CN112672804A - 有机性污泥的处理设备及处理方法 - Google Patents

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Abstract

一种有机性污泥的处理设备，该处理设备具备对有机性污泥进行脱水的脱水机构(3)，其中，在脱水机构(3)中，在壳体(3A)内配置有过滤有机性污泥(D)的过滤网(3B)，向由过滤网(3B)划分的壳体(3A)内的2个以上空间中的第1空间(3A1)供给有机性污泥(D)，并且从脱水温水供给机构向第2空间(3A2)供给50℃以上且小于100℃的温度的脱水温水(H)。

Description

有机性污泥的处理设备及处理方法
【技术领域】
本发明涉及一种有机性污泥的处理设备和处理方法，该处理设备具备对例如从污水处理场产生的污水污泥等有机性污泥进行脱水的脱水机构，该处理方法利用脱水机构对这样的有机性污泥进行脱水。
本申请基于2019年1月29日在日本申请的日本申请2019-013443号主张优先权，并将其内容引用于此。
【背景技术】
作为在这样的有机性污泥的处理设备及处理方法中使用的脱水机构，例如在专利文献1中公开了一种脱水装置，该脱水装置具备在周壁形成有小孔的外筒筛网、设置在外筒筛网的内部的螺旋轴、以及在螺旋轴的周围螺旋状设置的螺旋叶片，通过使螺旋叶片和螺旋轴旋转，将投入到外筒筛网中的脱水对象物一边向螺旋轴的轴心方向输送一边压缩，将从脱水对象物分离的水分从外筒筛网的小孔排出，其中，外筒筛网具有被加热的加热面和小孔露出的过滤面。
在此，在该专利文献1所公开的过滤装置中，外筒筛网的一部分上安装有加热用夹套，该加热用夹套具有使热介质在内部流通的结构，外筒筛网的安装有该加热用夹套的部分作为加热面，该加热面和过滤面在螺旋轴的轴心方向交替反复配置。在这种过滤装置中，一边通过外筒筛网的加热面对在外筒筛网内输送的脱水对象物进行加热，一边进行脱水，从而实现脱水污泥的低含水率化。
【现有技术文献】
【专利文献】
专利文献1：国际公开第2017/043232号
【发明内容】
【发明所要解决的技术温题】
但是，在该专利文献1所公开的过滤装置中，如上所述，外筒筛网的安装有加热用夹套的部分为加热面，在该加热面上没有形成过滤面那样的从脱水对象物分离的小孔。因此，若为了实现脱水污泥的进一步的低含水率化而增大加热面的面积，则过滤面的面积减少，从而无法有效地排出从脱水对象物分离的水分，相反，若增大形成有小孔的过滤面的面积，则加热面的面积减少，从而无法实现脱水污泥的低含水率化。
本发明是在这样的背景下完成的，其目的在于提供一种具备脱水机构的有机性污泥的处理设备及处理方法，该脱水机构能够兼顾通过加热有机性污泥而实现的低含水率化和从有机性污泥中分离出的水分的有效排出。
【解决技术问题的手段】
本发明的有机性污泥的处理设备具备对有机性污泥进行脱水的脱水机构，其中，在上述脱水机构中，在壳体内配置有过滤上述有机性污泥的过滤网，向由上述过滤网划分出的上述壳体内的2个以上空间中的第1空间供给上述有机性污泥，并且从脱水温水供给机构向第2空间供给50℃以上且小于100℃的温度的脱水温水。
此外，本发明的有机性污泥的处理方法是利用脱水机构对有机性污泥进行脱水的有机性污泥的处理方法，其中，在上述脱水机构中，在壳体内配置有过滤上述有机性污泥的过滤网，向由上述过滤网划分出的上述壳体内的2个以上空间中的第1空间供给上述有机性污泥，并且从脱水温水供给机构向第2空间供给50℃以上且小于100℃的范围的温度的脱水温水。
