SU1423178A1

SU1423178A1 - Автоматическа окрасочна лини

Info

Publication number: SU1423178A1
Application number: SU864136520A
Authority: SU
Inventors: Евгений Израйлевич Савулькин; Леонид Павлович Федоров; Раиса Мусаевна Акчурина; Анатолий Герасимович Матвиенко; Валерий Матвеевич Андреенок
Original assignee: Проектный Институт Научно-Производственного Объединения "Лакокраспокрытие"
Priority date: 1986-10-21
Filing date: 1986-10-21
Publication date: 1988-09-15

Abstract

Изобретение относитс к оборудованию дл нанесени покрытий распылением и может быть использовано дл окраски изделий различной высоты, перемещаемых подвесным конвейером на автоматических лини х . Цель изобретени - снижение энергетических расходов и потерь лакокрасочных материалов при окраске изделий различной высоты. Дл этого лини снабжена датчиком высоты издели , выполненным в виде расположенных по высоте р дов раздвижных вертикальных секций, перекрывающих входной транспортный проем камеры окрашивани , при этом кажда из секции установлена на наклонной к центру проема направл ющей и снабжена толкателем дл взаимодействи с изделием и упором дл взаимодействи с конечным выключателем системы управлени , при этом створки, перекрывающие транспортные проемы камер , смонтированы с возможностью вертикального перемещени , а их приводы и привод перемещени распылителей св заны системой управлени с датчиком высоты издели . Привод перемещени распылителей выполнен в виде вертикально установленной цепи со стационарной верхней и подвижной нижней звездочками, нижн из которых снабжена механизмом ее вертикального перемещени , выполненным в виде размещенного между ветв ми цепи пневмо- цилиндра со щтоками и закрепленными на их концах роликами, соединенными с ветв ми цепи, причем один из распылителей соединен с нижней звездочкой, а другие соединены со звеном цепи посредством Z-образного пальца, при этом пневмоцилиндр св зан системой управлени с датчиком высоты издели . 1 з. п. ф-лы, 6 ил. I (Л 4 1С со 00

Description

;1

Изобретение относитс к оборудованию Дл нанесени покрытий распылением и мо- |кет быть использовано дл окраски изде- Лий различной высоты, перемещаемых под- Ьесным конвейером на автоматических лини х .

Цель изобретени - снижение энергетических расходов и потерь лакокрасочных Иатериалоз при окраске изделий различной высоты.

I На фиг. схематически изображена предлагаема автоматическа лини ; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1 (окрасочна камера); на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез. Б-Б на . 2; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2; } а фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 5.

.Автоматическа окрасочна лини содер- ит подвесной конвейер 1 дл переме- 11;ени изделий 2, камеру 3 окрашивар1и намеру 4 сушки, камеру 5 охлаждени , агрузочное 6 и разгрузочное 7 устройства : систему 8 управлени . В камере 3 окра- фивани установлен робот 9 с распыли- 1|ел ми 10 и И и приводов.: их пере- л ещени . 4 сушки оснащена коро- С ами 12 обдува и воздушными завесами 13. Камера 5 охлаждени имеет короба 14 об- лу ва. Камеры 3-5 имеют транспортные проемы, в которых установлены с возмо.ж- ностыо вертикального перемещени и перекрыти проемов створки 15, оснащенные приводом их вертикального перемещени в виде пневмоцилиндров 16. Окрасочна лини снабжена датчиком высоты изделий, выполненны.х в виде расположенных по высоте р дов раздвижных вертикальных секций 17, перекрывающих входной транспортный проем камеры 3 окрашивани . Ь.ажда секци 17 установлена на наклон- нрй к центру проема направл ющей 18 и снабжена толкателем 19 дл взаимодейст- вИ с изделием 2 и упором 20 дл В(заимодействи с конечным выключателем 21 системы 8 управлени . Приводы вертикального перемещени створок 15 св заны системой 8 управлени с датчикогл высоты издели . Р аспыли- 10 робота 9 закреплены на каретке 22, установленной в направл ющих 23. Привод распылителей 10 и II выполнен в виде вертикально установленной цепи 24 с верхней стационарной приводной звездочкой 25 и нижней подвижной звездочкой 26. Привод распылителей 10 и 11 снабжен механиз.мом вертикального переме- а1ени нижней звездочки 26, выполненным в виде размец.1енного между ветв ми цепи 24 пневмоцилиндра 27 со П1токами 28 и 29, и закреплен1Из1ми па их концах роликами 30 и 31, которые установлены в горизонтальных направл ющих 32 и 33 и соединены с ветв ми цепи 24. Распылитель 1 соединен с ннжней звездочкой 26 и обращен к днищу издели 2. асщ,1лители 10

5

обращены к боковой стороне издели 2 и соединены Z-образным пальцем 34 со звеном цепи 24. Пневмоцилиндр 27 св зан системой 8 управлени с датчиком высоты издели .

