CN211310733U - 一种可以微调台面宽度的剪叉自行走升降机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及升降机技术领域，且公开了一种可以微调台面宽度的剪叉自行走升降机，包括平台，所述平台两侧的顶部均开设有通槽，两个所述通槽的内部均插接有延伸板，所述平台两侧底部的正面和背面均固定连接有铰接块，四个所述铰接块上均活动连接有撑杆，两个所述延伸板底部的正面和背面均规定连接有滑轨。本实用新型通过两个延伸板分别向平台的两侧进行移动延伸，此时撑杆相对于延伸板呈现三角形状态，并且随着延伸板的移动使滑块在滑轨的内部进行滑动，因此致使撑杆在达到最大距离后保持位于延伸板的中间位置，配合相对呈现三角形的姿态，从而达到了对延伸板进行支撑的目的，进而保证了高空作业人员的人身安全。

Description

一种可以微调台面宽度的剪叉自行走升降机

技术领域

本实用新型涉及升降机技术领域，具体为一种可以微调台面宽度的剪叉自行走升降机。

背景技术

剪叉式升降机是用途广泛的高空作业专用设备。它的剪叉机械结构，使升降台起升有较高的稳定性，宽大的作业平台和较高的承载能力，使高空作业范围更大、并适合多人同时作业。它使工作效率更高，安全更保障。并且能够在不同高度工作状态下快速、慢速行走，可以在空中方便的操作平台连续完成上下、前进、后退、转向等工作。

在剪叉式升降机的使用过程中，由于操作平台的面积有限，因此仅仅适合两到三人进行作业，对于任务量较大的作业需要经常移动升降机的位置进行工作，而且有限空间的平台致使工作人员的活动范围受到限制，对于施工的过程中难免会造成一定的问题，因此能够增大平台延伸面积的举升机应用而生，但是该种结构在使用过程中，由于缺少支撑结构，致使整个延伸部分的平台不稳定，对于高空作业存在极大的安全隐患。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供了一种可以微调台面宽度的剪叉自行走升降机，达到了对升降机台面进行扩大，并且保证整个延伸台面稳定以及牢固性的目的，从而保证了高空作业人员的人身安全，并且提高整个升降机的活动范围。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以微调台面宽度的剪叉自行走升降机，包括平台，所述平台两侧的顶部均开设有通槽，两个所述通槽的内部均插接有延伸板，所述平台两侧底部的正面和背面均固定连接有铰接块，四个所述铰接块上均活动连接有撑杆，两个所述延伸板底部的正面和背面均规定连接有滑轨，四个所述滑轨的内部均滑动连接有滑块，且四个所述撑杆的另一端分别与四个滑块的底部铰接，两个所述通槽内壁的顶部均通过支架固定连接有滚轮，且滚轮的底部与延伸板的顶部相接触，所述通槽内壁的底部通过支架固定连接有导向轮，且导向轮的顶部与滑轨活动连接。

优选的，所述平台的内部开设有安装槽，所述安装槽内壁底部两侧的正面和背面均固定连接有支座架，四个所述支座架以两个为一组，且两个所述支座架均通过轴承套接有转筒，且两个所述支座架分别与转筒的两侧转动连接。

优选的，所述转筒的内部滑动连接有两个限位块，两个所述限位块相背一侧的中间位置均通过轴承转动连接有螺纹杆，所述转筒的两侧均固定连接有螺纹套。

优选的，两个所述螺纹杆相背的一端的外表面均通过螺纹分别与两个螺纹套螺纹连接，两个所述螺纹杆相背的一端分别与两个延伸板的一侧通过轴承转动连接。

优选的，所述安装槽内壁底部的中间位置固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主动轮，两个所述转筒外表面的中间位置均通过平键固定连接有从动轮，所述主动轮通过皮带分别与两个从动轮传动连接。

