CN112670787B - 一种变压器接线端子制造成型设备 - Google Patents

一种变压器接线端子制造成型设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种变压器接线端子制造成型设备,涉及接线端子加工设备技术领域。本发明包括底座、支架、固定装置、夹持装置、旋转装置以及开孔装置,轨道杆两端分别与中空板内部两侧表面连接,若干固定块一侧表面以及固定座一侧表面均设有通孔,液压泵下表面以及支撑座下表面均与上底板上表面连接。本发明通过设置万向轮以及驱动器,使装置在移动时更加方便,便于调节方向且不需要人力推行,通过设置固定装置以及夹持装置,通过气泵推动推动杆,使固定杆对接线端子进行固定,并使用夹持装置夹持,使固定更加牢固,通过设置旋转装置以及开孔装置,使开孔装置能沿螺纹杆轴线方向运动,使开孔位置可以根据需要调整,更加方便。

Description

一种变压器接线端子制造成型设备
技术领域
本发明属于接线端子加工设备技术领域,特别是涉及一种变压器接线端子制造成型设备。
背景技术
接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品,属于一种连接器。随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确,接线端子的用量逐渐上涨,使用范围越来越多,而且种类也越来越多。接线端子其实就是为了方便导线连接的工具,在一端绝缘塑料里放入两个金属片,两端都有孔可以插入导线,用螺丝紧固或者松开。在有两跟导线有时需要连接有时需要松开时,就可以用到接线端子将其连接,断开时就比较方便,且不用把他们焊接在一起。而且在有大量导线相互连接时,接线端子不仅起到连接作用,还能使各个导线之间的连接整洁有序。在电力行业,接线端子有大量广泛的使用,具有一定的压接面积,是为了保证能通过足够的电流以及使两根导线可靠的接触。
现有技术下的接线端子制造成型设备有着夹持不稳定、不能多方向夹持以及开孔不便等缺点,为此我们提出了一种变压器接线端子制造成型设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种变压器接线端子制造成型设备,解决现有的夹持不稳定、不能多方向夹持以及开孔不便的问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种变压器接线端子制造成型设备,包括底座、支架、固定装置、夹持装置、旋转装置以及开孔装置,所述底座包括下底板以及减震弹簧,若干所述减震弹簧下表面均与下底板上表面连接,所述支架包括上底板、中空板以及轨道杆,若干所述减震弹簧上表面均与上底板下表面连接,所述轨道杆两端分别与中空板内部两侧表面连接,所述固定装置包括固定块、固定座、滑杆以及气泵,所述固定块下表面、固定座下表面以及气泵下表面均与上底板上表面连接,若干所述固定块一侧表面以及固定座一侧表面均设有通孔,两所述滑杆分别与若干通孔连接,所述夹持装置包括液压泵以及支撑座,所述液压泵下表面以及支撑座下表面均与上底板上表面连接,所述旋转装置包括旋转座以及螺纹杆,两所述旋转座上表面均与中空板下表面焊接,所述螺纹杆与两旋转座旋转配合,所述开孔装置包括滑环以及螺纹环,所述滑环与轨道杆滑动配合,所述螺纹环与螺纹杆旋转配合。
优选地,所述底座还包括万向轮以及驱动器,两所述万向轮上表面均与下底板下表面焊接,所述驱动器安装于下底板下表面,万向轮的作用是在移动时便于调节装置方向。
优选地,所述支架还包括伸缩柱,若干所述伸缩柱一端均与上底板上表面焊接,若干所述伸缩柱另一端均与中空板下表面焊接,其中,伸缩柱有四个,伸缩柱的作用是可以对中空板的高度进行调节,使其适应开孔位置。
优选地,所述固定装置还包括第一固定杆、推动杆、推动器、第二固定杆以及连接器,所述固定座一侧表面设有两开孔,两所述第一固定杆分别与两开孔连接,所述推动杆两端分别与推动器一侧表面以及气泵一侧表面连接,两所述第二固定杆一端均与推动器一侧表面连接,两所述连接器一端分别与推动器两侧表面焊接,两所述连接器分别与两滑杆滑动配合,固定装置的作用是固定接线端子,使开孔顺利进行。
优选地,所述夹持装置还包括推杆、旋转环以及抓杆,两所述推杆一端均与液压泵一侧表面连接,两所述推杆另一端分别与两抓杆一端连接,两所述旋转环下表面分别与两抓杆上表面连接,夹持装置是在固定的基础上对接线端子进行夹持,调节接线端子的位置。
优选地,所述旋转装置还包括旋转电机、第一齿轮以及第二齿轮,所述旋转电机设有旋转轴,所述第一齿轮与第二齿轮啮合,所述第一齿轮与旋转轴旋转配合,所述第二齿轮与螺纹杆旋转配合,旋转装置的作用是给开孔装置的移动提供动力。
优选地,所述开孔装置还包括连接杆以及开孔器,所述滑环与螺纹环与通过连接杆连接,所述开孔器上表面与螺纹环外表面连接,开孔装置的作用是给接线端子开孔。
本发明具有以下有益效果:
1、本发明通过设置万向轮以及驱动器,使装置在移动时更加方便,便于调节方向且不需要人力推行,打开驱动器,推动装置到适宜位置,万向轮可以便于在移动时方向的调节。
