CN111332348A - 一种用于精密电子产品的运输装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及运输装置技术领域,尤其是一种用于精密电子产品的运输装置,包括底板,所述底板的底端四角均固定安装有万向轮,所述底板的后侧固定安装有推把,所述底板顶端的左右两侧均固定安装有挡板,两个所述挡板的前端共同固定安装有前板,所述前板的底端与底板的顶端固定连接,所述挡板的顶端中部纵向开设有移动槽,本发明操作简单,可对不同尺寸的精密电子产品进行稳定的夹持固定,且可在运输途中减少精密电子产品受到的颠簸,保护精密电子产品,可对精密电子产品进行防潮防尘保护,对精密电子产品的放置及拿取过程简单易操作,且可对用于存放精密电子产品的不同尺寸规格的存放箱均能进行稳定的固定,值得推广及使用。
Description
技术领域
本发明涉及运输装置技术领域,尤其涉及一种用于精密电子产品的运输装置。
背景技术
电子技术是欧洲美国等西方国家在十九世纪末、二十世纪初开始发展起来的新兴技术,最早由美国人莫尔斯1837年发明电报开始,1875年美国人亚历山大贝尔发明电话,1902年英国物理学家弗莱明发明电子管。电子产品在二十世纪发展最迅速,应用最广泛,成为近代科学技术发展的一个重要标志。
现有的精密电子产品在运输前通常对其用泡沫包裹,来对其进行防护避免在运输过程中损坏,工作人员将进行防护处理后的精密电子产品放在运输装置上进行运输到所需位置,但现有的运输装置的防护性能较差,在运输过程中会产生颠簸易导致精密电子产品损坏,且不能针对不同大小尺寸的精密电子产品进行稳定的固定,导致运输途中因固定不稳定导致精密电子产品碰撞损坏,在运输途中可能会出现精密电子产品受潮的情况出现,进而导致精密电子产品损坏,为此我们提出一种用于精密电子产品的运输装置来解决这类问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于精密电子产品的运输装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
设计一种用于精密电子产品的运输装置,包括底板,所述底板的底端四角均固定安装有万向轮,所述底板的后侧固定安装有推把,所述底板顶端的左右两侧均固定安装有挡板,两个所述挡板的前端共同固定安装有前板,所述前板的底端与底板的顶端固定连接,所述挡板的顶端中部纵向开设有移动槽,所述移动槽内活动安装有与之相匹配的移动条,两个所述移动条的顶端共同固定安装有顶板,所述挡板的顶端前侧且位于移动槽的下方开设有与移动槽相连通的螺纹孔,所述顶板顶端的左右两侧均螺纹连接有与螺纹孔相对应的螺纹杆,所述螺纹杆的底端向下穿过顶板及移动条与螺纹孔相螺接,所述底板的顶端放置有多个存放箱,所述存放箱的底壁中部固定安装有第一气缸,所述第一气缸的顶端固定安装有支撑板,所述存放箱的左右两侧内壁的下部均竖向开设有活动槽,所述活动槽内活动安装有与之相匹配的活动块,所述活动块与支撑板的相对一侧固定连接,所述支撑板的顶端四角均固定安装有缓冲装置,四个所述缓冲装置的顶端共同固定安装有存放板,所述支撑板顶端的左右两侧均横向开设有安装槽,所述安装槽内横向固定安装有安装杆,所述安装杆靠近支撑板中心的一侧活动套装有与安装槽相匹配的缓冲块,所述安装杆远离支撑板中心的一侧套装有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与缓冲块及安装槽的槽壁固定连接,所述缓冲块的顶端固定安装有第一连接座,所述存放板底端的左右两侧均固定安装有第二连接座,所述第二连接座及第一连接座的中部均活动安装有转轴,两个相对应的所述转轴之间通过连杆相连接,所