CN219052780U - 一种冷拉型钢成型牵引装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种冷拉型钢成型牵引装置，涉及冷拉型钢成型技术领域，包括：U型支架和长板，所述U型支架靠近顶部的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有收缩线辊，所述收缩线辊的一端通过轴承连接在U型支架的另一侧，所述收缩线辊的外表面活动套设有牵引线一，所述牵引线一的另一端固定连接有多槽拉块，从而使得活动夹持半圆块二可以上下移动，当钢筋放置在固定夹持半圆块一上时，固定夹持半圆块一可以在活动夹持半圆块二的上下移动下对钢筋进行夹持固定，同时也可以调节固定夹持半圆块一与活动夹持半圆块二中间的大小，可以对不同粗细型号的钢筋进行夹持牵引，加大了其适用范围和使用效率。

Description

一种冷拉型钢成型牵引装置

技术领域

本实用新型涉及冷拉型钢成型技术领域，尤其涉及一种冷拉型钢成型牵引装置。

背景技术

冷拉成型加工是指在常温条件下将金属盘条穿过型腔模具，在强大的拉力和速度作用下，迫使盘条从型腔模具中拉出，从而获得所需的形状、尺寸以及具有一定力学性能的挤出件，它常用于截面轮廓形状复杂、精度要求较高、表面粗糙度要求较高的零件坯料。

现有专利号为：CN214639862U公开了一种冷拉型钢成型用牵引装置，包括钢筋，所述钢筋左端设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括液压缸、底座、夹板、支架，所述夹紧装置底部设置有支撑板，所述支撑板底部设置有滚轮，所述滚轮外表面设置有轨道，所述夹紧装置左侧表面固定安装有固定杆，所述固定杆左侧固定安装有第一安装板，所述第一安装板左侧固定安装有第一定滑轮。该冷拉型钢成型用牵引装置，通过设置的电机、绞盘、第一定滑轮、牵引绳等结构可以在冷拉钢筋时受力均匀、稳定运行，保证钢筋被缓慢拉直，通过设置的夹紧装置可以将钢筋进行固定夹紧，方便牵引钢筋成型，具有结构简单、受力均匀、方便使用等优点。

虽然上述技术具有牵引绳等结构可以在冷拉钢筋时受力均匀、稳定运行，保证钢筋被缓慢拉直，通过设置的夹紧装置可以将钢筋进行固定夹紧，方便牵引钢筋成型，具有结构简单、受力均匀、方便使用的优势，但是在使用过程中夹紧装置仅仅只能对一种型号大小粗细的钢筋进行夹持，其大大缩小了该装置的使用范围，当粗细大小不一时该装置便难以满足使用需求，其降低了该装置的使用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在夹紧装置仅仅只能对一种型号大小粗细的钢筋进行夹持，其大大缩小了该装置的使用范围，当粗细大小不一时该装置便难以满足使用需求，其降低了该装置的使用效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种冷拉型钢成型牵引装置，包括：U型支架和长板，所述U型支架靠近顶部的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有收缩线辊，所述收缩线辊的一端通过轴承连接在U型支架的另一侧，所述收缩线辊的外表面活动套设有牵引线一，所述牵引线一的另一端固定连接有多槽拉块，所述多槽拉块的一侧均固定连接有拉孔一，多个所述拉孔一的内部均固定套设有牵引线二，所述长板靠近一侧的顶部固定连接有固定多槽板，所述固定多槽板的一侧均固定连接有拉孔二，多个所述牵引线二的一端均固定连接在多个拉孔二的内部。

作为一种优选的实施方式，所述长板靠近四周的底部均固定连接有滑轮，多个所述滑轮的底部滑动连接有牵引轨道。

采用上述进一步方案的技术效果是：滑轮滑动在牵引轨道上，此时长板的移动将会使得整个牵引装置向前移动。

作为一种优选的实施方式，所述长板靠近中心处的顶部固定连接有固定L板，所述长板靠近另一侧的顶部均固定连接有支撑杆，所述固定L板靠近中心处的内部活动嵌设有螺纹夹持杆，所述螺纹夹持杆的顶部固定连接有转动盘，所述螺纹夹持杆的底部通过轴承连接有移动板。

采用上述进一步方案的技术效果是：转动螺纹夹持杆使得转动盘在固定L板内部旋转，同时移动板将会在支撑杆上面上下滑动，当移动板上下滑动的同时活动夹持半圆块二上下滑动。可对钢筋进行夹持，适应不同钢筋大粗细和不同型号的钢筋。

作为一种优选的实施方式，所述移动板靠近两侧的外表面均活动连接在两个支撑杆的外表面，所述移动板的底部固定连接有活动夹持半圆块二。

采用上述进一步方案的技术效果是：活动夹持半圆块二的上下移动下对钢筋进行夹持固定，同时也可以调节固定夹持半圆块一与活动夹持半圆块二中间的大小，可以对不同粗细型号的钢筋进行夹持牵引，加大了其适用范围和使用效率。

