CN112671183B - 一种新能源汽车电机定转子冲片和叠片焊接设备 - Google Patents
一种新能源汽车电机定转子冲片和叠片焊接设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112671183B CN112671183B CN202011570058.1A CN202011570058A CN112671183B CN 112671183 B CN112671183 B CN 112671183B CN 202011570058 A CN202011570058 A CN 202011570058A CN 112671183 B CN112671183 B CN 112671183B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- supporting
- welding
- supported
- support
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
本发明公开了一种新能源汽车电机定转子冲片和叠片焊接设备，包括支撑机构，支撑机构包括与四根与地面支撑固定的支撑架，支撑架的中部固定支撑安装有箱体，箱体的正表面开设有方形开槽，方形开槽的内部储存安装有用于限位支撑连接的驱动柜，驱动柜的侧壁两边侧均通过设有的铰链转动连接有维修舱板，维修舱板的侧壁中部均固定扣接设有安装扣，支撑机构底部四个边角处均固定支撑安装有减震基座,本方案通过借助支撑架和箱体方便将用于电机定转子进行控制的箱体起到了良好的扣接支撑的作用，设有的减震基座和维修舱板方便在使用时，将内侧设置的物件进行安装，并且位于支撑架的内部设置的翻转板的支撑作用下，进而提高了对该设备的检测调整。
Description
技术领域
本发明涉及新能源技术领域，具体为一种新能源汽车电机定转子冲片和叠片焊接设备。
背景技术
汽车电机：是指依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置。电动机也称(俗称马达)，在电路中用字母“M”(旧标准用“D”)表示。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电动汽车的动力源。
1)现有的汽车吊钉转子在加工的过程中，不便于将转子所应用到的冲片和叠片进行贴合支撑，从而不利于使用人员对新能源汽车用的电机定转子的生产，传统的电机定转子的生产效率较低，无法提高对该定转子的加工焊接效率；
2)现有的新能源汽车电机在加工的过程中，不便于将新能源电机上的电机定转子冲片和垫片进行统一的收集处理，容易在焊接的过程中，需手动进行焊接机效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新能源汽车电机定转子冲片和叠片焊接设备，以解决上述背景技术提出的现有的新能源汽车电机在加工的过程中，不便于将新能源电机上的电机定转子冲片和垫片进行统一的收集处理，容易在焊接的过程中，需手动进行焊接机效率较低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新能源汽车电机定转子冲片和叠片焊接设备，包括支撑机构，所述支撑机构包括与四根与地面支撑固定的支撑架，所述支撑架的中部固定支撑安装有箱体，所述箱体的正表面开设有方形开槽，所述方形开槽的内部储存安装有用于限位支撑连接的驱动柜，所述驱动柜的侧壁两边侧均通过设有的铰链转动连接有维修舱板，所述维修舱板的侧壁中部均固定扣接设有安装扣，所述支撑机构底部四个边角处均固定支撑安装有减震基座。
为了使得起到阻隔和削弱光线，的作用作为本发明一种优选方案：所述减震基座的顶端中部竖直支撑安装有支撑放置板，所述支撑放置板的顶端均固定罩接有防护罩，所述防护罩的底端中部开设有方形的成品取样舱，所述成品取样舱的外壁表面均固定支撑安装有加工舱室，所述加工舱室的外围固定罩接有连接架，所述连接架的外壁表面均通过贴合设置的钢化玻璃固定罩接，所述连接架的底部侧壁表面还对应开设有送料槽。
为了使得提高效率，作为本发明一种优选方案：两侧对应设置的送料槽的内部均横向安装设有元件运输机构，所述元件运输机构包括与支撑放置板两边侧外壁横向安装设置的牵引支撑座，所述牵引支撑座的顶端中部均竖直支撑安装有连接滑块，所述连接滑块的顶端均横向支撑安装有滑动条状导杆，所述滑动条状导杆的中部开设有U型开槽，所述U型开槽的一端均通过设有的滑动槽的一端均固定支撑安装有条状导轨，所述条状导轨的一端与外侧设置的导轨传动连接。
