CN112676748B - 加工立柱用的连接板定位工装及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种加工立柱用的连接板定位工装及其施工方法，其中定位工装包括：支架形成有供放置立柱的容置槽；固定于支架的相对两端且垂直于容置槽的第一固定板和第二固定板；设于第一固定板和第二固定板之间且垂直于容置槽的调节板，调节板以位置可调节的方式连接于第一固定板；立柱的一端顶撑于第二固定板，调节调节板顶撑于立柱的另一端；托板水平固定于支架且位于容置槽的一侧；通过将连接板贴设于托板上且一端贴设于立柱的侧壁，从而实现定位连接板，以便于将连接板焊接固定于立柱。本发明解决现有技术中立柱加工时难以定位连接板的位置，各个立柱的连接板的位置不一致，容易影响立柱的后续使用的问题。

Description

加工立柱用的连接板定位工装及其施工方法

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，尤指一种加工立柱用的连接板定位工装及其施工方法。

背景技术

临时支撑结构是钢结构安装施工过程中，在上部结构未形成整体结构时，给予上部结构支撑的临时结构。

目前，在大跨度空间钢结构安装施工过程中，应用最为广泛的是高承载力钢结构临时支撑体系。钢结构临时支撑体系为可拆卸结构体系，标准化立柱是高承载力支撑的一个重要组成部分。

在立柱加工中，需要将多个连接板焊接固定于立柱的侧壁。但是，现有技术的立柱加工中，难以定位连接板的位置，各个立柱的连接板的位置不一致，容易影响立柱的后续使用。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种加工立柱用的连接板定位工装及其施工方法，解决现有技术中立柱加工时难以定位连接板的位置，各个立柱的连接板的位置不一致，容易影响立柱的后续使用的问题。

实现上述目的的技术方案是：

本发明提供一种加工立柱用的连接板定位工装，包括：

支架，顶部形成有供放置立柱的容置槽；

固定于所述支架的相对两端且垂直于所述容置槽的第一固定板和第二固定板；

设于所述第一固定板和所述第二固定板之间且垂直于所述容置槽的调节板，所述调节板以位置可调节的方式连接于所述第一固定板；通过将所述立柱设于所述容置槽内，所述立柱的一端顶撑于所述第二固定板，通过调节所述调节板顶撑于所述立柱的另一端实现固定所述立柱；

供承托连接板的托板，多个所述托板水平固定于所述支架且位于所述容置槽的一侧；通过将所述连接板贴设于所述托板上且一端贴设于所述立柱的侧壁，从而实现定位所述连接板，以便于将所述连接板焊接固定于所述立柱。

本发明加工立柱用的连接板定位工装的进一步改进在于，还包括：

贴设固定于所述调节板的垫板；

供套设于所述立柱端部的环形的端板，所述端板贴设于所述调节板且套设于所述垫板；

通过调节所述调节板带动所述垫板顶撑于所述立柱的端部，且带动所述端板部分套设于所述立柱，使得所述端板部分凸伸出所述立柱的端面，从而避免所述端板和所述立柱连接处的焊缝凸伸出所述端板。

本发明加工立柱用的连接板定位工装的进一步改进在于，所述调节板垂直固定有螺杆；

所述螺杆的一端垂直穿设于所述第一固定板，通过转动调节所述螺杆带动所述调节板移动，通过紧固螺母螺合于所述螺杆且压设于所述第一固定板实现固定。

本发明加工立柱用的连接板定位工装的进一步改进在于，所述托板开设有通孔，通过螺丝穿设所述连接板和所述托板的通孔且螺合螺母实现固定。

本发明加工立柱用的连接板定位工装的进一步改进在于，所述支架为具有一对翼板和垂直固定于一对所述翼板的腹板的工字钢，一对所述翼板的底部竖向相对设置于地面，一对所述翼板的顶部和所述腹板围合形成所述容置空间。

本发明加工立柱用的连接板定位工装的进一步改进在于，所述托板的一端水平固定于一个所述翼板的顶部，所述托板的另一端位于所述容置空间的上方。

本发明加工立柱用的连接板定位工装的进一步改进在于，所述腹板上垂直固定有多个撑板，所述撑板开设有适配于所述立柱的弧形槽，所述立柱的底部设于所述撑板的弧形槽内，所述立柱的顶部凸伸出所述托板。

