CN112676917A - 一种气动分度盘旋转用的锁止机构及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及气动分度盘领域，具体为一种气动分度盘旋转用的锁止机构及其使用方法，包括底座，底座上固定有支柱，支柱的竖直方向设置，支柱的上端设置有分度盘，分度盘的底面中心通过转盘轴承定轴转动连接在支柱上，分度盘的底面设置有减速机构，支柱上设置有锁止机构，减速机构可与锁止机构传动连接，锁止机构上设置有冷却机构，且锁止机构与冷却机构传动连接。该种气动分度盘旋转用的锁止机构及其使用方法，在分度盘停止过程中通过减速机构对分度盘减速，实现对分度盘的减速，降低分度盘停止时因惯性力对齿板的冲击，提高使用寿命，并通过减速机构驱动锁止机构对分度盘保持静止时锁死，确保分度盘在停止时保持锁死不转动。

Description

一种气动分度盘旋转用的锁止机构及其使用方法

技术领域

本发明涉及气动分度盘领域，具体为一种气动分度盘旋转用的锁止机构及其使用方法。

背景技术

分度盘是将工件夹持在卡盘上或两顶尖间，并使其旋转、分度和定位的机床附件。分度盘主要用于铣床，也常用于钻床和平面磨床，还可放置在平台上供钳工划线用。

一般来说，气动分度盘在安装工件后，对工件进行处理，当气动分度盘在停止时，转动惯量较大，特别是在安装较重或较大的工件时，转动惯量则更大，在进行停止操作时很容易对止停件施加较大的冲击导致止停件寿命降低，增加使用成本，并且现有的气动分度盘在停止时不能够进行锁死，导致工件在安装时分度盘出现转动，不便于工件的固定。

为了解决上述问题，本申请提出一种气动分度盘旋转用的锁止机构及其使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种气动分度盘旋转用的锁止机构及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一方面本申请给出一种气动分度盘旋转用的锁止机构，包括底座，底座上固定有支柱，支柱的竖直方向设置，支柱的上端设置有分度盘，分度盘的底面中心通过转盘轴承定轴转动连接在支柱上，分度盘的底面设置有减速机构，支柱上设置有锁止机构，减速机构可与锁止机构传动连接，锁止机构上设置有冷却机构，且锁止机构与冷却机构传动连接。

优选的，减速机构包括固定在分度盘下表面的转筒，转筒外套在支柱上，且转筒内壁与支柱的外壁之间留有间隙，转筒与支柱、分度盘共用中心轴线。

优选的，转筒的内壁上固定有多个支架二，支架二为倒置的L形，多个所述支架二沿转筒的内壁等间隔分布，支架二的竖直段上设置有滑杆二，滑杆二贯穿支架二的竖直段，并可在支架二的竖直段上进行滑动，滑杆二垂直指向支柱的中心轴线，滑杆二指向转筒的一端固定有重力球，重力球通过弹簧二与支架二的竖直段相连接，滑杆二指向支柱的一端固定有摩擦块，摩擦块的上端为楔形面，且楔形面朝向支柱。

优选的，减速机构还包括摩擦套，摩擦套外套在支柱上，摩擦套的下端面为锥面，且所述锥面与摩擦块上端的楔形面向适配，且摩擦块上端的楔形面可与摩擦套下端面的锥面抵扣接触，并可相对滑动，支柱的外周壁上开设有多个滑槽，且多个所述滑槽沿支柱的圆周走向等间隔设置，滑槽的走向与支柱的中心轴线相互平行，摩擦套的内侧壁上固定有多个滑块，滑块与滑槽一一对应，且滑块滑动连接在对应的滑槽内。

优选的，锁止机构包括多个支架一，支架一固定在支柱的侧壁上，多个所述支架一沿支柱的圆周走向等间隔设置，支架一为倒置的L形，且支架一的竖直段上设置有滑杆一，滑杆一贯穿支架一的竖直段，且滑杆一可在支架一的竖直段上滑动，滑杆一垂直指向支柱的中心轴线，滑杆一指向转筒内壁的一端固定有齿板，转筒的内壁上固定有齿圈，齿圈的内侧壁设置有齿牙，齿板为圆弧状，且齿板的外弧面设置有齿牙，齿板可同过齿牙与齿圈啮合连接。

