CN213230152U - 可伸缩的运输装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种可伸缩的运输装置,其属于伸缩滚筒输送线领域。包括若干个相互铰接连接的固定滚筒输送线,所述固定滚筒输送线的输入端设有可移动的伸缩滚筒输送线,伸缩滚筒输送线包括支架甲,所述支架甲上方设有若干个平行间隔的滚筒甲,滚筒甲两端还设有由槽钢制成的侧板甲;侧板甲与所述支架甲连接;滚筒甲下方设有与侧板甲内侧连接的滚轮,固定滚筒输送线包括支架乙,所述支架乙上方设有若干个平行间隔的滚筒乙,滚筒乙两端还设有由槽钢制成的侧板乙,侧板乙与所述支架乙连接,所述滚轮与侧板乙外侧卡槽滚动连接。第一、由于伸缩滚筒输送线可以伸出和缩回,因此在场地有限的情况下,方便其他运输设备周转和工人行走。

Description

可伸缩的运输装置
技术领域
本实用新型涉及一种可伸缩的运输装置,其属于伸缩滚筒输送线领域。
背景技术
在工厂、装卸码头等的运输则主要依靠各类转运小车或输送线设备完成,普通滚筒输送线通常为固定安装,其具有成本低廉、工作效率高等优点,已被现代化生产企业所广泛使用。而这种输送线上通常设有环形转动的皮带或链板,又或者设置有绕自身轴线转动的滚筒,然后通过链条带动滚筒转动而达到输送物品的目的。但是该种传统输送线虽然结构强度高、稳定性好,但是存在不可移动、长度不可调等缺点,导致其灵活性低,不适用于场地较小的工厂,远距离输送时,超长的输送线可能会占用很大的场地,影响其他运输设备周转和工人行走,因此市面上急需要一种新型的可伸缩的运输装置。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术中存在的不足,提供一种可伸缩的运输装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
一种可伸缩的运输装置,包括若干个相互铰接连接的固定滚筒输送线,所述固定滚筒输送线的输入端设有可移动的伸缩滚筒输送线,伸缩滚筒输送线包括支架甲,所述支架甲上方设有若干个平行间隔的滚筒甲,滚筒甲两端还设有由槽钢制成的侧板甲;侧板甲与所述支架甲连接;滚筒甲下方设有与侧板甲内侧连接的滚轮,固定滚筒输送线包括支架乙,所述支架乙上方设有若干个平行间隔的滚筒乙,滚筒乙两端还设有由槽钢制成的侧板乙,侧板乙与所述支架乙连接,所述滚轮与侧板乙外侧卡槽滚动连接。
所述支架甲底端设有驱动装置,驱动装置包括安装在支架甲上且平行于滚筒甲的主动轴和从动轴,主动轴和从动轴两端均设有动力轮。
所述驱动装置还包括安装在支架甲上的伸缩滚筒电机,伸缩滚筒电机上设有齿轮甲,主动轴上设有与齿轮甲啮合的齿轮乙。
所述滚筒甲高于滚筒乙。
所述滚筒甲上方设有与侧板甲连接的护栏,护栏外侧固定连接有导向杆,导向杆与侧板甲活动连接。
所述护栏外侧设有可调节装置,可调节装置包括与支架甲固定连接的步进电机,步进电机输出轴设有齿轮,齿轮上啮合有齿条,齿条一端与齿轮啮合,另一端与护栏固定连接。
所述护栏入口端的开口形状为八字形。
所述伸缩滚筒输送线输出端设有与固定滚筒输送线连接的过渡板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:第一、由于伸缩滚筒输送线套设在固定滚筒输送线外侧,伸缩滚筒输送线可以与固定滚筒输送线发生相对移动(滚动连接),从而增加或减少滚筒线的长度,因此在场地有限的情况下,方便其他运输设备周转和工人行走;第二、伸缩滚筒输送线移动过程中,固定滚筒输送线上的产品仍然可以进行运输,从而减少生产中断的时间,从而提高工作效率;第三、由于固定滚筒输送线之间相互铰接,铰接处可以成一定的角度,进而实现一定角度的爬坡(实现低处向高处输送);第四,护栏通过步进电机和齿条的配合可自由伸缩,以便于对不同尺寸的产品实现导正和输送。
附图说明
图1为本实用新型的立体图。
图2为本实用新型的侧视图。
图3为本实用新型的立体图。
在图中,1、伸缩滚筒输送线;11、护栏;12、导向杆;13、驱动装置;131、伸缩滚筒电机;132、齿轮甲;133、齿轮乙;134、主动轴;135、动力轮;136、从动轴;14、滚轮;15、支架甲;16、滚筒甲;17、侧板甲;18、过渡板;19、可调节装置;191、步进电机;192、齿轮;193、齿条;2、固定滚筒输送线;21、支架乙;22、滚筒乙;23、侧板乙。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1至如图3所示,一种可伸缩的运输装置,包括若干个相互铰接连接的固定滚筒输送线2,所述固定滚筒输送线2的输入端设有可移动的伸缩滚筒输送线1,伸缩滚筒输送线1包括支架甲15,所述支架甲15上方设有若干个平行间隔的滚筒甲16,滚筒甲16两端还设有由槽钢制成的侧板甲17;侧板甲17与所述支架甲15连接;滚筒甲16下方设有与侧板甲17内侧连接的滚轮14,固定滚筒输送线2包括支架乙21,所述支架乙21上方设有若干个平行间隔的滚筒乙22,滚筒乙22两端还设有由槽钢制成的侧板乙23,侧板乙23与所述支架乙21连接,所述滚轮14与侧板乙23外侧卡槽滚动连接。