述存放板顶端的左右两侧均横向开设有滑槽,所述滑槽的内部横向固定安装有滑杆,所述滑杆靠近存放板中心的一侧活动套装有滑块,所述滑杆远离存放板中心的一侧套装有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与滑块及滑槽的槽壁固定连接,所述滑块的顶端固定安装有夹板,所述存放箱的顶端设有顶盖,所述顶盖的左右两侧的下部均横向开设有固定孔,所述存放箱的左右两侧的上部均开设有与固定孔相对应的插孔,所述存放箱的左右两侧的上部均固定安装有与插孔相对应的固定外壳,所述固定外壳远离存放箱的一侧中部横向穿插有与插孔及固定孔均相匹配的固定杆,所述固定杆靠近存放箱的一端穿过插孔延伸至固定孔内,所述固定杆的中部固定安装有固定板,所述固定板位于固定外壳的内部,所述固定杆的外部且位于固定板的左侧套装有第三弹簧,所述第三弹簧的两端分别与固定板及固定外壳的内壁固定连接。
优选的,两个所述挡板的相对一侧的中部均纵向开设有限位槽,所述限位槽内活动安装有多个与之相匹配的限位块,位于左右两侧的每两个相对的所述限位块之间均固定安装有卡板,所述卡板位于两个相邻的存放箱之间,所述底板的顶端后侧纵向设有卡槽,所述卡槽内设有卡齿,位于后方的所述卡板的后侧中部固定安装有第三连接座,所述第三连接座的中部通过连接轴活动安装有卡杆,所述卡杆远离第三连接座的一端延伸至卡槽内与卡齿啮合,两个相邻的所述卡板的相对一侧及卡板与前板的相对一侧均设有橡胶防护垫。
优选的,所述卡板前端面的左右两侧均横向固定安装有第一电动推杆,两个所述第一电动推杆的相对一端均固定安装有限位板。
优选的,所述缓冲装置包括缓冲外壳,所述缓冲外壳的底端与支撑板的顶端固定连接,所述缓冲外壳的底壁竖向固定安装有第四弹簧,所述第四弹簧的顶端固定安装有载板,所述载板的顶端中部竖向固定安装有支撑柱,所述支撑柱的顶端穿过缓冲外壳延伸至其外部固定安装有连接板,所述连接板的顶端与存放板的底端固定连接。
优选的,所述顶盖的左右两侧均固定安装有把手。
优选的,所述底板的底端四角且位于万向轮的内侧均竖向固定安装有第二气缸,所述第二气缸的底端固定安装有支撑脚。
优选的,所述顶盖的底端中部固定安装有风扇,所述存放箱的左右两侧的上部且位于插孔的下方均开设有安装口,所述安装口的内部固定安装有过滤网。
优选的,所述夹板的顶端固定安装有安装板,所述安装板的顶端远离夹板的一侧竖向固定安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆的底端向下穿过安装板固定安装有加固板,所述安装板的顶端远离第二电动推杆的一侧固定安装有拉环。
优选的,两个所述夹板的相对一侧均设有防滑橡胶垫。
本发明提出的一种用于精密电子产品的运输装置,有益效果在于:使用时,将多个存放箱放置在底板上,用卡板将存放箱之间进行分隔,调整前侧的第一块卡板与前板之间的间距来对存放箱的前后两侧进行夹持,完成后依次调节后续的相邻卡板之间的距离使得剩余的存放箱均被夹持固定,完成后将卡杆随连接轴绕第三连接座向下转动至卡杆的底端插入到卡槽内与卡齿啮合,使得对卡板的位置进行固定,启动第一电动推杆使其伸长带动限位板随之运动,两个相对的限位板相互靠近的进行运动对存放箱的两侧进行夹持固定,同理将剩余的存放箱的两侧均进行夹持固定,可通过调节限位板之间的间距使得满足不同尺寸的存放箱的夹持固定,使得存放箱被固定的更加稳定,完成对存放箱的固定后,手拉两个拉环使它们相互远离的进行运动带动夹板随之运动,使得两个夹板之间的间距扩大,夹板在运动的同时带动滑块沿滑杆在滑槽内随之运动,滑块对第二弹簧进行压缩使其形变产生与运动方向相反的作用力,将电子产品放置在存放板上且位于两个夹板之间,完成后松开拉环,此时第二