CN112670029A - 一种带状电缆加工用线芯牵引拉伸器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及带状电缆加工设备技术领域，且公开了一种带状电缆加工用线芯牵引拉伸器，包括底板和支撑杆，两个所述支撑杆对称设置于底板的上表面两侧，两个所述支撑杆的下端均与底板的上表面固定连接，两个所述支撑杆的上端固定设置有顶板，两个所述支撑杆之间设置有滑板，所述滑板的两端均与对应的支撑杆活动套接，所述滑板的上表面两侧均固定设置有穿线板，两个所述穿线板的表面均从前之后依次开设有多个通槽，多个所述通槽的上侧壁均开设有凹槽，多个所述通槽的内部下端均设置有固定轮，多个所述凹槽的内部均滑动设置有滑块。该带状电缆加工用线芯牵引拉伸器，能够快速便捷的对穿线板的高度进行调节和方便对设备进行移动。

Description

一种带状电缆加工用线芯牵引拉伸器

技术领域

本发明涉及带状电缆加工设备技术领域，具体为一种带状电缆加工用线芯牵引拉伸器。

背景技术

带状电缆，习惯上是指条带状的平行多芯线，如灰排线、彩虹线、高温排线等。其加工工艺一般是采用多根线芯等间距排列布置，然而，在排列过程中，一般需要对多根线芯进行牵引，以使得其拉伸度适宜，以更好地进行后期的热压成型。

其中专利号为CN110379558B公开了带状电缆用线芯牵引拉伸装置，包括支撑架，以及设置于所述支撑架上的第一穿线架和第二穿线架，所述第二穿线架能够靠近或远离所述第一穿线架，且所述第一穿线架与所述第二穿线架之间通过弹性复位元件相连；所述第一穿线架上沿长度方向顺次设置有多个轴线与所述线芯的轴线方向相平行的贯通的第一贯穿孔，所述第二穿线架上设置有多个各自与其中一个所述第一贯穿孔的轴线在同一条直线上的第二贯穿孔；所述第二贯穿孔的内侧壁上设置有能够凸起的线芯夹持单元，该技术方案仍存在缺陷：

第一、该技术方案中第一穿线架和第二穿线架的高度为固定设置，不便根据实际情况进行调节；

第二、该技术方案中装置与地面固定支撑，不便移动，移动装置时费时费力。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种带状电缆加工用线芯牵引拉伸器具备能够快速便捷的对穿线板的高度进行调节和方便对设备进行移动的优点，解决了现有技术中电缆用线芯牵引拉伸装置不便根据实际情况对穿线架的高度进行调节和不便对装置进行移动的问题。

（二） 技术方案

为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种带状电缆加工用线芯牵引拉伸器，包括底板和支撑杆，两个所述支撑杆对称设置于底板的上表面两侧，两个所述支撑杆的下端均与底板的上表面固定连接，两个所述支撑杆的上端固定设置有顶板，两个所述支撑杆之间设置有滑板，所述滑板的两端均与对应的支撑杆活动套接，所述滑板的上表面两侧均固定设置有穿线板，两个所述穿线板的表面均从前之后依次开设有多个通槽，多个所述通槽的上侧壁均开设有凹槽，多个所述通槽的内部下端均设置有固定轮，多个所述凹槽的内部均滑动设置有滑块，多个所述滑块的后侧均设置有活动轮，多个所述固定轮和活动轮的内部均固定套接有第一轴销，多个所述第一轴销分别与对应的通槽的侧壁和滑块转动连接，多个所述滑块的上表面均通过第一滚动轴承转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆的上端延伸至穿线板的外侧，所述螺纹杆的杆壁与穿线板螺纹连接，两个所述支撑杆的下端之间固定设置有横板，所述横板的左端前侧表面转动设置有第一转杆，所述第一转杆的中端杆壁固定套接有蜗轮，所述第一转杆的前端杆壁固定套接有推杆，所述横板的前侧且位于蜗轮的下方设置有蜗杆，所述蜗杆的两端均通过第二滚动轴承与对应的支撑杆转动连接，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，左侧所述支撑杆的外侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端与蜗杆的左端固定连接，滑板的下表面固定设置有推板，所述推板的内部开设有推槽，所述推槽的下端开设有条形口，所述推杆的上端延伸至推槽的内部，所述推杆的上端通过第二转杆转动设置有导轮，所述导轮与推槽旋转滑动连接，所述底板的下表面两侧均固定设置有万向轮，所述底板的下表面中部设置有对底板进行固定的支撑机构。

优选的，所述支撑机构包括双向丝杆和支撑块，所述底板的下表面中部两侧均固定设置有侧板，所述双向丝杆设置于两个所述侧板之间，所述双向丝杆的两端均通过第三滚动轴承与对应的侧板转动连接，所述双向丝杆的两端杆壁均螺纹套接有滑套，所述底板的下表面中部固定设置有两个固定块，两个所述固定块的内部均通过第二轴销转动设置有固定杆，两个所述固定杆的中端均通过第三轴销与对应的滑套的前侧转动连接，两个所述支撑块均设置于对应的固定杆的下端，多个所述支撑块均通过第四轴销与对应的固定杆的下端转动连接。