为了使得达到对元件的收集加工处理，作为本发明一种优选方案：所述条状导轨的一端固定支撑安装有转接运输滚筒，所述转接运输滚筒的内壁表面均设置有若干个螺纹布设的环状轨道，所述环状轨道的底部与转接运输滚筒的中心位置相对，所述转接运输滚筒的底部四个边角处均竖直支撑安装有支撑基座，所述支撑基座的底部表面固定支撑安装有支撑转盘，所述支撑转盘的底端中部竖直支撑安装有支撑柱，所述支撑柱的底部与底面设置的限位座固定支撑连接。
为了使得起到了良好的支撑加工的目的，作为本发明一种优选方案：所述支撑放置板的顶端中部开设有加工槽，所述加工槽的内部嵌接设有焊接机构，所述焊接机构包括与支撑放置板的顶端中部嵌接固定的转动轴承，所述转动轴承的一端固定支撑安装有加工转盘，所述加工转盘的表面外圈设置有若干个用于对转动电机进行夹紧固定的气动夹紧座，所述气动夹紧座的表面整部设置有用于放置电机定转子的凹槽，且外圈设置有一圈焊接座。
为了使得提高对该设备的操作效率，作为本发明一种优选方案：位于所述防护罩的顶端中部还设置有抬升机构，所述抬升机构包括与防护罩的顶部四周边侧均分别竖直支撑固定的滑动导轨，所述滑动导轨的顶端中部均套接设有滑动块，对应所述滑动块表面分设有若干个焊接机，若干个所述焊接机的焊接端与加工转盘的中部支撑固定。
为了使得为后期进行操作，作为本发明一种优选方案：所述气动夹紧座的表面均固定支撑安装有若干个限位导板，若干个所述限位导板的一端与外侧设置的连接板固定支撑连接，所述限位导板的一端还固定支撑安装有连接销钉，所述连接销钉的一端好固定支撑安装有限位板，所述限位板的一端还固定支撑安装有连接设有防护板，所述防护板的一端均固定支撑安装有连接板，所述连接板的一端还固定支撑安装有限位支撑座，所述限位支撑座的一端与外接设置的导板固定支撑连接，所述限位导板的一端还设置有连接座。
为了使得与外侧设置的基座支撑固定，作为本发明一种优选方案：所述焊接机包括与外圈支撑固定的外部支撑框架，所述外部支撑框架的顶端中部均竖直支撑安装有焊接探头，所述焊接探头的底端固定支撑安装有防护架，所述防护架的表面分别安装设有若干根连接导板，若干根所述连接导板的一端与外侧设置的基座支撑固定。
为了使得该安装架进行支撑相连，作为本发明一种优选方案：所述加工舱室的背面设置有连接端头，所述连接端头与外侧罩接设置的安装架支撑连接。
为了使得方便操作控制，作为本发明一种优选方案：所述驱动柜的内部固定支撑安装有PLC控制器，所述气动夹紧座、若干个焊接机均与PLC控制器电性连接，所述PLC控制器与外接电源电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1)通过设有的支撑机构、支撑架箱体和驱动柜，继而方便使用人员将该装置起到了良好的支撑固定的作用，通过设置的支撑放置板，继而方便使用人员将顶端中部开设的成品取样舱起到了良好的扣接支撑的作用，位于防护罩的外部设置的防护架以及贴合的钢化玻璃，进而方便使用人员在外部观察到对内部电机定转子焊接情况，透过防护罩观察到罩内部的运行情况，以防在后续焊接物件的过程中，产生的强力光线对外部操作人员眼睛造成伤害，起到了阻隔和削弱光线的目的，设有的成品取样舱，方便在使用过程中将加工好的成品再进行取出；
2)通过设有的焊接机构、转动轴承和加工转盘，方便在使用过程中，将该新能源汽车电机用的转子冲片和叠片贴合设置在该设备进行通电操作，通过设有的防护架、加工转盘和气动夹紧座以便在使用过程中将需要进行焊接的电机定转子进行支撑固定，进而提高了对该电机的加工效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明背面示意图；
图3为本发明混抬升机构结构示意图；
图4为本发明混抬升机构结构示意图之一；
图5为本发明驱动柜构示意图。
图中：1、支撑机构；101、支撑架；102、箱体；103、驱动柜；104、维修舱板；105、减震基座；106、支撑放置板；107、防护罩；108、成品取样舱；109、加工舱室；110、连接架；111、送料槽；2、元件运输机构；201、牵引支撑座；202、连接滑块；203、滑动条状导杆；204、条状导轨；205、转接运输滚筒；206、支撑基座；207、支撑转盘；208、支撑柱；3、加工槽；4、焊接机构；401、转动轴承；402、加工转盘；403、气动夹紧座；5、抬升机构；501、滑动导轨；502、滑动块；503、焊接机；504、外部支撑框架；505、焊接探头；506、防护架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种新能源汽车电机定转子冲片和叠片焊接设备，包括支撑机构1，支撑机构1包括与四根与地面支撑固定的支撑架101，支撑架101的中部固定支撑安装有箱体102，箱体102的正表面开设有方形开槽，方形开槽的内部储存安装有用于限位支撑连接的驱动柜103，驱动柜103的侧壁两边侧均通过设有的铰链转动连接有维修舱板104，维修舱板104的侧壁中部均固定扣接设有安装扣，支撑机构1底部四个边角处均固定支撑安装有减震基座105。