Окрасочна лини работает следую- цдим образом.

При включении конвейера 1 издели 2 последовательно проход т через камеру 3 окрашивани , камеру 4 сушки- и камеру 5

0 охлаждени . Установка изделий на конвейер производитс на загрузочном устройстве 6, сн тие издели с конвейера производитс на разгрузочном устройстве 7. При подходе издели 2 к входному транспортному

проему камеры 3 окрашивани , оно воздействует на толкатели 19, расположенных на соответствующей высоте секций 17. Последние раздвигаютс , образу соответствующей высоте издели проход, и воздействуют упорами 20 на конечные выключатели 21.

0 Сигналы от конечных выключателей 21 поступают в систему 8 управлени , котора подает сигнал на привод вертикального перемещени етворок 15 камер 3-5 дл обеспечени прохода соответствующей высоты издели с учетом времени запаздывани его подхода. Сигналы от конечных вьп лючателей 21 через систему управлени также поступают с соответствующим за- паз.чыванием на включение привода вертикального перемещени нижней звездочки 26 привода перемещени распылителей 10 и 11 и подачу к ним лакокрасочного материала. При подаче воздуха в пневмоцилиндр 27 закрепленные на штоках 28 и 29 ролики 30 и 31 перемещаютс по направл юшим 32 и 33, раздвига или сближа ветви

с цепи 24, что вызывает вертикальные перемещени нижней звездочки 26. При этом устанавливаетс соответствующий высоте издели 2 ход распылителей 10, а распылитель 11 подводитс к днищу издели . После прохождени изделием 2 входного транс0 портного проема камеры 3 окрашивани секции 17 по направл ющим 18 возвращаютс в исходное положение и перекрывают проем.

Автоматическа установка минимального транспортного проема в камерах линии при различной высоте окрашиваемых изделий позвол ет снизить количество вентилируемого воздуха и расход электроэнергии. Автоматическое регулирование хода распылителей в зависимости от высоты издели и установлени оптимального рассто ни между днищем издели и обращенным к нему распылителем позвол ет сократить расход лакокрасочного материала.

Claims

Формула изобретени 1. Автоматическа окрасочна лини ,

5 содержаща подвесной конвейер дл перемещени изделий, камеру окрашивани , установленный в ней робот с распылител ми и приводом перемещени распылите0

5

0

лей, камеру сушки с коробами обдува и воздушными завесами, камеру охлаждени с коробами обдува, выполненные в камерах транспортные проемы с подвижными створками, загрузочное и разгрузочное устройства и систему управлени , отличающа с тем, что, с целью снижени энергетических расходов и потерь лакокрасочных материалов при окраске изделий различной высоты, она снабжена датчиком высоты издели , выполненным в виде расположенных по высоте р дов раздвижных вертикальных секций, перекрывающих входной транспортный проем камеры окрашивани , при этом кажда из секций установлена на наклоненной к центру проема направл ющей и снабжена толкателем дл взаимодействи с изделием и упором дл взаимодействи с конечным выключателем системы управлени , при этом створки, перекрывающие транспортнь1е проемы камер.

смонтированы с возможностью вертикального перемещени , а их приводы и привод перемещени распылителей св заны системой управлени с датчиком высоты издеЛИЯ .
2. Лини по п. 1, отличающа с тем, что привод перемещени распылителей выполнен в виде вертикально установленной цепи со стационарной верхней и подвижной нижней звездочками, нижн из кото- 0 рых снабжена механизмом ее вертикального перемещени , выполненным в виде размещенного между ветв ми цепи пневмо- цилиндра со щтоками и закрепленными на их концах роликами, соединенными с ветв ми цепи, причем один из распылителей соединен с нижней звездочкой, а другие соединены со звеном цепи посредством Z-образного пальца, при этом пневмоцн- линдр св зан системой управлен1 Я с датчиком высоты издели .

5

(

фиэ.1

/I

uSu) .

(as.2

zs