本发明还提供一种加工立柱用的连接板定位工装的施工方法，包括如下步骤：

将立柱设于支架的容置槽内，所述立柱的一端顶撑于所述第二固定板；

调节所述调节板顶撑于所述立柱的另一端实现固定所述立柱；

将连接板贴设于托板上且所述连接板的一端贴设于所述立柱的侧壁，从而实现定位所述连接板，以便于将所述连接板焊接固定于所述立柱。

本发明加工立柱用的连接板定位工装的施工方法的进一步改进在于，还包括：

提供垫板，将所述垫板贴设固定于所述调节板；

提供供套设于所述立柱端部的环形的端板，将所述端板贴设于所述调节板且套设于所述垫板；

调节所述调节板带动所述垫板顶撑于所述立柱的端部，且带动所述端板部分套设于所述立柱，使得所述端板部分凸伸出所述立柱的端面，从而避免所述端板和所述立柱连接处的焊缝凸伸出所述端板。

本发明加工立柱用的连接板定位工装的施工方法的进一步改进在于，还包括：

提供螺杆，将所述螺杆的一端垂直固定于所述调节板，将所述螺杆的另一端垂直穿设于所述第一固定板；

转动调节所述螺杆带动所述调节板移动，紧固螺母螺合于所述螺杆且压设于所述第一固定板实现固定。

本发明加工立柱用的连接板定位工装及其施工方法的有益效果：

本发明通过采用支架形成容置槽，支架两端固定第一固定板和第二固定板以及能够移动的调节板，将立柱横放于容置槽内后通过第二固定板和调节板顶撑固定立柱的两端。通过将连接板贴设于托板上从而保证连接板的位置准确，便于后续将连接板和立柱的侧壁焊焊接固定。通过同一个支架加工出的立柱，连接板的位置一致，便于后续立柱的使用。本发明解决现有技术中立柱加工时难以定位连接板的位置，各个立柱的连接板的位置不一致，容易影响立柱的后续使用的问题。

附图说明

图1为本发明加工立柱用的连接板定位工装的结构示意图。

图2至图4为本发明加工立柱用的连接板定位工装的施工步骤示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

参阅图1，显示了本发明加工立柱用的连接板定位工装的结构示意图。参阅图2至图4为本发明加工立柱用的连接板定位工装的施工步骤示意图。结合图1至图4所示，本发明加工立柱用的连接板定位工装包括：

支架10，顶部形成有供放置立柱20的容置槽；

固定于支架10的相对两端且垂直于容置槽的第一固定板30和第二固定板31；

设于第一固定板30和第二固定板31之间且垂直于容置槽的调节板40，调节板40以位置可调节的方式连接于第一固定板30；通过将立柱20设于容置槽内，立柱20的一端顶撑于第二固定板31，通过调节调节板40顶撑于立柱20的另一端实现固定立柱20；

供承托连接板21的托板50，多个托板50水平固定于支架10且位于容置槽的一侧；通过将连接板21贴设于托板50上且一端贴设于立柱20的侧壁，从而实现定位连接板21，以便于将连接板21焊接固定于立柱20。

作为本发明加工立柱用的连接板定位工装的一较佳实施方式，本发明还包括：贴设固定于调节板40的垫板60；供套设于立柱20端部的环形的端板22，端板22贴设于调节板40且套设于垫板60；通过调节调节板40带动垫板60顶撑于立柱20的端部，且带动端板22部分套设于立柱20，使得端板22部分凸伸出立柱20的端面，从而避免端板22和立柱20连接处的焊缝凸伸出端板22。

具体地，端板22仅仅一侧面套设于立柱20的端部，使得端板22的另一侧面凸伸出立柱20的端面，使得立柱20端面和端板22的另一侧面之间空出一段距离。在将端板22和立柱20焊接固定时，焊缝就位于立柱20的端部，且焊缝不凸伸出端板22的另一侧面，这样焊接好后立柱20端部和端板22的位置就是平的，以避免焊缝突出于端板22而影响立柱的质量。

作为本发明加工立柱用的连接板定位工装的一较佳实施方式，调节板40垂直固定有螺杆41；螺杆41的一端垂直穿设于第一固定板30，通过转动调节螺杆41带动调节板40移动，通过紧固螺母42螺合于螺杆41且压设于第一固定板30实现固定。

