运输箱。
其中，通过设置第一夹板、第二夹板，便于夹持第一运输箱、第二运输箱；通过设置挡板，防止第一运输箱、第二运输箱在运输过程中从装置自由侧滑出；通过设置伸缩杆，便于调节托盘的相对位置，从而调节套筒和滑杆二者之间的相对位置，进而便于第一运输箱或第二运输箱放置在托盘上。
更进一步地，所述滑杆、套筒外部均开设若干大小相同的圆孔，圆孔内螺纹连接有螺栓。
其中，通过开设若干大小相同的圆孔以及设置螺栓，便于螺栓插入并锁紧，从而固定滑杆与套筒之间的相对位置。
更进一步地，所述第一运输箱的内壁上胶接有缓冲海绵，所述第二运输箱的底部设有缓冲海绵、内侧壁上胶接有缓冲气囊，所述缓冲气囊的一端部设有注气管，所述注气管的自由端部螺纹连接有管帽；通过设置缓冲海绵、缓冲气囊，减少螺栓紧固件在运输过程中的冲击力和挤压力，从而减少螺栓紧固件的损坏机率。
其中，通过设置注气管，方便对缓冲气囊进行充气；通过设置管帽，防止缓冲气囊在使用时漏气。
更进一步地，所述横槽远离第二夹板的一端均设有可收缩卷带，所述可收缩卷带的自由端部与支撑柱固定连接。
其中，通过设置可收缩卷带，使得支撑柱在横槽内左右滑动时，可收缩卷带自动抽出或收紧，从而挡住横槽的矩形孔，避免螺栓紧固件碎屑落入箱体空腔内，进而影响装置寿命。
更进一步地，所述缓震箱内部滑动连接有缓冲板，缓冲板与缓震箱底部通过减震弹簧相连接。
其中，通过设置缓震箱、缓冲板以及减震弹簧，减少装置运动时的震动，使装置更平稳的运动，从而减少螺栓紧固件的损坏机率。
更进一步地，所述底板底部的四角位置分别设有滚轮。
其中，通过设置滚轮，便于整个装置的移动。
有益效果
采用本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
1、本使用新型通过齿轮、齿条、棘条及锁紧螺钉之间的相互配合，能对第一夹板及第二夹板的水平距离进行一定范围内的调节(小范围内)，并将之固定。以便实现对不同尺寸的第一运输箱及第二运输箱的盛放及固定，从而便于螺栓紧固件的运输。
2、第一运输箱的内壁上胶接有缓冲海绵，第二运输箱的底部设有缓冲海绵、内侧壁上胶接有缓冲气囊；通过设置缓冲海绵、缓冲气囊，减少螺栓紧固件在运输过程中的冲击力和挤压力，从而减少螺栓紧固件的损坏机率。缓冲气囊及缓冲海绵配合缓震箱的使用，能在运输过程中起到很好的减震作用，从而起到保护所运输的螺栓紧固件的作用，减少其发生损坏的几率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的正侧视角结构示意图；
图3为本发明的A处放大结构示意图；
图4为本发明的俯视视角结构示意图；
图5为本发明的空腔截面结构示意图；
图6为本发明的横截面结构示意图；
图7为本发明的B处放大结构示意图；
图8为本发明的缓震箱压缩后的结构示意图；
图9为本发明的第二运输箱俯视视角结构示意图。
图中的标号分别代表：1-底板；2-缓震箱；3-箱体；4-左支架；5-右支架；6-棘条；7-锁紧螺钉；8-矩形块；9-滑块；10-齿条；11-齿轮；12-横槽；13-支撑柱；14-第一夹板；15-第二夹板；16-伸缩杆；17-托盘；18-挡板；19-滑杆；20-套筒；21-第一运输箱；22-第二运输箱；23-注气管；24-管帽；25-可收缩卷带；26-缓冲板；27-减震弹簧；28-滚轮；29-缓冲海绵；30-缓冲气囊；
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例
本实施例的一种螺栓紧固件加工用运输装置，参照图1-9：包括底板1以及箱体3，底板1顶部四角处均设有缓震箱2，缓震箱2顶部固定连接有箱体3，箱体3内部设置有空腔，空腔内滑动连接有左支架4、右支架5，左支架4顶部右端部固定连接有棘条6，右支架5顶部左端开设有用于容纳棘条6的矩形腔且矩形腔顶端螺纹连接有锁紧螺钉7，左支架4与右支架5下方橫架均固定连接有矩形块8，矩形块8底部均固定连接有滑块9且矩形块8相向端分别固定连接有前后对称的齿条10，箱体3的空腔转动连接有齿轮11且齿轮11位于矩形块8的对称中心位置，齿条10分别与齿轮11相互啮合。
