CN112676404A - 一种五金加工用钢管弯折装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种弯管装置，尤其涉及一种五金加工用钢管弯折装置。本发明要解决的技术问题是提供一种省时省力，能够将弯折后的钢管进行推出的五金加工用钢管弯折装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种五金加工用钢管弯折装置，包括有：底座，其顶部一侧固定连接有两根支杆；固定轴，其转动式地安装在两根支杆之间；固定槽轮，其连接在固定轴的中部；圆管压弯机构，其安装在底座与支杆之间；驱动结构，其安装在底座与圆管压弯机构之间。本发明通过圆管压弯机构和驱动结构的配合能够实现将钢管进行弯折，可实现钢管批量弯折，而且钢管角度弯折均匀。

Description

一种五金加工用钢管弯折装置

技术领域

本发明涉及一种弯管装置，尤其涉及一种五金加工用钢管弯折装置。

背景技术

经检索，公开号为：CN108421856A的专利公开了一种手动式钢管弯折加工装置，包括工作台、承压块、防滑垫片和轴承套，所述工作台的上方设置有固定底座，且固定底座的前端内部设置有连接螺栓，所述固定底座的右侧设置有挡棍，且固定底座的上方设置有主轴承，所述主轴承的内部设置有内衬基座，且主轴承的上方设置有固定下槽，所述固定下槽的上方设置有固定上槽，且固定上槽的内部设置有内部重锤，所述内部重锤的内部分别设置有定位销和定位丝杆，且定位销位于定位丝杆的左侧，所述定位丝杆的上端安装有锁紧螺母，所述承压块的上方设置有固定轴承，且承压块的位于固定上槽的上方。上述专利在对钢管进行弯折时，需要人工手动弯折，耗费力气、效率低下，并且不能将弯折后的钢管自动推出。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服上述专利在对钢管进行弯折时，需要人工手动弯折，耗费力气、效率低下，并且不能将弯折后的钢管自动推出的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种省时省力，能够将弯折后的钢管进行推出的五金加工用钢管弯折装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种五金加工用钢管弯折装置，包括有：底座，其顶部一侧固定连接有两根支杆；固定轴，其转动式地安装在两根支杆之间；固定槽轮，其连接在固定轴的中部；圆管压弯机构，其安装在底座与支杆之间；驱动结构，其安装在底座与圆管压弯机构之间。

优选地，圆管压弯机构包括有：连接板，其设有两块，两块连接板分别连接在固定轴的两端；连接杆，其连接在两侧连接板的尾端之间；活动槽轮，其连接在连接杆的中部。

优选地，驱动结构包括有：气缸，其连接在底座的顶部一侧；齿条，其连接在气缸的活塞杆上；圆杆，其转动式地连接在其中一侧的支杆上；圆柱齿轮，其连接在圆杆的尾端，圆柱齿轮与齿条啮合；伸缩杆，其连接在圆杆与连接杆之间。

优选地，还包括有弹出机构，弹出机构包括有：支板，其连接在底座上；卡管，其连接在支板的上部一侧；推板，其滑动式地连接在卡管上；导向杆，其连接在推板上，导向杆与支板滑动配合；压缩弹簧，其连接在支板与推板之间。

优选地，还包括有推料联动机构，推料联动机构包括有：L型长杆，其连接在底座顶部，L型长杆的顶部一侧呈斜面设置；连接块，其连接在推板上；升降板，其滑动式地连接在连接块上；复位弹簧，其连接在升降板与连接块之间；楔形块，其至少设有两块，多块楔形块分别连接在升降板一侧的底部与连接板上，楔形块与L型长杆的斜面配合。

优选地，固定槽轮与活动槽轮的直径相等。

优选地，压缩弹簧套设在卡管的外侧。

（3）有益效果

1.本发明通过圆管压弯机构和驱动结构的配合能够实现将钢管进行弯折，可实现钢管批量弯折，而且钢管角度弯折均匀。

2.通过弹出机构能够实现将弯折后的钢管弹出，不需要人工手动将钢管取出，提高了操作人员的安全性。

3.通过推料联动机构可将钢管向前推出，不需要人工拉动导向杆移动，提高了钢管弯折的便利性，降低了劳动力。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第一种局部立体结构示意图。

图3为本发明的第二种局部立体结构示意图。

图4为本发明的第二种立体结构示意图。

附图中的标记为：1-底座，2-支杆，3-固定槽轮，4-固定轴，5-圆管压弯机构，50-连接板，51-连接杆，52-活动槽轮，6-驱动结构，60-气缸，61-齿条，62-圆柱齿轮，63-圆杆，64-伸缩杆，7-弹出机构，71-支板，72-卡管，73-导向杆，74-推板，75-压缩弹簧，8-推料联动机构，80-L型长杆，81-连接块，82-升降板，83-复位弹簧，84-楔形块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例一

一种五金加工用钢管弯折装置，如图1、图2和图4所示，包括有底座1、支杆2、固定槽轮3、固定轴4、圆管压弯机构5和驱动结构6，底座1的顶部右侧固定连接有两根支杆2，两根支杆2之间转动式地连接有固定轴4，固定轴4的中部连接有固定槽轮3，底座1与支杆2之间安装有圆管压弯机构5，底座1与圆管压弯机构5之间安装有驱动结构6。

圆管压弯机构5包括有连接板50、连接杆51和活动槽轮52，固定轴4的两端均转动式地连接有连接板50，两侧连接板50的尾端之间连接有连接杆51，连接杆51的中部连接有活动槽轮52。

驱动结构6包括有气缸60、齿条61、圆柱齿轮62、圆杆63和伸缩杆64，底座1的顶部左侧连接有气缸60，气缸60的活塞杆上连接有齿条61，左侧支杆2上转动式地连接有圆杆63，圆杆63的尾端连接有圆柱齿轮62，圆柱齿轮62与齿条61啮合，圆杆63与连接杆51的左端之间连接有伸缩杆64。