具体地，第一固定板30的中心开设螺纹孔，螺杆41的一端垂直穿设于该螺纹孔内，从而螺杆41和第一固定板30螺合连接，通过转动螺杆41即可使得螺杆41相对于第一固定板30移动，从而带动和螺杆41固接的调节板40移动，以向立柱20的端部移动而顶撑固定立柱，或者远离立柱20的端部，从而便于取出立柱20。

进一步地，本发明还包括至少一个连杆42，连杆42的一端垂直固定于调节板40，连杆42的另一端垂直穿设于第一固定板30，连杆42的另一端的端部螺合固定有限位螺母。当移动调节板40至该限位螺母抵靠于第一固定板30时停止移动。连杆42具有一定的长度且该长度为调节板40相对于第一固定板30移动调节的距离。通过连杆42加强第一固定板30和调节板40的连接的稳定性。

作为本发明加工立柱用的连接板定位工装的一较佳实施方式，托板50开设有通孔，通过螺丝51穿设连接板21和托板50的通孔且螺合螺母实现固定，方便固定连接板21的位置，保证焊接连接板21时的位置的准确性。也方便焊接好之后将连接板21和托板50分开，避免拆除时损坏连接板21。

作为本发明加工立柱用的连接板定位工装的一较佳实施方式，支架10为具有一对翼板11和垂直固定于一对翼板11的腹板12的工字钢，一对翼板11的底部竖向相对设置于地面，一对翼板11的顶部和腹板12围合形成容置空间。支架10直接利用工字钢，结构完整性好强度大稳定性好。减少制作支架10的工序，效率高。

作为本发明加工立柱用的连接板定位工装的一较佳实施方式，托板50的一端水平固定于一个翼板11的顶部，托板50的另一端位于容置空间的上方。具体地，托板50的一端垂直固定有条板，条板垂直固定于支架10的翼板的顶部，从而使得托板50和翼板的顶部之间留有一定距离，避免托板50的位置过低而无法焊接连接板。

作为本发明加工立柱用的连接板定位工装的一较佳实施方式，腹板12上垂直固定有多个撑板13，撑板13开设有适配于立柱20的弧形槽，立柱20的底部设于撑板13的弧形槽内，立柱20的顶部凸伸出托板50。

具体地，多个撑板13间隔立设于腹板12上，用于支撑立柱20。

进一步地，第二固定板31固定有加固板32，通过加固板32增大第二固定板31的牢固性和稳定性。

本发明还提供一种加工立柱用的连接板定位工装的施工方法，结合图1至图4所示，包括如下步骤：

将立柱20设于支架10的容置槽内，立柱20的一端顶撑于第二固定板31；

调节调节板40顶撑于立柱20的另一端实现固定立柱20；

将连接板21贴设于托板50上且连接板21的一端贴设于立柱20的侧壁，从而实现定位连接板21，以便于将连接板21焊接固定于立柱20。

作为本发明加工立柱用的连接板定位工装的施工方法的一较佳实施方式，还包括：提供垫板60，将垫板60贴设固定于调节板40；提供供套设于立柱20端部的环形的端板22，将端板22贴设于调节板40且套设于垫板60；调节调节板40带动垫板60顶撑于立柱20的端部，且带动端板22部分套设于立柱20，使得端板22部分凸伸出立柱20的端面，从而避免端板22和立柱20连接处的焊缝凸伸出端板22。

作为本发明加工立柱用的连接板定位工装的施工方法的一较佳实施方式，还包括提供螺杆41，将螺杆41的一端垂直固定于调节板40，将螺杆41的另一端垂直穿设于第一固定板30；转动调节螺杆41带动调节板40移动，紧固螺母螺合于螺杆41且压设于第一固定板30实现固定。

立柱的侧壁需要固定多排连接板，当将一排连接板焊接固定于立柱之后，拆除螺丝，解除连接板和托板的连接。转动螺杆，带动调节板移动以松开立柱，转动立柱使得已经焊接好的一排连接板朝上设置，使得立柱的另一排连接板的待焊接位置对应于托板处。接着将另一排连接板贴设于托板上进行定位，便于后续的焊接。重复上述步骤直到立柱上的各排连接板均焊接好完成立柱的加工。