在使用时，首先使用人员为了方便对该装置起到良好的支撑固定的作用，因此使用人员方可通过借助支撑架101和箱体102方便将用于电机定转子进行控制的箱体102起到了良好的扣接支撑的作用，设有的减震基座105和维修舱板104方便在使用时，将内侧设置的物件进行安装，并且位于支撑架101的内部设置的翻转板的支撑作用下，进而提高了对该设备的检测调整，在机器运行的过程中，容易产生高频振动，而高频率的振动影响到了上方的加工，因此在使用过程中，达到了对该设备进行调整的目的，避免设备运行过程中产生较多的振动。
在本实施例中：减震基座105的顶端中部竖直支撑安装有支撑放置板106，支撑放置板106的顶端均固定罩接有防护罩107，防护罩107的底端中部开设有方形的成品取样舱108，成品取样舱108的外壁表面均固定支撑安装有加工舱室109，加工舱室109的外围固定罩接有连接架110，连接架110的外壁表面均通过贴合设置的钢化玻璃固定罩接，连接架110的底部侧壁表面还对应开设有送料槽111。
在使用过程中，通过设置的支撑放置板106，继而方便使用人员将顶端中部开设的成品取样舱108起到了良好的扣接支撑的作用，位于防护罩107的外部设置的连接架110以及贴合的钢化玻璃，进而方便使用人员在外部观察到对内部电机定转子焊接情况，透过防护罩107观察到罩内部的运行情况，以防在后续焊接物件的过程中，产生的强力光线对外部操作人员眼睛造成伤害，起到了阻隔和削弱光线的作用。
在本实施例中：两侧对应设置的送料槽111的内部均横向安装设有元件运输机构2，元件运输机构2包括与支撑放置板106两边侧外壁横向安装设置的牵引支撑座201，牵引支撑座201的顶端中部均竖直支撑安装有连接滑块202，连接滑块202的顶端均横向支撑安装有滑动条状导杆203，滑动条状导杆203的中部开设有U型开槽，U型开槽的一端均通过设有的滑动槽的一端均固定支撑安装有条状导轨204，条状导轨204的一端与外侧设置的导轨传动连接。
在使用时，首先使用人员需要将焊接用的新能源电机定转子冲片和叠片进行运输到防护罩107内部做焊接处理，第一步整理好元件后顺着连接滑块202从送料槽111处输送进加工舱室109内，通过送料槽111的外侧开设的方形开槽，进而方便使用人员将冲片和叠片分别从两侧的导轨进行导入，通过借助条状导轨204的加工处理作用下，顺利实现焊接件的导出，避免人工手动进行接入导出，提高了效率。
在本实施例中：条状导轨204的一端固定支撑安装有转接运输滚筒205，转接运输滚筒205的内壁表面均设置有若干个螺纹布设的环状轨道，环状轨道的底部与转接运输滚筒205的中心位置相对，转接运输滚筒205的底部四个边角处均竖直支撑安装有支撑基座206，支撑基座206的底部表面固定支撑安装有支撑转盘207，支撑转盘207的底端中部竖直支撑安装有支撑柱208，支撑柱208的底部与底面设置的限位座固定支撑连接。
在使用时，首先使用人员为了达到将冲片和叠片分别实现运输处理，因此通过设置在两侧的条状导轨204和转接运输滚筒205的处理下，将其分别放置转接运输滚筒205中部后通过驱动转接运输滚筒205的转动作用下，进而达到了运输滚筒的转动调整，设有的支撑转盘207的转动位移作用下，达到了支撑柱208的转动调整，设有的支撑基座206，进而方便使用人员将整理好放置的冲片和叠片分别进行运输处理，设有的支撑转盘207进而达到了对元件的收集加工处理。
在本实施例中：支撑放置板106的顶端中部开设有加工槽3，加工槽3的内部嵌接设有焊接机构4，焊接机构4包括与支撑放置板106的顶端中部嵌接固定的转动轴承401，转动轴承401的一端固定支撑安装有加工转盘402，加工转盘402的表面外圈设置有若干个用于对转动电机进行夹紧固定的气动夹紧座403，气动夹紧座403的表面整部设置有用于放置电机定转子的凹槽，且外圈设置有一圈焊接座。
在使用时，使用人员需要通过借助加工槽3和焊接机构4进而方便使用人员将该加工转盘402进行转动调节，此时上述运输过来的转子冲片和叠片进行扣接，进而提高了对该设备的加工使用效率，设有的加工转盘402和气动夹紧座403进而方便在使用过程中对加工转盘402的外侧起到了良好的支撑加工的目的。
在本实施例中：位于防护罩107的顶端中部还设置有抬升机构5，抬升机构5包括与防护罩107的顶部四周边侧均分别竖直支撑固定的滑动导轨501，滑动导轨501的顶端中部均套接设有滑动块502，对应滑动块502表面分设有若干个焊接机503，若干个焊接机503的焊接端与加工转盘402的中部支撑固定。