当需要对钢管进行弯折时，启动气缸60缩短，气缸60缩短带动齿条61向后移动，圆柱齿轮62转动带动圆杆63转动，通过伸缩杆64带动连接杆51移动，连接板50和活动槽轮52以固定轴4为轴心向前转动90度，然后将钢管竖直插入活动槽轮52和固定槽轮3之间，并使钢管底端与底座1接触，抵住钢管底部，然后启动气缸60伸长，气缸60伸长带动齿条61向前移动，齿条61向前移动带动圆柱齿轮62反转，活动槽轮52复位在固定槽轮3的配合作用下将钢管弯折。然后人工手动将弯折好的钢管取出。

实施例二

在实施例一的基础之上，如图3所示，还包括有弹出机构7，弹出机构7包括有支板71、卡管72、导向杆73、推板74和压缩弹簧75，底座1的右侧后部连接有支板71，支板71的顶部前侧连接有卡管72，卡管72上滑动式地连接有推板74，推板74的后端连接有导向杆73，导向杆73与支板71滑动配合，支板71与推板74之间连接有压缩弹簧75。

当钢管弯折后，推动导向杆73向前移动，推板74向前移动，压缩弹簧75拉伸，如此能够通过推板74将弯折后的钢管向前推出，如此就不需要人工直接接触钢管，当钢管推出后，松开导向杆73，在压缩弹簧75的作用下，推板74和导向杆73向后复位。

还包括有推料联动机构8，推料联动机构8包括有L型长杆80、连接块81、升降板82、复位弹簧83和楔形块84，底座1右侧中部连接有两根L型长杆80，L型长杆80的顶部前侧呈斜面设置，推板74的左右两端均连接有连接块81，连接块81上滑动式地连接有升降板82，升降板82与连接块81之间连接有复位弹簧83，升降板82的前侧底部与连接板50的顶端均连接有楔形块84，楔形块84与L型长杆80的斜面配合。

当连接板50向后摆动时，其上的楔形块84也随之向后移动，连接板50上的楔形块84通过升降板82上的楔形块84带动升降板82向后移动，在L型长杆80的作用下升降板82逐渐向上升起，复位弹簧83拉伸，当升降板82上的楔形块84底端位于连接板50上楔形块84顶端的前侧时，在复位弹簧83的作用下，升降板82向下移动两个楔形块84的斜面贴合，然后当连接板50向前摆动时，通过其上的楔形块84带动升降板82向前移动，连接块81和推板74随之向前移动，如此即可将钢管向前推出，不需要人工拉动导向杆73移动，提高了钢管弯折的便利性，降低了劳动力。当连接块81向前移动被L型长杆80挡住时，通过连接板50上的楔形块84推动升降板82上的楔形块84向上移动，当升降板82上的楔形块84高于连接板50上的楔形块84顶端时，在压缩弹簧75的作用下带动推板74和连接块81复位。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种五金加工用钢管弯折装置，其特征在于，包括有：底座（1），其顶部一侧固定连接有两根支杆（2）；

固定轴（4），其转动式地安装在两根支杆（2）之间；

固定槽轮（3），其连接在固定轴（4）的中部；

圆管压弯机构（5），其安装在底座（1）与支杆（2）之间；

驱动结构（6），其安装在底座（1）与圆管压弯机构（5）之间。

2.根据权利要求1所述的一种五金加工用钢管弯折装置，其特征在于，圆管压弯机构（5）包括有：

连接板（50），其设有两块，两块连接板（50）分别连接在固定轴（4）的两端；

连接杆（51），其连接在两侧连接板（50）的尾端之间；

活动槽轮（52），其连接在连接杆（51）的中部。

3.根据权利要求2所述的一种五金加工用钢管弯折装置，其特征在于，驱动结构（6）包括有：

气缸（60），其连接在底座（1）的顶部一侧；

齿条（61），其连接在气缸（60）的活塞杆上；

圆杆（63），其转动式地连接在其中一侧的支杆（2）上；

圆柱齿轮（62），其连接在圆杆（63）的尾端，圆柱齿轮（62）与齿条（61）啮合；

伸缩杆（64），其连接在圆杆（63）与连接杆（51）之间。

4.根据权利要求3所述的一种五金加工用钢管弯折装置，其特征在于，还包括有弹出机构（7），弹出机构（7）包括有：

支板（71），其连接在底座（1）上；

卡管（72），其连接在支板（71）的上部一侧；

推板（74），其滑动式地连接在卡管（72）上；

导向杆（73），其连接在推板（74）上，导向杆（73）与支板（71）滑动配合；

压缩弹簧（75），其连接在支板（71）与推板（74）之间。

5.根据权利要求4所述的一种五金加工用钢管弯折装置，其特征在于，还包括有推料联动机构（8），推料联动机构（8）包括有：

L型长杆（80），其连接在底座（1）顶部，L型长杆（80）的顶部一侧呈斜面设置；

连接块（81），其连接在推板（74）上；

升降板（82），其滑动式地连接在连接块（81）上；

复位弹簧（83），其连接在升降板（82）与连接块（81）之间；

楔形块（84），其至少设有两块，多块楔形块（84）分别连接在升降板（82）一侧的底部与连接板（50）上，楔形块（84）与L型长杆（80）的斜面配合。

6.根据权利要求5所述的一种五金加工用钢管弯折装置，其特征在于，固定槽轮（3）与活动槽轮（52）的直径相等。

7.根据权利要求6所述的一种五金加工用钢管弯折装置，其特征在于，压缩弹簧（75）套设在卡管（72）的外侧。

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