CN112658338A - 一种长条板材可调距离连续钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种长条板材可调距离连续钻孔装置，包括钻孔机体，所述钻孔机体内设有空腔，所述空腔上侧带轮槽设有移位槽，所述移位槽上侧设有带轮槽，所述带轮槽上侧设有连接槽在移动块向下移动时，抵接块会下降，挤压抵接齿条，从而使得夹紧块靠近，在适应弹簧的作用下，夹紧块能对不同的板材进行夹紧，同时调节电动推杆的长度可调节油压的大小，从而调节张紧轮和固定带轮的传动比，从而在固定时间内，对长条板材移动不同的距离，从而控制打孔距离，加工方便，自动化高。

Description

一种长条板材可调距离连续钻孔装置

技术领域

本发明涉及钻孔领域，具体为一种长条板材可调距离连续钻孔装置。

背景技术

因为加工需要，经常需要对长条板材进行连续打孔，一般需要工人一个一个测量定位画上记号，在一个一个在长条板材上进行打孔，市面上也有一些连续打孔的加工装置，而这些加工装置智能对单一尺寸进行打孔，且打孔的距离不可调，为生产加工增添了许多成本，所以发明一种能对多种板材进行可调距离的打孔装置十分重要。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明提出了一种长条板材可调距离连续钻孔装置，能够克服上述缺陷。

本发明的一种长条板材可调距离连续钻孔装置，包括钻孔机体，所述钻孔机体内设有空腔，所述空腔上侧带轮槽设有移位槽，所述移位槽上侧设有带轮槽，所述带轮槽上侧设有连接槽，所述连接槽与所述空腔之间设置有钻孔装置，所述钻孔装置包括与所述空腔滑动连接的移动块，所述空腔底璧固定连接有固定块，所述固定块内设有开口向上的夹紧槽，所述夹紧槽左右对称开设有抵压槽，所述抵压槽与所述夹紧槽之间的壁体转动配合有连接轴，所述连接轴螺纹连接有与所述夹紧槽滑动连接的滑接块，所述滑接块内连通有开口向着所述夹紧槽中心端面的滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有夹紧块，所述夹紧块与所述滑动槽之间的壁体连接有适应弹簧，所述抵压槽内滑动连接有抵接齿条，所述连接轴位于所述抵压槽内固定连接有与所述抵接齿条啮合的转动齿轮，所述抵接齿条与所述抵压槽底璧之间连接有连接弹簧，所述移动块内设有开口向下的抵接槽，所述抵接槽内左右对称滑动连接有能与所述抵接齿条抵接的抵接块，所述抵接块与所述抵接槽顶壁之间连接有压力弹簧，所述压力弹簧的弹簧系数大于所述连接弹簧的弹簧系数，所述移动块下降，会使得所述抵接块抵接所述抵接齿条使得所述抵接齿条先下降，从而使得所述滑接块互相靠近，在所述适应弹簧的作用下，所述夹紧块会对不同宽度的长条板材进行夹紧，所述固定块内的所述抵压槽的后侧设有抵压槽，所述抵压槽靠近所述夹紧槽中心端面方向侧开设有与所述夹紧槽连通的滑接槽，所述滑接槽内设置有传送装置，所述传送装置包括开设在滑接槽左侧的传动槽，所述传送装置包括与所述滑接槽和所述传动槽之间的壁体转动配合的转动丝杆,所述转动丝杆螺纹连接有与所述滑接槽滑动连接的移滑块，所述移滑块位于所述传动槽内花键连接有转动锥齿轮，所述带轮槽左右底璧对称转动配合有对称轴，所述带轮槽顶壁转动配合有动力轴，左右的所述对称轴与所述动力轴位于所述带轮槽内通过带传动连接，所述对称轴向下延伸至所述传动槽内固定连接有能与所述转动锥齿轮啮合的传动锥齿轮，所述转动锥齿轮内设置有环接槽，所述传动槽左侧连通有油管一侧的水平部分，所述油管内滑动连接有与所述环接槽转动连接的活塞推杆，左侧的所述抵压槽下侧连通有所述油管另一侧的垂直部分，所述油管内滑动连接有与所述抵接齿条固定连接的活塞压杆，当所述抵接块不抵接所述抵接齿条，从而使得所述油管内油压正常时，所述转动锥齿轮会与所述传动锥齿轮捏，从而带动所述移滑块互相靠近，将板材向后传送。