弹簧失去限制释放作用力带动滑块沿滑杆在滑槽内向初始位置移动,滑块带动夹板随之运动,两个夹板互相靠近的进行运动对电子产品的两侧进行夹持,完成后启动第二电动推杆,第二电动推杆伸长带动加固板向下运动对电子产品的顶端进行夹持,使得对电子产品固定的更为稳定,手拉两个固定杆使它们互相远离的运动,固定杆带动固定板运动对第三弹簧进行压缩使其形变产生与运动方向相反的作用力,直至固定杆的一端收入到插孔内,将顶盖与存放箱闭合,松开固定杆此时第三弹簧失去限制释放作用力带动固定板随之运动,固定板带动固定杆向固定孔方向运动直至固定杆的一端插入到固定孔内将顶盖与存放箱之间进行固定,依次将剩余的电子产品放入存放箱内将顶盖与存放箱之间闭合,完成后推动顶板使其随移动条沿移动槽向前运动,直至顶板将两个挡板形成的空腔的顶端封闭,旋转两个螺纹杆使它们向下运动与螺纹孔螺接此时顶板被固定,可通过推把与万向轮的配合进行移动实现对电子产品的运输,可通过开启风扇加速存放箱内部空气流动避免电子产品受潮,在运输途中,产生颠簸,此时存放板受力向下运动并将力向下传递带动连接板及支撑柱向下运动,支撑柱向下运动带动载板随之运动压缩第四弹簧,第四弹簧受到压缩产生与载板运动方向相反的作用力对载板受到的力进行缓冲从而对存放板受到的力进行缓冲,从而对电子产品进行保护,在存放板运动的同时通过第二连接座、连杆、第一连接座、转轴带动缓冲块沿安装杆在安装槽内向远离支撑板中心处运动对第一弹簧进行压缩使其形变产生与运动方向相反的作用力对缓冲块受到的力进行缓冲从而实现对存放板受到的力进行缓冲减少存放板的颠簸保护电子产品,当需要卸下电子产品时,启动四个第二气缸,第二气缸伸长带动支撑脚向下运动与地面接触对底板进行支撑,将两个螺纹杆旋转至与螺纹孔分离手拉顶板向后使得顶板通过移动条在移动槽内运动至挡板形成的空腔的顶端打开,此时手拉两个固定杆使它们互相远离的运动,固定杆带动固定板运动对第三弹簧进行压缩使其形变产生与运动方向相反的作用力,直至固定杆的一端收入到插孔内,手拉两个把手将顶盖与存放箱分离,启动第一气缸使其伸长带动支撑板随之上升,从而使得上方的存放板上升便于进行电子产品的拿取操作,启动第二电动推杆使其收缩带动加固板向上运动取消对电子产品顶端的固定,完成后手拉两个拉环使它们相互远离的进行运动带动夹板随之运动,使得两个夹板之间的间距扩大,将电子产品取出,同理将剩余的电子产品取出,启动第一电动推杆使其收缩带动限位板随之运动取消对存放箱的固定,将卡杆随连接轴绕第三连接座向上转动至卡杆底端离开卡齿取消对卡板的固定,此时可将卡板之间的距离扩大使得取消对存放箱的夹持,可将存放箱取出。
本发明操作简单,可对不同尺寸的精密电子产品进行稳定的夹持固定,且可在运输途中减少精密电子产品受到的颠簸,保护精密电子产品,可对精密电子产品进行防潮防尘保护,对精密电子产品的放置及拿取过程简单易操作,且可对用于存放精密电子产品的不同尺寸规格的存放箱均能进行稳定的固定,值得推广及使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于精密电子产品的运输装置结构示意图;
图2为本发明提出的图1A处放大结构示意图;
图3为本发明提出的图1B处放大结构示意图;
图4为本发明提出的图1C处放大结构示意图;
图5为本发明提出的一种用于精密电子产品的运输装置俯视剖视结构示意图;
图6为本发明提出的一种用于精密电子产品的运输装置右视结构示意图;
图7为本发明提出的缓冲装置结构示意图;
图8为本发明提出的存放箱右视结构示意图;
图9为本发明提出的存放箱俯视剖视结构示意图。
