CN112670653B - 云母板的安装结构和电池包 - Google Patents

Abstract

本发明涉及新能源汽车电池结构设计领域，具体地涉及一种云母板的安装结构和电池包。本发明一方面提供一种云母板的安装结构，包括依次连接的端板、支架和云母板，所述端板设置有镂空孔，所述支架包括用于插入所述镂空孔的插接部和用于安装所述云母板的安装部。本发明所述的云母板的安装结构，利用现有端板的镂空孔结构进行云母板的安装和固定，插接部可以插入或者拔出镂空孔，以此实现支架的拆装，拆卸安装简单便捷，效率较高，同时避免额外的安装零件，节约成本；利用了电池模组端板上方剩余空间，将云母板安装在电池模组端板的上端，节约了电池包内的空间，提高了电池云母板安装的适用性。

Description

云母板的安装结构和电池包

技术领域

本发明涉及新能源汽车电池结构设计领域，具体地涉及一种云母板的安装结构和电池包。

背景技术

随着环境污染的日益加剧，如何减少污染排放，改善我们的生存环境就成了迫切需要解决的问题。而使用化石燃料的传统燃油车的污染排放也首当其冲地摆在了需要解决的位置。因此不管是政府还是车企都极其青睐电动汽车的发展，并投入了大量的人力物力来发展电动汽车技术。电动汽车的能量供给就来源于动力电池包，所以电池包技术对于电动汽车来讲至关重要。现有动力电池包内往往会布置一些云母板，云母板对于防止电池的热失控具有积极意义，其安装及固定成为了动力电池包设计的关键点之一。云母板的安装及固定往往采用钣金支架或铝支架的形式，给云母板提供支撑点，再使用连接螺栓或者连接卡扣将云母板固定到支撑支架上。

钣金支架或铝支架较此专利提出的塑料支架而言，成本高，生产周期长，重量高；钣金支架或铝支架在给云母板提供安装点的同时，其支架自身的安装与固定，也需要被连接到下壳体横梁或者模组固定螺栓处，受到使用上和空间上的限制；钣金支架或铝支架在给云母板提供安装点的同时，其支架自身的安装与固定，也需要被连接到下壳体横梁或者模组固定螺栓处，当支架连接到下壳体横梁时，则需要额外的紧固件进行安装，造成成本和生产工序的增加；当利用模组固定螺栓进行安装与固定时，受到安装点的限制，使用范围有限。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的云母板安装位置受限且安装不稳定的问题，提供一种云母板的安装结构。

为了实现上述目的，本发明一方面提供一种云母板的安装结构，包括依次连接的端板、支架、云母板和限位结构，所述端板设置有镂空孔，所述支架包括依次连接的用于插入所述镂空孔的插接部、用于抵设在所述端板上表面的基板和用于安装所述云母板的安装部，所述限位结构对插入所述镂空孔的所述插接部进行限位，防止插入所述镂空孔的所述插接部发生移动。

优选的，所述限位结构包括设置在所述端板的卡位孔、设置在所述插接部上用于插入所述卡位孔的卡位凸起和用于限制所述卡位孔、所述卡位凸起相对移动的限位件。

优选的，所述基板包括连接板和设置在连接板两侧的向靠近所述插接部一端倾斜的弯板，所述卡位凸起插入所述卡位孔时，所述弯板与所述端板上表面之间产生预紧力，使得所述基板形成所述限位件。

优选的，所述卡位凸起包括沿着所述支架插入所述端板的方向依次设置的卡位凸起部和安装凸起部，所述安装凸起部的凸起高度沿所述支架插入所述端板的方向逐渐降低。

优选的，所述插接部包括插接本体和设置在所述插接本体上的弹片，所述弹片上设置有所述卡位凸起，所述插接部为壳壁状，所述插接部的一侧设置有向下延伸至所述插接部底端的两条夹缝，以使得所述插接部的位于所述两条夹缝之间的部分形成所述弹片。

优选的，所述弹片底部端面到所述基板的距离小于所述插接部底部端面到所述基板的距离，所述弹片的底部两侧的距离在远离所述基板的方向上逐渐缩小形成梯形。

优选的，所述镂空孔为三棱柱型镂空孔，所述插接部为三棱柱型壳壁。

优选的，所述安装部包括设置在所述基板上端的安装块和设置在所述安装块上的用于安装所述云母板的安装组件，所述安装块通过加强筋与所述基板相连，所述安装块下部设置有镂空减重孔。