本发明加工立柱用的连接板定位工装及其施工方法的有益效果为：

本发明通过采用支架形成容置槽，支架两端固定第一固定板和第二固定板以及能够移动的调节板，将立柱横放于容置槽内后通过第二固定板和调节板顶撑固定立柱的两端。通过将连接板贴设于托板上从而保证连接板的位置准确，便于后续将连接板和立柱的侧壁焊焊接固定。通过同一个支架加工出的立柱，连接板的位置一致，便于后续立柱的使用。本发明解决现有技术中立柱加工时难以定位连接板的位置，各个立柱的连接板的位置不一致，容易影响立柱的后续使用的问题。

以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种加工立柱用的连接板定位工装，其特征在于，包括：

支架，顶部形成有供放置立柱的容置槽；

固定于所述支架的相对两端且垂直于所述容置槽的第一固定板和第二固定板；

设于所述第一固定板和所述第二固定板之间且垂直于所述容置槽的调节板，所述调节板以位置可调节的方式连接于所述第一固定板；通过将所述立柱设于所述容置槽内，所述立柱的一端顶撑于所述第二固定板，通过调节所述调节板顶撑于所述立柱的另一端实现固定所述立柱；以及

供承托连接板的托板，多个所述托板水平固定于所述支架且位于所述容置槽的一侧；通过将所述连接板贴设于所述托板上且一端贴设于所述立柱的侧壁，从而实现定位所述连接板，以便于将所述连接板焊接固定于所述立柱；

贴设固定于所述调节板的垫板；

供套设于所述立柱端部的环形的端板，所述端板贴设于所述调节板且套设于所述垫板；

通过调节所述调节板带动所述垫板顶撑于所述立柱的端部，且带动所述端板部分套设于所述立柱，使得所述端板部分凸伸出所述立柱的端面，从而避免所述端板和所述立柱连接处的焊缝凸伸出所述端板。

2.如权利要求1所述的加工立柱用的连接板定位工装，其特征在于，

所述调节板垂直固定有螺杆；

所述螺杆的一端垂直穿设于所述第一固定板，通过转动调节所述螺杆带动所述调节板移动，通过紧固螺母螺合于所述螺杆且压设于所述第一固定板实现固定。

3.如权利要求1所述的加工立柱用的连接板定位工装，其特征在于，

所述托板开设有通孔，通过螺丝穿设所述连接板和所述托板的通孔且螺合螺母实现固定。

4.如权利要求1所述的加工立柱用的连接板定位工装，其特征在于，

所述支架为具有一对翼板和垂直固定于一对所述翼板的腹板的工字钢，一对所述翼板的底部竖向相对设置于地面，一对所述翼板的顶部和所述腹板围合形成容置空间。

5.如权利要求4所述的加工立柱用的连接板定位工装，其特征在于，

所述托板的一端水平固定于一个所述翼板的顶部，所述托板的另一端位于所述容置空间的上方。

6.如权利要求4所述的加工立柱用的连接板定位工装，其特征在于，

所述腹板上垂直固定有多个撑板，所述撑板开设有适配于所述立柱的弧形槽，所述立柱的底部设于所述撑板的弧形槽内，所述立柱的顶部凸伸出所述托板。

7.一种如权利要求1所述的加工立柱用的连接板定位工装的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

将立柱设于支架的容置槽内，所述立柱的一端顶撑于所述第二固定板；

调节所述调节板顶撑于所述立柱的另一端实现固定所述立柱；

将连接板贴设于托板上且所述连接板的一端贴设于所述立柱的侧壁，从而实现定位所述连接板，以便于将所述连接板焊接固定于所述立柱；

提供垫板，将所述垫板贴设固定于所述调节板；

提供供套设于所述立柱端部的环形的端板，将所述端板贴设于所述调节板且套设于所述垫板；

调节所述调节板带动所述垫板顶撑于所述立柱的端部，且带动所述端板部分套设于所述立柱，使得所述端板部分凸伸出所述立柱的端面，从而避免所述端板和所述立柱连接处的焊缝凸伸出所述端板。

8.如权利要求7所述的加工立柱用的连接板定位工装的施工方法，其特征在于，还包括：

提供螺杆，将所述螺杆的一端垂直固定于所述调节板，将所述螺杆的另一端垂直穿设于所述第一固定板；

转动调节所述螺杆带动所述调节板移动，紧固螺母螺合于所述螺杆且压设于所述第一固定板实现固定。

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