CN112672526B - 一种fpc覆压膜自动化设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种FPC覆压膜自动化设备，属于覆压膜自动化设备技术领域。包括机体，所述机体的下端设置有开合盖，所述开合盖的一侧设置有可视口，一侧的重锤装置可以在使用放料时采用重锤分离预压力的办法，使保护膜贴合时，拉紧力均衡，避免产品贴合后翘边问题，下端的压轮臂装置可以使得压膜臂在覆盖保护膜时，覆盖膜可以有效被限位，中途停止时或换边时压轮与固定板压紧覆盖膜，可有效防止覆盖膜偏摆或其他不规则动作，出料后一侧的压轮臂装置可以使得压膜臂在覆盖保护膜时，覆盖膜可以有效被限位，可有效防止覆盖膜偏摆或其他不规则动作，保证稳定性与安全性，使得覆膜更加便捷，具有实用性，使用方便安全。

Description

一种FPC覆压膜自动化设备

技术领域

本发明涉及覆压膜自动化设备技术领域，具体为一种FPC覆压膜自动化设备。

背景技术

随着经济技术的发展，机械工艺制造业快速进步，FPC覆压膜自动化设备用于电路板制作过程中的感光膜和阻焊膜的贴覆，可根据不同材质调整压力和速度，是针对电路板工业中贴合而设计的设备，设备能在电路板表面压上一层贴膜，除去电路板，许多材料也能使用压膜机进行压模，有别于传统工艺使用的压膜机，是一款具有前景的机器。

现有的设备，电路板压膜机压模时，电路板和FPC膜无法无法紧密贴合提高电路板质量，常碰到起皱，作业是侧重人工操作费时费力，经济效益不高，而粘合过程FPC膜与电路板由于机械运作无法精确使得FPC膜与电路板均匀粘合，导致遭到拉扯，进而引起膜的破损，操作复杂的问题，不具有实用性效果。

现有操作过程在保护膜和隔离膜分离后，不具有即时进行压膜的覆盖保护膜的效果，导致保护膜在环境中放置时间过长，与产品压合具有不稳定性，在剪切机构中，刀具使用标准繁琐，拆卸不便，在刀具损耗较大，放料无法使得保护膜贴合，不具有拉紧均衡的效果，导致产品贴合后翘边问题出现，压膜臂机构在覆盖保护膜时，无法有效被限位，不能保证覆盖精度，中途停止时或换边时压轮与固定板压紧覆盖膜，存在使用不方便，操作复杂的问题，不具有一定的经济效益。

发明内容

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：包括机体，所述机体的下端设置有开合盖，所述开合盖的一侧设置有可视口，所述可视口的一侧设置有槽孔按钮，所述槽孔按钮的下端设置有操作键盘，所述开合盖的一侧设置有前机柜，所述前机柜的下端设置有支撑脚座，所述机体的一侧设置有移动窗，所述移动窗的下端设置有散热口，所述机体的一侧设置有机臂，所述机臂的一侧设置有限位卡扣，所述机臂的下端设置有底板，所述底板的上端设置有直线导轨，所述直线导轨的一侧设置有横向导轨，所述横向导轨的一侧设置有中导孔，所述中导孔的一侧设置有转动杆，所述中导孔的一侧设置有连接卡条，所述连接卡条的一侧设置有链条，所述中导孔的上端设置有操控台，所述机体的下端设置有格板，所述格板的前端设置有衔接块，所述衔接块的一侧设置有转动垫圈，所述转动垫圈的上端设置有气缸块，所述衔接块的前端设置有驱动块，所述驱动块的一侧设置有放料机构，所述放料机构的一侧设置有隔离纸收料机构，所述隔离纸收料机构的一侧设置有衔接模块，所述衔接模块的一侧设置有装配板，所述装配板的一侧设置有调节板，所述装配板的一侧设置有定位插槽，所述装配板的一侧设置有重锤装置，所述重锤装置的下端设置有压轮臂装置，所述压轮臂装置的一侧设置有剪切装置，所述格板的一侧设置有调节杆，所述调节杆的一侧设置有定位销，所述定位销的下端设置有覆膜板，所述覆膜膜板的下端设置有机槽，所述机槽的一侧设置有限位槽，所述链条的一侧设置有插线，所述格板的一侧设置有转动卡槽。