所述支架甲15底端设有驱动装置13,驱动装置13包括安装在支架甲15上且平行于滚筒甲16的主动轴134和从动轴136,主动轴134和从动轴136两端均设有动力轮135。
所述驱动装置13还包括安装在支架甲15上的伸缩滚筒电机131,伸缩滚筒电机131上设有齿轮甲132,主动轴134上设有与齿轮甲132啮合的齿轮乙133。
所述滚筒甲16高于滚筒乙22。
所述滚筒甲16上方设有与侧板甲17连接的护栏11,护栏11外侧固定连接有导向杆12,导向杆12与侧板甲17活动连接。
所述护栏11外侧设有可调节装置19,可调节装置19包括与支架甲15固定连接的步进电机191,步进电机191输出轴设有齿轮192,齿轮192上啮合有齿条193,齿条193一端与齿轮192啮合,另一端与护栏11固定连接。
所述护栏11入口端的开口形状为八字形。
所述伸缩滚筒输送线1输出端设有与固定滚筒输送线2连接的过渡板18。
本实用新型工作原理:
在设备使用过程中,伸缩滚筒输送线1可以根据需要进行伸出或缩回,当伸缩滚筒输送线1需要伸出或缩回时,伸缩滚筒电机131输出轴通过齿轮甲132和齿轮乙133带动主动轴134旋转,主动轴134驱动动力轮135行走,动力轮135行走过程中带动伸缩滚筒输送线1与固定滚筒输送线2发生相对运动(伸出或缩回),从而完成伸缩滚筒输送线1的伸出或缩回,伸缩滚筒输送线1移动时会带动滚轮14沿着侧板乙23外侧的卡槽来回滚动,依次将每一件产品通过过渡板18过渡运输到固定滚筒输送线2上,进而实现产品输送。
由于滚筒甲16高于滚筒乙22,为了防止东西输送时高度差导致碰撞,因此在增加了过渡板18。
护栏11之间的宽度是可以调节的,护栏11通过步进电机191和齿条193的配合可自由伸缩,以便于对不同尺寸的产品实现导正和输送。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可伸缩的运输装置,包括若干个相互铰接连接的固定滚筒输送线(2),其特征在于:所述固定滚筒输送线(2)的输入端设有可移动的伸缩滚筒输送线(1),伸缩滚筒输送线(1)包括支架甲(15),所述支架甲(15)上方设有若干个平行间隔的滚筒甲(16),滚筒甲(16)两端还设有由槽钢制成的侧板甲(17);侧板甲(17)与所述支架甲(15)连接;滚筒甲(16)下方设有与侧板甲(17)内侧连接的滚轮(14),固定滚筒输送线(2)包括支架乙(21),所述支架乙(21)上方设有若干个平行间隔的滚筒乙(22),滚筒乙(22)两端还设有由槽钢制成的侧板乙(23),侧板乙(23)与所述支架乙(21)连接,所述滚轮(14)与侧板乙(23)外侧卡槽滚动连接。
2.根据权利要求1所述的可伸缩的运输装置,其特征在于:所述支架甲(15)底端设有驱动装置(13),驱动装置(13)包括安装在支架甲(15)上且平行于滚筒甲(16)的主动轴(134)和从动轴(136),主动轴(134)和从动轴(136)两端均设有动力轮(135)。
3.根据权利要求2所述的可伸缩的运输装置,其特征在于:所述驱动装置(13)还包括安装在支架甲(15)上的伸缩滚筒电机(131),伸缩滚筒电机(131)上设有齿轮甲(132),主动轴(134)上设有与齿轮甲(132)啮合的齿轮乙(133)。
4.根据权利要求1所述的可伸缩的运输装置,其特征在于:所述滚筒甲(16)高于滚筒乙(22)。
5.根据权利要求1所述的可伸缩的运输装置,其特征在于:所述滚筒甲(16)上方设有与侧板甲(17)连接的护栏(11),护栏(11)外侧固定连接有导向杆(12),导向杆(12)与侧板甲(17)活动连接。
6.根据权利要求5所述的可伸缩的运输装置,其特征在于:所述护栏(11)外侧设有可调节装置(19),可调节装置(19)包括与支架甲(15)固定连接的步进电机(191),步进电机(191)输出轴设有齿轮(192),齿轮(192)上啮合有齿条(193),齿条(193)一端与齿轮(192)啮合,另一端与护栏(11)固定连接。
7.根据权利要求5所述的可伸缩的运输装置,其特征在于:所述护栏(11)入口端的开口形状为八字形。
8.根据权利要求1所述的可伸缩的运输装置,其特征在于:所述伸缩滚筒输送线(1)输出端设有与固定滚筒输送线(2)连接的过渡板(18)。
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