CN112670643B - 一种带有防震结构的锂离子电池 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带有防震结构的锂离子电池，具体涉及锂离子电池技术领域，包括保护箱，所述保护箱内开设有限位槽，所述保护箱左壁与右壁内均等距开设有三个滑槽。本发明通过电池体组件的设置，使锂离子电池回收时，可使四个伸缩筒沿伸缩槽滑动收缩，将伸缩筒内的电池材料暴露出来，使连板和推板对电池材料进行挤压粉碎，便于收集贵重金属，增加了锂离子电池回收的经济效益，在处理过程中防止人体与电池材料发生接触，保证了人体身体健康，有利于环保，通过减震组件的设置，对电池体组件在保护箱内的上下左右位置受到的震动进行缓冲和吸收，防止电池的外壁以及内部电子元件受压产生磨损，增加了电池的使用寿命，保证了电池的工作安全性。

Description

一种带有防震结构的锂离子电池

技术领域

本发明实施例涉及锂离子电池技术领域，具体涉及一种带有防震结构的锂离子电池。

背景技术

随着我国新能源产业的发展，锂离子电池作为大量电动车和电动汽车的动力源，近年来的发展越来越受到重视。

由于现有锂离子电池能量密度大，在车辆工作时易产生频繁震动，增加了锂离子电池不安全因素，目前的锂离子电池组，通常将电池平行放置在一个金属箱或非金属箱内，当车辆颠簸震动时，电池的各个方向都会受到挤压，易使锂离子电池与金属箱或非金属箱间出现松动，使电池外壁造成磨损，容易造成电池内材料和电解液的泄露，电池失效，且电池内部的电芯极片相互磨檫可能导致正、负极之间的隔膜破损，隔膜破损之后造成正极、负极短路，可能引起燃烧爆炸，使电池使用的安全性能大大降低。

锂离子电池作为一种较为环保的电池，其内部锂、镍、铅、铬作为贵重金属，非常具有回收价值，但由于对人体具有腐蚀性，影响健康，且现有电池多为密封固定，不便于拆卸，难以回收，造成现有锂离子电池的回收率低，资源浪费，污染环境。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种带有防震结构的锂离子电池，通过电池体组件的设置，使锂离子电池回收时，可使四个伸缩筒沿伸缩槽滑动收缩，将伸缩筒内的电池材料暴露出来，再通过人手对动力轴进行旋转，可使每对连板间的角度发生变化，使连板和推板对电池材料进行挤压粉碎，便于收集贵重金属，并对废旧材料进行充分处理，增加了锂离子电池回收的经济效益，在处理过程中防止人体与电池材料发生接触，保证了人体身体健康，有利于环保，通过减震组件的设置，对电池体组件在保护箱内的上下左右位置受到的震动进行缓冲和吸收，防止电池的外壁以及内部电子元件受压产生磨损，增加了电池的使用寿命，保证了电池的工作安全性，以解决现有技术中由于电池密封固定，不便于拆卸，造成回收率低，资源浪费，污染环境，锂离子电池能量密度大，在车辆工作时易产生频繁震动，增加了锂离子电池的磨损，使电池安全性低的问题。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：一种带有防震结构的锂离子电池，包括保护箱，所述保护箱内开设有限位槽，所述保护箱左壁与右壁内均等距开设有三个滑槽，三个所述滑槽内均滑动连接有滑竿，所述滑竿外壁与滑槽内壁间弹性安装有第一压力弹簧，三对所述滑竿内壁间固定连接有电池体组件，所述保护箱内部上壁与电池体组件上壁之间、保护箱内部下壁与电池体组件下壁之间安装有减震组件；

所述电池体组件包括四个伸缩筒，左部三个所述伸缩筒的上壁与下壁内均开设有伸缩槽，右部三个所述伸缩筒左端的上壁与下壁均固定连接有滑块，四个所述伸缩筒内滑动连接有推板，右端所述伸缩筒内转动连接有动力轴，所述动力轴左部等距设置有四根转轴，四根所述转轴与动力轴外壁均固定套接有一对连板，五对所述支板的上端与下端间均通过卡销转动连接，五对所述支板的上部与下部间通过心轴和支轴转动连接有四根伸缩筒件；

