CN220375891U - 一种用于切布机的上卷机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于切布机的上卷机构，涉及切布机技术领域，包括底板，所述减负机构包括复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接有移动块，所述移动块远离复位弹簧的一侧连接有齿条，所述齿条的上端面连接有齿轮；所述稳固机构包括U型块，所述U型块的内部设置有限位杆，本实用新型通过利用齿轮和齿条相啮合所产生的咬合力，使移动块能够于开口内部进行滑移，进而带动复位弹簧发生形变，从而产生弹力势能，带动转轴自主旋转，从而减小驱动气缸所需的作用力，减轻气缸的负担，延长其使用寿命；且设置的限位杆，能够贯穿布卷的轴心，使布卷在搬运过程中能够稳定地置于支撑架上，防止其在搬运过程中出现掉落导致被污染。

Description

一种用于切布机的上卷机构

技术领域

本实用新型涉及切布机技术领域，具体为一种用于切布机的上卷机构。

背景技术

无纺布在布匹制造完成后需要根据使用的尺寸要求使用切布机对布卷进行分切，分切前需要将布卷通过气撑辊放置到切布机的进布端，通常制造完成的布卷体积较大，重量较大，而切布机的进布端通常离地较高，因此，需要使用上卷机构对布卷进行搬运至高处切布机的进布端。

根据检所发现，专利号为CN212863062U的中国专利公开了一种切布机用上卷装置，其通过气缸的收缩实现支撑架的转动收放，最终实现将布卷由低处升到切布机的进布端的位置，操作方便省力，同时使用气缸作为动力机构，在支撑架收放到最低点和最高点时能够维持伸缩杆的位置不变，保证支撑架使用过程中位置的稳定。

针对上述技术，发明人认为，随着布卷的重量越大，气缸驱动所需的作用力就越大，对气缸的负担就越大，易造成气缸损坏，增加日常维护成本，大大缩短切布机的作业周期；因此，在对用于切布机的上卷机构进行设计时，就需要注意气缸的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于切布机的上卷机构，所述减负机构包括复位弹簧，复位弹簧的一端与开口固定连接，复位弹簧的另一端固定连接有移动块，且移动块与开口相卡合滑移，移动块远离复位弹簧的一侧连接有齿条，齿条的上端面连接有齿轮；稳固机构包括U型块，U型块的内部设置有限位杆，U型块上下端面的内部开设有螺纹槽，螺纹槽的内部螺接有锁紧螺栓，通过利用齿轮和齿条相啮合所产生的咬合力，使移动块能够于开口内部进行滑移，进而带动复位弹簧发生形变，从而产生弹力势能，带动转轴自主旋转，从而减小驱动气缸所需的作用力，减轻气缸的负担，延长其使用寿命，从而解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于切布机的上卷机构，包括：底板，所述底板的一侧开设有开口，所述开口的内部设置有减负机构；

所述减负机构包括复位弹簧，所述复位弹簧的一端与开口固定连接，所述复位弹簧的另一端固定连接有移动块，且移动块与开口相卡合滑移，所述移动块远离复位弹簧的一侧连接有齿条，所述齿条的上端面连接有齿轮；利用齿轮和齿条相啮合所产生的咬合力，使移动块能够于开口内部进行滑移，进而带动复位弹簧发生形变，从而产生弹力势能，带动转轴自主旋转，从而减小驱动气缸所需的作用力，减轻气缸的负担，延长其使用寿命；

所述底板的顶部安装有切布机，所述切布机进布端的底部设置有转轴，所述转轴的两端连接有支撑架，所述支撑架顶端的内侧设置有稳固机构；所述稳固机构包括U型块，所述U型块的内部设置有限位杆，所述U型块上下端面的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺接有锁紧螺栓；设置的限位杆，能够贯穿布卷的轴心，使布卷在搬运过程中能够稳定地置于支撑架上，防止其在搬运过程中出现掉落导致被污染。