在使用时，首先使用人员需要通过借助抬升机构5将端头处设置的焊接机503进行滑动支撑相连，通过设有的滑动导轨501和滑动块502方便将多个分设的焊接机503进行传动支撑相连接，进而方便使用人员后期进行调节处理，以方便对该设备起到了良好的扣接支撑的作用，为后续的焊接工作做准备，设有的转动轴承401继而方便使用人员将该设备进行操作，提高了对该设备的操作效率。
在本实施例中：气动夹紧座403的表面均固定支撑安装有若干个限位导板，若干个限位导板的一端与外侧设置的连接板固定支撑连接，限位导板的一端还固定支撑安装有连接销钉，连接销钉的一端好固定支撑安装有限位板，限位板的一端还固定支撑安装有连接设有防护板，防护板的一端均固定支撑安装有连接板，连接板的一端还固定支撑安装有限位支撑座，限位支撑座的一端与外接设置的导板固定支撑连接，限位导板的一端还设置有连接座。
在使用时，首先使用人员需要通过借助限位导板和连接板进而方便使用人员将该设备起到了良好的扣接支撑的作用，设有的限位导板和连接销钉，以便在使用过程中将该装置起到了良好的扣接的作用，方便为后期进行操作。
在本实施例中：焊接机503包括与外圈支撑固定的外部支撑框架504，外部支撑框架504的顶端中部均竖直支撑安装有焊接探头505，焊接探头505的底端固定支撑安装有防护架506，防护架506的表面分别安装设有若干根连接导板，若干根连接导板的一端与外侧设置的基座支撑固定。
方便操对焊接探头505起到了焊接操作的目的。
在本实施例中：加工舱室109的背面设置有连接端头，连接端头与外侧罩接设置的安装架支撑连接。
使用人员可以根据需要将该安装架进行支撑相连。
在本实施例中：驱动柜103的内部固定支撑安装有PLC控制器，气动夹紧座403、若干个焊接机503均与PLC控制器电性连接，PLC控制器与外接电源电性连接。
方便操作控制。
说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种新能源汽车电机定转子冲片和叠片焊接设备，包括支撑机构(1)，其特征在于，所述支撑机构(1)包括与四根与地面支撑固定的支撑架(101)，所述支撑架(101)的中部固定支撑安装有箱体(102)，所述箱体(102)的正表面开设有方形开槽，所述方形开槽的内部储存安装有用于限位支撑连接的驱动柜(103)，所述驱动柜(103)的侧壁两边侧均通过设有的铰链转动连接有维修舱板(104)，所述维修舱板(104)的侧壁中部均固定扣接设有安装扣，所述支撑机构(1)底部四个边角处均固定支撑安装有减震基座(105)；
所述减震基座(105)的顶端中部竖直支撑安装有支撑放置板(106)，所述支撑放置板(106)的顶端均固定罩接有防护罩(107)，所述防护罩(107)的底端中部开设有方形的成品取样舱(108)，所述成品取样舱(108)的外壁表面均固定支撑安装有加工舱室(109)，所述加工舱室(109)的外围固定罩接有连接架(110)，所述连接架(110)的外壁表面均通过贴合设置的钢化玻璃固定罩接，所述连接架(110)的底部侧壁表面还对应开设有送料槽(111)；
两侧对应设置的送料槽(111)的内部均横向安装设有元件运输机构(2)，所述元件运输机构(2)包括与支撑放置板(106)两边侧外壁横向安装设置的牵引支撑座(201)，所述牵引支撑座(201)的顶端中部均竖直支撑安装有连接滑块(202)，所述连接滑块(202)的顶端均横向支撑安装有滑动条状导杆(203)，所述滑动条状导杆(203)的中部开设有U型开槽，所述U型开槽的一端均通过设有的滑动槽的一端均固定支撑安装有条状导轨(204)，所述条状导轨(204)的一端与外侧设置的导轨传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种新能源汽车电机定转子冲片和叠片焊接设备，其特征在于：所述条状导轨(204)的一端固定支撑安装有转接运输滚筒(205)，所述转接运输滚筒(205)的内壁表面均设置有若干个螺纹布设的环状轨道，所述环状轨道的底部与转接运输滚筒(205)的中心位置相对，所述转接运输滚筒(205)的底部四个边角处均竖直支撑安装有支撑基座(206)，所述支撑基座(206)的底部表面固定支撑安装有支撑转盘(207)，所述支撑转盘(207)的底端中部竖直支撑安装有支撑柱(208)，所述支撑柱(208)的底部与底面设置的限位座固定支撑连接。
3.根据权利要求1所述的一种新能源汽车电机定转子冲片和叠片焊接设备，其特征在于：支撑放置板(106)的顶端中部开设有加工槽(3)，所述加工槽(3)的内部嵌接设有焊接机构(4)，所述焊接机构(4)包括与支撑放置板(106)的顶端中部嵌接固定的转动轴承(401)，所述转动轴承(401)的一端固定支撑安装有加工转盘(402)，所述加工转盘(402)的表面外圈设置有若干个用于对转动电机进行夹紧固定的气动夹紧座(403)，所述气动夹紧座(403)的表面整部设置有用于放置电机定转子的凹槽，且外圈设置有一圈焊接座；