优选的，滑杆一指向支柱的一端定轴转动连接连杆的一端，连杆的另一端定轴转动连接环板的外侧壁，环板由磁性材料制成，环板外套在支柱上，环板位于摩擦套的上方，且摩擦套的上端面固定有电磁板，环板的下端面通过弹簧一与电磁板相连接。

优选的，冷却机构包括蓄水柱筒，蓄水柱筒与支架一一一对应，蓄水柱筒水平横置，且蓄水柱筒的中心轴线与滑杆一相互平行，蓄水柱筒固定在支架一的竖直段上，蓄水柱筒远离支架一竖直段的一端端面上插接有拉杆，拉杆可在蓄水柱筒的端面上进行滑动，蓄水柱筒的内部滑动连接有活塞板，且拉杆与活塞板垂直并固定连接，滑杆一指向支柱的一端固定有凸杆，拉杆位于蓄水柱筒外部的一端与对应的凸杆固定连接。

优选的，蓄水柱筒的外侧壁靠近支架一竖直段的一端分别连通进水管和出水管，进水管和出水管上分别连接第一单向阀和第二单向阀，第一单向阀的导通方向指向蓄水柱筒内部，第二单向阀的导通方向指向蓄水柱筒外部。

优选的，摩擦套的内部开设有排液通道，排液通道与蓄水柱筒一一对应，排液通道的进口端位于摩擦套的外侧壁上，且排液通道的进口端与出水管相连通，排液通道的出口端位于摩擦套的锥面上，支柱的下端固定有储液环槽，且储液环槽外套在支柱上，储液环槽位于摩擦套的下方，且进水管与储液环槽的下端内部相连通。

另外一方面本申请还给出一种气动分度盘旋转用的锁止机构的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：在分度盘转动工作时，通过锁止机构对分度盘解锁，并且通过锁止机构驱动冷却机构蓄水；

步骤二：分度盘转动后带动减速机构与锁止机构脱离；

步骤三：在分度盘停止过程中通过减速机构对分度盘减速，并通过减速机构驱动锁止机构对分度盘保持静止时锁死，同时通过锁止机构驱动冷却机构对减速机构冷却降温。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明中，在分度盘转动工作时，通过锁止机构对分度盘解锁，并且通过锁止机构驱动冷却机构蓄水，以便在减速机构对分度盘减速时，起到对减速机构的冷却降温作用，分度盘转动后带动减速机构与锁止机构脱离，避免在分度盘转动工作时，摩擦块与摩擦套接触摩擦，增加能耗，在分度盘停止过程中通过减速机构对分度盘减速，实现对分度盘的减速，降低分度盘的转动惯量，从而降低分度盘停止时因惯性力对齿板的冲击，提高使用寿命。

通过减速机构驱动锁止机构对分度盘保持静止时锁死，确保分度盘在停止时保持锁死不转动，从而在对工件安装拆卸时保持分度盘不动，方便工件的固定定位，同时通过锁止机构驱动冷却机构对减速机构冷却降温，提高摩擦块和摩擦套的使用寿命和工作稳定性。

附图说明

图1为本发明的总装截面结构示意图一；

图2为本发明的总装截面结构示意图二；

图3为本发明的总装截面结构示意图三；

图4为图1中的A-A截面结构示意图；

图5为图1中的B处放大结构示意图；

图6为图1中的C处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、支柱；3、分度盘；4、转筒；5、冷却机构；6、摩擦套；7、弹簧一；8、连杆；9、环板；10、支架一；11、滑杆一；12、齿板；13、齿圈；14、摩擦块；15、滑杆二；16、支架二；17、弹簧二；18、重力球；19、蓄水柱筒；20、凸杆；21、拉杆；22、活塞板；23、第一单向阀；24、第二单向阀；25、排液通道；26、滑块；27、滑槽；28、储液环槽；29、电磁板；30、出水管；31、进水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：

一种气动分度盘旋转用的锁止机构，包括底座1，底座1上固定有支柱2，支柱2的竖直方向设置，支柱2的上端设置有分度盘3，分度盘3的底面中心通过转盘轴承定轴转动连接在支柱2上，分度盘3的底面设置有减速机构，支柱2上设置有锁止机构，减速机构可与锁止机构传动连接，锁止机构上设置有冷却机构5，且锁止机构与冷却机构5传动连接。