可优选地，所述钻孔装置还包括开设在所述移位槽与所述带轮槽之间的中心槽，所述中心槽与所述连接槽的壁体转动配合有动力轴，所述动力轴向上延伸至所述连接槽上侧末端动力连接有嵌于所述钻孔机体内的动力电机，所述移位槽左右两侧对称连通有滑移槽，所述滑移槽内滑动连接有移动齿条，所述连接槽与所述滑移槽之间的壁体转动配合有齿轮轴，左右侧的所述齿轮轴与所述动力轴位于所述连接槽内通过带传动连接，所述齿轮轴位于所述滑移槽内固定连接有与所述移动齿条啮合的转动半齿轮，所述移动齿条与所述滑移槽壁体之间连接有抵接弹簧，所述移动齿条向所述移位槽内延伸固定连接有与所述移位槽滑动连接的滑动块，所述滑动块前壁转动连接有连接销，所述移动块前壁上端转动连接有转动轴，所述转动轴与所述连接销之间铰接有铰接杆。

可优选地，所述钻孔装置还包括下侧与所述抵接槽连通的衔接槽，所述中心槽顶壁转动配合有位于所述动力轴后侧的衔接轴，所述衔接轴与所述动力轴位于所述中心槽内通过齿轮副连接，所述衔接轴通过所述衔接槽延伸至所述抵接槽内花键连接有花键套块，所述花键套块位于所述抵接槽内固定连接有钻孔装置，所述衔接轴位于所述衔接槽内固定连接有衔接块，所述衔接块与所述花键套块之间连接有衔接弹簧。

可优选地，所述传送装置还包括与所述转动锥齿轮和所述转动丝杆之间连接的限制扭簧，所述传动槽底璧转动配合有位于所述对称轴前侧的旋转轴,所述旋转轴与所述对称轴位于所述传动槽内通过带传动连接，所述移滑块内开设有锥齿轮传动槽，所述传动槽靠近所述夹紧槽侧壁体转动配合有传动轴，所述传动轴与所述旋转轴位于所述传动槽内通过锥齿轮副连接，所述传动轴向靠近所述夹紧槽中心端面方向延伸花键连接有花键套筒，所述花键套筒与所述延伸轴位于所述锥齿轮传动槽内通过锥齿轮副连接，所述锥齿轮传动槽上侧开设有转动槽。

可优选地，所述传送装置还包括与所述锥齿轮传动槽和所述转动槽之间的壁体转动配合的延伸轴所述延伸轴位于所述转动槽内固定连接有固定块，所述固定块内环有连通槽，所述连通槽远离所述固定块中心端面连通有环形阵列开设的位移槽，所述位移槽滑动连接有张紧轮，左侧的所述抵压槽前侧开设有配合槽，所述配合槽前侧连通有油路一侧的水平部分，所述配合槽后壁固定安装有可伸缩的电动推杆，所述转动槽上侧设置有所述油路另一侧垂直部分，所述油路内滑动连接有与所述张紧轮抵接的活塞推块，所述连通槽壁体与所述活塞推块之间连接有压力弹簧，所述转动槽下侧设置有开口与所述夹紧槽中心端面连通的固定槽，所述固定槽与所述转动槽之间的壁体转动配合有中心轴，所述中心轴位于所述转动槽内固定连接有固定带轮，所述固定带轮与所述张紧轮之间连接有弹力皮带，所述中心轴位于所述固定槽内固定连接有转动轮，所述转动轮环形阵列开设有十个移接槽，所述移接槽内滑动连接有传送块，所述传送块与所述移接槽壁体之间连接有拉伸弹簧。

本发明的有益效果是：在移动块向下移动时，抵接块会下降，挤压抵接齿条，从而使得夹紧块靠近，在适应弹簧的作用下，夹紧块能对不同的板材进行夹紧，同时调节电动推杆的长度可调节油压的大小，从而调节张紧轮和固定带轮的传动比，从而在固定时间内，对长条板材移动不同的距离，从而控制打孔距离，加工方便，自动化高。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是一种长条板材可调距离连续钻孔装置的整体结构示意图；