优选的，所述重锤装置包括一级重锤杆、二级重锤杆、三级重锤杆、四级重锤杆、五级重锤杆、旋转槽与固定芯，所述一级重锤杆的一侧设置有二级重锤杆，所述二级重锤杆的一侧设置有四级重锤杆，所述四级重锤杆的下端设置有三级重锤杆，所述三级重锤杆的一侧设置有五级重锤杆，所述四级重锤杆的一侧设置有旋转槽，所述旋转槽的一侧设置有固定芯。

优选的，所述剪切装置包括连接模块、下压板、下压座、转轮、固定螺母与切割片，所述连接模块的下端设置有下压板，所述下压板的下端外表面设置有下压座，所述下压座的一侧外表面设置有转轮，所述转轮的一侧外表面设置有固定螺母，所述转轮的一侧外表面设置有切割片。

优选的，所述压轮臂装置包括压轮摆臂、压轮摆臂支架、连接座、压臂、压轮、轴承、压轮轴、脱料块、压轮固定板、拉簧与限位块，所述压轮摆臂的一侧设置有压轮，所述压轮的一侧外表面设置有轴承，所述轴承的一侧外表面设置有压轮轴，所述压轮轴的下端外表面设置有脱料块，所述脱料块的一侧外表面设置有限位块，所述压轮摆臂的下端外表面设置有压轮固定板，所述压轮摆臂的一侧外表面设置有压轮摆臂支架，所述压轮摆臂支架的一侧外表面设置有连接座，所述连接座的一侧外表面设置有压臂。

优选的，所述一级重锤杆与二级重锤杆之间设有转槽，且一级重锤杆一侧外表面通过转槽与二级重锤杆一侧外表面转动连接，所述三级重锤杆与四级重锤杆之间设有转槽，且三级重锤杆一侧外表面通过转槽与四级重锤杆一侧外表面转动连接，所述四级重锤杆与五级重锤杆之间设有转槽，且四级重锤杆一侧外表面通过转槽与五级重锤杆一侧外表面转动连接，所述旋转槽与固定芯之间设有卡槽，且旋转槽一侧外表面通过卡槽与固定芯一侧外表面转动连接。

优选的，所述连接模块与下压板之间设有卡槽，且连接模块一侧外表面通过卡槽与下压板一侧外表面可拆卸连接，所述下压座与固定螺母之间设有卡槽，且下压座一侧外表面通过卡槽与固定螺母一侧外表面可拆卸连接，所述转轮与切割片之间设有卡槽，且转轮一侧外表面通过卡槽与切割片一侧外表面可拆卸连接。

优选的，所述压轮摆臂与压轮固定板之间设有卡槽，且压轮摆臂一侧外表面通过卡槽与压轮固定板一侧外表面可拆卸连接，所述压轮摆臂支架与连接座之间设有卡槽，且压轮摆臂支架一侧外表面通过卡槽与连接座一侧外表面转动连接，所述压轮摆臂与压轮之间设有槽口，且压轮摆臂一侧外表面通过槽口与压轮一侧外表面可拆卸连接，所述轴承与压轮轴之间设有转动槽口，且轴承一侧外表面通过转动槽口与压轮轴一侧外表面转动连接，所述脱料块与限位块之间设有槽口，且脱料块一侧外表面通过槽口与限位块一侧外表面可拆卸连接，所述压臂与压轮固定板之间设有槽口，且压臂一侧外表面通过槽口与压轮固定板一侧外表面可拆卸连接。

优选的，所述机体与开合盖之间设有卡槽，且机体一侧外表面通过卡槽与开合盖一侧外表面可拆卸连接，所述底板与支撑脚座之间设有槽接口，且底板下端外表面通过槽接口与支撑脚座上端外表面可拆卸连接。

与现有技术相比，本发明提供了一种FPC覆压膜自动化设备，具备以下有益效果：

1、该一种FPC覆压膜自动化设备，在使用时，重锤装置可以在使用放料时采用重锤分离预压力的办法，使保护膜贴合时，拉紧力均衡，避免产品贴合后翘边问题，覆压膜通过隔离纸收料机构传送到一级重锤杆进行缠绕再通过一侧的二级重锤杆连接下端的三级重锤杆再通过上端的四级重锤杆最后连接下方的五级重锤杆相互重锤，做到拉紧力均衡，避免产品贴合后翘边问题，内部的旋转槽与固定芯转动连接，带动动力转动，保证与产品压合的稳定性，实现了所需的实用性功能；