优选的，多个所述固定轮和活动轮的两侧均设置有圆弧倒角。

优选的，所述导轮采用耐磨钢材料制作而成。

优选的，所述第一电机和第二电机均通过支撑架与对应的支撑杆和侧板固定连接。

优选的，多个所述螺纹杆的上端均固定设置有转轮。

优选的，多个所述固定轮和活动轮均采用橡胶材料制作而成。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种带状电缆加工用线芯牵引拉伸器，具备以下有益效果：

1、该带状电缆加工用线芯牵引拉伸器，通过第一电机带动蜗杆转动，从而带动蜗轮转动，蜗轮带动第一转杆转动，即可带动推杆转动，使得推杆推动推板，从而能够实现对穿线板的高度进行调节。

2、该带状电缆加工用线芯牵引拉伸器，通过第二电机带动双向丝杆转动，双向丝杆带动两个滑套移动，两个滑套移动带动对应的固定杆转动，从而可对两个支撑块的高度进行调节，从而能够方便对装置进行移动和固定。

附图说明

图1为本发明提出的一种带状电缆加工用线芯牵引拉伸器结构示意图；

图2为图1中穿线板的结构示意图；

图3为图1的A部分结构放大图；

图4为图1的B部分结构放大图。

图中：1底板、2支撑杆、3顶板、4滑板、5穿线板、6固定轮、7滑板、8活动轮、9螺纹杆、10转轮、11横板、12第一转杆、13推杆、14第一电机、15推板、16第二转杆、17导轮、18蜗轮、19蜗杆、20万向轮、21侧板、22双向丝杆、23第二电机、24滑套、25固定块、26支撑块、27固定杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种带状电缆加工用线芯牵引拉伸器，包括底板1和支撑杆2，两个支撑杆2对称设置于底板1的上表面两侧，两个支撑杆2的下端均与底板1的上表面固定连接，两个支撑杆2的上端固定设置有顶板3，两个支撑杆2之间设置有滑板4，滑板4的两端均与对应的支撑杆2活动套接，滑板4的上表面两侧均固定设置有穿线板5，两个穿线板5的表面均从前之后依次开设有多个通槽，多个通槽的上侧壁均开设有凹槽，多个通槽的内部下端均设置有固定轮6，多个凹槽的内部均滑动设置有滑块7，多个滑块7的后侧均设置有活动轮8，多个固定轮6和活动轮8的内部均固定套接有第一轴销，多个第一轴销分别与对应的通槽的侧壁和滑块7转动连接，多个滑块7的上表面均通过第一滚动轴承转动设置有螺纹杆9，螺纹杆9的上端延伸至穿线板5的外侧，螺纹杆9的杆壁与穿线板5螺纹连接，两个支撑杆2的下端之间固定设置有横板11，横板11的左端前侧表面转动设置有第一转杆12，第一转杆12的中端杆壁固定套接有蜗轮18，第一转杆12的前端杆壁固定套接有推杆13，横板11的前侧且位于蜗轮18的下方设置有蜗杆19，蜗杆19的两端均通过第二滚动轴承与对应的支撑杆2转动连接，蜗杆19与蜗轮18啮合连接，左侧支撑杆2的外侧设置有第一电机14，第一电机14的输出端与蜗杆19的左端固定连接，滑板4的下表面固定设置有推板15，推板15的内部开设有推槽，推槽的下端开设有条形口，推杆13的上端延伸至推槽的内部，推杆13的上端通过第二转杆16转动设置有导轮17，导轮17与推槽旋转滑动连接，底板1的下表面两侧均固定设置有万向轮20，底板1的下表面中部设置有对底板1进行固定的支撑机构。

支撑机构包括双向丝杆22和支撑块26，底板1的下表面中部两侧均固定设置有侧板21，双向丝杆22设置于两个侧板21之间，双向丝杆22的两端均通过第三滚动轴承与对应的侧板21转动连接，双向丝杆22的两端杆壁均螺纹套接有滑套24，底板1的下表面中部固定设置有两个固定块25，两个固定块25的内部均通过第二轴销转动设置有固定杆27，两个固定杆27的中端均通过第三轴销与对应的滑套24的前侧转动连接，两个支撑块26均设置于对应的固定杆27的下端，多个支撑块26均通过第四轴销与对应的固定杆27的下端转动连接。