图中:底板1、推把2、挡板3、顶板4、移动槽5、移动条6、螺纹杆7、存放箱8、第一气缸9、支撑板10、活动槽11、活动块12、缓冲装置13、缓冲外壳131、第四弹簧132、载板133、支撑柱134、连接板135、存放板14、安装槽15、安装杆16、缓冲块17、第一弹簧18、第一连接座19、第二连接座20、连杆21、滑槽22、滑杆23、滑块24、第二弹簧25、夹板26、顶盖27、固定孔28、插孔29、固定外壳30、固定杆31、固定板32、第三弹簧33、卡板34、限位槽35、限位块36、橡胶防护垫37、卡槽38、第三连接座39、卡杆40、限位板41、把手42、第二气缸43、支撑脚44、风扇45、安装口46、过滤网47、安装板48、第二电动推杆49、加固板50、拉环51、防滑橡胶垫52、万向轮53、前板54、第一电动推杆55。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-9,一种用于精密电子产品的运输装置,包括底板1,底板1的底端四角均固定安装有万向轮53,底板1的底端四角且位于万向轮53的内侧均竖向固定安装有第二气缸43,第二气缸43的底端固定安装有支撑脚44,当需要将电子产品放置在运输装置上或是从运输装置上取下时,可启动四个第二气缸43,第二气缸43伸长带动支撑脚44下降与地面接触对底板1进行支撑,使得底板1的位置固定,便于进行电子产品的放置或取下。
底板1的后侧固定安装有推把2,底板1顶端的左右两侧均固定安装有挡板3,两个挡板3的前端共同固定安装有前板54,前板54的底端与底板1的顶端固定连接,挡板3的顶端中部纵向开设有移动槽5,移动槽5内活动安装有与之相匹配的移动条6,两个移动条6的顶端共同固定安装有顶板4,挡板3的顶端前侧且位于移动槽5的下方开设有与移动槽5相连通的螺纹孔,顶板4顶端的左右两侧均螺纹连接有与螺纹孔相对应的螺纹杆7,螺纹杆7的底端向下穿过顶板4及移动条6与螺纹孔相螺接,底板1的顶端放置有多个存放箱8,两个挡板3的相对一侧的中部均纵向开设有限位槽35,限位槽35内活动安装有多个与之相匹配的限位块36,位于左右两侧的每两个相对的限位块36之间均固定安装有卡板34,卡板34位于两个相邻的存放箱8之间,底板1的顶端后侧纵向设有卡槽38,卡槽38内设有卡齿,位于后方的卡板34的后侧中部固定安装有第三连接座39,第三连接座39的中部通过连接轴活动安装有卡杆40,卡杆40远离第三连接座39的一端延伸至卡槽38内与卡齿啮合,两个相邻的卡板34的相对一侧及卡板34与前板54的相对一侧均设有橡胶防护垫37,可将两个相邻的卡板34互相远离或靠近的进行运动,卡板34带动限位块36在限位槽35内移动,可对相邻的卡板34之间的距离进行调整便于对不同尺寸规格的存放箱8进行固定,调整完成后将卡杆40随连接轴绕第三连接座39向下转动将卡杆40的底端插入到卡槽38内使其与卡齿相啮合对调整后的卡板34进行固定,在运输途中存放箱8会由于颠簸产生力使其出现晃动,通过橡胶防护垫37可以使得在运输途中对产生的力进行缓冲从而对存放箱8进行保护,进而对内部存放的电子产品进行保护。
卡板34前端面的左右两侧均横向固定安装有第一电动推杆55,两个第一电动推杆55的相对一端均固定安装有限位板41,启动两个第一电动推杆55,第一电动推杆55伸长带动限位板41运动,两个限位板41相互靠近的进行运动对存放箱8的两侧进行夹持,可使得存放箱8被固定的更加稳定,可通过调节两个限位板41之间的距离使得对不同尺寸的存放箱8均可进行夹持。