2、该一种FPC覆压膜自动化设备，在使用时，剪切装置可以在使用时剪切覆膜时，剪切更加干净，不具有毛边的现象，刀具使用标准刀具，在刀具损耗需要更换时的更加方便，便于安装与拆卸，通过连接模块带动下端的下压板施压，下端的下压座可以有效固定使得剪切做往复运动操作，内部的转轮可以在剪切后便于传输，固定螺母保证固定的稳定性，一侧的切割片可以有效切割，使得剪切便捷，便于传输，具有一定实用性，实现了所需的实用性功能；

3、该一种FPC覆压膜自动化设备，在使用时，压轮臂装置可以使得压膜臂在覆盖保护膜时，覆盖膜可以有效被限位，保证覆盖精度，中途停止时或换边时压轮与固定板压紧覆盖膜，可有效防止覆盖膜偏摆或其他不规则动作，保证稳定性与安全性，气缸下压，压轮摆臂向下摆动，压轮接触平台受力向上摆动，内部的轴承可以提供动力施压，压轮轴便于固定，压轮与压轮固定板产生间隙，覆盖膜由间隙拉出覆盖与平台表面的产品上，气缸上升，压轮摆臂向上摆动，压轮与平台分离，拉簧拉动压轮摆臂支架，压轮与压轮固定板产生压紧，限位块可固定覆盖膜拉出方向及位置，并可调节，以适应多种覆盖保护膜，连接座便于连接上端设备，脱料块可以及时脱料，具有实用性，方便安全。

附图说明

图1为本发明一种FPC覆压膜自动化设备的内部整体结构示意图；

图2为本发明一种FPC覆压膜自动化设备的外壳整体结构示意图；

图3为本发明一种FPC覆压膜自动化设备中整体后侧视结构示意图；

图4为本发明一种FPC覆压膜自动化设备中右侧整体结构示意图；

图5为本发明一种FPC覆压膜自动化设备的左侧结构示意图；

图6为本发明一种FPC覆压膜自动化设备中重锤装置整体结构示意图；

图7为本发明一种FPC覆压膜自动化设备中剪切装置整体结构示意图；

图8为本发明一种FPC覆压膜自动化设备中压轮臂装置结构示意图；

图9为本发明一种FPC覆压膜自动化设备中压轮臂装置正视结构示意图；

图10为本发明一种FPC覆压膜自动化设备中压轮臂装置侧视整体结构示意图。

图中：1、机体；2、开合盖；3、移动窗；4、散热口；5、可视口；6、槽孔按钮；7、操作键盘；8、前机柜；9、支撑脚座；10、隔离纸收料机构；11、衔接块；12、格板；13、插线；14、调节杆；15、定位销；16、覆膜板；17、机槽；18、限位槽；19、限位卡扣；20、机臂；21、气缸块；22、转动垫圈；23、驱动块；24、放料机构；25、转动杆；26、重锤装置；2601、一级重锤杆；2602、二级重锤杆；2603、三级重锤杆；2604、四级重锤杆；2605、五级重锤杆；2606、旋转槽；2607、固定芯；27、衔接模块；28、剪切装置；2801、连接模块；2802、下压板；2803、下压座；2804、转轮；2805、固定螺母；2806、切割片；29、操控台；30、横向导轨；31、链条；32、连接卡条；33、直线导轨；34、底板；35、转动卡槽；36、定位插槽；37、中导孔；38、装配板；39、调节板；40、压轮臂装置；4001、压轮摆臂；4002、压轮摆臂支架；4003、连接座；4004、压臂；4005、压轮；4006、轴承；4007、压轮轴；4008、脱料块；4009、压轮固定板；4010、拉簧；4011、限位块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-10所示，本发明提供一种技术方案：