在这样构成的有机性污泥的处理设备及处理方法中，在脱水机构中，向由配置在壳体内而过滤有机性污泥的过滤网划分出的2个以上空间中的第1空间供给有机性污泥，并且从脱水温水供给机构向第2空间供给50℃以上且小于100℃的范围的温度的脱水温水，因此，供给到第1空间的有机性污泥被供给到第2空间的脱水温水加热，由此，有机性污泥的粘度降低，并且有机性污泥中保有的水分通过蛋白质的热变性而分离。
并且，这样从有机性污泥中分离出的水分通过过滤网流入第2空间并被排出，因此能够降低有机性污泥的含水率。另外，由于有机性污泥的粘度降低而过滤阻力减少，因此能够容易地将从有机性污泥分离出的水分排出。因此，根据上述构成的有机性污泥的处理设备及处理方法，能够实现脱水后的有机性污泥的低含水率化和从有机性污泥分离的水分的有效的排出。
此处，当脱水温度低于50℃时，不能充分获得上述的有机性污泥的粘度降低和水分分离所带来的效果。另外，若脱水温度超过100℃，则处理变得困难。需要说明的是，上述脱水温水的温度优选为60℃以上90℃以下的范围。脱水温水的温度越高，越促进有机性污泥的粘度降低和由蛋白质的热变性引起的水分的分离，但在将处理设备内使用的温水作为脱水温水使用的情况下，60℃以上90℃以下的温度范围是现实的。
此外，在本发明的有机性污泥处理设备中，优选的是，上述脱水机构包括：
内过滤网，其呈以纵向延伸的轴线为中心的圆筒状或圆锥状，设置在壳体中；
外过滤网，其呈与该内过滤网同轴的圆筒状或圆锥状，在上述内过滤网的外侧隔开间隔地设置在上述壳体内；与
螺带，其呈以绕轴线扭转的螺旋状，收纳在上述内过滤网和外过滤网之间，并且以该轴线为中心相对于内过滤网和外过滤网相对旋转；
上述内过滤网和外过滤网之间的空间为上述第1空间，并且内过滤网内侧的空间和上述外过滤网外侧的空间为第2空间。
在这种立式螺旋压力机中，一边通过螺带的相对旋转沿上述轴线方向输送供给到内过滤网与外过滤网之间的第1空间的有机性污泥，一边以这些内过滤网和外过滤网作为上述过滤网对所述有机性污泥进行脱水，所以，能够确保大的过滤面积，并且能够从该第1空间的内侧和外侧的第2空间对供给到第1空间的有机性污泥进行加热，能够更有效地促进水分的分离。
另外，也可以在上述脱水机构的前段具备浓缩机构，该浓缩机构将添加凝聚剂而凝聚的有机性污泥浓缩，利用上述脱水机构将由该浓缩机构浓缩的有机性污泥脱水。而且，在该情况下，通过从浓缩温水供给机构向该浓缩机构供给50℃以上且小于100℃的温度的浓缩温水而与上述有机性污泥混合，在浓缩机构中也能够加热有机性污泥而使蛋白质发生热变性，实现所保有的水分的分离，能够进一步提高后段的脱水机构中的脱水效率。
需要说明的是，在该浓缩机构中，出于与向脱水机构供给的脱水温水同样的理由，浓缩温水的温度优选在60℃以上90℃以下的范围内。此外，为了如上所述地进一步提高后段的脱水机构中的脱水效率，优选通过该浓缩机构将上述有机性污泥浓缩至污泥浓度5wt％以上，更优选例如浓缩至污泥浓度8wt％～污泥浓度10wt％的范围。进一步，优选向通过上述浓缩机构浓缩的有机性污泥中添加凝聚剂。此外，优选使从上述脱水机构排出的脱水温水循环供给到上述浓缩机构中作为向该浓缩机构中供给的浓缩温水。
【发明的效果】
如以上说明，根据本发明，通过利用脱水机构中的脱水温水对有机性污泥进行加热，能够同时实现脱水后的有机性污泥的低含水率化和从有机性污泥中分离出的水分的有效排出。
【附图说明】
图1是表示本发明的有机性污泥的处理设备的第1实施方式的概略图。
图2是图1所示的实施方式的详细图。
图3是表示本发明的有机性污泥的处理设备的第2实施方式的概略图。
图4是表示本发明的有机性污泥的处理设备的第3实施方式的概略图。
图5是表示本发明的有机性污泥的处理设备的第4实施方式的概略图。
【具体实施方式】