优选的，所述平台顶部的四周设置有防护栏，且防护栏的外表面设置有防护网。

优选的，所述平台的底部设置有升降机，所述升降机底部的四周均设置有行走轮。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种可以微调台面宽度的剪叉自行走升降机。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型由于铰接块、撑杆、滑轨和滑块的设置，通过两个延伸板分别向平台的两侧进行移动延伸，此时撑杆相对于延伸板呈现三角形状态，并且随着延伸板的移动使滑块在滑轨的内部进行滑动，因此致使撑杆在达到最大距离后保持位于延伸板的中间位置，配合相对呈现三角形的姿态，从而达到了对延伸板进行支撑的目的，进而保证了高空作业人员的人身安全，并且提高整个平台的活动范围。

(2)、本实用新型由于滚轮和导向轮的设置，通过滚轮余延伸板的顶部进行接触，此时滚轮能够避免延伸板与通槽内壁顶部之间的直接接触，因此在避免接触摩擦的同时还能够提高延伸板的移动速率，同时导向轮的顶部与滑轨进行活动连接，此时能够对于延伸板避免与通槽内壁底部的直接接触，并且还能够对延伸板的移动轨迹进行限制，使整个延伸板保持至直线移动状态，从而提高了延伸板的稳定性能。

(3)、本实用新型通过驱动电机的运行使双槽的主动轮通过两个皮带传动与两个从动轮，从而使两个转筒处于转动状态，此时两个转筒在匀速转动的同时，其内部的螺纹杆配合螺纹套使转动转化为直线运动，致使螺纹杆向两侧进行移动施加推力，从而促使两个延伸板向平台的两侧进行移动延伸，进而达到了增大平台的面积，使其操作使用范围得到有效的提高。

附图说明

图1为本实用新型结构延伸板的部分示意图；

图2为本实用新型结构平台的部分截面图；

图3为本实用新型结构平台的横向截面图；

图4为本实用新型结构正面示意图。

图中：1、平台；2、通槽；3、延伸板；4、铰接块；5、撑杆；6、滑轨；7、滑块；8、滚轮；9、导向轮；10、安装槽；11、支座架；12、转筒；13、限位块；14、螺纹杆；15、螺纹套；16、从动轮；17、主动轮；18、驱动电机；19、防护栏；20、升降机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可以微调台面宽度的剪叉自行走升降机，包括平台1，平台1两侧的顶部均开设有通槽2，两个通槽2的内部均插接有延伸板3，平台1两侧底部的正面和背面均固定连接有铰接块4，四个铰接块4上均活动连接有撑杆5，两个延伸板3底部的正面和背面均规定连接有滑轨6，四个滑轨6的内部均滑动连接有滑块7，且四个撑杆5的另一端分别与四个滑块7的底部铰接，由于铰接块4、撑杆5、滑轨6和滑块7的设置，通过两个延伸板3分别向平台1的两侧进行移动延伸，此时撑杆5相对于延伸板3呈现三角形状态，并且随着延伸板3的移动使滑块7在滑轨6的内部进行滑动，因此致使撑杆5在达到最大距离后保持位于延伸板3的中间位置，配合相对呈现三角形的姿态，从而达到了对延伸板3进行支撑的目的，进而保证了高空作业人员的人身安全，并且提高整个平台1的活动范围，两个通槽2内壁的顶部均通过支架固定连接有滚轮8，且滚轮8的底部与延伸板3的顶部相接触，通槽2内壁的底部通过支架固定连接有导向轮9，且导向轮9的顶部与滑轨6活动连接，由于滚轮8和导向轮9的设置，通过滚轮8余延伸板3的顶部进行接触，此时滚轮8能够避免延伸板3与通槽2内壁顶部之间的直接接触，因此在避免接触摩擦的同时还能够提高延伸板3的移动速率，同时导向轮9的顶部与滑轨6进行活动连接，此时能够对于延伸板3避免与通槽2内壁底部的直接接触，并且还能够对延伸板3的移动轨迹进行限制，使整个延伸板3保持至直线移动状态，从而提高了延伸板3的稳定性能。