所述减震组件包括五块连板，所述电池体组件上壁等距固定连接有五个底座，五个所述底座上部、五块连板下部的左壁和右壁与保护箱左壁上部均固定连接有转座，下部五对所述转座均通过基准轴转动连接有滑筒，上部五对所述转座均通过基准轴转动连接有限位竿，五个所述底座上壁均固定连接有连杆，所述保护箱上壁等距固定连接有五块垫板，所述保护箱上壁等距固定连接有五个卡盒，五个所述卡盒上壁均弹性连接有底端与连杆上壁固定连接的一对拉力弹簧，所述保护箱下壁等距固定连接有三十四个定位筒，三十四个所述定位筒内均滑动连接有承载柱，所述定位筒下壁与承载柱下壁间均弹性连接有第四压力弹簧。

进一步地，左端与右端所述伸缩筒的左壁和右壁分别与左部和右部三个滑竿的内壁固定连接。

进一步地，三对所述滑块分别滑动连接在六个伸缩槽内。

进一步地，所述伸缩筒件由圆筒和圆柱滑动连接而成，左端一对所述支板的左端与推板右壁固定连接。

进一步地，五块所述连板等距固定连接在保护箱上壁。

进一步地，所述限位竿均滑动连接在滑筒内，所述滑筒上壁与限位竿下壁之间弹性安装有第二压力弹簧。

进一步地，五块所述垫板与底座上壁间弹性安装有第三压力弹簧，所述第三压力弹簧套接在连杆外壁，所述连杆上部均滑动连接在卡盒内。

进一步地，三十四个所述承载柱的上表面均等距与电池体组件的下壁固定连接，所述承载柱左壁与右壁均等距通过三个缓冲轴转动连接有三个转轮。

本发明实施例具有如下优点：

1、本发明通过电池体组件的设置，与现有技术相比，使锂离子电池回收时，可使四个伸缩筒沿伸缩槽滑动收缩，将伸缩筒内的电池材料暴露出来，再通过人手对动力轴进行旋转，可使每对连板间的角度发生变化，使连板和推板对电池材料进行挤压粉碎，便于收集贵重金属，并对废旧材料进行充分处理，增加了锂离子电池回收的经济效益，在处理过程中防止人体与电池材料发生接触，保证了人体身体健康，有利于环保；

2、本发明通过减震组件的设置，与现有技术相比，对电池体组件在保护箱内的上下左右位置受到的震动进行缓冲和吸收，防止电池的外壁以及内部电子元件受压产生磨损，增加了电池的使用寿命，保证了电池的工作安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本发明整体正面结构剖视图；

图2为本发明图1中A区域结构放大图；

图3为本发明定位筒内部结构剖视示意图；

图4为本发明电池体组件正面结构剖视图；

图5为本发明电池体组件内部结构示意图；

图6为本发明图4中B区域结构放大图；

图7为本发明电池体组件结构示意图。

图中：1、保护箱；2、限位槽；3、滑槽；4、第一压力弹簧；5、滑竿；6、减震组件；7、伸缩槽；8、滑块；9、推板；10、转轴；11、动力轴；12、支板；13、卡销；14、心轴；15、伸缩筒件；16、支轴；17、伸缩筒；18、电池体组件；19、连板；20、转座；21、基准轴；22、滑筒；23、底座；24、限位竿；25、第二压力弹簧；26、连杆；27、垫板；28、第三压力弹簧；29、卡盒；30、拉力弹簧；31、定位筒；32、第四压力弹簧；33、承载柱；34、缓冲轴；35、转轮。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照说明书附图1-3，该实施例的一种带有防震结构的锂离子电池，包括保护箱1，所述保护箱1内开设有限位槽2，所述保护箱1左壁与右壁内均等距开设有三个滑槽3，三个所述滑槽3内均滑动连接有滑竿5，所述滑竿5外壁与滑槽3内壁间弹性安装有第一压力弹簧4，三对所述滑竿5内壁间固定连接有电池体组件18，所述保护箱1内部上壁与电池体组件18上壁之间、保护箱1内部下壁与电池体组件18下壁之间安装有减震组件6；

所述减震组件6包括五块连板19，所述电池体组件18上壁等距固定连接有五个底座23，五个所述底座23上部、五块连板19下部的左壁和右壁与保护箱1左壁上部均固定连接有转座20，下部五对所述转座20均通过基准轴21转动连接有滑筒22，上部五对所述转座20均通过基准轴21转动连接有限位竿24，五个所述底座23上壁均固定连接有连杆26，所述保护箱1上壁等距固定连接有五块垫板27，所述保护箱1上壁等距固定连接有五个卡盒29，五个所述卡盒29上壁均弹性连接有底端与连杆26上壁固定连接的一对拉力弹簧30，所述保护箱1下壁等距固定连接有三十四个定位筒31，三十四个所述定位筒31内均滑动连接有承载柱33，所述定位筒31下壁与承载柱33下壁间均弹性连接有第四压力弹簧32。