图1及图2表示本发明的有机性污泥的处理设备的第1实施方式，以下对该有机性污泥的处理设备的第1实施方式进行说明，同时也对本发明的有机性污泥的处理方法进行说明。本实施方式的有机性污泥的处理设备具备：
凝聚机构1，其在例如从污水处理场产生并供给的混合生污泥等污水污泥那样的有机性污泥A中添加高分子凝聚剂B而进行凝聚；
浓缩机构2，其将通过该凝聚机构1使固体成分凝聚到某种程度的凝聚污泥C进行浓缩；
脱水机构3，其将通过该浓缩机构2浓缩的浓缩污泥D进行脱水；与
浓缩污泥供给路4，其将这些浓缩机构2和脱水机构3连接。
如图2所示，凝聚机构1具备有底圆筒状的凝聚槽1A，该凝聚槽1A保存从底部供给的有机性污泥A和高分子凝聚剂B，具有沿纵向延伸的中心轴。在该凝聚槽1A中设有搅拌机构1B，该搅拌机构1B在沿着凝聚槽1A的中心轴的旋转轴1a上安装有搅拌叶片1b，利用设于凝聚槽1A上部的电动机等旋转驱动机构1c使旋转轴1a及搅拌叶片1b旋转，由此来搅拌、混合有机性污泥A和高分子凝聚剂B。通过该搅拌机构1B与高分子凝聚剂B搅拌、混合而凝聚的凝聚污泥C从凝聚槽1A的上部抽出而供给到浓缩机构2中。
本实施方式中的浓缩机构2是立式过滤浓缩机，具备有底圆筒状的浓缩槽2A，该浓缩槽2A保存从凝聚机构1供给的凝聚污泥C，具有与凝聚槽1A同样的沿纵向延伸的中心轴，凝聚污泥C从浓缩槽2A的上部被供给到浓缩槽2A内。其中，浓缩槽2A的主体是由楔形金属丝、冲孔金属等形成的浓缩过滤网2a，浓缩滤网2a的外周边是夹套形滤液室2b。
另外，在该浓缩槽2A中设有输送机构2B，在沿着浓缩槽2A的中心轴的旋转轴2c上安装有螺杆2d，通过利用设在浓缩槽2A的上部的电动机等旋转驱动机构2e使旋转轴2c及螺杆2d旋转来输送凝聚污泥C。从浓缩槽2A的上部供给的凝聚污泥C一边被该输送机构2B向下方输送，一边被浓缩过滤网2a分离水分而被浓缩，被浓缩到污泥浓度5wt％以上、优选浓缩到污泥浓度8wt％～污泥浓度10wt％的范围，并从浓缩槽2A的底部抽出而作为浓缩污泥D被供给到浓缩污泥供给路4。
需要说明的是，该浓缩槽2A和上述凝聚槽1A的底部形成为直径向下减小的圆锥台形。另外，通过浓缩滤网2a从凝聚污泥C中分离出的水分被收纳在滤液室2b中，作为排水E被处理。
进而，在该第1实施方式中，温度在50℃以上且小于100℃的范围内、优选在60℃以上且90℃以下的范围内的浓缩温水F，从未图示的浓缩温水供给机构通过泵2C供给到上述浓缩机构2，并与从凝聚机构1供给的凝聚污泥C混合。
在此，浓缩机构2的输送机构2B的旋转轴2c为中空的圆筒状，并且在该旋转轴2c的圆筒壁部形成有多个(2个以上)贯通孔。并且，浓缩温水F从旋转轴2c的下端供给到旋转轴2c内并从上述贯通孔喷出，从而供给到从凝聚机构1供给并保存在浓缩槽2A内的凝聚污泥C进行混合。
由此，在本实施方式中，在该浓缩机构2中，凝聚污泥C被加热而蛋白质发生热变性，所保有的水分分离而与浓缩温水F一起作为排水E排出，浓缩污泥D被浓缩为上述那样的浓度。
在经以这样的方式浓缩的浓缩污泥D所供给到的浓缩污泥供给路4中，设置有将浓缩污泥D送出至脱水机构3的泵4A，并且在该泵4A与脱水机构3之间设置有高速混合器等混合机构4B。在该混合机构4B中，通过泵4C供给聚硫酸铁(PFS)等无机凝聚剂、高分子凝聚剂之类的凝聚剂G，并添加、混合到浓缩污泥D中。
在被供给这样添加、混合有凝聚剂G的浓缩污泥D的脱水机构3中，在壳体3A内配置有过滤浓缩污泥D的过滤网3B，浓缩污泥D被供给到由该过滤网3B划分出的壳体3A内的2个以上空间中的第1空间3A1。
在此，本实施方式中的脱水机构3是立式螺旋压力机，并且具有：
内过滤网3a，其作为第2上述过滤网3B，呈以与壳体3A同轴的纵向延伸的轴线为中心的圆筒状或圆锥状，配置在壳体3A内；