平台1的内部开设有安装槽10，安装槽10内壁底部两侧的正面和背面均固定连接有支座架11，四个支座架11以两个为一组，且两个支座架11均通过轴承套接有转筒12，且两个支座架11分别与转筒12的两侧转动连接，转筒12的内部滑动连接有两个限位块13，两个限位块13相背一侧的中间位置均通过轴承转动连接有螺纹杆14，转筒12的两侧均固定连接有螺纹套15，两个螺纹杆14相背的一端的外表面均通过螺纹分别与两个螺纹套15螺纹连接，两个螺纹杆14相背的一端分别与两个延伸板3的一侧通过轴承转动连接，安装槽10内壁底部的中间位置固定连接有驱动电机18，驱动电机18的输出端固定连接有主动轮17，两个转筒12外表面的中间位置均通过平键固定连接有从动轮16，主动轮17通过皮带分别与两个从动轮16传动连接，平台1顶部的四周设置有防护栏19，且防护栏19的外表面设置有防护网，平台1的底部设置有升降机20，升降机20底部的四周均设置有行走轮。

在使用时，通过驱动电机18的运行使双槽的主动轮17通过两个皮带传动与两个从动轮16，从而使两个转筒12处于转动状态，此时两个转筒12在匀速转动的同时，其内部的螺纹杆14配合螺纹套15使转动转化为直线运动，致使螺纹杆14向两侧进行移动施加推力，从而促使两个延伸板3向平台1的两侧进行移动延伸，进而达到了增大平台1的面积，并且在两个延伸板3分别向平台1的两侧进行移动延伸时，此时撑杆5相对于延伸板3呈现三角形状态，并且随着延伸板3的移动使滑块7在滑轨6的内部进行滑动，因此致使撑杆5在达到最大距离后保持位于延伸板3的中间位置，配合相对呈现三角形的姿态，从而达到了对延伸板3进行支撑的目的。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可以微调台面宽度的剪叉自行走升降机，包括平台(1)，其特征在于：所述平台(1)两侧的顶部均开设有通槽(2)，两个所述通槽(2)的内部均插接有延伸板(3)，所述平台(1)两侧底部的正面和背面均固定连接有铰接块(4)，四个所述铰接块(4)上均活动连接有撑杆(5)，两个所述延伸板(3)底部的正面和背面均规定连接有滑轨(6)，四个所述滑轨(6)的内部均滑动连接有滑块(7)，且四个所述撑杆(5)的另一端分别与四个滑块(7)的底部铰接，两个所述通槽(2)内壁的顶部均通过支架固定连接有滚轮(8)，且滚轮(8)的底部与延伸板(3)的顶部相接触，所述通槽(2)内壁的底部通过支架固定连接有导向轮(9)，且导向轮(9)的顶部与滑轨(6)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种可以微调台面宽度的剪叉自行走升降机，其特征在于：所述平台(1)的内部开设有安装槽(10)，所述安装槽(10)内壁底部两侧的正面和背面均固定连接有支座架(11)，四个所述支座架(11)以两个为一组，且两个所述支座架(11)均通过轴承套接有转筒(12)，且两个所述支座架(11)分别与转筒(12)的两侧转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种可以微调台面宽度的剪叉自行走升降机，其特征在于：所述转筒(12)的内部滑动连接有两个限位块(13)，两个所述限位块(13)相背一侧的中间位置均通过轴承转动连接有螺纹杆(14)，所述转筒(12)的两侧均固定连接有螺纹套(15)。

4.根据权利要求3所述的一种可以微调台面宽度的剪叉自行走升降机，其特征在于：两个所述螺纹杆(14)相背的一端的外表面均通过螺纹分别与两个螺纹套(15)螺纹连接，两个所述螺纹杆(14)相背的一端分别与两个延伸板(3)的一侧通过轴承转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种可以微调台面宽度的剪叉自行走升降机，其特征在于：所述安装槽(10)内壁底部的中间位置固定连接有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)的输出端固定连接有主动轮(17)，两个所述转筒(12)外表面的中间位置均通过平键固定连接有从动轮(16)，所述主动轮(17)通过皮带分别与两个从动轮(16)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种可以微调台面宽度的剪叉自行走升降机，其特征在于：所述平台(1)顶部的四周设置有防护栏(19)，且防护栏(19)的外表面设置有防护网。

7.根据权利要求1所述的一种可以微调台面宽度的剪叉自行走升降机，其特征在于：所述平台(1)的底部设置有升降机(20)，所述升降机(20)底部的四周均设置有行走轮。

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