其中，箱体3顶部开设的横槽12内滑动连接有两组左右对称的支撑柱13，支撑柱13的相向端通过螺钉固定连接有第一夹板14以及第二夹板15，第一夹板14右端面固定连接有两组上下对称的伸缩杆16，伸缩杆16的自由端部固定连接有托盘17，托盘17的前后两侧设有挡板18，第二夹板15左端面固定连接有两组上下对称的滑杆19且滑杆19外围套设有套筒20，套筒20左端部与托盘17固定连接，托盘17顶部分别放置第一运输箱21、第二运输箱22；通过设置第一运输箱14、第二运输箱15，便于夹持第一运输箱21、第二运输箱22；通过设置挡板18，防止第一运输箱21、第二运输箱22在运输过程中从装置自由侧滑出；通过设置伸缩杆16，便于调节托盘17的相对位置，从而调节套筒20和滑杆19二者之间的相对位置，进而便于第一运输箱21或第二运输箱22放置在托盘17上。
其中，滑杆19、套筒20外部均开设若干大小相同的圆孔，圆孔内螺纹连接有螺栓；通过开设若干大小相同的圆孔以及设置螺栓，便于螺栓插入并锁紧，从而固定滑杆19与套筒20之间的相对位置。
其中，第一运输箱21的内壁上胶接有缓冲海绵29，第二运输箱22的底部设有缓冲海绵29、内侧壁上胶接有缓冲气囊30，缓冲气囊30的一端部设有注气管23，注气管23的自由端部螺纹连接有管帽24；通过设置缓冲海绵29、缓冲气囊30，减少螺栓紧固件在运输过程中的冲击力和挤压力，从而减少螺栓紧固件的损坏机率；通过设置注气管23，方便对缓冲气囊30进行充气；通过设置管帽24，防止缓冲气囊30在使用时漏气。
其中，横槽12远离第二夹板15的一端均设有可收缩卷带25，可收缩卷带25的自由端部与支撑柱13固定连接；通过设置可收缩卷带25，使得支撑柱13在横槽12内左右滑动时，可收缩卷带25自动抽出或收紧，从而挡住横槽12的矩形孔，避免螺栓紧固件碎屑落入箱体空腔内，进而影响装置寿命。
其中，缓震箱2内部滑动连接有缓冲板26，缓冲板26与缓震箱2底部通过减震弹簧27相连接；通过设置缓震箱2、缓冲板26以及减震弹簧27，减少装置运动时的震动，使装置更平稳的运动，从而减少螺栓紧固件的损坏机率。
其中，底板1底部的四角位置分别设有滚轮28；通过设置滚轮28，便于整个装置的移动。
工作原理：工作人员首先将空的第一运输箱21、第二运输箱22，放置到托盘17上，调节伸缩杆16使套筒20套入滑杆19内且滑杆19缩杆16上的圆孔与套筒20上的圆孔重合，然后移动第一夹板14和第二夹板15中的任意一块，通过两组齿条10与齿轮11的啮合，使得第一夹板14和第二夹板15可相互配合，通过齿轮10、齿条11、棘条6及锁紧螺钉7之间的相互配合，能对第一夹板14及第二夹板15的水平距离进行一定范围内的调节(小范围内)，并将之固定，以便实现对不同尺寸的第一运输箱21及第二运输箱22的盛放及固定，从而便于食用螺栓紧固件的运输，将第一夹板14、第二夹板15调整至与第一运输箱21、第二运输箱22左右两侧壁相互贴合时，拧紧锁紧螺钉7以及圆孔内的螺栓，使得第一夹板14、第二夹板15夹紧第一运输箱21、第二运输箱22的同时，滑杆19和套筒20之间也无法相对移动，通过锁紧螺钉7对棘条6的限位，使得棘条6无法移动，从而实现第一夹板14和第二夹板15将第一运输箱21、第二运输箱22夹紧，然后将螺栓紧固件放入第一运输箱21、第二运输箱22内即可；同时，由于缓冲海绵29、缓冲气囊30以及缓震箱2的作用，使得装置在运输中过滤掉一定的震动，减小了螺栓紧固件在运输过程中受损的概率；在装置长期使用过程中，如缓冲气囊30缺气，可拧开管帽24，通过注气管23对缓冲气囊30进行充气。