外过滤网3b，其呈与该内过滤网3a同轴的圆筒状或圆锥状，在内过滤网3a的外侧隔开间隔地配置在壳体3A内；与
螺带3d，其呈绕上述轴线扭转的螺旋状，收纳在内过滤网3a和外过滤网3b之间，通过电动机等旋转驱动机构3c，以上述轴线为中心，相对于内过滤网3a及外过滤网3b相对旋转。
而且，这些内过滤网3a和外过滤网3b之间的空间作为上述第1空间3A1，浓缩污泥D被供给至此，同时，内过滤网3a的内侧的空间和外过滤网3b的外侧的壳体3A内的空间作为第2空间3A2，从未图示的脱水温水供给机构，通过泵3P将50℃以上且小于100℃的范围、优选60℃以上90℃以下的范围的温度的脱水温水H供给到该第2空间3A2。需要说明的是，这些内过滤网3a和外过滤网3b也由楔形金属丝或冲孔金属等形成。
壳体3A为以上述轴线为中心的有底圆筒状，浓缩污泥D经由供给管3f从壳体3A的底部供给到上述第1空间3A1，一边通过螺带3d的相对旋转而向上方输送，一边通过内过滤网3a和外过滤网3b分离水分，其中，供给管3f与连接内过滤网3a和外过滤网3b的底部的圆环板状的连接板3e连接。
另外，在壳体3A内的上部设置有圆环板状的基板3C，外过滤网3b安装固定在该基板3C的内周部。而且，在该基板3C上方的壳体3A的上部开口部设置有盖体3D，内过滤网3a安装固定在该盖体3D上，同时，上述旋转驱动机构3c配置在该盖体3D上，通过覆盖内过滤网3a上部的圆筒状的螺旋支撑体使螺带3d旋转。需要说明的是，本实施方式中，内过滤网3a和外过滤网3b固定在壳体上，螺带3d由旋转驱动机构3c驱动旋转，但是，也可以反过来固定螺带3d，使内过滤网3a和外过滤网3b旋转，也可以使螺带3d与内过滤网3a和外过滤网3b相互反向旋转。
另外，这些基板3C和盖体3D之间的外壳3A内的上部的空间成为排出室3E，并且该排出室3E中的第1空间3A1的圆环状的上部开口部成为排出口3F，在该排出口3F设置有压环3G，该压环3G具有随着朝向外周侧而朝向上方的以上述轴线为中心的圆锥台状的外周面。通过螺带3d在第1空间3A1中被向上方输送，同时水分被分离并从浓缩污泥D脱水，得到的脱水污泥I从排出口3F一边被压环3G挤压，一边向排出室3E流出并被排出。
另外，脱水温水H在本实施方式中也从壳体3A底部供给到壳体3A内的第2空间3A2。这样被供给到第2空间3A2中的脱水温水H将第1空间3A1内的浓缩污泥D加热，由此浓缩污泥D的蛋白质发生热变性，由此，所保水的水分分离，被内过滤网3a和外过滤网3b过滤，与通过将浓缩污泥D加热而被冷却的脱水温水H一起，从自第2空间3A2支出的排水管3H作为排水J被排出。
在这样构成的有机性污泥的处理设备及处理方法中，在脱水机构3中，向由配置在壳体3A内而过滤浓缩污泥D的过滤网3B划分的2个以上空间中的第1空间3A1供给浓缩污泥D，并且从脱水温水供给机构向第2空间3A2供给50℃以上且小于100℃的范围的温度的脱水温水H。而且，通过这样由供给到第2空间3A2的脱水温水H加热供给到第1空间3A1的浓缩污泥D，浓缩污泥D的粘度降低，并且，在该浓缩污泥D中保有的水分通过蛋白质的热变性而分离。
并且，这样从浓缩污泥D分离的水分通过过滤网3B被过滤而流入第2空间3A2，与被冷却的脱水温水H一起被排出，因此，可以使从排出口3F排出到排出室3E的脱水污泥I的含水率降低。此外，如上所述，由于浓缩污泥D的粘度降低而导致过滤阻力减少，所以也能够使从浓缩污泥D分离的水分容易排出到第2空间3A2中。因此，根据上述构成的有机性污泥的处理设备以及处理方法，能够同时实现脱水污泥I的低含水率化与从浓缩污泥D分离的水分的有效排出。