一种FPC覆压膜自动化设备，包括机体1，机体1的下端设置有开合盖2，开合盖2的一侧设置有可视口5，可视口5的一侧设置有槽孔按钮6，槽孔按钮6的下端设置有操作键盘7，开合盖2的一侧设置有前机柜8，前机柜8的下端设置有支撑脚座9，机体1的一侧设置有移动窗3，移动窗3的下端设置有散热口4，机体1的一侧设置有机臂20，机臂20的一侧设置有限位卡扣19，机臂20的下端设置有底板34，底板34的上端设置有直线导轨33，直线导轨33的一侧设置有横向导轨30，横向导轨30的一侧设置有中导孔37，中导孔37的一侧设置有转动杆25，中导孔37的一侧设置有连接卡条32，连接卡条32的一侧设置有链条31，中导孔37的上端设置有操控台29，机体1的下端设置有格板12，格板12的前端设置有衔接块11，衔接块11的一侧设置有转动垫圈22，转动垫圈22的上端设置有气缸块21，衔接块11的前端设置有驱动块23，驱动块23的一侧设置有放料机构24，放料机构24的一侧设置有隔离纸收料机构10，隔离纸收料机构10的一侧设置有衔接模块27，衔接模块27的一侧设置有装配板38，装配板38的一侧设置有调节板39，装配板38的一侧设置有定位插槽36，装配板38的一侧设置有重锤装置26，重锤装置26的下端设置有压轮臂装置40，压轮臂装置40的一侧设置有剪切装置28，格板12的一侧设置有调节杆14，调节杆14的一侧设置有定位销15，定位销15的下端设置有覆膜板16，所述覆膜膜板16的下端设置有机槽17，机槽17的一侧设置有限位槽18，链条31的一侧设置有插线13，格板12的一侧设置有转动卡槽35。

进一步的，重锤装置26包括一级重锤杆2601、二级重锤杆2602、三级重锤杆2603、四级重锤杆2604、五级重锤杆2605、旋转槽2606与固定芯2607，一级重锤杆2601的一侧设置有二级重锤杆2602，二级重锤杆2602的一侧设置有四级重锤杆2604，四级重锤杆2604的下端设置有三级重锤杆2603，三级重锤杆2603的一侧设置有五级重锤杆2605，四级重锤杆2604的一侧设置有旋转槽2606，旋转槽2606的一侧设置有固定芯2607，使保护膜贴合时，拉紧力均衡，避免产品贴合后翘边问题。

进一步的，剪切装置28包括连接模块2801、下压板2802、下压座2803、转轮2804、固定螺母2805与切割片2806，连接模块2801的下端设置有下压板2802，下压板2802的下端外表面设置有下压座2803，下压座2803的一侧外表面设置有转轮2804，转轮2804的一侧外表面设置有固定螺母2805，转轮2804的一侧外表面设置有切割片2806，在使用时剪切覆膜时，剪切更加干净，不具有毛边的现象，刀具使用标准刀具，在刀具损耗需要更换时的更加方便，便于安装与拆卸。

进一步的，压轮臂装置40包括压轮摆臂4001、压轮摆臂支架4002、连接座4003、压臂4004、压轮4005、轴承4006、压轮轴4007、脱料块4008、压轮固定板4009、拉簧4010与限位块4011，压轮摆臂4001的一侧设置有压轮4005，压轮4005的一侧外表面设置有轴承4006，轴承4006的一侧外表面设置有压轮轴4007，压轮轴4007的下端外表面设置有脱料块4008，脱料块4008的一侧外表面设置有限位块4011，压轮摆臂4001的下端外表面设置有压轮固定板4009，压轮摆臂4001的一侧外表面设置有压轮摆臂支架4002，压轮摆臂支架4002的一侧外表面设置有连接座4003，连接座4003的一侧外表面设置有压臂4004，覆盖膜可以有效被限位，保证覆盖精度，中途停止时或换边时压轮与固定板压紧覆盖膜，可有效防止覆盖膜偏摆或其他不规则动作，保证稳定性与安全性。

进一步的，一级重锤杆2601与二级重锤杆2602之间设有转槽，且一级重锤杆2601一侧外表面通过转槽与二级重锤杆2602一侧外表面转动连接，三级重锤杆2603与四级重锤杆2604之间设有转槽，且三级重锤杆2603一侧外表面通过转槽与四级重锤杆2604一侧外表面转动连接，四级重锤杆2604与五级重锤杆2605之间设有转槽，且四级重锤杆2604一侧外表面通过转槽与五级重锤杆2605一侧外表面转动连接，旋转槽2606与固定芯2607之间设有卡槽，且旋转槽2606一侧外表面通过卡槽与固定芯2607一侧外表面转动连接，在实际操作中，该一种FPC覆压膜自动化设备，在使用时，重锤装置26可以在使用放料时采用重锤分离预压力的办法，使保护膜贴合时，拉紧力均衡，避免产品贴合后翘边问题，覆压膜通过隔离纸收料机构10传送到一级重锤杆2601进行缠绕再通过一侧的二级重锤杆2602连接下端的三级重锤杆2604再通过上端的四级重锤杆2603最后连接下方的五级重锤杆2605相互重锤，做到拉紧力均衡，避免产品贴合后翘边问题，内部的旋转槽2606与固定芯2607转动连接，带动动力转动，保证与产品压合的稳定性，实现了所需的实用性功能。