存放箱8的底壁中部固定安装有第一气缸9,第一气缸9的顶端固定安装有支撑板10,存放箱8的左右两侧内壁的下部均竖向开设有活动槽11,活动槽11内活动安装有与之相匹配的活动块12,活动块12与支撑板10的相对一侧固定连接,支撑板10的顶端四角均固定安装有缓冲装置13,四个缓冲装置13的顶端共同固定安装有存放板14,缓冲装置13包括缓冲外壳131,缓冲外壳131的底端与支撑板10的顶端固定连接,缓冲外壳131的底壁竖向固定安装有第四弹簧132,第四弹簧132的顶端固定安装有载板133,载板133的顶端中部竖向固定安装有支撑柱134,支撑柱134的顶端穿过缓冲外壳131延伸至其外部固定安装有连接板135,连接板135的顶端与存放板14的底端固定连接,当运输途中由于颠簸产生晃动时,存放板14受力向下运动并将力向下传递带动连接板135及支撑柱134向下运动,支撑柱134向下运动带动载板133随之运动压缩第四弹簧132,第四弹簧132受到压缩产生与载板133运动方向相反的作用力对载板133受到的力进行缓冲从而对存放板14受到的力进行缓冲,对其受到的晃动进行减缓从而实现对其上方的电子产品进行保护。
支撑板10顶端的左右两侧均横向开设有安装槽15,安装槽15内横向固定安装有安装杆16,安装杆16靠近支撑板10中心的一侧活动套装有与安装槽15相匹配的缓冲块17,安装杆16远离支撑板10中心的一侧套装有第一弹簧18,第一弹簧18的两端分别与缓冲块17及安装槽15的槽壁固定连接,缓冲块17的顶端固定安装有第一连接座19,存放板14底端的左右两侧均固定安装有第二连接座20,第二连接座20及第一连接座19的中部均活动安装有转轴,两个相对应的转轴之间通过连杆21相连接,存放板14顶端的左右两侧均横向开设有滑槽22,滑槽22的内部横向固定安装有滑杆23,滑杆23靠近存放板14中心的一侧活动套装有滑块24,滑杆23远离存放板14中心的一侧套装有第二弹簧25,第二弹簧25的两端分别与滑块24及滑槽22的槽壁固定连接,滑块24的顶端固定安装有夹板26,两个夹板26的相对一侧均设有防滑橡胶垫52,防滑橡胶垫52可以增加夹板26与电子产品之间的摩擦力,使得两个夹板26对电子产品的夹持固定更加稳定,同时防滑橡胶垫52可以减少夹板26与电子产品之间的磨损保护电子产品。
夹板26的顶端固定安装有安装板48,安装板48的顶端远离夹板26的一侧竖向固定安装有第二电动推杆49,第二电动推杆49的底端向下穿过安装板48固定安装有加固板50,安装板48的顶端远离第二电动推杆49的一侧固定安装有拉环51,将电子产品夹持在两个夹板26之间后,启动两个第二电动推杆49,第二电动推杆49伸长带动加固板50向下运动,两个加固板50均向下运动与电子产品顶端接触对电子产品的顶端两侧均进行夹持固定,使得电子产品被固定的更加稳定,可通过调整加固板50的下降距离使得可以对不同厚度的电子产品进行夹持,可通过拉环51便于拉动夹板26。
存放箱8的顶端设有顶盖27,顶盖27的左右两侧均固定安装有把手42,通过把手42便于将顶盖27从存放箱8上取下。
顶盖27的左右两侧的下部均横向开设有固定孔28,存放箱8的左右两侧的上部均开设有与固定孔28相对应的插孔29,顶盖27的底端中部固定安装有风扇45,存放箱8的左右两侧的上部且位于插孔29的下方均开设有安装口46,安装口46的内部固定安装有过滤网47,开启风扇45可加速内部空气流通使得内部保持干燥,对电子产品进行防潮保护,过滤网47可在实现空气流通的情况下将外界的灰尘进行隔离对电子产品进行防尘保护。
存放箱8的左右两侧的上部均固定安装有与插孔29相对应的固定外壳30,固定外壳30远离存放箱8的一侧中部横向穿插有与插孔29及固定孔28均相匹配的固定杆31,固定杆31靠近存放箱8的一端穿过插孔29延伸至固定孔28内,固定杆31的中部固定安装有固定板32,固定板32位于固定外壳30的内部,固定杆31的外部且位于固定板32的左侧套装有第三弹簧33,第三弹簧33的两端分别与固定板32及固定外壳30的内壁固定连接。