图2是图1中的A处的局部结构放大图；

图3是图1中的B-B方向的结构示意图；

图4图是3中的C处的局部结构放大图；

图5是图4中的D-D方向的结构示意图；

图6是图5中的E-E方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种长条板材可调距离连续钻孔装置，包括钻孔机体10，所述钻孔机体10内设有空腔18，所述空腔18上侧带轮槽38设有移位槽82，所述移位槽82上侧设有带轮槽38，所述带轮槽38上侧设有连接槽39，所述连接槽39与所述空腔18之间设置有钻孔装置，所述钻孔装置包括与所述空腔18滑动连接的移动块14，所述空腔18底璧固定连接有固定块26，所述固定块26内设有开口向上的夹紧槽25，所述夹紧槽25左右对称开设有抵压槽28，所述抵压槽28与所述夹紧槽25之间的壁体转动配合有连接轴50，所述连接轴50螺纹连接有与所述夹紧槽25滑动连接的滑接块27，所述滑接块27内连通有开口向着所述夹紧槽25中心端面的滑动槽22，所述滑动槽22内滑动连接有夹紧块24，所述夹紧块24与所述滑动槽22之间的壁体连接有适应弹簧23，所述抵压槽28内滑动连接有抵接齿条31，所述连接轴50位于所述抵压槽28内固定连接有与所述抵接齿条31啮合的转动齿轮30，所述抵接齿条31与所述抵压槽28底璧之间连接有连接弹簧20，所述移动块14内设有开口向下的抵接槽16，所述抵接槽16内左右对称滑动连接有能与所述抵接齿条31抵接的抵接块17，所述抵接块17与所述抵接槽16顶壁之间连接有压力弹簧15，所述压力弹簧15的弹簧系数大于所述连接弹簧20的弹簧系数，所述移动块14下降，会使得所述抵接块17抵接所述抵接齿条31使得所述抵接齿条31先下降，从而使得所述滑接块27互相靠近，在所述适应弹簧23的作用下，所述夹紧块24会对不同宽度的长条板材进行夹紧，所述固定块26内的所述抵压槽28的后侧设有抵压槽28，所述抵压槽28靠近所述夹紧槽25中心端面方向侧开设有与所述夹紧槽25连通的滑接槽57，所述滑接槽57内设置有传送装置，所述传送装置包括开设在滑接槽57左侧的传动槽56，所述传送装置包括与所述滑接槽57和所述传动槽56之间的壁体转动配合的转动丝杆59,所述转动丝杆59螺纹连接有与所述滑接槽57滑动连接的移滑块58，所述移滑块58位于所述传动槽56内花键连接有转动锥齿轮70，所述带轮槽38左右底璧对称转动配合有对称轴37，所述带轮槽顶壁转动配合有动力轴41，左右的所述对称轴37与所述动力轴41位于所述带轮槽38内通过带传动连接，所述对称轴37向下延伸至所述传动槽56内固定连接有能与所述转动锥齿轮70啮合的传动锥齿轮85，所述转动锥齿轮70内设置有环接槽69，所述传动槽56左侧连通有油管21一侧的水平部分，所述油管21内滑动连接有与所述环接槽69转动连接的活塞推杆54，左侧的所述抵压槽28下侧连通有所述油管21另一侧的垂直部分，所述油管21内滑动连接有与所述抵接齿条31固定连接的活塞压杆19，当所述抵接块17不抵接所述抵接齿条31，从而使得所述油管21内油压正常时，所述转动锥齿轮70会与所述传动锥齿轮85捏，从而带动所述移滑块58互相靠近，将板材向后传送。

有益地，所述钻孔装置还包括开设在所述移位槽82与所述带轮槽38之间的中心槽42，所述中心槽42与所述连接槽39的壁体转动配合有动力轴41，所述动力轴41向上延伸至所述连接槽39上侧末端动力连接有嵌于所述钻孔机体10内的动力电机40，所述移位槽82左右两侧对称连通有滑移槽36，所述滑移槽36内滑动连接有移动齿条12，所述连接槽39与所述滑移槽36之间的壁体转动配合有齿轮轴43，左右侧的所述齿轮轴43与所述动力轴41位于所述连接槽39内通过带传动连接，所述齿轮轴43位于所述滑移槽36内固定连接有与所述移动齿条12啮合的转动半齿轮35，所述移动齿条12与所述滑移槽36壁体之间连接有抵接弹簧13，所述移动齿条12向所述移位槽82内延伸固定连接有与所述移位槽82滑动连接的滑动块11，所述滑动块11前壁转动连接有连接销48，所述移动块14前壁上端转动连接有转动轴47，所述转动轴47与所述连接销48之间铰接有铰接杆49。

有益地，所述钻孔装置还包括下侧与所述抵接槽16连通的衔接槽44，所述中心槽42顶壁转动配合有位于所述动力轴41后侧的衔接轴83，所述衔接轴83与所述动力轴41位于所述中心槽42内通过齿轮副连接，所述衔接轴83通过所述衔接槽44延伸至所述抵接槽16内花键连接有花键套块34，所述花键套块34位于所述抵接槽16内固定连接有钻孔装置33，所述衔接轴83位于所述衔接槽44内固定连接有衔接块46，所述衔接块46与所述花键套块34之间连接有衔接弹簧45，所述动力轴41会经过齿轮副变速而带动所述衔接轴83高速转动，从而使得所述钻孔装置33将长条板材钻孔。