位于防护罩(107)的顶端中部还设置有抬升机构(5)，所述抬升机构(5)包括与防护罩(107)的顶部四周边侧均分别竖直支撑固定的滑动导轨(501)，所述滑动导轨(501)的顶端中部均套接设有滑动块(502)，对应所述滑动块(502)表面分设有若干个焊接机(503)，若干个所述焊接机(503)的焊接端与加工转盘(402)的中部支撑固定；
所述气动夹紧座(403)的表面均固定支撑安装有若干个限位导板，若干个所述限位导板的一端与外侧设置的连接板固定支撑连接，所述限位导板的一端还固定支撑安装有连接销钉，所述连接销钉的一端好固定支撑安装有限位板，所述限位板的一端还固定支撑安装有连接设有防护板，所述防护板的一端均固定支撑安装有连接板，所述连接板的一端还固定支撑安装有限位支撑座，所述限位支撑座的一端与外接设置的导板固定支撑连接，所述限位导板的一端还设置有连接座；
所述焊接机(503)包括与外圈支撑固定的外部支撑框架(504)，所述外部支撑框架(504)的顶端中部均竖直支撑安装有焊接探头(505)，所述焊接探头(505)的底端固定支撑安装有防护架(506)，所述防护架(506)的表面分别安装设有若干根连接导板，若干根所述连接导板的一端与外侧设置的基座支撑固定；
所述加工舱室(109)的背面设置有连接端头，所述连接端头与外侧罩接设置的安装架支撑连接；
所述驱动柜(103)的内部固定支撑安装有PLC控制器，气动夹紧座(403)、若干个焊接机(503)均与PLC控制器电性连接，所述PLC控制器与外接电源电性连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011570058.1A CN112671183B (zh) | 2020-12-26 | 2020-12-26 | 一种新能源汽车电机定转子冲片和叠片焊接设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011570058.1A CN112671183B (zh) | 2020-12-26 | 2020-12-26 | 一种新能源汽车电机定转子冲片和叠片焊接设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112671183A CN112671183A (zh) | 2021-04-16 |
| CN112671183B true CN112671183B (zh) | 2022-02-01 |
Family
ID=75409847
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011570058.1A Active CN112671183B (zh) | 2020-12-26 | 2020-12-26 | 一种新能源汽车电机定转子冲片和叠片焊接设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112671183B (zh) |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5271954B2 (ja) * | 2010-04-08 | 2013-08-21 | 彰久 村田 | 積層モータコア自動溶接装置のモータコア搬送システム |
| CN202772743U (zh) * | 2012-08-15 | 2013-03-06 | 宁波沃特美逊机器人科技有限公司 | 一种电机转子轴承装配机 |
| CN204089514U (zh) * | 2014-09-02 | 2015-01-07 | 深圳市金岷江机电设备有限公司 | 用于分片定子加工设备中的组装机构 |
| CN105099092B (zh) * | 2015-08-24 | 2017-09-08 | 宁波卡伦特电器有限公司 | 换向器与转子的组装设备及利用该设备的组装方法 |
| CN108296615B (zh) * | 2018-04-27 | 2023-12-29 | 巨力自动化设备（浙江）有限公司 | 新能源汽车电机定子连接线焊接机 |
| CN208575516U (zh) * | 2018-06-06 | 2019-03-05 | 上海托展机电设备有限公司 | 一种马达组件组装设备 |
| CN209435077U (zh) * | 2019-02-28 | 2019-09-24 | 厦门高宏达微电机科技有限公司 | 一种微型步进电机机壳盖板的自动焊接设备 |
| CN210111805U (zh) * | 2019-08-28 | 2020-02-21 | 成都云奥智能科技有限公司 | 定子叠压焊接设备 |
-
2020