需要说明的是，作为该脱水温水H、上述浓缩温水F，可以利用有机性污泥的处理设备所具备的污泥焚烧设备的排烟处理塔排水、污泥干燥设备的洗涤器排水、或者由消化气体发电机产生的温水。另外，也可以用锅炉加热上水或砂过滤水等来利用。
在此，若上述脱水温水H的温度低于50℃，则无法充分获得如上所述的浓缩污泥D的粘度降低或水分分离所带来的效果。另外，当脱水温水H的温度超过100℃时，处理变得困难。需要说明的是，脱水温水H的温度越高，越能够促进浓缩污泥D的粘度降低和由蛋白质的热变性引起的水分分离，但在如上所述将在有机性污泥的处理设备内使用的温水作为脱水温水H使用的情况下，60℃以上90℃以下的温度范围是现实的。
另外，在本实施方式的处理设备中，脱水机构3为立式螺旋压力机，其具备：
内过滤网3a，其呈以沿纵向延伸的轴线为中心的圆筒状或圆锥状，设置在壳体3A内；
外过滤网3b，其呈与该内过滤网3a同轴的圆筒状或圆锥状，在内过滤网3a的外侧隔开间隔地设置在壳体3A内；与
螺带3d，其呈绕上述轴线扭转的螺旋状，收纳在内过滤网3a和外过滤网3b之间，以该轴线为中心相对于内过滤网3a及外过滤网3b相对旋转。
而且，作为过滤网3B的内过滤网3a与外过滤网3b之间的空间作为被供给浓缩污泥D的第1空间3A1，内过滤网3a的内侧空间与外过滤网3b的外侧空间作为供给脱水温水H的第2空间3A2。
在这种构成的立式螺旋压力机中，供给到内过滤网3a和外过滤网3b之间的第1空间3A1的浓缩污泥D，通过螺带3d的相对旋转，一边沿上述轴线方向输送，一边由这些内过滤网3a和外过滤网3b脱水，所以，能够确保大的过滤面积，实现更有效的过滤。另外，由于可以通过供给到第1空间3A1的内侧和外侧的第2空间3A2的脱水温水H加热供给到第1空间3A1的浓缩污泥D，因此也能够更有效地促进由蛋白质的热变性引起的水分的分离。需要说明的是，内过滤网3a和外过滤网3b的过滤面的80％以上，更优选的是整个面始终与脱水温水H直接接触。由此，在浓缩污泥D的脱水过程中，能够充分进行对经由过滤网供给到第1空间3A1中的浓缩污泥D的加热，能够更有效地促进由蛋白质的热变性带来的水分的分离。另外，过滤面始终与脱水热水H直接接触，由此，过滤面不会与大气接触，因此能够防止过滤面的干燥引起的堵塞。
其中，在本实施方式中，将这样具有内过滤网3a和外过滤网3b这两个过滤网3B的立式螺旋压力机作为脱水机构3使用，但也可以使用在以纵向延伸的轴线为中心的圆筒状或圆锥状的一个过滤网内设置有绕该轴线扭转的螺旋状且以该轴线为中心旋转的螺杆的立式螺旋压力机、专利文献1所公开的卧式螺旋压力机。另外，除此以外，也可以使用旋转式压力机或多重板型螺旋压力机。
进一步，在本实施方式中，在该脱水机构3的前段具备浓缩机构2，该浓缩机构2将在凝聚机构1中向有机性污泥A添加高分子凝聚剂B而凝聚的凝聚污泥C浓缩，由该浓缩机构2浓缩的浓缩污泥D通过脱水机构3脱水。
而且，温度在50℃以上且小于100℃的范围内的浓缩温水F也从浓缩温水供给机构被供给至该浓缩机构2，并与凝聚污泥C混合。因此，在脱水机构3的前段的浓缩机构2中，也能够加热凝聚污泥C而使蛋白质发生热变性，能够实现凝聚污泥C所保有的水分的分离，进一步提高后段的脱水机构3中的脱水效率。
此外，通过这样在浓缩机构2中将浓缩温水F与凝聚污泥C混合，能够将凝聚污泥C的液体中所含的凝聚阻碍物质置换到浓缩温水F中，因此能够防止在浓缩污泥供给路4中添加的聚硫酸铁等凝聚剂G被凝聚阻碍物质消耗，能够使凝聚剂G与浓缩污泥D的固体成分有效地反应。另外，通过利用该浓缩温水F对凝聚污泥C进行加热，也能够提高凝聚剂G与浓缩污泥D的反应性，并且能够削减凝聚剂G的添加量。