工作原理:使用时,将多个存放箱8放置在底板1上,用卡板34将存放箱8之间进行分隔,调整前侧的第一块卡板34与前板54之间的间距来对存放箱8的前后两侧进行夹持,完成后依次调节后续的相邻卡板34之间的距离使得剩余的存放箱8均被夹持固定,完成后将卡杆40随连接轴绕第三连接座39向下转动至卡杆40的底端插入到卡槽38内与卡齿啮合,使得对卡板34的位置进行固定,启动第一电动推杆55使其伸长带动限位板41随之运动,两个相对的限位板41相互靠近的进行运动对存放箱8的两侧进行夹持固定,同理将剩余的存放箱8的两侧均进行夹持固定,可通过调节限位板41之间的间距使得满足不同尺寸的存放箱8的夹持固定,使得存放箱8被固定的更加稳定,完成对存放箱8的固定后,手拉两个拉环51使它们相互远离的进行运动带动夹板26随之运动,使得两个夹板26之间的间距扩大,夹板26在运动的同时带动滑块24沿滑杆23在滑槽22内随之运动,滑块24对第二弹簧25进行压缩使其形变产生与运动方向相反的作用力,将电子产品放置在存放板14上且位于两个夹板26之间,完成后松开拉环51,此时第二弹簧25失去限制释放作用力带动滑块24沿滑杆23在滑槽22内向初始位置移动,滑块24带动夹板26随之运动,两个夹板26互相靠近的进行运动对电子产品的两侧进行夹持,完成后启动第二电动推杆49,第二电动推杆49伸长带动加固板50向下运动对电子产品的顶端进行夹持,使得对电子产品固定的更为稳定,手拉两个固定杆31使它们互相远离的运动,固定杆31带动固定板32运动对第三弹簧33进行压缩使其形变产生与运动方向相反的作用力,直至固定杆31的一端收入到插孔29内,将顶盖27与存放箱8闭合,松开固定杆31此时第三弹簧33失去限制释放作用力带动固定板32随之运动,固定板32带动固定杆31向固定孔28方向运动直至固定杆31的一端插入到固定孔28内将顶盖27与存放箱8之间进行固定,依次将剩余的电子产品放入存放箱8内将顶盖27与存放箱8之间闭合,完成后推动顶板4使其随移动条6沿移动槽5向前运动,直至顶板4将两个挡板3形成的空腔的顶端封闭,旋转两个螺纹杆7使它们向下运动与螺纹孔螺接此时顶板4被固定,可通过推把2与万向轮53的配合进行移动实现对电子产品的运输,可通过开启风扇45加速存放箱8内部空气流动避免电子产品受潮,在运输途中,产生颠簸,此时存放板14受力向下运动并将力向下传递带动连接板135及支撑柱134向下运动,支撑柱134向下运动带动载板133随之运动压缩第四弹簧132,第四弹簧132受到压缩产生与载板133运动方向相反的作用力对载板133受到的力进行缓冲从而对存放板14受到的力进行缓冲,从而对电子产品进行保护,在存放板14运动的同时通过第二连接座20、连杆21、第一连接座19、转轴带动缓冲块17沿安装杆16在安装槽15内向远离支撑板10中心处运动对第一弹簧18进行压缩使其形变产生与运动方向相反的作用力对缓冲块17受到的力进行缓冲从而实现对存放板14受到的力进行缓冲减少存放板14的颠簸保护电子产品,当需要卸下电子产品时,启动四个第二气缸43,第二气缸43伸长带动支撑脚44向下运动与地面接触对底板1进行支撑,将两个螺纹杆7旋转至与螺纹孔分离手拉顶板4向后使得顶板4通过移动条6在移动槽5内运动至挡板3形成的空腔的顶端打开,此时手拉两个固定杆31使它们互相远离的运动,固定杆31带动固定板32运动对第三弹簧33进行压缩使其形变产生与运动方向相反的作用力,直至固定杆31的一端收入到插孔29内,手拉两个把手42将顶盖27与存放箱8分离,启动第一气缸9使其伸长带动支撑板10随之上升,从而使得上方的存放板14上升便于进行电子产品的拿取操作,启动第二电动推杆49使其收缩带动加固板50向上运动取消对电子产品顶端的固定,完成后手拉两个拉环51使它们相互远离的进行运动带动夹板26随之运动,使得两个夹板26之间的间距扩大,将电子产品取出,同理将剩余的电子产品取出,启动第一电动推杆55使其收缩带动限位板41随之运动取消对存放箱8的固定,将卡杆40随连接轴绕第三连接座39向上转动至卡杆40底端离开卡齿取消对卡板34的固定,此时可将卡板34之间的距离扩大使得取消对存放箱8的夹持,可将存放箱8取出。