多个固定轮6和活动轮8的两侧均设置有圆弧倒角，防止对线缆造成划伤。

导轮17采用耐磨钢材料制作而成，提高导轮17的使用寿命。

第一电机14和第二电机23均通过支撑架与对应的支撑杆2和侧板21固定连接，使得第一电机14和第二电机23与对应的支撑杆2和侧板21连接的更稳固。

多个螺纹杆9的上端均固定设置有转轮10，方便转动螺纹杆9。

多个固定轮6和活动轮8均采用橡胶材料制作而成，防止对线缆造成损伤。

综上，该带状电缆加工用线芯牵引拉伸器，在使用时，工作人员接通第一电机14的电源，第一电机14带动蜗杆19转动，从而带动蜗轮18转动，蜗轮18带动第一转杆12转动，即可带动推杆13转动，使得推杆13推动推板15，从而能够实现对穿线板5的高度进行调节，当需要对装置进行移动时，接通第二电机14的电源，第二电机14带动双向丝杆22转动，双向丝杆22带动两个滑套24移动，两个滑套24移动带动对应的固定杆27转动，从而可对两个支撑块26的高度进行调节，使得两个支撑块26离开地面，此时即可通过多个万向轮20对装置进行移动。

需要说明的是，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种带状电缆加工用线芯牵引拉伸器，包括底板（1）和支撑杆（2），其特征在于：两个所述支撑杆（2）对称设置于底板（1）的上表面两侧，两个所述支撑杆（2）的下端均与底板（1）的上表面固定连接，两个所述支撑杆（2）的上端固定设置有顶板（3），两个所述支撑杆（2）之间设置有滑板（4），所述滑板（4）的两端均与对应的支撑杆（2）活动套接，所述滑板（4）的上表面两侧均固定设置有穿线板（5），两个所述穿线板（5）的表面均从前之后依次开设有多个通槽，多个所述通槽的上侧壁均开设有凹槽，多个所述通槽的内部下端均设置有固定轮（6），多个所述凹槽的内部均滑动设置有滑块（7），多个所述滑块（7）的后侧均设置有活动轮（8），多个所述固定轮（6）和活动轮（8）的内部均固定套接有第一轴销，多个所述第一轴销分别与对应的通槽的侧壁和滑块（7）转动连接，多个所述滑块（7）的上表面均通过第一滚动轴承转动设置有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）的上端延伸至穿线板（5）的外侧，所述螺纹杆（9）的杆壁与穿线板（5）螺纹连接，两个所述支撑杆（2）的下端之间固定设置有横板（11），所述横板（11）的左端前侧表面转动设置有第一转杆（12），所述第一转杆（12）的中端杆壁固定套接有蜗轮（18），所述第一转杆（12）的前端杆壁固定套接有推杆（13），所述横板（11）的前侧且位于蜗轮（18）的下方设置有蜗杆（19），所述蜗杆（19）的两端均通过第二滚动轴承与对应的支撑杆（2）转动连接，所述蜗杆（19）与蜗轮（18）啮合连接，左侧所述支撑杆（2）的外侧设置有第一电机（14），所述第一电机（14）的输出端与蜗杆（19）的左端固定连接，滑板（4）的下表面固定设置有推板（15），所述推板（15）的内部开设有推槽，所述推槽的下端开设有条形口，所述推杆（13）的上端延伸至推槽的内部，所述推杆（13）的上端通过第二转杆（16）转动设置有导轮（17），所述导轮（17）与推槽旋转滑动连接，所述底板（1）的下表面两侧均固定设置有万向轮（20），所述底板（1）的下表面中部设置有对底板（1）进行固定的支撑机构。

2.根据权利要求1所述的一种带状电缆加工用线芯牵引拉伸器，其特征在于：所述支撑机构包括双向丝杆（22）和支撑块（26），所述底板（1）的下表面中部两侧均固定设置有侧板（21），所述双向丝杆（22）设置于两个所述侧板（21）之间，所述双向丝杆（22）的两端均通过第三滚动轴承与对应的侧板（21）转动连接，所述双向丝杆（22）的两端杆壁均螺纹套接有滑套（24），所述底板（1）的下表面中部固定设置有两个固定块（25），两个所述固定块（25）的内部均通过第二轴销转动设置有固定杆（27），两个所述固定杆（27）的中端均通过第三轴销与对应的滑套（24）的前侧转动连接，两个所述支撑块（26）均设置于对应的固定杆（27）的下端，多个所述支撑块（26）均通过第四轴销与对应的固定杆（27）的下端转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种带状电缆加工用线芯牵引拉伸器，其特征在于：多个所述固定轮（6）和活动轮（8）的两侧均设置有圆弧倒角。

4.根据权利要求1所述的一种带状电缆加工用线芯牵引拉伸器，其特征在于：所述导轮（17）采用耐磨钢材料制作而成。

5.根据权利要求1所述的一种带状电缆加工用线芯牵引拉伸器，其特征在于：所述第一电机（14）和第二电机（23）均通过支撑架与对应的支撑杆（2）和侧板（21）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种带状电缆加工用线芯牵引拉伸器，其特征在于：多个所述螺纹杆（9）的上端均固定设置有转轮（10）。

7.根据权利要求1所述的一种带状电缆加工用线芯牵引拉伸器，其特征在于：多个所述固定轮（6）和活动轮（8）均采用橡胶材料制作而成。

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