进一步的，连接模块2801与下压板2802之间设有卡槽，且连接模块2801一侧外表面通过卡槽与下压板2802一侧外表面可拆卸连接，下压座2803与固定螺母2805之间设有卡槽，且下压座2803一侧外表面通过卡槽与固定螺母2805一侧外表面可拆卸连接，转轮2804与切割片2806之间设有卡槽，且转轮2804一侧外表面通过卡槽与切割片2806一侧外表面可拆卸连接，在实际操作中，该一种FPC覆压膜自动化设备，在使用时，剪切装置28可以在使用时剪切覆膜时，剪切更加干净，不具有毛边的现象，刀具使用标准刀具，在刀具损耗需要更换时的更加方便，便于安装与拆卸，通过连接模块2801带动下端的下压板2802施压，下端的下压座2803可以有效固定使得剪切做往复运动操作，内部的转轮2804可以在剪切后便于传输，固定螺母2805保证固定的稳定性，一侧的切割片2806可以有效切割，使得剪切便捷，便于传输，具有一定实用性，实现了所需的实用性功能。

进一步的，压轮摆臂4001与压轮固定板4009之间设有卡槽，且压轮摆臂4001一侧外表面通过卡槽与压轮固定板4009一侧外表面可拆卸连接，压轮摆臂支架4002与连接座4003之间设有卡槽，且压轮摆臂支架4002一侧外表面通过卡槽与连接座4003一侧外表面转动连接，压轮摆臂4001与压轮4005之间设有槽口，且压轮摆臂4001一侧外表面通过槽口与压轮4005一侧外表面可拆卸连接，所述轴承4006与压轮轴4007之间设有转动槽口，且轴承4006一侧外表面通过转动槽口与压轮轴4007一侧外表面转动连接，所述脱料块4008与限位块4011之间设有槽口，且脱料块4008一侧外表面通过槽口与限位块4011一侧外表面可拆卸连接，所述压臂4004与压轮固定板4009之间设有槽口，且压臂4004一侧外表面通过槽口与压轮固定板4009一侧外表面可拆卸连接，在实际操作中，该一种FPC覆压膜自动化设备，在使用时，压轮臂装置40可以使得压膜臂在覆盖保护膜时，覆盖膜可以有效被限位，保证覆盖精度，中途停止时或换边时压轮与固定板压紧覆盖膜，可有效防止覆盖膜偏摆或其他不规则动作，保证稳定性与安全性，气缸下压，压轮摆臂4001向下摆动，压轮4005接触平台受力向上摆动，内部的轴承4006可以提供动力施压，压轮轴4007便于固定，压轮4005与压轮固定板4009产生间隙，覆盖膜由间隙拉出覆盖与平台表面的产品上，气缸上升，压轮摆臂4001向上摆动，压轮4005与平台分离，拉簧4010拉动压轮摆臂支架4002，压轮4005与压轮固定板4009产生压紧，限位块4011可固定覆盖膜拉出方向及位置，并可调节，以适应多种覆盖保护膜，连接座4003便于连接上端设备，脱料块4008可以及时脱料，具有实用性，方便安全。

进一步的，机体1与开合盖2之间设有卡槽，且机体1一侧外表面通过卡槽与开合盖2一侧外表面可拆卸连接，底板34与支撑脚座9之间设有槽接口，且底板34下端外表面通过槽接口与支撑脚座9上端外表面可拆卸连接，带来了极大的实用性。