本实施例中，如图1、图2和图3所示，减速机构包括固定在分度盘3下表面的转筒4，转筒4外套在支柱2上，且转筒4内壁与支柱2的外壁之间留有间隙，转筒4与支柱2、分度盘3共用中心轴线。

本实施例中，如图1、图2和图3所示，转筒4的内壁上固定有多个支架二16，支架二16为倒置的L形，多个所述支架二16沿转筒4的内壁等间隔分布，支架二16的竖直段上设置有滑杆二15，滑杆二15贯穿支架二16的竖直段，并可在支架二16的竖直段上进行滑动，滑杆二15垂直指向支柱2的中心轴线，滑杆二15指向转筒4的一端固定有重力球18，重力球18通过弹簧二17与支架二16的竖直段相连接，滑杆二15指向支柱2的一端固定有摩擦块14，摩擦块14的上端为楔形面，且楔形面朝向支柱2。

本实施例中，如图1、图2、图3和图5所示，减速机构还包括摩擦套6，摩擦套6外套在支柱2上，摩擦套6的下端面为锥面，且所述锥面与摩擦块14上端的楔形面向适配，且摩擦块14上端的楔形面可与摩擦套6下端面的锥面抵扣接触，并可相对滑动，支柱2的外周壁上开设有多个滑槽27，且多个所述滑槽27沿支柱2的圆周走向等间隔设置，滑槽27的走向与支柱2的中心轴线相互平行，摩擦套6的内侧壁上固定有多个滑块26，滑块26与滑槽27一一对应，且滑块26滑动连接在对应的滑槽27内。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，锁止机构包括多个支架一10，支架一10固定在支柱2的侧壁上，多个所述支架一10沿支柱2的圆周走向等间隔设置，支架一10为倒置的L形，且支架一10的竖直段上设置有滑杆一11，滑杆一11贯穿支架一10的竖直段，且滑杆一11可在支架一10的竖直段上滑动，滑杆一11垂直指向支柱2的中心轴线，滑杆一11指向转筒4内壁的一端固定有齿板12，转筒4的内壁上固定有齿圈13，齿圈13的内侧壁设置有齿牙，齿板12为圆弧状，且齿板12的外弧面设置有齿牙，齿板12可同过齿牙与齿圈13啮合连接。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，滑杆一11指向支柱2的一端定轴转动连接连杆8的一端，连杆8的另一端定轴转动连接环板9的外侧壁，环板9由磁性材料制成，环板9外套在支柱2上，环板9位于摩擦套6的上方，且摩擦套6的上端面固定有电磁板29，环板9的下端面通过弹簧一7与电磁板29相连接。

本实施例中，如图1、图2、图3和图6所示，冷却机构5包括蓄水柱筒19，蓄水柱筒19与支架一10一一对应，蓄水柱筒19水平横置，且蓄水柱筒19的中心轴线与滑杆一11相互平行，蓄水柱筒19固定在支架一10的竖直段上，蓄水柱筒19远离支架一10竖直段的一端端面上插接有拉杆21，拉杆21可在蓄水柱筒19的端面上进行滑动，蓄水柱筒19的内部滑动连接有活塞板22，且拉杆21与活塞板22垂直并固定连接，滑杆一11指向支柱2的一端固定有凸杆20，拉杆21位于蓄水柱筒19外部的一端与对应的凸杆20固定连接。

本实施例中，如图1、图2、图3和图6所示，蓄水柱筒19的外侧壁靠近支架一10竖直段的一端分别连通进水管31和出水管30，进水管31和出水管30上分别连接第一单向阀23和第二单向阀24，第一单向阀23的导通方向指向蓄水柱筒19内部，第二单向阀24的导通方向指向蓄水柱筒19外部。

本实施例中，如图1、图2、图3和图6所示，摩擦套6的内部开设有排液通道25，排液通道与蓄水柱筒19一一对应，排液通道25的进口端位于摩擦套6的外侧壁上，且排液通道25的进口端与出水管30相连通，排液通道25的出口端位于摩擦套6的锥面上，支柱2的下端固定有储液环槽28，且储液环槽28外套在支柱2上，储液环槽28位于摩擦套6的下方，且进水管31与储液环槽28的下端内部相连通。

