CN112676133A - 一种水性漆喷涂工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种水性漆喷涂工艺,包括以下步骤:S1、屏蔽产品;S2、去污;S3、将夹具接触电子产品的部分均贴覆双面胶,然后将电子产品装夹于夹具上;S4、静电除尘;S5、将电子产品预热至40℃至60℃;S6、对电子产品的表面进行喷漆,所述的漆为水性漆;S7、将喷漆后的电子产品置于温控室内,以温变5℃/min的速度从室温40℃至60℃冷却至0℃,再温变5℃/min的速度从室温0℃复温至40℃至60℃,如此循环2~3次;S8、将电子产品置于烘烤室内,在150~180℃温度下烘烤30min,得到成品。本发明填补了水性漆喷涂电子产品表面的空缺,水性漆喷涂,水为稀释剂的新型环保材料,超低排放。
Description
技术领域
本发明是一种水性漆喷涂工艺,属于电子产品表面处理技术领域,特别是一种采用水性漆对电子产品进行表面处理的喷涂工艺。
背景技术
电子产品表面一般通过电泳工艺处理表面,但当电子产品仅需要对单面进行表面处理时,电泳工艺便无法满足需求。喷漆可以实现对电子产品单面进行表面处理,但现有电子产品表面喷漆工艺多为油性漆喷涂工艺,油性漆/溶剂含有苯、二甲苯、甲苯、丁脂、CAC醚、游离TDI,苯属于剧毒物质,甲苯、二甲苯属于低毒性物质,吸入定量苯、甲苯、二甲苯会引起中毒,甚至会破坏造血系统。油性漆含有强烈的刺激性气味,气体中含有大量的有害物质,危害人体健康。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种水性漆喷涂工艺,以至少解决上述背景技术中提出的技术问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种水性漆喷涂工艺,包括以下步骤:
S1、屏蔽产品,对电子产品表面不需要喷漆的部分贴屏蔽膜,屏蔽膜的耐热温度不低于耐250℃;
S2、去污,用浓度不低于95%的酒精对待涂漆表面进行清洁;
S3、将夹具接触电子产品的部分均贴覆双面胶,然后将电子产品装夹于夹具上;
S4、静电除尘;
S5、将电子产品预热至40℃至60℃;
S6、对电子产品的表面进行喷漆,所述的漆为水性漆;
S7、将喷漆后的电子产品置于温控室内,以温变5℃/min的速度从室温40℃至60℃冷却至0℃,再温变5℃/min的速度从室温0℃复温至40℃至60℃,如此循环2~3次;
S8、将电子产品置于烘烤室内,在150~180℃温度下烘烤30min,得到成品。
优选的,所述的步骤S5中,将电子产品预热至50℃。
优选的,所述的步骤S7中,将喷漆后的电子产品置于温控室内,以温变5℃/min的速度从室温50℃冷却至0℃,再温变5℃/min的速度从室温0℃复温至50℃,如此循环3次。通过温度的变化,使得油漆在电子产品表面的分别更均匀一致,提升漆面成品质量。
优选的,所述的步骤S8中,将电子产品置于烘烤室内,在165℃温度下烘烤30min。
所述的水性漆是指以水为稀释剂的漆料。
本发明的有益效果:
本发明在电子产品表面制得的漆面可以在8~15μm厚度下,硬度达到6H无露底、无划痕,附着力大于3M610胶膜粘力,酒精擦拭500次无露底,绝缘性、冷热冲击力、抵高温储存均满足使用要求。
本发明填补了水性漆喷涂电子产品表面的空缺,水性漆喷涂,水为稀释剂的新型环保材料,超低排放。用水漆代替油漆,可以有效减少大气中VOC含量,对人体伤害低,不易燃。因此,推广水漆也是现在喷涂行业的主流方向。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式,提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。
本发明提供一种技术方案:一种水性漆喷涂工艺,包括以下步骤:
S1、屏蔽产品,对电子产品表面不需要喷漆的部分贴屏蔽膜,屏蔽膜的耐热温度不低于耐250℃;
S2、去污,用浓度不低于95%的酒精对待涂漆表面进行清洁;
S3、将夹具接触电子产品的部分均贴覆双面胶,然后将电子产品装夹于夹具上;
S4、静电除尘;
S5、将电子产品预热至40℃至60℃;
S6、对电子产品的表面进行喷漆,所述的漆为水性漆;
S7、将喷漆后的电子产品置于温控室内,以温变5℃/min的速度从室温40℃至60℃冷却至0℃,再温变5℃/min的速度从室温0℃复温至40℃至60℃,如此循环2~3次;
S8、将电子产品置于烘烤室内,在150~180℃温度下烘烤30min,得到成品。
优选的,所述的步骤S5中,将电子产品预热至50℃。
优选的,所述的步骤S7中,将喷漆后的电子产品置于温控室内,以温变5℃/min的速度从室温50℃冷却至0℃,再温变5℃/min的速度从室温0℃复温至50℃,如此循环3次。通过温度的变化,使得油漆在电子产品表面的分别更均匀一致,提升漆面成品质量。
优选的,所述的步骤S8中,将电子产品置于烘烤室内,在165℃温度下烘烤30min。
所述的水性漆是指以水为稀释剂的漆料。
本发明在电子产品表面制得的漆面可以在8~15μm厚度下,硬度达到6H无露底、无划痕,附着力大于3M610胶膜粘力,酒精擦拭500次无露底,绝缘性、冷热冲击力、抵高温储存均满足使用要求。
本发明填补了水性漆喷涂电子产品表面的空缺,水性漆喷涂,水为稀释剂的新型环保材料,超低排放。用水漆代替油漆,可以有效减少大气中VOC含量,对人体伤害低,不易燃。因此,推广水漆也是现在喷涂行业的主流方向
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施。
Claims (5)
1.一种水性漆喷涂工艺,其特征在于:包括以下步骤:
S1、屏蔽产品,对电子产品表面不需要喷漆的部分贴屏蔽膜,屏蔽膜的耐热温度不低于耐250℃;
S2、去污,用浓度不低于95%的酒精对待涂漆表面进行清洁;
S3、将夹具接触电子产品的部分均贴覆双面胶,然后将电子产品装夹于夹具上;
S4、静电除尘;
S5、将电子产品预热至40℃至60℃;
S6、对电子产品的表面进行喷漆,所述的漆为水性漆;
S7、将喷漆后的电子产品置于温控室内,以温变5℃/min的速度从室温40℃至60℃冷却至0℃,再温变5℃/min的速度从室温0℃复温至40℃至60℃,如此循环2~3次;
S8、将电子产品置于烘烤室内,在150~180℃温度下烘烤30min,得到成品。
2.根据权利要求1所述的一种水性漆喷涂工艺,其特征在于:所述的步骤S5中,将电子产品预热至50℃。
3.根据权利要求1所述的一种水性漆喷涂工艺,其特征在于:所述的步骤S7中,将喷漆后的电子产品置于温控室内,以温变5℃/min的速度从室温50℃冷却至0℃,再温变5℃/min的速度从室温0℃复温至50℃,如此循环3次。
4.根据权利要求1所述的一种水性漆喷涂工艺,其特征在于:所述的步骤S8中,将电子产品置于烘烤室内,在165℃温度下烘烤30min。
5.根据权利要求1所述的一种水性漆喷涂工艺,其特征在于:所述的水性漆是指以水为稀释剂的漆料。
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