优选的，所述安装组件包括压扣和设置在所述安装块上部的金属套，所述金属套内部设置有内螺纹，所述压扣包括依次连接的底端抵设在所述金属套上的抵设块和插入所述金属套的连接柱，所述连接柱外侧设置有用于卡设所述内螺纹的凸起环，所述抵设块设置为上端光滑的凸起状。

优选的，所述支架为塑料支架。

本发明第二方面提供一种电池包，包括本发明所述的云母板的安装结构和多个在电池模组侧板的宽度方向依次排列的电池模组，所述云母板通过多个所述安装结构与所述电池模组相连。

本发明所述的云母板的安装结构，利用现有端板的镂空孔结构进行云母板的安装和固定，插接部可以插入或者拔出镂空孔，以此实现支架的拆装，拆卸安装简单便捷，效率较高，同时避免额外的安装零件，节约成本；利用了电池模组端板上方剩余空间，将云母板安装在电池模组端板的上端，节约了电池包内的空间，提高了电池云母板安装的适用性。

附图说明

图1是本发明一种实施方式的支架的示意图；

图2是图1所示支架的另一侧视图；

图3是本发明一种实施方式的云母板的相对结构示意图；

图4是压扣的一种结构示意图。

附图标记说明

1-云母板，2-电池模组，3-端板，4-支架，5-镂空孔，6-压扣，7-卡位孔，8-上壳体，9-下壳体，10-金属套，11-云母板安装孔，61-抵设块，62-连接柱，41-插接部，42-安装部，43-弹片，44-卡位凸起，441-卡位凸起部，442-安装凸起部，45-安装块，46-加强筋，47-镂空减重孔，48-基板，481-连接板，482-弯板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

本发明一方面提供一种云母板的安装结构，包括依次连接的端板3、支架4、云母板1和限位结构，所述端板3设置有镂空孔5，所述支架4包括依次连接的用于插入所述镂空孔5的插接部41、用于抵设在所述端板3上表面的基板48和用于安装所述云母板1的安装部42，所述限位结构对插入所述镂空孔5的所述插接部41进行限位，防止插入所述镂空孔5的所述插接部41发生移动。

本发明所述的云母板的安装结构，利用现有端板的镂空孔结构进行云母板的安装和固定，插接部可以插入或者拔出镂空孔，以此实现支架的拆装，拆卸安装简单便捷，效率较高，同时避免额外的安装零件，节约成本；利用了电池模组端板上方剩余空间，将云母板安装在电池模组端板的上端，节约了电池包内的空间，提高了电池云母板安装的适用性。限位结构用于提高端板3与支架4连接的稳定性。

优选的，所述限位结构包括设置在所述端板3的卡位孔7、设置在所述插接部41上用于插入所述卡位孔7的卡位凸起44和用于限制所述卡位孔7、所述卡位凸起44相对移动的限位件。插接部与端板之间通过卡位孔、卡位凸起进行卡位，限位件用于使得卡位凸起44抵设在卡位孔7的内侧壁上，以限制卡位凸起44、卡位孔7的相对移动，提高云母板的安装结构的稳定性。

优选的，所述基板48包括连接板481和设置在连接板两侧的向靠近所述插接部41一端倾斜的弯板482，所述卡位凸起44插入所述卡位孔7时，所述弯板482与所述端板3上表面之间产生预紧力，使得所述基板48形成所述限位件。在插接本体插入镂空孔5的过程中，倾斜的弯板482相对于连接板481优先接触并抵压端板3上表面，基板48逐渐变形，使得基板48与所述端板3上表面之间产生预紧力，卡位凸起44插入所述卡位孔7后，预紧力使得卡位凸起44与卡位孔7内壁之间相互抵压，以避免支架窜动，提高安装结构的稳定性。利用现有的基板实现限位件的限位功能，提高云母板的安装结构的实用性。

优选的，所述卡位凸起44包括沿着所述支架4插入所述端板3的方向依次设置的卡位凸起部441和安装凸起部442，所述安装凸起部442的凸起高度沿所述支架4插入所述端板3的方向逐渐降低。

在该云母板的安装结构使用过程中，插接部41插入镂空孔5，随着安装凸起部442进入镂空孔5，安装凸起部442被镂空孔5内侧壁抵设使得弹片43变形以便于设置有卡位凸起44的插接部41插入镂空孔5，当插接部41完全插入镂空孔5时，卡位凸起44恰可卡位于卡位孔7处，此时卡位凸起44不与镂空孔5内侧壁相互抵设，弹片43回复到原来位置，卡位凸起部441卡设在卡位孔7内部，以避免插接部41窜动，提高安装结构的稳定性。安装凸起部442的凸起高度沿所述支架4插入所述端板3的方向逐渐降低以便于安装凸起部442插入镂空孔5，并使得弹片43逐渐变形，提高支架的使用寿命。如图1所示，卡位凸起44为圆形凸起，卡位凸起部441和安装凸起部442均设置为半圆形凸起，安装凸起部442的凸起最高点与卡位凸起部441持平，所述安装凸起部442的凸起最低点与插接本体齐平。