作为一种优选的实施方式，两个所述支撑杆靠近底部的外表面固定套设有固定板，所述固定板的顶部固定连接有固定夹持半圆块一。

采用上述进一步方案的技术效果是：固定板固定在两个支撑杆上，方便对钢筋进行夹持。

作为一种优选的实施方式，所述固定夹持半圆块一的顶部设置在活动夹持半圆块二底部的一侧。

采用上述进一步方案的技术效果是：当钢筋放置在活动夹持半圆块二与固定夹持半圆块一的中间时可对钢筋进行夹持固定。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用新型，在使用时，将钢筋放置在固定夹持半圆块一与活动夹持半圆块二的中间，然后转动转动盘使得螺纹夹持杆转动，当螺纹夹持杆转动时，移动板将会在支撑杆上下滑动，因为螺纹夹持杆活动嵌设在固定L板的内部，固定板固定连接在两个支撑杆上，从而使得活动夹持半圆块二可以上下移动，当钢筋放置在固定夹持半圆块一上时，固定夹持半圆块一可以在活动夹持半圆块二的上下移动下对钢筋进行夹持固定，同时也可以调节固定夹持半圆块一与活动夹持半圆块二中间的大小，可以对不同粗细型号的钢筋进行夹持牵引，加大了其适用范围和使用效率。

本实用新型，在使用时，在对钢筋进行夹持固定后，启动电机，使得收缩线辊旋转对牵引线一进行缠绕收缩，当牵引线一进行收缩的同时将会拉动多槽拉块，牵引线二套设在拉孔一与拉孔二中间使得对固定多槽板进行连接拉动，因为固定多槽板固定连接在长板上使得长板也会随着牵引线二被向U型支架的方向牵引，同时在长板进行移动时，滑轮滑动在牵引轨道上，此时长板的移动将会使得整个牵引装置向前移动，将夹持在活动夹持半圆块二与固定夹持半圆块一内部的钢筋进行牵引方便钢筋成型，牵引线一与牵引线二可以在冷拉钢筋时受力均匀、稳定运行，保证钢筋被缓慢拉直。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种冷拉型钢成型牵引装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种冷拉型钢成型牵引装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种冷拉型钢成型牵引装置的正视结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种冷拉型钢成型牵引装置的俯视结构示意图。

图例说明：

1、U型支架；101、电机；102、收缩线辊；103、牵引线一；2、多槽拉块；201、拉孔一；202、牵引线二；203、固定多槽板；204、拉孔二；3、牵引轨道；4、长板；401、滑轮；5、固定板；501、支撑杆；502、螺纹夹持杆；503、转动盘；504、固定夹持半圆块一；505、活动夹持半圆块二；506、移动板；507、固定L板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种冷拉型钢成型牵引装置，包括：U型支架1和长板4，U型支架1靠近顶部的一侧固定连接有电机101，电机101的输出端固定连接有收缩线辊102，收缩线辊102的一端通过轴承连接在U型支架1的另一侧，收缩线辊102的外表面活动套设有牵引线一103，牵引线一103的另一端固定连接有多槽拉块2，多槽拉块2的一侧均固定连接有拉孔一201，多个拉孔一201的内部均固定套设有牵引线二202，长板4靠近一侧的顶部固定连接有固定多槽板203，固定多槽板203的一侧均固定连接有拉孔二204，多个牵引线二202的一端均固定连接在多个拉孔二204的内部，启动电机101，使得收缩线辊102旋转对牵引线一103进行缠绕收缩，当牵引线一103进行收缩的同时将会拉动多槽拉块2，牵引线二202套设在拉孔一201与拉孔二204中间使得对固定多槽板203进行连接拉动，因为固定多槽板203固定连接在长板4上使得长板4也会随着牵引线二202被向U型支架1的方向牵引。

如图1-4所示，长板4靠近四周的底部均固定连接有滑轮401，多个滑轮401的底部滑动连接有牵引轨道3，滑轮401滑动在牵引轨道3上，此时长板4的移动将会使得整个牵引装置向前移动。

如图1-4所示，长板4靠近中心处的顶部固定连接有固定L板507，长板4靠近另一侧的顶部均固定连接有支撑杆501，固定L板507靠近中心处的内部活动嵌设有螺纹夹持杆502，螺纹夹持杆502的顶部固定连接有转动盘503，螺纹夹持杆502的底部通过轴承连接有移动板506，转动螺纹夹持杆502使得转动盘503在固定L板507内部旋转，同时移动板506将会在支撑杆501上面上下滑动，当移动板506上下滑动的同时活动夹持半圆块二505上下滑动。可对钢筋进行夹持，适应不同钢筋大粗细和不同型号的钢筋。

