CN112676093B - 一种伸缩式喷漆房及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种伸缩式喷漆房及其使用方法，伸缩式喷漆房包括伸缩房体，伸缩房体的一端设置有漆雾净化装置，另一端设置有头部驱动门架，伸缩房体内上端的两侧均设置有伸缩导轨和传动机构，伸缩导轨上滑动设置有喷漆机构，传动机构包括传动的输送带，输送带与喷漆机构相连，输送带套装在伸缩导轨的外侧，伸缩导轨一侧的伸缩房体上设置有第一电机，第一电机的输出端设置有输送带驱动轮，伸缩导轨另一侧的伸缩房体上设置有输送带收卷组件，输送带收卷组件用于带动输送带随伸缩导轨同步伸缩。本发明通过伸缩导轨和传动机构可随伸缩房体同步伸缩，不影响伸缩房体的移动，同时便于带动喷漆枪的自动移动，适用于不同尺寸的工件喷漆。

Description

一种伸缩式喷漆房及其使用方法

技术领域

本发明涉及喷漆房技术领域，特别是指一种伸缩式喷漆房及其使用方法。

背景技术

随着国家更加严格的环境保护和大力发展装配式建筑政策的推进，新型涂装技术与伸缩式喷漆房技术的结合，有利于钢结构抗氧化和耐腐蚀性能的提升。伸缩式喷漆房因在封闭空间进行喷漆，配合漆雾净化装置，有利于对漆雾的回收处理，伸缩式喷漆房可根据需要进行伸缩，提高厂房的利用率，同时对于大型钢结构，特别是不便于进行搬运的钢结构，采用伸缩式喷漆房，则便于使钢结构置于喷漆房内，无需进行钢结构的搬运。

现有的伸缩式喷漆房，主要通过人工穿防护服进入喷漆房内喷漆，存在安全隐患，效率低，或者在喷漆房的固定位置安装喷漆枪，但是对于大型钢结构，特别是对于长度较长的钢结构，单个的喷漆枪并不能满足要求，仍需要人工实时移动喷漆枪的位置；而在地面设置移动的喷漆机构，因喷漆时，漆雾降落，容易使移动轨道粘上漆渣等，影响移动。

发明内容

本发明提出一种伸缩式喷漆房及其使用方法，通过伸缩导轨和传动机构可随伸缩房体同步伸缩，不影响伸缩房体的移动，同时便于带动喷漆枪的自动移动，适用于不同尺寸的工件喷漆。

本发明的技术方案是这样实现的：一种伸缩式喷漆房，包括伸缩房体，伸缩房体的一端设置有漆雾净化装置，另一端设置有头部驱动门架，伸缩房体内上端的两侧均设置有伸缩导轨和传动机构，伸缩导轨上滑动设置有喷漆机构，传动机构包括传动的输送带，输送带与喷漆机构相连，输送带套装在伸缩导轨的外侧，伸缩导轨一侧的伸缩房体上设置有第一电机，第一电机的输出端设置有输送带驱动轮，伸缩导轨另一侧的伸缩房体上设置有输送带收卷组件，输送带收卷组件用于带动输送带随伸缩导轨同步伸缩。

进一步地，输送带收卷组件包括第二电机驱动的收卷轴，收卷轴上套装有卷簧，卷簧的一端与收卷轴相连，另一端设置有U型座，U型座的开口端设置有滚轮，输送带远离驱动轮的一端套装在滚轮上。

进一步地，伸缩房体包括多个间隔设置的从动门架，伸缩导轨包括设置于从动门架上的固定导杆，相邻固定导杆之间均设置有过渡导杆，固定导杆与相邻的过渡导杆之间均设置有活动导杆，活动导杆一端与固定导杆铰接，另一端与过渡导杆铰接。

进一步地，喷漆机构包括开口朝上的滑动座和喷漆枪，滑动座内的两侧均设置有行走轮，滑动座的下端固定竖向的第一伸缩件，第一伸缩件的下端与喷漆枪相连，输送带与滑动座固定相连，固定导杆、过渡导杆和活动导杆上端的两侧均设置有与行走轮配合的行走槽。