下面给出气动分度盘旋转用的锁止机构在使用时的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：如图1、图4、图5和图6所示，为分度盘3静止状态示意图，此时齿板12与齿圈13啮合连接，通过齿板12和齿圈13对转筒4锁定，从而通过转筒4对分度盘3锁定，从而保持分度盘3固定，便于工件的安装。蓄水柱筒19内部空置，摩擦块14同时与摩擦套6和支柱2抵扣接触，此时电磁板29不通电，从而不产生电磁吸力，电磁板29与驱动分度盘3转动的电机并联后接入电路中，因此对环板9无吸力的作用。

当工件在分度盘3上安装完成后，启动驱动分度盘3转动的电机，同时电磁板29通电并产生电磁吸力(本申请当中也可以在驱动分度盘3转动的电机之前保证电磁板29通电并产生电磁吸力)，如图2所示，电磁板29通过电磁吸力对环板9施加向下的拉力，从而使得环板9下移，环板9的下移对连杆8施加向下的拉力，从而使得连杆8对对应的滑杆一11施加指向支柱2的拉力，从而使得滑杆一11同步带动齿板12向支柱2靠近，进而使得齿板12与齿圈13远离，使得齿圈13和转筒4不受齿板12的锁定，进而能够使得所述电机能够驱动分度盘3转动，以便对工件的加工。

在滑杆一11向支柱2移动同时同步带动凸杆20向支柱2靠近，如图6所示，进而使得凸杆20通过拉杆21带动活塞板22向右移动，使得蓄水柱筒19内部空间增大，并产生抽吸力，由于第一单向阀23的导通方向指向蓄水柱筒19内，第二单向阀24的导通方向指向蓄水柱筒19的外部，因此所述抽吸力通过进水管31将储液环槽28内的水液经过进水管31输送至蓄水柱筒19内，以便在减速机构对分度盘3减速时，起到对减速机构的冷却降温作用；

步骤二：如图3所示，在分度盘3转动的过程中，分度盘3同步带动转筒4转动，从而使得转筒4同步带动支架二16同步转动，进而使得支架二16带动滑杆二15转动，使得滑杆二15同步带动重力球18转动，从而使得重力球获得离心力，进而使得使得重力球18在离心力作用下带动滑杆二15向转筒4靠近，从而使得滑杆二15带动摩擦块14与摩擦套6远离不接触，避免在分度盘3转动工作时，摩擦块14与摩擦套6接触摩擦，增加能耗，在摩擦块14与摩擦套6脱离不接触后，摩擦套6在自重作用下带动滑块26在滑槽27内向下滑动，摩擦套6的下移通过弹簧一7带动环板9下移，从而通过环板9通过连杆8进一步拉动滑杆一11远离转筒4，进而使得滑杆一11带动齿板12再一次远离齿圈13，并且通过滑杆一11和凸杆20进一步拉动拉杆21，使得拉杆21拉动活塞板22，从而使得蓄水柱筒19内部储蓄足够多的水，以便能够充分的对减速机构降温冷却，重力球18向转筒4靠近的同时对弹簧二17拉伸，使得弹簧二17获得一个恢复力；

步骤三：当需要分度盘3停下时，对电机断电，使得电机停止对分度盘3驱动，然后电磁板29断电，对环板9不产生电磁吸力，分度盘3转速降低，并通过转筒4、支架二16和滑杆二15使得重力球18转速降低，进而使得重力球18的离心力降低，并在弹簧二17的恢复力作用下使得重力球18向支架二16的竖直段靠近并复位，从而使得重力球18通过滑杆二15带动摩擦块14向摩擦套6靠近，当摩擦块14上的楔形面与摩擦套6的锥面开口接触时，摩擦块14通过楔形面对摩擦套6施加向上的推力，使得摩擦套6带动滑块26在滑槽27内向上移动，在摩擦块14与摩擦套6抵扣接触收，由于摩擦块14与摩擦套6之间相对滑动，从而使得摩擦块14和摩擦套6之间产生摩擦作用，消耗能量使得摩擦块14降低速度，从而使得滑杆二15通过支架二16使得转筒4降低速度，进而使得分度盘3降低速度，实现对分度盘3的减速，降低分度盘3的转动惯量，从而降低分度盘3停止时因惯性力对齿板12的冲击，提高使用寿命；