优选的，所述插接部41包括插接本体和设置在所述插接本体上的弹片43，所述弹片43上设置有所述卡位凸起44，所述插接部41为壳壁状，所述插接部41的一侧设置有向下延伸至所述插接部41底端的两条夹缝，以使得所述插接部41的位于所述两条夹缝之间的部分形成所述弹片43。在插接本体插入镂空孔5的过程中，卡位凸起44和镂空孔5内壁相抵压，使得弹片43变形，以便于插接本体插入。在卡位凸起44插入卡位孔7之后，弹片43回复到原有状态。

壳壁状的插接部41为中空的外壳，中空部分用于插接部41的减重，外壳被夹缝分割，夹缝之间的外壳形成弹片43。如图1所示，壳壁状的插接部41一侧设置有向下延伸至所述插接部41底端的两条夹缝，所述插接部41的位于所述两条夹缝之间的部分处于悬臂状，该悬臂状部分的悬臂端可以相对移动，因而形成弹片43。弹片43的实施方式包括但不限于上述形式。

优选的，所述弹片43底部端面到所述基板48的距离小于所述插接部41底部端面到所述基板48的距离，所述弹片43的底部两侧的距离在远离所述基板48的方向上逐渐缩小形成梯形。在插接部41插入镂空孔5时，弹片43底部较短缺的部分使得壳壁状的插接部41底部容易产生变形，便于插接部41插入镂空孔5；弹片43的底部设置为上大下小的梯形便于弹片43插入镂空孔5。

优选的，所述镂空孔5为三棱柱型镂空孔5，所述插接部41为三棱柱型壳壁。如图1和图2所示，出于减重的目的且为了加强端板的结构强度，由于三角形的稳定特性，端板3上一般开设有三棱柱型镂空孔5，相应的，插接部41也为三棱柱型，为了实现减少材料消耗和减重的目的，插接部41为三棱柱型壳壁。端板3上开设的镂空孔5包括但不限于三棱柱型，也可以为圆形或者其他多边形等形状，插接部41相应设置为与镂空孔5相匹配的形状。

优选的，所述安装部42包括设置在所述基板48上端的安装块45和设置在所述安装块45上的用于安装所述云母板1的安装组件，所述安装块45通过加强筋46与所述基板48相连，所述安装块45下部设置有镂空减重孔47。加强筋46可以提高安装块45与基板48的连接强度，提高支架的稳定性，从而提高云母板安装结构的稳定性。镂空减重孔47可以减少重量，减少用材，降低成本，提高支架4的经济适用性。

优选的，本申请提供一种安装组件的实施方式，所述安装组件包括压扣6和设置在所述安装块45上部的金属套10，所述金属套10内部设置有内螺纹，所述压扣6包括依次连接的底端抵设在所述金属套10上的抵设块61和插入所述金属套10的连接柱62，所述连接柱62外侧设置有用于卡设所述内螺纹的凸起环，所述抵设块61设置为上端光滑的凸起状。

压扣6压固在金属套10内，使得云母板1固接于端板3上。压扣形式的连接，其结构简单方便拆卸；如图3和图4所示，摁压压扣6，使得连接柱62穿过云母板安装孔11插入金属套10内部，凸起环与金属套10的内螺纹相互卡设使得压扣6与金属套10相互固定，抵设块61将云母板1压设在金属套10上，从而实现云母板1的固定。

优选的，本申请提供第二种安装组件的实施方式，所述安装组件包括压扣6和设置在所述安装块45上部的金属套10，所述金属套10内部设置有内螺纹，所述压扣6包括依次连接的底端抵设在所述金属套10上的抵设块和插入所述金属套10的连接柱，所述连接柱外侧设置有与所述内螺纹相配合的外螺纹，所述抵设块上端设置有用于改锥拧转的十字凹槽或一字凹槽。

拧转压扣6，使得连接柱62穿过云母板安装孔11插入金属套10内部，外螺纹与金属套10的内螺纹相互配合使得压扣6与金属套10相互固定，抵设块61将云母板1压设在金属套10上，从而实现云母板1的固定。

优选的，所述支架4为塑料支架。支架4与金属套10浇筑而成，连接紧密，避免金属套10脱出与支架4。塑料材质的支架4可以有效降低电池重量。优选的，金属套10为铜套，所述压扣6为塑料套；支架相对于压扣6的制作成本较高，压扣和铜套相互压合的过程中，必然会磨损；塑料压扣可以在减重的基础上，降低造价成本。