2、本发明通过设置固定装置以及夹持装置,通过气泵推动推动杆,打开气泵,调节伸缩柱的高度使中空板高度适合,将需要固定的接线端子一端与第一固定杆接触,然后打开气泵,推动器带动第二固定杆对接线端子进行固定,打开液压泵、使液压泵带动推杆推动抓杆,即可使抓杆围绕旋转环旋转,从而使两抓杆的角度打开,对接线端子进行固定,打开旋转电机,使螺纹杆旋转,滑环在轨道杆上滑动。
3、本发明通过设置旋转装置以及开孔装置,使开孔装置能沿螺纹杆轴线方向运动,使开孔器移动到需要开孔的对应位置对接线端子进行开孔,更加的精准方便,推动器带动第二固定杆对接线端子进行固定,打开液压泵,使液压泵带动推杆推动抓杆,即可使抓杆围绕旋转环旋转使固定杆对接线端子进行固定,并使用夹持装置夹持,使固定更加牢固使开孔位置可以根据需要调整,更加方便。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种变压器接线端子制造成型设备整体结构示意图;
图2为本发明一种变压器接线端子制造成型设备的等轴测图;
图3为本发明的固定装置结构示意图;
图4为本发明的夹持装置结构示意图;
图5为本发明的旋转装置以及开孔装置结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
100、底座;110、下底板;120、减震弹簧;130、万向轮;140、驱动器;200、支架;210、上底板;220、伸缩柱;230、中空板;240、轨道杆;300、固定装置;310、固定块;320、固定座;330、第一固定杆;340、滑杆;350、气泵;360、推动杆;370、推动器;380、第二固定杆;390、连接器;400、夹持装置;410、液压泵;420、支撑座;430、推杆;440、旋转环;450、抓杆;500、旋转装置;510、旋转座;520、螺纹杆;530、旋转电机;540、第一齿轮;550、第二齿轮;600、开孔装置;610、滑环;620、连接杆;630、螺纹环;640、开孔器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一
请参阅图1-5所示,本发明为一种变压器接线端子制造成型设备,包括底座100、支架200、固定装置300、夹持装置400、旋转装置500以及开孔装置600,底座100包括下底板110以及减震弹簧120,若干减震弹簧120下表面均与下底板110上表面连接,支架200包括上底板210、中空板230以及轨道杆240,若干减震弹簧120上表面均与上底板210下表面连接,轨道杆240两端分别与中空板230内部两侧表面连接,固定装置300包括固定块310、固定座320、滑杆340以及气泵350,固定块310下表面、固定座320下表面以及气泵350下表面均与上底板210上表面连接,若干固定块310一侧表面以及固定座320一侧表面均设有通孔,两滑杆340分别与若干通孔连接,夹持装置400包括液压泵410以及支撑座420,液压泵410下表面以及支撑座420下表面均与上底板210上表面连接,旋转装置500包括旋转座510以及螺纹杆520,两旋转座510上表面均与中空板230下表面焊接,螺纹杆520与两旋转座510旋转配合,开孔装置600包括滑环610以及螺纹环630,滑环610与轨道杆240滑动配合,螺纹环630与螺纹杆520旋转配合。
进一步地,底座100还包括万向轮130以及驱动器140,两万向轮130上表面均与下底板110下表面焊接,驱动器140安装于下底板110下表面,万向轮130的作用是在移动时便于调节装置方向。
进一步地,支架200还包括伸缩柱220,若干伸缩柱220一端均与上底板210上表面焊接,若干伸缩柱220另一端均与中空板230下表面焊接,其中,伸缩柱220有四个,伸缩柱220的作用是可以对中空板230的高度进行调节,使其适应开孔位置。
进一步地,固定装置300还包括第一固定杆330、推动杆360、推动器370、第二固定杆380以及连接器390,固定座320一侧表面设有两开孔,两第一固定杆330分别与两开孔连接,推动杆360两端分别与推动器370一侧表面以及气泵350一侧表面连接,两第二固定杆380一端均与推动器370一侧表面连接,两连接器390一端分别与推动器370两侧表面焊接,两连接器390分别与两滑杆340滑动配合,固定装置300的作用是固定接线端子,使开孔顺利进行。
进一步地,夹持装置400还包括推杆430、旋转环440以及抓杆450,两推杆430一端均与液压泵410一侧表面连接,两推杆430另一端分别与两抓杆450一端连接,两旋转环440下表面分别与两抓杆450上表面连接,夹持装置400是在固定的基础上对接线端子进行夹持,调节接线端子的位置。
进一步地,旋转装置500还包括旋转电机530、第一齿轮540以及第二齿轮550,旋转电机530设有旋转轴,第一齿轮540与第二齿轮550啮合,第一齿轮540与旋转轴旋转配合,第二齿轮550与螺纹杆520旋转配合,旋转装置500的作用是给开孔装置600的移动提供动力。
进一步地,开孔装置600还包括连接杆620以及开孔器640,滑环610与螺纹环630与通过连接杆620连接,开孔器640上表面与螺纹环630外表面连接,开孔装置600的作用是给接线端子开孔。