摩擦套6上移后同步带动电磁板29上移，并通过弹簧一7带动环板9上移，环板9的上移通过连杆8对滑杆一11施加指向转筒4的推力，从而使得滑杆一11带动齿板12向齿圈13靠近，同时滑杆一11通过凸杆20和拉杆21推动活塞板22对蓄水柱筒19内的水液进行压缩，由于第一单向阀23的导通方向指向蓄水柱筒19内，第二单向阀24的导通方向指向蓄水柱筒19的外部，因此蓄水柱筒19内部的水经过加压后从出水管30输出至排液通道25内，并由排液通道25的出口端流向摩擦套6的锥面，从而起到对摩擦块14和摩擦套6的降温作用，提高摩擦块14和摩擦套6的使用寿命和工作稳定性，多余的水液滴落在储液环槽28内，实现回收再利用，节约用水；

如图1所示，当摩擦块14与支柱2抵扣接触时，摩擦套6带动滑块26在滑槽27内上升至最高位置，环板9通过连杆8和滑杆一11带动齿板12与齿圈13啮合，从而使得齿板12和齿圈13对转筒4和分度盘3锁死，确保分度盘3在停止时保持锁死不转动，从而在对工件安装拆卸时保持分度盘3不动，方便工件的固定定位；

在滑杆一11带动齿板12与齿圈13啮合时，滑杆一11通过凸杆20和拉杆21带动活塞板22将蓄水柱筒19内的水全部加压输送至摩擦套6的锥面处，以便对摩擦套6和摩擦块14之间进行充分的降温。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种气动分度盘旋转用的锁止机构，包括底座(1)，所述底座(1)上固定有支柱(2)，所述支柱(2)的竖直方向设置，所述支柱(2)的上端设置有分度盘(3)，所述分度盘(3)的底面中心通过转盘轴承定轴转动连接在支柱(2)上，其特征在于：所述分度盘(3)的底面设置有减速机构，所述支柱(2)上设置有锁止机构，所述减速机构可与锁止机构传动连接，所述锁止机构上设置有冷却机构(5)，且锁止机构与冷却机构(5)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种气动分度盘旋转用的锁止机构，其特征在于：所述减速机构包括固定在分度盘(3)下表面的转筒(4)，所述转筒(4)外套在支柱(2)上，且转筒(4)内壁与支柱(2)的外壁之间留有间隙，所述转筒(4)、支柱(2)、分度盘(3)共用中心轴线。

3.根据权利要求2所述的一种气动分度盘旋转用的锁止机构，其特征在于：所述转筒(4)的内壁上固定有多个支架二(16)，所述支架二(16)为倒置的L形，多个所述支架二(16)沿转筒(4)的内壁等间隔分布，所述支架二(16)的竖直段上设置有滑杆二(15)，所述滑杆二(15)贯穿支架二(16)的竖直段，并可在支架二(16)的竖直段上进行滑动，所述滑杆二(15)垂直指向支柱(2)的中心轴线，所述滑杆二(15)指向转筒(4)的一端固定有重力球(18)，所述重力球(18)通过弹簧二(17)与支架二(16)的竖直段相连接，所述滑杆二(15)指向支柱(2)的一端固定有摩擦块(14)，所述摩擦块(14)的上端为楔形面，且楔形面朝向支柱(2)；所述减速机构还包括摩擦套(6)，所述摩擦套(6)外套在支柱(2)上，所述摩擦套(6)的下端面为锥面，且所述锥面与摩擦块(14)上端的楔形面向适配，且摩擦块(14)上端的楔形面可与摩擦套(6)下端面的锥面抵扣接触，并可相对滑动，所述支柱(2)的外周壁上开设有多个滑槽(27)，且多个所述滑槽(27)沿支柱(2)的圆周走向等间隔设置，所述滑槽(27)的走向与支柱(2)的中心轴线相互平行，所述摩擦套(6)的内侧壁上固定有多个滑块(26)，所述滑块(26)与滑槽(27)一一对应，且滑块(26)滑动连接在对应的滑槽(27)内。