本发明第二方面提供一种电池包，包括本发明所述的云母板的安装结构和多个在电池模组侧板的宽度方向依次排列的电池模组2，所述云母板1通过多个所述安装结构与所述电池模组2相连。电池模组2两端均设置有端板3，如图3所示，端板上至少设置有一个镂空孔5；为了云母板1稳定地设置在电池模组2上方，支架的连接位置不做限定，支架可选择地设置有多个，支架可选择地设置在某几个电池模组2的端板上。

本发明所述的云母板的安装结构，利用现有端板的镂空孔结构进行云母板的安装和固定，插接部可以插入或者拔出镂空孔，以此实现支架的拆装，拆卸安装简单便捷，效率较高，同时避免额外的安装零件，节约成本；利用了电池模组端板上方剩余空间，将云母板安装在电池模组端板的上端，节约了电池包内的空间，提高了电池云母板安装的适用性。电池包的外壳包括上壳体8和下壳体9，电池模组2设置在电池包外壳的内部，上壳体8、云母板1、电池模组2和下壳体9从上到下依次设置。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型。包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容，均属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种云母板的安装结构，其特征在于，包括依次连接的端板(3)、支架(4)、云母板(1)和限位结构，所述端板(3)设置有镂空孔(5)，所述支架(4)包括依次连接的用于插入所述镂空孔(5)的插接部(41)、用于抵设在所述端板(3)上表面的基板(48)和用于安装所述云母板(1)的安装部(42)，所述限位结构对插入所述镂空孔(5)的所述插接部(41)进行限位，防止插入所述镂空孔(5)的所述插接部(41)发生移动，

所述限位结构包括设置在所述端板(3)的卡位孔(7)、设置在所述插接部(41)上用于插入所述卡位孔(7)的卡位凸起(44)和用于限制所述卡位孔(7)、所述卡位凸起(44)相对移动的限位件，

所述基板(48)包括连接板(481)和设置在连接板两侧的向靠近所述插接部(41)一端倾斜的弯板(482)，所述卡位凸起(44)插入所述卡位孔(7)时，所述弯板(482)与所述端板(3)上表面之间产生预紧力，使得所述基板(48)形成所述限位件。

2.根据权利要求1所述的云母板的安装结构，其特征在于，所述卡位凸起(44)包括沿着所述支架(4)插入所述端板(3)的方向依次设置的卡位凸起部(441)和安装凸起部(442)，所述安装凸起部(442)的凸起高度沿所述支架(4)插入所述端板(3)的方向逐渐降低。

3.根据权利要求1所述的云母板的安装结构，其特征在于，所述插接部(41)包括插接本体和设置在所述插接本体上的弹片(43)，所述弹片(43)上设置有所述卡位凸起(44)，所述插接部(41)为壳壁状，所述插接部(41)的一侧设置有向下延伸至所述插接部(41)底端的两条夹缝，以使得所述插接部(41)的位于所述两条夹缝之间的部分形成所述弹片(43)。

4.根据权利要求3所述的云母板的安装结构，其特征在于，所述弹片(43)底部端面到所述基板(48)的距离小于所述插接部(41)底部端面到所述基板(48)的距离，所述弹片(43)的底部两侧的距离在远离所述基板(48)的方向上逐渐缩小形成梯形。

5.根据权利要求1所述的云母板的安装结构，其特征在于，所述安装部(42)包括设置在所述基板(48)上端的安装块(45)和设置在所述安装块(45)上的用于安装所述云母板(1)的安装组件，所述安装块(45)通过加强筋(46)与所述基板(48)相连，所述安装块(45)下部设置有镂空减重孔(47)。

6.根据权利要求5所述的云母板的安装结构，其特征在于，所述安装组件包括压扣(6)和设置在所述安装块(45)上部的金属套(10)，所述金属套(10)内部设置有内螺纹，所述压扣(6)包括依次连接的底端抵设在所述金属套(10)上的抵设块(61)和插入所述金属套(10)的连接柱(62)，所述连接柱(62)外侧设置有用于卡设所述内螺纹的凸起环，所述抵设块(61)设置为上端光滑的凸起状。

7.根据权利要求1所述的云母板的安装结构，其特征在于，所述支架(4)为塑料支架。

8.一种电池包，其特征在于，包括权利要求1-7任意一项所述的云母板的安装结构和多个在电池模组侧板的宽度方向依次排列的电池模组(2)，所述云母板(1)通过多个所述安装结构与所述电池模组(2)相连。

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