CN112658522A - 一种制冷离心机中离心室与蒸发器盘管的连接方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种制冷离心机中离心室与蒸发器盘管的连接方法，包括以下步骤：S1.将离心室固定在盘管机上；S2.用锡焊的工艺将蒸发器盘管的起头端固定在离心室外壁的规定位置上，焊锡长度在40mm左右；S3.将蒸发器盘管的起头固定好后，再在离心室外壁所要盘上蒸发器盘管的位置均匀涂上超高导热环氧树脂胶；S4.通过盘管机将蒸发器盘管盘接到离心室外壁的规定位置。本发明通过利用超高导热环氧树脂胶来代替传统工艺中使用的锡焊，具有制作成本低、操作方便、导热性能好、固定可靠、生产效率高，从而降低工人的劳动强度，提高了成品率，更加有利于大批量生产。

Description

一种制冷离心机中离心室与蒸发器盘管的连接方法

技术领域

本发明属于制冷离心机技术领域，特别是指一种制冷离心机中离心室与蒸发器盘管的连接方法。

背景技术

制冷离心机中的离心室与蒸发器盘管属于离心机的重要组成部件，它可直接影响到制冷离心机的有效制冷效果。然而，将蒸发器盘管盘在离心室上，其传统做法是通过盘管机把蒸发器盘管的铜管盘接在离心室的外壁上，同时为了使蒸发器盘管与离心室的连接固定稳固并增加导热性能，还采用锡焊将两者满焊(如图1、图2所示)，离心室1、蒸发器盘管2、焊锡长度3，焊锡长度3为40mm,但是，由于锡焊工艺所需温度通常需要达到300℃以上，如此高温的工作环境和长时间的锡焊工作会影响到离心室的外观完美性，如果锡焊时间过短了则会影响锡焊的牢固度，同时在要求边绕蒸发器盘管边焊的情况下，其操作难度大，劳动强度大、耗时长、成品率低，且不利于大批量生产。

发明内容

本发明的目的在于提供一种制冷离心机中离心室与蒸发器盘管的连接方法，通过利用超高导热环氧树脂胶来代替传统工艺中使用的锡焊，具有制作成本低、操作方便、导热性能好、固定可靠、生产效率高，从而降低工人的劳动强度，提高了成品率，更加有利于大批量生产。

为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种制冷离心机中离心室与蒸发器盘管的连接方法，包括以下步骤：

S1.将离心室固定在盘管机上；

S2.用锡焊的工艺将蒸发器盘管的起头端固定在离心室外壁的规定位置上，焊锡长度在40mm左右；

S3.将蒸发器盘管的起头固定好后，再在离心室外壁所要盘上蒸发器盘管的位置均匀涂上超高导热环氧树脂胶；

S4.通过盘管机将蒸发器盘管盘接到离心室外壁的规定位置；

S5.盘完蒸发器盘管后位于蒸发器盘管与离心室之间的超高导热环氧树脂胶还没有立即固化，此时，需在蒸发器盘管的收尾处用锡焊工艺将蒸发器盘管的收尾焊接固定在离心室外壁上，焊锡长度为40mm左右。

S6.将蒸发器盘管与离心室连接固定后的成品从盘管机上取下。

本发明的有益效果是：

1.具有制作成本低、操作方便、导热性能好、固定可靠、生产效率高，从而降低工人的劳动强度，提高了成品率，更加有利于大批量生产。

2.通过利用超高导热环氧树脂胶来代替传统工艺中使用的锡焊，由于超高导热环氧树脂胶的导热效能与锡焊相当，且可在常温下作业，无需加热。

3.其环氧树脂在作业时处于柔性状态，而且固化时间远长于锡焊，更方便实际操作，使得离心室外壁和蒸发器盘管以及蒸发器盘管与蒸发器盘管之间连接更加紧固紧密，提高了工作效率和成品率。

附图说明

图1为现有技术的锡焊结构图；

图2为图1的局部A放大结构示意图；

图3本发明的结构示意图；

图4为图3的局部B放大结构示意图；

图5为图3的局部C放大结构示意图。

图3至图5中：1离心室、2蒸发器盘管、3焊锡长度、4超高导热环氧树脂胶。

具体实施方式

下面结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图3至5所示，一种制冷离心机中离心室与蒸发器盘管的连接方法，包括以下步骤，

S1.离心室1的固定：将离心室1固定在盘管机上；

S2.蒸发器盘管2的起头固定：用锡焊的工艺将蒸发器盘管2的起头端固定在离心室1外壁的规定位置上，焊锡长度3在40mm左右；

S3.涂胶：将蒸发器盘管2的起头固定好后，再在离心室1外壁所要盘上蒸发器盘管2的位置均匀涂上超高导热环氧树脂胶4；

S4.盘管：通过盘管机将蒸发器盘管2盘接到离心室1外壁的规定位置；

S5.盘管收尾：盘完蒸发器盘管2后位于蒸发器盘管2与离心室1之间的超高导热环氧树脂胶4还没有立即固化，此时，需在蒸发器盘管2的收尾处用锡焊工艺将其焊接固定在离心室1外壁上，焊锡长度3为40mm左右。

S6.盘管完成：将蒸发器盘管2与离心室1连接固定后的成品从盘管机上取下，从而提高工作效率5～8倍。

所述步骤S3中通过使用专用刮刀涂抹超高导热环氧树脂胶，以达到均匀状态。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (2)

1.一种制冷离心机中离心室与蒸发器盘管的连接方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1.将离心室固定在盘管机上；

S2.用锡焊的工艺将蒸发器盘管的起头端固定在离心室外壁的规定位置上，焊锡长度在40mm左右；

S3.将蒸发器盘管的起头固定好后，再在离心室外壁所要盘上蒸发器盘管的位置均匀涂上超高导热环氧树脂胶；

S4.通过盘管机将蒸发器盘管盘接到离心室外壁的规定位置；

S5.连接完蒸发器盘管后，位于蒸发器盘管与离心室之间的超高导热环氧树脂胶还没有立即固化，此时，需在蒸发器盘管的收尾处用锡焊工艺将蒸发器盘管的收尾焊接固定在离心室外壁上，焊锡长度为40mm左右。

S6.将蒸发器盘管与离心室连接固定后的成品从盘管机上取下。

2.根据权利要求1所述一种制冷离心机中离心室与蒸发器盘管的连接方法，其特征在于：所述步骤S3中通过使用专用刮刀涂抹超高导热环氧树脂胶，以达到均匀状态。

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