需要说明的是，在该浓缩机构2中，若浓缩温水F的温度低于50℃，则有可能无法可靠地提高脱水机构3中的脱水效率，若浓缩温水F的温度为100℃以上，则浓缩温水F的操作性受损。另外，该浓缩温水F的温度优选为60℃以上90℃以下的范围。进而，为了进一步提高浓缩机构2的后段的脱水机构3中的脱水效率，优选将由该浓缩机构2浓缩的浓缩污泥D的污泥浓度浓缩至5wt％以上，更优选浓缩至污泥浓度8wt％～10wt％的范围。
此外，在本实施方式中，浓缩机构2是设有输送机构2B的立式的过滤浓缩机，该输送机构2B在沿着纵向延伸的浓缩槽2A的中心轴的旋转轴2c上安装有螺杆2d，通过旋转驱动机构2e使旋转轴2c及螺杆2d旋转，由此输送凝聚污泥C，但只要是破坏凝聚污泥C的离心浓缩机以外的不破坏凝聚污泥C的浓缩机，则也可以使用例如带式的浓缩机、鼓型的浓缩机、或者蜂窝型的浓缩机。
值得一提的是，在第1实施方式中，虽然在浓缩机构2中也如此向凝聚污泥C添加、混合浓缩温水F，但也可以如图3中概略图所表示的本发明的第2实施方式那样，不向浓缩机构2供给浓缩温水F。需要说明的是，在图3～图5中，对与图1所示的概略图共通的部分标注相同的符号。
在这样的第2实施方式中，例如将污泥浓度2wt％、25℃的有机性污泥A以10m3/h供给至凝聚机构1，将凝聚了的凝聚污泥C供给至浓缩机构2，在该浓缩机构2中，同样在25℃下分离7.5m3/h的排水(分离液)E，将污泥浓度8wt％、25℃的浓缩污泥D以2.5m3/h供给至脱水机构3的情况下，将80℃的脱水温水H以4.4m3/h供给至脱水机构3，将60℃的排水(分离水)J以(1.7+4.4)m3/h排出，由此，能够将污泥浓度25wt％、60℃的脱水污泥I以0.8m3/h排出。
此外，在这些第1、第2实施方式中，将通过凝聚机构1凝聚的凝聚污泥C通过浓缩机构2浓缩后供给到脱水机构3，但也可以不具备例如图4所示的本发明的第3实施方式那样的浓缩机构2，而将凝聚污泥C直接供给到脱水机构3。
但是，在这种情况下，与第2实施方式同样地，当污泥浓度2wt％、25℃的有机性污泥A以10m3/h被供给到凝聚机构1并将被凝聚了的凝聚污泥C直接供给到脱水机构3时，为了与第2实施方式同样地以0.8m3/h排出污泥浓度25wt％、60℃的脱水污泥I，必须以17.5m3/h将80℃的脱水温水H供给到脱水机构3并以(9.2+17.5)m3/h排出60℃的排水(分离水)J。因此，供应给脱水机构3的脱水温水h的供应量约为4倍，所以优选在脱水机构3的前段设置浓缩机构2。
另外，在上述第1实施方式中，将供给到脱水机构3中的脱水温水H作为排水J排出，但也可以如图5中概略图所表示的本发明的第4实施方式那样，将从脱水机构3排出的脱水温水作为循环浓缩温水K循环供给到浓缩机构2中，由此进行再利用。
在该情况下，由于在作为从脱水机构3排出的循环浓缩温水K的脱水温水中，也含有从脱水机构3排出的分离液，因此，根据这样的第4实施方式，能够通过浓缩机构2捕捉分离液中的不溶性固体成分(SS)，从而实现SS回收率的提高。另外，由于可以有效利用分离液中的残留聚合物，所以能够提高脱水机构3的性能，并且能够进一步提高浓缩污泥D的温度，进一步提高脱水效率。
【工业实用性】
通过将本申请的有机性污泥的处理设备应用于该领域，能够提供一种具备脱水机构的有机性污泥的处理设备及处理方法，该脱水机构能够兼顾有机性污泥的加热所带来的低含水率化和从有机性污泥分离的水分的有效排出。
【符号说明】
1 凝聚机构
2 浓缩机构
3 脱水机构
3A 壳体
3A1 第1空间
3A2 第2空间
3B 过滤网
3a 内过滤网
3b 外过滤网
3c 旋转驱动机构
3d 螺带
4 浓缩污泥供给路
A 有机性污泥