进一步地，所述切布机进布端的两侧铰接有气缸，所述气缸的伸缩端铰接有连接杆，所述连接杆远离气缸的一端与支撑架固定连接。

通过采用上述技术方案，能够在需搬运低处的布卷时，通过气缸，使连接杆带动支撑架进行转动，达到布卷有效搬运的过程。

进一步地，所述齿条底部远离移动块的一端固定连接有定向轮，所述定向轮的外侧设置有滑槽，且齿条通过定向轮与底板滑动连接。

通过采用上述技术方案，有利于提高齿条来回滑移过程中的稳定性，避免齿条位移发生偏移。

进一步地，所述齿条与齿轮相啮合，且齿轮的轴心处与转轴固定连接。

通过采用上述技术方案，以便在转轴进行旋转时，使齿轮进行同步转动，进而使齿轮与齿条之间发生啮合，并利用两者啮合所产生的咬合力，保障减负机构的使用过程。

进一步地，所述限位杆采用实心圆柱碳钢管，且限位杆的直径与U型块的内径相适配。

通过采用上述技术方案，有助于增强限位杆的强度，并能够在限位杆贯穿布卷轴心后，将限位杆两端放置于U型块内部，从而对布卷进行限位，保障了布卷搬运过程中的稳定性。

进一步地，所述转轴与切布机进布端的底部转动连接，且转轴与支撑架固定连接。

通过采用上述技术方案，使得支撑架在气缸的作用力发生转动时，带动转轴进行同步转动，从而保障后续减负机构的正常运作，实现降低气缸的负担。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提供的一种用于切布机的上卷机构，通过利用齿轮和齿条相啮合所产生的咬合力，使移动块能够于开口内部进行滑移，进而带动复位弹簧发生形变，从而产生弹力势能，带动转轴自主旋转，从而减小驱动气缸所需的作用力，减轻气缸的负担，延长其使用寿命。

2、本实用新型提供的一种用于切布机的上卷机构，通过使用限位杆贯穿布卷的轴心处，并将限位杆的两端卡合于U型块内部，使锁紧螺栓旋入螺纹槽内部，以便对限位杆进行限位固定，进而保障了布卷在后续搬运上卷过程中的稳定性；设置的限位杆，能够贯穿布卷的轴心，使布卷在搬运过程中能够稳定地置于支撑架上，防止其在搬运过程中出现掉落导致被污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型减负机构的侧视结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处的放大结构示意图。

图中：1、底板；11、开口；2、切布机；3、支撑架；4、转轴；5、气缸；6、减负机构；61、复位弹簧；62、移动块；63、齿条；64、定向轮；65、滑槽；66、齿轮；7、稳固机构；71、U型块；72、限位杆；73、紧螺栓；74、螺纹槽；8、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于切布机的上卷机构，包括：底板1，底板1的一侧开设有开口11，开口11的内部设置有减负机构6；减负机构6包括复位弹簧61，复位弹簧61的一端与开口11固定连接，复位弹簧61的另一端固定连接有移动块62，且移动块62与开口11相卡合滑移，移动块62远离复位弹簧61的一侧连接有齿条63，齿条63的上端面连接有齿轮66；利用齿轮66和齿条63相啮合所产生的咬合力，使移动块62能够于开口11内部进行滑移，进而带动复位弹簧61发生形变，从而产生弹力势能，带动转轴4自主旋转，从而减小驱动气缸5所需的作用力，减轻气缸5的负担，延长其使用寿命,底板1的顶部安装有切布机2，切布机2进布端的底部设置有转轴4，转轴4的两端连接有支撑架3，支撑架3顶端的内侧设置有稳固机构7；稳固机构7包括U型块71，U型块71的内部设置有限位杆72，U型块71上下端面的内部开设有螺纹槽74，螺纹槽74的内部螺接有锁紧螺栓73；设置的限位杆72，能够贯穿布卷的轴心，使布卷在搬运过程中能够稳定地置于支撑架3上，防止其在搬运过程中出现掉落导致被污染。

请参阅图1和2，切布机2进布端的两侧铰接有气缸5，气缸5的伸缩端铰接有连接杆8，连接杆8远离气缸5的一端与支撑架3固定连接，能够在需搬运低处的布卷时，通过气缸5，使连接杆8带动支撑架3进行转动，达到布卷有效搬运的过程。

请参阅图2和3，齿条63底部远离移动块62的一端固定连接有定向轮64，定向轮64的外侧设置有滑槽65，且齿条63通过定向轮64与底板1滑动连接，有利于提高齿条63来回滑移过程中的稳定性，避免齿条63位移发生偏移。