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于精密电子产品的运输装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的底端四角均固定安装有万向轮(53),所述底板(1)的后侧固定安装有推把(2),所述底板(1)顶端的左右两侧均固定安装有挡板(3),两个所述挡板(3)的前端共同固定安装有前板(54),所述前板(54)的底端与底板(1)的顶端固定连接,所述挡板(3)的顶端中部纵向开设有移动槽(5),所述移动槽(5)内活动安装有与之相匹配的移动条(6),两个所述移动条(6)的顶端共同固定安装有顶板(4),所述挡板(3)的顶端前侧且位于移动槽(5)的下方开设有与移动槽(5)相连通的螺纹孔,所述顶板(4)顶端的左右两侧均螺纹连接有与螺纹孔相对应的螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)的底端向下穿过顶板(4)及移动条(6)与螺纹孔相螺接,所述底板(1)的顶端放置有多个存放箱(8),所述存放箱(8)的底壁中部固定安装有第一气缸(9),所述第一气缸(9)的顶端固定安装有支撑板(10),所述存放箱(8)的左右两侧内壁的下部均竖向开设有活动槽(11),所述活动槽(11)内活动安装有与之相匹配的活动块(12),所述活动块(12)与支撑板(10)的相对一侧固定连接,所述支撑板(10)的顶端四角均固定安装有缓冲装置(13),四个所述缓冲装置(13)的顶端共同固定安装有存放板(14),所述支撑板(10)顶端的左右两侧均横向开设有安装槽(15),所述安装槽(15)内横向固定安装有安装杆(16),所述安装杆(16)靠近支撑板(10)中心的一侧活动套装有与安装槽(15)相匹配的缓冲块(17),所述安装杆(16)远离支撑板(10)中心的一侧套装有第一弹簧(18),所述第一弹簧(18)的两端分别与缓冲块(17)及安装槽(15)的槽壁固定连接,所述缓冲块(17)的顶端固定安装有第一连接座(19),所述存放板(14)底端的左右两侧均固定安装有第二连接座(20),所述第二连接座(20)及第一连接座(19)的中部均活动安装有转轴,两个相对应的所述转轴之间通过连杆(21)相连接,所述存放板(14)顶端的左右两侧均横向开设有滑槽(22),所述滑槽(22)的内部横向固定安装有滑杆(23),所述滑杆(23)靠近存放板(14)中心的一侧活动套装有滑块(24),所述滑杆(23)远离存放板(14)中心的一侧套装有第二弹簧(25),所述第二弹簧(25)的两端分别与滑块(24)及滑槽(22)的槽壁固定连接,所述滑块(24)的顶端固定安装有夹板(26),所述存放箱(8)的顶端设有顶盖(27),所述顶盖(27)的左右两侧的下部均横向开设有固定孔(28),所述存放箱(8)的左右两侧的上部均开设有与固定孔(28)相对应的插孔(29),所述存放箱(8)的左右两侧的上部均固定安装有与插孔(29)相对应的固定外壳(30),所述固定外壳(30)远离存放箱(8)的一侧中部横向穿插有与插孔(29)及固定孔(28)均相匹配的固定杆(31),所述固定杆(31)靠近存放箱(8)的一端穿过插孔(29)延伸至固定孔(28)内,所述固定杆(31)的中部固定安装有固定板(32