B 高分子凝聚剂
C 凝聚污泥
D 浓缩污泥
E、J 排水
F 浓缩温水
G 凝聚剂
H 脱水温水
I 脱水污泥
K 循环浓缩温水

Claims (15)

1.一种有机性污泥的处理设备，该处理设备具备对有机性污泥进行脱水的脱水机构，
其中，在所述脱水机构中，在壳体内配置有过滤所述有机性污泥的过滤网，向由所述过滤网划分出的所述壳体内的2个以上空间中的第1空间供给所述有机性污泥，同时从脱水温水供给机构向第2空间供给50℃以上且小于100℃的范围的温度的脱水温水。
2.如权利要求1所述的有机性污泥的处理设备，其中，所述脱水温水的温度在60℃以上且90℃以下的范围。
3.如权利要求1或2所述的有机性污泥的处理设备，其中，所述脱水机构具备：
内过滤网，其呈以纵向延伸的轴线为中心的圆筒状或圆锥状，设置在所述壳体内；
外过滤网，其呈与所述内过滤网同轴的圆筒状或圆锥状，在所述内过滤网的外侧隔开间隔而设置在所述壳体内；与
螺带，其呈围绕所述轴线扭转的螺旋状，收纳在所述内过滤网与外过滤网之间，并以该轴线为中心相对于所述内过滤网和外过滤网相对旋转，
所述内过滤网与外过滤网之间的空间为所述第1空间，并且所述内过滤网的内侧的空间与所述外过滤网的外侧的空间为所述第2空间。
4.如权利要求1～3中任一项所述的有机性污泥的处理设备，该有机性污泥的处理设备在所述脱水机构的前段具备对添加凝聚剂而凝聚的有机性污泥进行浓缩的浓缩机构，利用所述脱水机构对由该浓缩机构浓缩的有机性污泥进行脱水，
其中，从浓缩温水供给机构向所述浓缩机构供给50℃以上且小于100℃的温度范围的浓缩温水，并与所述有机性污泥混合。
5.如权利要求4所述的有机性污泥的处理设备，其中，所述浓缩温水的温度在60℃以上90℃以下的范围。
6.如权利要求4或5所述的有机性污泥的处理设备，其中，利用所述浓缩机构将所述有机性污泥浓缩至污泥浓度5wt％以上。
7.如权利要求4～6中任一项所述的有机性污泥的处理设备，其中，向由所述浓缩机构浓缩后的有机性污泥中添加凝聚剂。
8.如权利要求4～7中任一项所述的有机性污泥的处理设备，其中，从所述脱水机构排出的脱水温水作为所述浓缩温水被循环供给到所述浓缩机构。
9.一种有机性污泥的处理方法，该处理方法通过脱水机构对有机性污泥进行脱水，
其中，在所述脱水机构中，在壳体内配置有过滤所述有机性污泥的过滤网，向由所述过滤网划分出的所述壳体内的2个以上空间中的第1空间供给所述有机性污泥，并且从脱水温水供给机构向第2空间供给50℃以上且小于100℃的温度的脱水温水。
10.如权利要求9所述的有机性污泥的处理方法，其中，所述脱水温水的温度在60℃以上且90℃以下的范围。
11.如权利要求9或10所述的有机性污泥的处理方法，该处理方法利用浓缩机构将添加凝聚剂而凝聚的有机性污泥浓缩，并利用所述脱水机构对由该浓缩机构浓缩的有机性污泥进行脱水，
其中，从浓缩温水供给机构向所述浓缩机构供给50℃以上且小于100℃的温度的浓缩温水，并与所述有机性污泥混合。
12.如权利要求11所述的有机性污泥的处理方法，其中，所述浓缩温水的温度在60℃以上90℃以下的范围。
13.如权利要求11或12所述的有机性污泥的处理方法，其中，通过所述浓缩机构将所述有机性污泥浓缩至污泥浓度5wt％以上。
14.如权利要求11～13中任一项所述的有机性污泥的处理方法，其中，向由所述浓缩机构浓缩后的有机性污泥中添加凝聚剂。
15.如权利要求11～14中任一项所述的有机性污泥的处理方法，其中，使从所述脱水机构排出的脱水温水作为所述浓缩温水循环供给至所述浓缩机构。
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