4.根据权利要求3所述的一种气动分度盘旋转用的锁止机构，其特征在于：所述锁止机构包括多个支架一(10)，所述支架一(10)固定在支柱(2)的侧壁上，多个所述支架一(10)沿支柱(2)的圆周走向等间隔设置，所述支架一(10)为倒置的L形，且支架一(10)的竖直段上设置有滑杆一(11)，所述滑杆一(11)贯穿支架一(10)的竖直段，且滑杆一(11)可在支架一(10)的竖直段上滑动，所述滑杆一(11)垂直指向支柱(2)的中心轴线，所述滑杆一(11)指向转筒(4)内壁的一端固定有齿板(12)，所述转筒(4)的内壁上固定有齿圈(13)，所述齿圈(13)的内侧壁设置有齿牙。

5.根据权利要求5所述的一种气动分度盘旋转用的锁止机构，其特征在于：所述齿板(12)为圆弧状，且齿板(12)的外弧面设置有齿牙，所述齿板(12)可同过齿牙与齿圈(13)啮合连接。

6.根据权利要求5所述的一种气动分度盘旋转用的锁止机构，其特征在于：所述滑杆一(11)指向支柱(2)的一端定轴转动连接连杆(8)的一端，所述连杆(8)的另一端定轴转动连接环板(9)的外侧壁，所述环板(9)由磁性材料制成，所述环板(9)外套在支柱(2)上，所述环板(9)位于摩擦套(6)的上方，且摩擦套(6)的上端面固定有电磁板(29)，所述环板(9)的下端面通过弹簧一(7)与电磁板(29)相连接。

7.根据权利要求5所述的一种气动分度盘旋转用的锁止机构，其特征在于：所述冷却机构(5)包括蓄水柱筒(19)，所述蓄水柱筒(19)与支架一(10)一一对应，所述蓄水柱筒(19)水平横置，且蓄水柱筒(19)的中心轴线与滑杆一(11)相互平行，所述蓄水柱筒(19)固定在支架一(10)的竖直段上，所述蓄水柱筒(19)远离支架一(10)竖直段的一端端面上插接有拉杆(21)，所述拉杆(21)可在蓄水柱筒(19)的端面上进行滑动，所述蓄水柱筒(19)的内部滑动连接有活塞板(22)，且拉杆(21)与活塞板(22)垂直并固定连接，所述滑杆一(11)指向支柱(2)的一端固定有凸杆(20)，所述拉杆(21)位于蓄水柱筒(19)外部的一端与对应的凸杆(20)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种气动分度盘旋转用的锁止机构，其特征在于：所述蓄水柱筒(19)的外侧壁靠近支架一(10)竖直段的一端分别连通进水管(31)和出水管(30)，所述进水管(31)和出水管(30)上分别连接第一单向阀(23)和第二单向阀(24)，所述第一单向阀(23)的导通方向指向蓄水柱筒(19)内部，所述第二单向阀(24)的导通方向指向蓄水柱筒(19)外部。

9.根据权利要求8所述的一种气动分度盘旋转用的锁止机构，其特征在于：所述摩擦套(6)的内部开设有排液通道(25)，所述排液通道与蓄水柱筒(19)一一对应，所述排液通道(25)的进口端位于摩擦套(6)的外侧壁上，且排液通道(25)的进口端与出水管(30)相连通，所述排液通道(25)的出口端位于摩擦套(6)的锥面上，所述支柱(2)的下端固定有储液环槽(28)，且储液环槽(28)外套在支柱(2)上，所述储液环槽(28)位于摩擦套(6)的下方，且进水管(31)与储液环槽(28)的下端内部相连通。

10.根据权利要求1-9任一所述的一种气动分度盘旋转用的锁止机构的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：在分度盘(3)转动工作时，通过锁止机构对分度盘(3)解锁，并且通过锁止机构驱动冷却机构(5)蓄水；

步骤二：分度盘(3)转动后带动减速机构与锁止机构脱离；

步骤三：在分度盘(3)停止过程中通过减速机构对分度盘(3)减速，并通过减速机构驱动锁止机构对分度盘(3)保持静止时锁死，同时通过锁止机构驱动冷却机构(5)对减速机构冷却降温。

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