进一步地，固定导杆的上端设置有连杆，从动门架上固定有横向的第二伸缩件，第二伸缩件与连杆的上端相连，连杆上设置有L型支架，L型支架上设置有用于输送带的调向轮，调向轮位于滑动座和从动门架之间。

进一步地，第一电机通过第三伸缩件与伸缩房体相连，第二电机通过第四伸缩件与伸缩房体相连。

一种伸缩式喷漆房的使用方法，包括以下步骤：

(1)伸缩房体伸展，带动活动导杆展开，同时启动第二电机，随着伸缩房体的伸展，进行输送带的放卷；

(2)伸缩房体伸展完成，使工件置于伸缩房体内，然后第二伸缩件、第三伸缩件和第四伸缩件伸展，带动喷漆枪横向移动至设定的位置，第一伸缩件竖向伸展，调整喷漆枪移动至设定的高度；

(3)喷漆机构的初始位置位于伸缩导轨靠近第一电机的一端，启动第一电机，第一电机驱动输送带进行传动，输送带带动喷漆枪沿伸缩导轨移动，对工件进行喷漆，喷漆过程中，启动漆雾净化装置；

(4)喷漆完成后，第一至四伸缩件复位，第一电机反向转动，带动喷漆枪复位，伸缩房体收缩，卷簧先带动输送带的端部缠绕在收卷轴上，启动第二电机反向转动，随着伸缩房体的收缩，输送带远离第一电机的一端收卷在收卷轴上，同时随着伸缩房体的收缩，带动伸缩导轨折叠。

本发明的有益效果：

本发明通过伸缩导轨和传动机构的配合，便于带动喷漆枪的移动，而且伸缩导轨和传动机构可随伸缩房体同步伸缩，不影响伸缩房体的移动，而且不占用厂房空间；通过固定导杆、过渡导杆和活动导杆配合，实现伸缩导轨随伸缩房体同步移动，伸缩导轨伸展时，固定导杆、过渡导杆和活动导杆在同一直线上，便于对喷漆机构的移动进行导向限位；通过第一电机驱动输送带的传动，通过输送带带动喷漆机构沿伸缩导轨进行移动，而输送带收卷机构通过卷簧使输送带始终处于张紧状态，当伸缩导轨收缩时，卷簧收缩，带动输送带远离皮带的一端收卷在收卷轴上，便于后续第二电机启动，随着伸缩导轨的收缩，将输送带收卷在收卷轴上，避免输送带松弛脱落，通过多个伸缩件的配合，便于对喷漆枪的高度、横向位置进行调整，适用于不同高度、宽度的工件喷漆。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明喷漆房的结构示意图；

图2为伸缩导轨的结构示意图；

图3为传动机构的结构示意图；

图4为喷漆机构的结构示意图；

图5为输送带收卷组件的结构示意图；

图6为第一电机的结构示意图；

图7为伸缩导轨的俯视图。

伸缩房体1，漆雾净化装置2，头部驱动门架3，喷漆机构4，输送带5，第一电机6，输送带驱动轮7，输送带收卷组件8，第二电机9，收卷轴10，卷簧11，U型座12，滚轮13，从动门架14，固定导杆15，过渡导杆16，活动导杆17，滑动座18，喷漆枪19，行走轮20，第一伸缩件21，行走槽22，连杆23，第二伸缩件24，L型支架25，调向轮26，第三伸缩件27，第四伸缩件28。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

如图1-3所示，一种伸缩式喷漆房，包括伸缩房体1，伸缩房体1的一端固定有漆雾净化装置2，另一端固定有头部驱动门架3，通过头部驱动门架3带动伸缩房体1的移动伸缩。伸缩房体1内上端的两侧均设置有伸缩导轨和传动机构，伸缩导轨上滑动设置有喷漆机构4，传动机构包括传动的输送带5，输送带5与喷漆机构4相连，输送带5套装在伸缩导轨的外侧，伸缩导轨一侧的伸缩房体1上设置有第一电机6，第一电机6的输出端设置有输送带驱动轮7，伸缩导轨另一侧的伸缩房体1上设置有输送带收卷组件8，输送带收卷组件8用于带动输送带5随伸缩导轨同步伸缩，使输送带5始终处于张紧状态。