进一步地，五块所述连板19等距固定连接在保护箱1上壁，便于为下部转座20的安装提供支撑点。

进一步地，所述限位竿24均滑动连接在滑筒22内，所述滑筒22上壁与限位竿24下壁之间弹性安装有第二压力弹簧25，使保护箱1上壁受压左右震动时，左右的震动力可转变成限位竿24沿滑筒22滑动，经第二压力弹簧25的缓冲被吸收。

进一步地，五块所述垫板27与底座23上壁间弹性安装有第三压力弹簧28，所述第三压力弹簧28套接在连杆26外壁，所述连杆26上部均滑动连接在卡盒29内，使保护箱1上壁受压上下震动时，上下的震动力可转变成连杆26沿卡盒29滑动的形式，经第三压力弹簧28与拉力弹簧30的双重缓冲被吸收。

进一步地，三十四个所述承载柱33的上表面均等距与电池体组件18的下壁固定连接，所述承载柱33左壁与右壁均等距通过三个缓冲轴34转动连接有三个转轮35，保护箱1下壁受压震动时，转轮35对承载柱33的上下滑动位置进行了限制，第四压力弹簧32对保护箱1下壁的震动力进行了缓冲。

实施场景具体为：使保护箱1上壁受压左右震动时，左右的震动力可转变成限位竿24沿滑筒22滑动，经第二压力弹簧25的缓冲被吸收，保护箱1上壁受压上下震动时，上下的震动力可转变成连杆26沿卡盒29滑动的形式，经第三压力弹簧28与拉力弹簧30的双重缓冲被吸收，保护箱1下壁受压震动时，转轮35对承载柱33的上下滑动位置进行了限制，将震动转化为承载柱33沿定位筒31内壁的上下滑动，第四压力弹簧32对保护箱1下壁的震动力进行了缓冲，第一压力弹簧4对保护箱1左壁与右壁的震动进行缓冲，对电池体组件18在保护箱1内的上下左右位置受到的震动进行缓冲和吸收，防止电池的外壁以及内部电子元件受压产生磨损，增加了电池的使用寿命，保证了电池的工作安全性，该实施方式具体解决了现有技术中现有电动车辆颠簸震动时，电池的各个方向都会受到挤压，易使锂离子电池与金属箱或非金属箱间出现松动，使电池外壁造成磨损，容易造成电池内材料和电解液的泄露，电池失效，且电池内部的电芯极片相互磨檫可能导致正、负极之间的隔膜破损，隔膜破损之后造成正极、负极短路，可能引起燃烧爆炸，使电池使用的安全性能大大降低的问题。

参照说明书附图4-7，该实施例的一种带有防震结构的锂离子电池，所述电池体组件18包括四个伸缩筒17，左部三个所述伸缩筒17的上壁与下壁内均开设有伸缩槽7，右部三个所述伸缩筒17左端的上壁与下壁均固定连接有滑块8，四个所述伸缩筒17内滑动连接有推板9，右端所述伸缩筒17内转动连接有动力轴11，所述动力轴11左部等距设置有四根转轴10，四根所述转轴10与动力轴11外壁均固定套接有一对支板12，五对所述支板12的上端与下端间均通过卡销13转动连接，五对所述支板12的上部与下部间通过心轴14和支轴16转动连接有四根伸缩筒件15。

进一步地，左端与右端所述伸缩筒17的左壁和右壁分别与左部和右部三个滑竿5的内壁固定连接，使电池体组件18的左右运动可转变成滑竿5沿滑槽3的左右滑动。

进一步地，三对所述滑块8分别滑动连接在六个伸缩槽7内，使四个伸缩筒17可滑动收缩和伸出。

进一步地，所述伸缩筒件15由圆筒和圆柱滑动连接而成，左端一对所述支板12的左端与推板9右壁固定连接，伸缩筒件15能使动力轴11转动时，五对支板12能稳步联动，推动推板9外伸或内缩。