- 2020-12-26 CN CN202011570058.1A patent/CN112671183B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN112671183A (zh) | 2021-04-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206065909U (zh) | 一种可以自动铣槽、去毛刺、抛光的设备 | |
| CN207447082U (zh) | 一种自动冲压生产线系统 | |
| CN108832189B (zh) | 一种电池切折烫三合一折边机 | |
| CN112671183B (zh) | 一种新能源汽车电机定转子冲片和叠片焊接设备 | |
| CN109986422A (zh) | 一种马达轴芯磨外径专用的自动定位及上料夹具 | |
| CN108974939B (zh) | 一种折叠式电梯门板自动化生产线 | |
| CN202571068U (zh) | 废料自动导出装置 | |
| CN206126152U (zh) | 一种升降机 | |
| CN214496696U (zh) | 一种网袋变频锁边机 | |
| CN209156938U (zh) | 一种冲床精确送料装置 | |
| CN113043109A (zh) | 一种用于橱柜加工的智能数控磨边装置 | |
| CN108237603A (zh) | 一种木板粘胶压合机送、出料装置 | |
| CN206875964U (zh) | 一种方便进料的硅钢柱感应电炉 | |
| CN106514463A (zh) | 一种用于餐具生产直线型自动圈边流水线系统 | |
| CN103386446B (zh) | 废料自动导出装置及自动导出废料的方法 | |
| CN207736089U (zh) | 一种多面加工的抛光机 | |
| CN113510516A (zh) | 一种便于远距离操控的数控机床 | |
| CN206857671U (zh) | 物料输送装置 | |
| CN206254561U (zh) | 一种自动糊箱机的整理装置 | |
| CN206108273U (zh) | 一种自动上料机 | |
| CN216071846U (zh) | 一种送料高度可调的自动送料装置 | |
| CN215885435U (zh) | 一种流水线上料盘转向装置 | |
| CN216661990U (zh) | 一种智能调质装置的切断机构 | |
| CN217370205U (zh) | 一种数控线材弯折机 | |
| CN219009015U (zh) | 一种在线分板推送式加工流水线 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20220118 Address after: 264300 No. 112 Hetian East Road, Rongcheng City, Weihai City, Shandong Province Applicant after: RONGCHENG HENGXIN POWER TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 518000 room 602, unit 1, building 12, Shuanglong garden, Xixiang Avenue, Longteng community, Xixiang street, Bao'an District, Shenzhen City, Guangdong Province Applicant before: Shenzhen City Sunshine Technology Co.,Ltd. |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A new energy vehicle motor stator and rotor punching and lamination welding equipment Effective date of registration: 20220905 Granted publication date: 20220201 Pledgee: Industrial and Commercial Bank of China Limited Rongcheng sub branch Pledgor: RONGCHENG HENGXIN POWER TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2022980014507 |