实施例二
请参阅图1-5所示,本发明通过设置万向轮130以及驱动器140,使装置在移动时更加方便,便于调节方向且不需要人力推行,通过设置固定装置300以及夹持装置400,通过气泵350推动推动杆360,使固定杆对接线端子进行固定,并使用夹持装置400夹持,使固定更加牢固,通过设置旋转装置500以及开孔装置600,使开孔装置600能沿螺纹杆520轴线方向运动,使开孔位置可以根据需要调整,更加方便。
实施例三
请参阅图1-5所示,工作人员在使用时,打开驱动器140,推动装置到适宜位置,万向轮130可以便于在移动时方向的调节。调节伸缩柱220的高度使中空板230高度适合,将需要固定的接线端子一端与第一固定杆330接触,然后打开气泵350,推动器370带动第二固定杆380对接线端子进行固定,打开液压泵410、使液压泵410带动推杆430推动抓杆450,即可使抓杆450围绕旋转环440旋转,从而使两抓杆450的角度打开,对接线端子进行固定,打开旋转电机530,使螺纹杆520旋转,滑环610在轨道杆240上滑动,使开孔器640移动到需要开孔的对应位置对接线端子进行开孔,更加的精准方便。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种变压器接线端子制造成型设备,包括底座(100)、支架(200)、固定装置(300)、夹持装置(400)、旋转装置(500)以及开孔装置(600),其特征在于:所述底座(100)包括下底板(110)以及减震弹簧(120),若干所述减震弹簧(120)下表面均与下底板(110)上表面连接,所述支架(200)包括上底板(210)、中空板(230)以及轨道杆(240),若干所述减震弹簧(120)上表面均与上底板(210)下表面连接,所述轨道杆(240)两端分别与中空板(230)内部两侧表面连接,所述固定装置(300)包括固定块(310)、固定座(320)、滑杆(340)以及气泵(350),所述固定块(310)下表面、固定座(320)下表面以及气泵(350)下表面均与上底板(210)上表面连接,若干所述固定块(310)一侧表面以及固定座(320)一侧表面均设有通孔,两所述滑杆(340)分别与若干通孔连接,所述夹持装置(400)包括液压泵(410)以及支撑座(420),所述液压泵(410)下表面以及支撑座(420)下表面均与上底板(210)上表面连接,所述旋转装置(500)包括旋转座(510)以及螺纹杆(520),两所述旋转座(510)上表面均与中空板(230)下表面焊接,所述螺纹杆(520)与两旋转座(510)旋转配合,所述开孔装置(600)包括滑环(610)以及螺纹环(630),所述滑环(610)与轨道杆(240)滑动配合,所述螺纹环(630)与螺纹杆(520)旋转配合;
其中所述旋转装置(500)还包括旋转电机(530)、第一齿轮(540)以及第二齿轮(550),所述旋转电机(530)设有旋转轴,所述第一齿轮(540)与第二齿轮(550)啮合,所述第一齿轮(540)与旋转轴旋转配合,所述第二齿轮(550)与螺纹杆(520)旋转配合;
所述开孔装置(600)还包括连接杆(620)以及开孔器(640),所述滑环(610)与螺纹环(630)与通过连接杆(620)连接,所述开孔器(640)上表面与螺纹环(630)外表面连接。
2.根据权利要求1所述的一种变压器接线端子制造成型设备,其特征在于:所述底座(100)还包括万向轮(130)以及驱动器(140),两所述万向轮(130)上表面均与下底板(110)下表面焊接,所述驱动器(140)安装于下底板(110)下表面。
3.根据权利要求1所述的一种变压器接线端子制造成型设备,其特征在于:所述支架(200)还包括伸缩柱(220),若干所述伸缩柱(220)一端均与上底板(210)上表面焊接,若干所述伸缩柱(220)另一端均与中空板(230)下表面焊接。
4.根据权利要求1所述的一种变压器接线端子制造成型设备,其特征在于:所述固定装置(300)还包括第一固定杆(330)、推动杆(360)、推动器(370)、第二固定杆(380)以及连接器(390),所述固定座(320)一侧表面设有两开孔,两所述第一固定杆(330)分别与两开孔连接,所述推动杆(360)两端分别与推动器(370)一侧表面以及气泵(350)一侧表面连接,两所述第二固定杆(380)一端均与推动器(370)一侧表面连接,两所述连接器(390)一端分别与推动器(370)两侧表面焊接,两所述连接器(390)分别与两滑杆(340)滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种变压器接线端子制造成型设备,其特征在于:所述夹持装置(400)还包括推杆(430)、旋转环(440)以及抓杆(450),两所述推杆(430)一端均与液压泵(410)一侧表面连接,两所述推杆(430)另一端分别与两抓杆(450)一端连接,两所述旋转环(440)下表面分别与两抓杆(450)上表面连接。
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