如图1-4所示，移动板506靠近两侧的外表面均活动连接在两个支撑杆501的外表面，移动板506的底部固定连接有活动夹持半圆块二505，活动夹持半圆块二505的上下移动下对钢筋进行夹持固定，同时也可以调节固定夹持半圆块一504与活动夹持半圆块二505中间的大小，可以对不同粗细型号的钢筋进行夹持牵引，加大了其适用范围和使用效率。

如图1-4所示，两个支撑杆501靠近底部的外表面固定套设有固定板5，固定板5的顶部固定连接有固定夹持半圆块一504，固定板5固定在两个支撑杆501上，方便对钢筋进行夹持。

如图1-4所示，固定夹持半圆块一504的顶部设置在活动夹持半圆块二505底部的一侧，当钢筋放置在活动夹持半圆块二505与固定夹持半圆块一504的中间时可对钢筋进行夹持固定。

工作原理：在使用时，将钢筋放置在固定夹持半圆块一504与活动夹持半圆块二505的中间，然后转动转动盘503使得螺纹夹持杆502转动，当螺纹夹持杆502转动时，移动板506将会在支撑杆501上下滑动，因为螺纹夹持杆502活动嵌设在固定L板507的内部，固定板5固定连接在两个支撑杆501上，从而使得活动夹持半圆块二505可以上下移动，当钢筋放置在固定夹持半圆块一504上时，固定夹持半圆块一504可以在活动夹持半圆块二505的上下移动下对钢筋进行夹持固定，同时也可以调节固定夹持半圆块一504与活动夹持半圆块二505中间的大小，可以对不同粗细型号的钢筋进行夹持牵引，加大了其适用范围和使用效率。在对钢筋进行夹持固定后，启动电机101，使得收缩线辊102旋转对牵引线一103进行缠绕收缩，当牵引线一103进行收缩的同时将会拉动多槽拉块2，牵引线二202套设在拉孔一201与拉孔二204中间使得对固定多槽板203进行连接拉动，因为固定多槽板203固定连接在长板4上使得长板4也会随着牵引线二202被向U型支架1的方向牵引，同时在长板4进行移动时，滑轮401滑动在牵引轨道3上，此时长板4的移动将会使得整个牵引装置向前移动，将夹持在活动夹持半圆块二505与固定夹持半圆块一504内部的钢筋进行牵引方便钢筋成型，牵引线一103与牵引线二202可以在冷拉钢筋时受力均匀、稳定运行，保证钢筋被缓慢拉直。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种冷拉型钢成型牵引装置，其特征在于，包括：U型支架（1）和长板（4），所述U型支架（1）靠近顶部的一侧固定连接有电机（101），所述电机（101）的输出端固定连接有收缩线辊（102），所述收缩线辊（102）的一端通过轴承连接在U型支架（1）的另一侧，所述收缩线辊（102）的外表面活动套设有牵引线一（103），所述牵引线一（103）的另一端固定连接有多槽拉块（2），所述多槽拉块（2）的一侧均固定连接有拉孔一（201），多个所述拉孔一（201）的内部均固定套设有牵引线二（202），所述长板（4）靠近一侧的顶部固定连接有固定多槽板（203），所述固定多槽板（203）的一侧均固定连接有拉孔二（204），多个所述牵引线二（202）的一端均固定连接在多个拉孔二（204）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种冷拉型钢成型牵引装置，其特征在于：所述长板（4）靠近四周的底部均固定连接有滑轮（401），多个所述滑轮（401）的底部滑动连接有牵引轨道（3）。

3.根据权利要求2所述的一种冷拉型钢成型牵引装置，其特征在于：所述长板（4）靠近中心处的顶部固定连接有固定L板（507），所述长板（4）靠近另一侧的顶部均固定连接有支撑杆（501），所述固定L板（507）靠近中心处的内部活动嵌设有螺纹夹持杆（502），所述螺纹夹持杆（502）的顶部固定连接有转动盘（503），所述螺纹夹持杆（502）的底部通过轴承连接有移动板（506）。

4.根据权利要求3所述的一种冷拉型钢成型牵引装置，其特征在于：所述移动板（506）靠近两侧的外表面均活动连接在两个支撑杆（501）的外表面，所述移动板（506）的底部固定连接有活动夹持半圆块二（505）。

5.根据权利要求4所述的一种冷拉型钢成型牵引装置，其特征在于：两个所述支撑杆（501）靠近底部的外表面固定套设有固定板（5），所述固定板（5）的顶部固定连接有固定夹持半圆块一（504）。

6.根据权利要求5所述的一种冷拉型钢成型牵引装置，其特征在于：所述固定夹持半圆块一（504）的顶部设置在活动夹持半圆块二（505）底部的一侧。

Images