本实施例的使用方法：头部驱动门架3带动伸缩房体1伸展，使工件置于伸缩房体1内，随着伸缩房体1的伸展，带动伸缩导轨的伸展，同时输送带收卷组件8放卷输送带5，使输送带5随着伸缩导轨同步伸展，伸缩房体1伸展完成后，启动第一电机6，驱动输送带5传动，输送带5带动喷漆机构4沿伸缩导轨移动，从而完成对工件的喷漆，喷漆过程中，漆雾净化装置2进行漆雾净化处理，喷漆完成后，第一电机6反向旋转，带动喷漆机构4复位，喷漆机构4的初始位置位于伸缩导轨靠近第一电机6的一端，头部驱动门架3带动伸缩房体1复位，伸缩房体1收缩，带动活动导杆17折叠，同时输送带收卷组件8收卷输送带5。

实施例二

本实施例与实施例一基本相同，不同之处在于：如图5所示，输送带收卷组件8包括第二电机9驱动的收卷轴10，收卷轴10上套装有卷簧11，卷簧11的一端与收卷轴10相连，另一端固定有U型座12，U型座12的开口端转动连接有滚轮13，输送带5远离驱动轮的一端套装在滚轮13上。

本实施例的使用方法：伸缩房体1收缩时，会带动伸缩导轨收缩，输送带5处于松弛状态，卷簧11收缩，带动输送带5远离第一电机6的一端收卷在收卷轴10上，第二电机9启动，带动收卷轴10转动，随着伸缩房体1的收缩，输送带5远离第一电机6的一端收卷在收卷轴10上；伸缩房体1伸展后，第一电机6驱动输送带5传动，滚轮13的设置便于输送带5的传动。

实施例三

本实施例与实施例二基本相同，不同之处在于：如图1、2和7所示，伸缩房体1包括多个间隔设置的从动门架14，从动门架14与头部驱动门架3之间通过伸缩交叉臂相连，从动门架上连接有篷布，伸缩导轨包括设置于从动门架14上的固定导杆15，相邻固定导杆15之间均设置有过渡导杆16，固定导杆15与相邻的过渡导杆16之间均设置有活动导杆17，活动导杆17一端与固定导杆15铰接，另一端与过渡导杆16铰接。伸缩房体1伸展时，带动带动活动导杆17展开，固定导杆15、过渡导杆16和活动导杆17在同一直线上；伸缩房体1收缩时，带动活动导杆17折叠。

如图4所示，喷漆机构4包括开口朝上的滑动座18和喷漆枪19，滑动座18内的两侧均转动连接有行走轮20，滑动座18的下端固定竖向的第一伸缩件21，第一伸缩件21的下端与喷漆枪19相连，喷漆枪19通过软输送管与喷漆装置相连。输送带5与滑动座18固定相连，固定导杆15、过渡导杆16和活动导杆17上端的两侧均设置有与行走轮20配合的行走槽22。通过行走槽22对行走轮20的移动进行限位，第一伸缩件21的伸缩，调整喷漆枪19的竖向高度，便于适应于不同高度的工件。

固定导杆15的上端固定有连杆23，连杆23位于两个行走槽22之间，从动门架14上固定有横向的第二伸缩件24，第二伸缩件24与连杆23的上端相连，连杆23上固定有竖向的L型支架25，L型支架25上连接有用于输送带5的调向轮26，调向轮26位于滑动座18和从动门架14之间，输送带5套装在调向轮26和滑动座18的外侧。通过第二伸缩件24调整伸缩导轨的横向的位置，从而调整喷漆枪19的横向位置，便于适用于不同宽度的工件；通过调向轮26对输送带5的传动进行导向限位。