),所述固定板(32)位于固定外壳(30)的内部,所述固定杆(31)的外部且位于固定板(32)的左侧套装有第三弹簧(33),所述第三弹簧(33)的两端分别与固定板(32)及固定外壳(30)的内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的用于精密电子产品的运输装置,其特征在于,两个所述挡板(3)的相对一侧的中部均纵向开设有限位槽(35),所述限位槽(35)内活动安装有多个与之相匹配的限位块(36),位于左右两侧的每两个相对的所述限位块(36)之间均固定安装有卡板(34),所述卡板(34)位于两个相邻的存放箱(8)之间,所述底板(1)的顶端后侧纵向设有卡槽(38),所述卡槽(38)内设有卡齿,位于后方的所述卡板(34)的后侧中部固定安装有第三连接座(39),所述第三连接座(39)的中部通过连接轴活动安装有卡杆(40),所述卡杆(40)远离第三连接座(39)的一端延伸至卡槽(38)内与卡齿啮合,两个相邻的所述卡板(34)的相对一侧及卡板(34)与前板(54)的相对一侧均设有橡胶防护垫(37)。
3.根据权利要求2所述的用于精密电子产品的运输装置,其特征在于,所述卡板(34)前端面的左右两侧均横向固定安装有第一电动推杆(55),两个所述第一电动推杆(55)的相对一端均固定安装有限位板(41)。
4.根据权利要求1所述的用于精密电子产品的运输装置,其特征在于,所述缓冲装置(13)包括缓冲外壳(131),所述缓冲外壳(131)的底端与支撑板(10)的顶端固定连接,所述缓冲外壳(131)的底壁竖向固定安装有第四弹簧(132),所述第四弹簧(132)的顶端固定安装有载板(133),所述载板(133)的顶端中部竖向固定安装有支撑柱(134),所述支撑柱(134)的顶端穿过缓冲外壳(131)延伸至其外部固定安装有连接板(135),所述连接板(135)的顶端与存放板(14)的底端固定连接。
5.根据权利要求1所述的用于精密电子产品的运输装置,其特征在于,所述顶盖(27)的左右两侧均固定安装有把手(42)。
6.根据权利要求1所述的用于精密电子产品的运输装置,其特征在于,所述底板(1)的底端四角且位于万向轮(53)的内侧均竖向固定安装有第二气缸(43),所述第二气缸(43)的底端固定安装有支撑脚(44)。
7.根据权利要求1所述的用于精密电子产品的运输装置,其特征在于,所述顶盖(27)的底端中部固定安装有风扇(45),所述存放箱(8)的左右两侧的上部且位于插孔(29)的下方均开设有安装口(46),所述安装口(46)的内部固定安装有过滤网(47)。
8.根据权利要求1所述的用于精密电子产品的运输装置,其特征在于,所述夹板(26)的顶端固定安装有安装板(48),所述安装板(48)的顶端远离夹板(26)的一侧竖向固定安装有第二电动推杆(49),所述第二电动推杆(49)的底端向下穿过安装板(48)固定安装有加固板(50),所述安装板(48)的顶端远离第二电动推杆(49)的一侧固定安装有拉环(51)。
9.根据权利要求1所述的用于精密电子产品的运输装置,其特征在于,两个所述夹板(26)的相对一侧均设有防滑橡胶垫(52)。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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- 2020-03-13 CN CN202010175121.5A patent/CN111332348A/zh active Pending
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