请参阅图1、2和3，齿条63与齿轮66相啮合，且齿轮66的轴心处与转轴4固定连接，以便在转轴4进行旋转时，使齿轮66进行同步转动，进而使齿轮66与齿条63之间发生啮合，并利用两者啮合所产生的咬合力，保障减负机构6的使用过程。

请参阅图1、2和4，限位杆72采用实心圆柱碳钢管，且限位杆72的直径与U型块71的内径相适配，有助于增强限位杆72的强度，并能够在限位杆72贯穿布卷轴心后，将限位杆72两端放置于U型块71内部，从而对布卷进行限位，保障了布卷搬运过程中的稳定性。

请参阅图1和2，转轴4与切布机2进布端的底部转动连接，且转轴4与支撑架3固定连接，使得支撑架3在气缸5的作用力发生转动时，带动转轴4进行同步转动，从而保障后续减负机构6的正常运作，实现降低气缸5的负担。

综上：首先，在需搬运布卷时，通过气缸5推动连接杆8和支撑架3往前移动，由于支撑架3与转轴4固定连接，而转轴4与切布机2进布端的底部转动连接，使得转轴4同步转动，带动支撑架3以转轴4为轴心转动至合适的位置；而在转轴4转动过程中，使齿轮66同步转动，带动齿轮66与齿条63相啮合，从而利用两者啮合所产生的咬合力，带动移动块62于开口11内深处滑移，使复位弹簧61收缩；

然后，使用限位杆72贯穿布卷的轴心处，并将限位杆72的两端卡合于U型块71内部，使锁紧螺栓73旋入螺纹槽74内部，以便对限位杆72进行限位固定，进而保障了布卷在后续搬运上卷过程中的稳定性；

然后，再次通过气缸5，带动连接杆8和支撑架3往后移动，使得转轴4反向转动，带动齿轮66同步反向转动，从而利用复位弹簧61的弹力作用，快速地推动移动块62往外滑移，从而使齿轮66带动转轴4转动得更加高效，达到减小气缸5的驱动作用力。

本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，在此不进行过多赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于切布机的上卷机构，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)的一侧开设有开口(11)，所述开口(11)的内部设置有减负机构(6)；

所述减负机构(6)包括复位弹簧(61)，所述复位弹簧(61)的一端与开口(11)固定连接，所述复位弹簧(61)的另一端固定连接有移动块(62)，且移动块(62)与开口(11)相卡合滑移，所述移动块(62)远离复位弹簧(61)的一侧连接有齿条(63)，所述齿条(63)的上端面连接有齿轮(66)；

所述底板(1)的顶部安装有切布机(2)，所述切布机(2)进布端的底部设置有转轴(4)，所述转轴(4)的两端连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)顶端的内侧设置有稳固机构(7)；

所述稳固机构(7)包括U型块(71)，所述U型块(71)的内部设置有限位杆(72)，所述U型块(71)上下端面的内部开设有螺纹槽(74)，所述螺纹槽(74)的内部螺接有锁紧螺栓(73)。

2.根据权利要求1所述的一种用于切布机的上卷机构，其特征在于：所述切布机(2)进布端的两侧铰接有气缸(5)，所述气缸(5)的伸缩端铰接有连接杆(8)，所述连接杆(8)远离气缸(5)的一端与支撑架(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于切布机的上卷机构，其特征在于：所述齿条(63)底部远离移动块(62)的一端固定连接有定向轮(64)，所述定向轮(64)的外侧设置有滑槽(65)，且齿条(63)通过定向轮(64)与底板(1)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于切布机的上卷机构，其特征在于：所述齿条(63)与齿轮(66)相啮合，且齿轮(66)的轴心处与转轴(4)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于切布机的上卷机构，其特征在于：所述限位杆(72)采用实心圆柱碳钢管，且限位杆(72)的直径与U型块(71)的内径相适配。

6.根据权利要求1所述的一种用于切布机的上卷机构，其特征在于：所述转轴(4)与切布机(2)进布端的底部转动连接，且转轴(4)与支撑架(3)固定连接。