如图5和6所示，第一电机6通过第三伸缩件27与伸缩房体1相连，第二电机9通过第四伸缩件28与伸缩房体1相连。第一伸缩件21、第三伸缩件27和第四伸缩件28均为自动伸缩件，如伸缩气缸，液压缸或者电动直线驱动机构，伸缩房体1两端的第二伸缩件24为自动伸缩件，其余第二伸缩件24可为自动伸缩件，也可为伸缩导杆。第二伸缩件24、第三伸缩件27和第四伸缩件28的伸展，带动第一电机6和第二电机9与伸缩导轨位置保持同步。

实施例四

实施例一至三所述的伸缩式喷漆房的使用方法，包括以下步骤：

(1)伸缩房体1伸展，带动伸缩导轨展开，同时启动第二电机9，随着伸缩房体1的伸展，进行输送带5的放卷；

(2)伸缩房体1伸展完成后，第二伸缩件24、第三伸缩件27和第四伸缩件28伸展，带动喷漆枪19横向移动至设定的位置，第一伸缩件21竖向伸展，调整喷漆枪19移动至设定的高度；

(3)喷漆机构4的初始位置位于伸缩导轨靠近第一电机6的一端，启动第一电机6，第一电机6驱动输送带5进行传动，输送带5带动喷漆枪19沿伸缩导轨移动，对工件进行喷漆，喷漆过程中，启动漆雾净化装置2；

(4)喷漆完成后，第一至四伸缩件复位，第一电机6反向转动，带动喷漆枪19复位，伸缩房体1收缩，卷簧11先带动输送带5的端部缠绕在收卷轴10上，启动第二电机9反向转动，随着伸缩房体1的收缩，输送带5远离第一电机6的一端收卷在收卷轴10上，同时随着伸缩房体1的收缩，带动伸缩导轨折叠。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种伸缩式喷漆房，包括伸缩房体，伸缩房体的一端设置有漆雾净化装置，另一端设置有头部驱动门架，其特征在于：伸缩房体内上端的两侧均设置有伸缩导轨和传动机构，伸缩导轨上滑动设置有喷漆机构，传动机构包括传动的输送带，输送带与喷漆机构相连，输送带套装在伸缩导轨的外侧，伸缩导轨一侧的伸缩房体上设置有第一电机，第一电机的输出端设置有输送带驱动轮，伸缩导轨另一侧的伸缩房体上设置有输送带收卷组件，输送带收卷组件用于带动输送带随伸缩导轨同步伸缩。

2.根据权利要求1所述的一种伸缩式喷漆房，其特征在于：输送带收卷组件包括第二电机驱动的收卷轴，收卷轴上套装有卷簧，卷簧的一端与收卷轴相连，另一端设置有U型座，U型座的开口端设置有滚轮，输送带远离驱动轮的一端套装在滚轮上。

3.根据权利要求1或2所述的一种伸缩式喷漆房，其特征在于：伸缩房体包括多个间隔设置的从动门架，伸缩导轨包括设置于从动门架上的固定导杆，相邻固定导杆之间均设置有过渡导杆，固定导杆与相邻的过渡导杆之间均设置有活动导杆，活动导杆一端与固定导杆铰接，另一端与过渡导杆铰接。

4.根据权利要求3所述的一种伸缩式喷漆房，其特征在于：喷漆机构包括开口朝上的滑动座和喷漆枪，滑动座内的两侧均设置有行走轮，滑动座的下端固定竖向的第一伸缩件，第一伸缩件的下端与喷漆枪相连，输送带与滑动座固定相连，固定导杆、过渡导杆和活动导杆上端的两侧均设置有与行走轮配合的行走槽。

5.根据权利要求4所述的一种伸缩式喷漆房，其特征在于：固定导杆的上端设置有连杆，从动门架上固定有横向的第二伸缩件，第二伸缩件与连杆的上端相连，连杆上设置有L型支架，L型支架上设置有用于输送带的调向轮，调向轮位于滑动座和从动门架之间。

6.根据权利要求1所述的一种伸缩式喷漆房，其特征在于：第一电机通过第三伸缩件与伸缩房体相连，第二电机通过第四伸缩件与伸缩房体相连。

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