工作原理：本发明在使用时，在使用时，外侧的机体1具有保护作用，一侧的开合盖2可以移动开合，一侧的散热口4可以有效散热，支撑脚座9可以具有一定的稳定性，通过驱动装置带动放料机构24转动一侧的隔离纸收料机构10可以进行结合联动，通过一侧的重锤装置26可以在使用放料时采用重锤分离预压力的办法，使保护膜贴合时，拉紧力均衡，避免产品贴合后翘边问题，下端的压轮臂装置40可以使得压膜臂在覆盖保护膜时，覆盖膜可以有效被限位，保证覆盖精度，中途停止时或换边时压轮与固定板压紧覆盖膜，可有效防止覆盖膜偏摆或其他不规则动作，保证稳定性与安全性，出料后一侧的压轮臂装置40可以使得压膜臂在覆盖保护膜时，覆盖膜可以有效被限位，保证覆盖精度，中途停止时或换边时压轮与固定板压紧覆盖膜，可有效防止覆盖膜偏摆或其他不规则动作，保证稳定性与安全性，通过在操控台29上传动操作，内部的链条31与连接卡条32在运转带动，一侧的覆膜在覆膜板16上传输，一侧的定位销15通过调节杆14操控，衔接块11与驱动块23带动转动垫圈22，上端的气缸块21进行加压，使得覆膜更加便捷，具有实用性，使用方便安全。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种FPC覆压膜自动化设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的下端设置有开合盖(2)，所述开合盖(2)的一侧设置有可视口(5)，所述可视口(5)的一侧设置有槽孔按钮(6)，所述槽孔按钮(6)的下端设置有操作键盘(7)，所述开合盖(2)的一侧设置有前机柜(8)，所述前机柜(8)的下端设置有支撑脚座(9)，所述机体(1)的一侧设置有移动窗(3)，所述移动窗(3)的下端设置有散热口(4)，所述机体(1)的一侧设置有机臂(20)，所述机臂(20)的一侧设置有限位卡扣(19)，所述机臂(20)的下端设置有底板(34)，所述底板(34)的上端设置有直线导轨(33)，所述直线导轨(33)的一侧设置有横向导轨(30)，所述横向导轨(30)的一侧设置有中导孔(37)，所述中导孔(37)的一侧设置有转动杆(25)，所述中导孔(37)的一侧设置有连接卡条(32)，所述连接卡条(32)的一侧设置有链条(31)，所述中导孔(37)的上端设置有操控台(29)，所述机体(1)的下端设置有格板(12)，所述格板(12)的前端设置有衔接块(11)，所述衔接块(11)的一侧设置有转动垫圈(22)，所述转动垫圈(22)的上端设置有气缸块(21)，所述衔接块(11)的前端设置有驱动块(23)，所述驱动块(23)的一侧设置有放料机构(24)，所述放料机构(24)的一侧设置有隔离纸收料机构(10)，所述隔离纸收料机构(10)的一侧设置有衔接模块(27)，所述衔接模块(27)的一侧设置有装配板(38)，所述装配板(38)的一侧设置有调节板(39)，所述装配板(38)的一侧设置有定位插槽(36)，所述装配板(38)的一侧设置有重锤装置(26)，所述重锤装置(26) 的下端设置有压轮臂装置(40)，所述压轮臂装置(40)的一侧设置有剪切装置(28)，所述格板(12)的一侧设置有调节杆(14)，所述调节杆(14)的一侧设置有定位销(15)，所述定位销(15)的下端设置有覆膜板(16)，所述覆膜板(16)的下端设置有机槽(17)，所述机槽(17)的一侧设置有限位槽(18)，所述链条(31)的一侧设置有插线(13)，所述格板(12)的一侧设置有转动卡槽(35)。

2.根据权利要求1所述的一种FPC覆压膜自动化设备，其特征在于：所述重锤装置(26)包括一级重锤杆(2601)、二级重锤杆(2602)、三级重锤杆(2603)、四级重锤杆(2604)、五级重锤杆(2605)、旋转槽(2606)与固定芯(2607)，所述一级重锤杆(2601)的一侧设置有二级重锤杆(2602)，所述二级重锤杆(2602)的一侧设置有四级重锤杆(2604)，所述四级重锤杆(2604)的下端设置有三级重锤杆(2603)，所述三级重锤杆(2603)的一侧设置有五级重锤杆(2605)，所述四级重锤杆(2604)的一侧设置有旋转槽(2606)，所述旋转槽(2606)的一侧设置有固定芯(2607)。

3.根据权利要求1所述的一种FPC覆压膜自动化设备，其特征在于：所述剪切装置(28)包括连接模块(2801)、下压板(2802)、下压座(2803)、转轮(2804)、固定螺母(2805)与切割片(2806)，所述连接模块(2801)的下端设置有下压板(2802)，所述下压板(2802)的下端外表面设置有下压座(2803)，所述下压座(2803)的一侧外表面设置有转轮(2804)，所述转轮(2804)的一侧外表面设置有固定螺母(2805)，所述转轮(2804)的一侧外表面设置有切割片(2806)。