实施场景具体为：使锂离子电池回收时，可拉动或压缩伸缩筒17，使四个伸缩筒17沿伸缩槽7滑动收缩，将伸缩筒17内的电池材料暴露出来，再通过人手对动力轴11进行旋转，可使每对支板12间的角度发生变化，使支板12和推板9对电池材料进行挤压粉碎，便于收集贵重金属，并对废旧材料进行充分处理，增加了锂离子电池回收的经济效益，在处理过程中防止人体与电池材料发生接触，保证了人体身体健康，有利于环保，该实施方式具体解决了现有技术中锂离子电池作为一种较为环保的电池，其内部锂、镍、铅、铬作为贵重金属，非常具有回收价值，但由于对人体具有腐蚀性，影响健康，且现有电池多为密封固定，不便于拆卸，难以回收，造成现有锂离子电池的回收率低，资源浪费，污染环境的问题。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种带有防震结构的锂离子电池，包括保护箱（1），其特征在于：所述保护箱（1）内开设有限位槽（2），所述保护箱（1）左壁与右壁内均等距开设有三个滑槽（3），三个所述滑槽（3）内均滑动连接有滑竿（5），所述滑竿（5）外壁与滑槽（3）内壁间弹性安装有第一压力弹簧（4），三对所述滑竿（5）内壁间固定连接有电池体组件（18），所述保护箱（1）内部上壁与电池体组件（18）上壁之间、保护箱（1）内部下壁与电池体组件（18）下壁之间安装有减震组件（6）；

所述电池体组件（18）包括四个伸缩筒（17），左部三个所述伸缩筒（17）的上壁与下壁内均开设有伸缩槽（7），右部三个所述伸缩筒（17）左端的上壁与下壁均固定连接有滑块（8），四个所述伸缩筒（17）内滑动连接有推板（9），右端所述伸缩筒（17）内转动连接有动力轴（11），所述动力轴（11）左部等距设置有四根转轴（10），四根所述转轴（10）与动力轴（11）外壁均固定套接有一对支板（12），五对所述支板（12）的上端与下端间均通过卡销（13）转动连接，五对所述支板（12）的上部与下部间通过心轴（14）和支轴（16）转动连接有四根伸缩筒件（15）；

锂离子电池回收时，拉动或压缩伸缩筒（17），使四个伸缩筒（17）沿伸缩槽（7）滑动收缩，将伸缩筒（17）内的电池材料暴露出来，再通过人手对动力轴（11）进行旋转，使每对支板（12）间的角度发生变化，使支板（12）和推板（9）对电池材料进行挤压粉碎，便于收集贵重金属，并对废旧材料进行充分处理，增加了锂离子电池回收的经济效益，在处理过程中防止人体与电池材料发生接触，保证了人体身体健康，有利于环保；

所述减震组件（6）包括五块连板（19），所述电池体组件（18）上壁等距固定连接有五个底座（23），五个所述底座（23）上部、五块连板（19）下部的左壁和右壁与保护箱（1）左壁上部均固定连接有转座（20），下部五对所述转座（20）均通过基准轴（21）转动连接有滑筒（22），上部五对所述转座（20）均通过基准轴（21）转动连接有限位竿（24），五个所述底座（23）上壁均固定连接有连杆（26），所述保护箱（1）上壁等距固定连接有五块垫板（27），所述保护箱（1）上壁等距固定连接有五个卡盒（29），五个所述卡盒（29）上壁均弹性连接有底端与连杆（26）上壁固定连接的一对拉力弹簧（30），所述保护箱（1）下壁等距固定连接有三十四个定位筒（31），三十四个所述定位筒（31）内均滑动连接有承载柱（33），所述定位筒（31）下壁与承载柱（33）下壁间均弹性连接有第四压力弹簧（32）。

2.根据权利要求1所述的一种带有防震结构的锂离子电池，其特征在于：左端与右端所述伸缩筒（17）的左壁和右壁分别与左部和右部三个滑竿（5）的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种带有防震结构的锂离子电池，其特征在于：三对所述滑块（8）分别滑动连接在六个伸缩槽（7）内。

4.根据权利要求1所述的一种带有防震结构的锂离子电池，其特征在于：所述伸缩筒件（15）由圆筒和圆柱滑动连接而成，左端一对所述支板（12）的左端与推板（9）右壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种带有防震结构的锂离子电池，其特征在于：五块所述连板（19）等距固定连接在保护箱（1）上壁。

6.根据权利要求1所述的一种带有防震结构的锂离子电池，其特征在于：所述限位竿（24）均滑动连接在滑筒（22）内，所述滑筒（22）上壁与限位竿（24）下壁之间弹性安装有第二压力弹簧（25）。

7.根据权利要求1所述的一种带有防震结构的锂离子电池，其特征在于：五块所述垫板（27）与底座（23）上壁间弹性安装有第三压力弹簧（28），所述第三压力弹簧（28）套接在连杆（26）外壁，所述连杆（26）上部均滑动连接在卡盒（29）内。

8.根据权利要求1所述的一种带有防震结构的锂离子电池，其特征在于：三十四个所述承载柱（33）的上表面均等距与电池体组件（18）的下壁固定连接，所述承载柱（33）左壁与右壁均等距通过三个缓冲轴（34）转动连接有三个转轮（35）。

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