该装置通过齿轮11、齿条10、棘条6及锁紧螺钉7之间的相互配合，能对第一夹板14及第二夹板15的水平距离进行一定范围内的调节(小范围内)，并将之固定。以便实现对不同尺寸的第一盛放盒体14及第二盛放盒体15的盛放及固定，从而便于食用螺栓紧固件的运输；通过缓冲气囊30及缓冲海29绵配合缓震箱2的使用，能在运输过程中起到很好的减震作用，从而起到保护所运输的螺栓紧固件的作用，减少其发生损坏的机率。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种螺栓紧固件加工用运输装置，包括底板(1)以及箱体(3)，其特征在于：所述底板(1)顶部四角处均设有缓震箱(2)，所述缓震箱(2)顶部固定连接有箱体(3)，所述箱体(3)内部设置有空腔，空腔内滑动连接有左支架(4)、右支架(5)，所述左支架(4)顶部右端部固定连接有棘条(6)，所述右支架(5)顶部左端开设有用于容纳棘条(6)的矩形腔且矩形腔顶端螺纹连接有锁紧螺钉(7)，所述左支架(4)与右支架(5)下方橫架均固定连接有矩形块(8)，所述矩形块(8)底部均固定连接有滑块(9)且所述矩形块(8)相向端分别固定连接有前后对称的齿条(10)，所述箱体(3)的空腔转动连接有齿轮(11)且齿轮(11)位于所述矩形块(8)的对称中心位置，所述齿条(10)分别与齿轮(11)相互啮合；
所述箱体(3)顶部开设的横槽(12)内滑动连接有两组左右对称的支撑柱(13)，所述支撑柱(13)的相向端通过螺钉固定连接有第一夹板(14)以及第二夹板(15)，所述第一夹板(14)右端面固定连接有两组上下对称的伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)的自由端部固定连接有托盘(17)，所述托盘(17)的前后两侧设有挡板(18)，所述第二夹板(15)左端面固定连接有两组上下对称的滑杆(19)且所述滑杆(19)外围套设有套筒(20)，所述套筒(20)左端部与托盘(17)固定连接，所述托盘(17)顶部分别放置第一运输箱(21)、第二运输箱(22)；
横槽(12)远离第二夹板(15)的一端均设有可收缩卷带(25)，可收缩卷带(25)的自由端部与支撑柱(13)固定连接；通过设置可收缩卷带(25)，使得支撑柱(13)在横槽(12)内左右滑动时，可收缩卷带(25)自动抽出或收紧，从而挡住横槽(12)的矩形孔。
2.根据权利要求1所述的一种螺栓紧固件加工用运输装置，其特征在于，所述滑杆(19)、套筒(20)外部均开设若干大小相同的圆孔，圆孔内螺纹连接有螺栓。
3.根据权利要求2所述的一种螺栓紧固件加工用运输装置，其特征在于，所述第一运输箱(21)的内壁上胶接有缓冲海绵(29)，所述第二运输箱(22)的底部设有缓冲海绵(29)、内侧壁上胶接有缓冲气囊(30)，所述缓冲气囊(30)的一端部设有注气管(23)，所述注气管(23)的自由端部螺纹连接有管帽(24)。
4.根据权利要求2所述的一种螺栓紧固件加工用运输装置，其特征在于，所述横槽(12)远离第二夹板(15)的一端均设有可收缩卷带(25)，所述可收缩卷带(25)的自由端部与支撑柱(13)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种螺栓紧固件加工用运输装置，其特征在于，所述缓震箱(2)内部滑动连接有缓冲板(26)，缓冲板(26)与缓震箱(2)底部通过减震弹簧(27)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种螺栓紧固件加工用运输装置，其特征在于，所述底板(1)底部的四角位置分别设有滚轮(28)。
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