4.根据权利要求1所述的一种FPC覆压膜自动化设备，其特征在于：所述压轮臂装置(40)包括压轮摆臂(4001)、压轮摆臂支架(4002)、连接座(4003)、压臂(4004)、压轮(4005)、轴承(4006)、压轮轴(4007)、脱料块(4008)、压轮固定板(4009)、拉簧(4010)与限位块(4011)，所述压轮摆臂(4001)的一侧设置有压轮(4005)，所述压轮(4005)的一侧外表面设置有轴承(4006)，所述轴承(4006)的一侧外表面设置有压轮轴(4007)，所述压轮轴(4007)的下端外表面设置有脱料块(4008)，所述脱料块(4008)的一侧外表面设置有限位块(4011)，所述压轮摆臂(4001)的下端外表面设置有压轮固定板(4009)，所述压轮摆臂(4001)的一侧外表面设置有压轮摆臂支架(4002)，所述压轮摆臂支架(4002)的一侧外表面设置有连接座(4003)，所述连接座(4003)的一侧外表面设置有压臂(4004)。

5.根据权利要求2所述的一种FPC覆压膜自动化设备，其特征在于：所述一级重锤杆(2601)与二级重锤杆(2602)之间设有转槽，且一级重锤杆(2601)一侧外表面通过转槽与二级重锤杆(2602)一侧外表面转动连接，所述三级重锤杆(2603)与四级重锤杆(2604)之间设有转槽，且三级重锤杆(2603)一侧外表面通过转槽与四级重锤杆(2604)一侧外表面转动连接，所述四级重锤杆(2604)与五级重锤杆(2605)之间设有转槽，且四级重锤杆(2604)一侧外表面通过转槽与五级重锤杆(2605)一侧外表面转动连接，所述旋转槽(2606)与固定芯(2607)之间设有卡槽，且旋转槽(2606)一侧外表面通过卡槽与固定芯(2607)一侧外表面转动连接。

6.根据权利要求3所述的一种FPC覆压膜自动化设备，其特征在于：所述连接模块(2801)与下压板(2802)之间设有卡槽，且连接模块(2801)一侧外表面通过卡槽与下压板(2802)一侧外表面可拆卸连接，所述下压座(2803)与固定螺母(2805)之间设有卡槽，且下压座(2803)一侧外表面通过卡槽与固定螺母(2805)一侧外表面可拆卸连接，所述转轮(2804)与切割片(2806)之间设有卡槽，且转轮(2804)一侧外表面通过卡槽与切割片(2806)一侧外表面可拆卸连接。

7.根据权利要求4所述的一种FPC覆压膜自动化设备，其特征在于：所述压轮摆臂(4001)与压轮固定板(4009)之间设有卡槽，且压轮摆臂(4001)一侧外表面通过卡槽与压轮固定板(4009)一侧外表面可拆卸连接，所述压轮摆臂支架(4002)与连接座(4003)之间设有卡槽，且压轮摆臂支架(4002)一侧外表面通过卡槽与连接座(4003)一侧外表面转动连接，所述压轮摆臂(4001)与压轮(4005)之间设有槽口，且压轮摆臂(4001)一侧外表面通过槽口与压轮(4005)一侧外表面可拆卸连接，所述轴承(4006)与压轮轴(4007)之间设有转动槽口，且轴承(4006)一侧外表面通过转动槽口与压轮轴(4007)一侧外表面转动连接，所述脱料块(4008)与限位块(4011)之间设有槽口，且脱料块(4008)一侧外表面通过槽口与限位块(4011)一侧外表面可拆卸连接，所述压臂(4004)与压轮固定板(4009)之间设有槽口，且压臂(4004)一侧外表面通过槽口与压轮固定板(4009)一侧外表面可拆卸连接。

8.根据权利要求1所述的一种FPC覆压膜自动化设备，其特征在于：所述机体(1)与开合盖(2)之间设有卡槽，且机体(1)一侧外表面通过卡槽与开合盖(2)一侧外表面可拆卸连接，所述底板(34)与支撑脚座(9)之间设有槽接口，且底板(34)下端外表面通过槽接口与支撑脚座(9)上端外表面可拆卸连接。

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