有益地，所述传送装置还包括与所述转动锥齿轮70和所述转动丝杆59之间连接的限制扭簧55，所述传动槽56底璧转动配合有位于所述对称轴37前侧的旋转轴86,所述旋转轴86与所述对称轴37位于所述传动槽56内通过带传动连接，所述移滑块58内开设有锥齿轮传动槽72，所述传动槽56靠近所述夹紧槽25侧壁体转动配合有传动轴62，所述传动轴62与所述旋转轴86位于所述传动槽56内通过锥齿轮副连接，所述传动轴62向靠近所述夹紧槽25中心端面方向延伸花键连接有花键套筒60，所述花键套筒60与所述延伸轴61位于所述锥齿轮传动槽72内通过锥齿轮副连接，所述锥齿轮传动槽72上侧开设有转动槽79。

有益地，所述传送装置还包括与所述锥齿轮传动槽72和所述转动槽79之间的壁体转动配合的延伸轴61所述延伸轴61位于所述转动槽79内固定连接有固定块80，所述固定块80内环有连通槽81，所述连通槽81远离所述固定块80中心端面连通有环形阵列开设的位移槽75，所述位移槽75滑动连接有张紧轮76，左侧的所述抵压槽28前侧开设有配合槽51，所述配合槽51前侧连通有油路53一侧的水平部分，所述配合槽51后壁固定安装有可伸缩的电动推杆52，所述转动槽79上侧设置有所述油路53另一侧垂直部分，所述油路53内滑动连接有与所述张紧轮76抵接的活塞推块73，所述连通槽81壁体与所述活塞推块73之间连接有压力弹簧74，所述转动槽79下侧设置有开口与所述夹紧槽25中心端面连通的固定槽68，所述固定槽68与所述转动槽79之间的壁体转动配合有中心轴66，所述中心轴66位于所述转动槽79内固定连接有固定带轮78，所述固定带轮78与所述张紧轮76之间连接有弹力皮带77，所述中心轴66位于所述固定槽68内固定连接有转动轮67，所述转动轮67环形阵列开设有十个移接槽65，所述移接槽65内滑动连接有传送块63，所述传送块63与所述移接槽65壁体之间连接有拉伸弹簧64，当所述移滑块58黄靠近，所述转动轮67上的所述传送块63会将不同宽度的板材向后传送，可通过调节所述电动推杆52长度，从而改变传送速度，从而达到在固定时间内控制板材钻孔距离的目的。

以下结合图1至图6对本文中的的使用步骤进行详细说明：

处于初始状态时，移动块14在空腔18顶侧，适应弹簧23处于放松状态，抵压弹簧29处于放松状态，连接弹簧20处于放松状态，滑接块27互相远离，压力弹簧15处于放松状态，抵接弹簧13处于放松状态，衔接弹簧45处于放松状态，限制扭簧55处于放松状态，转动锥齿轮70与传动锥齿轮85啮合。

当需要对对长条板材进行连续打孔时，通过伸缩电动推杆52长度从而改变油路53内的油压大小，从而改变张紧轮76的大小，从而改变张紧轮76与固定带轮78的传动比，将长条板材放入夹紧槽25内，启动动力电机40，动力电机40转动通过齿轮副改变传动比带动衔接轴83转动，衔接轴83转动带动花键套块34转动，从而使得钻孔装置33转动，同时动力电机40转动通过带传动带动左右的齿轮轴43转动，从而使得转动半齿轮35转动一百八十六十度，在转动一百八十度的过程中，使得移动齿条12互相靠近，从而使得抵接弹簧13互相靠近，从而使得移动块14向下移动，移动块14向下移动的过程中，抵接块17下压抵接齿条31，使得转动齿轮30转动，从而使得滑接块27互相靠近移动，在适应弹簧23的配合下，夹紧块24能对不同宽度的板材进行夹紧，同时油管21内的油压增大，从而使得转动锥齿轮70与传动锥齿轮85脱离啮合，当抵接齿条31抵压抵压槽28底侧时，移动块14下降，抵接槽16相对上升，此时钻孔装置33对不同高度的板材进行打孔，而后转动半齿轮35转动一百八十度后与移动齿条12脱离啮合，从而使得移动齿条12在抵接弹簧13的作用下互相远离，此时移动块14升高，在而后的转动半齿轮35转动一百八十度的过程中，移动块14上升到空腔18最高处不动，油管21内的油压放松，此时传动锥齿轮85重新转动锥齿轮70啮合，从而使得对称轴37带动移滑块58转动，在限制扭簧55的作用下，转动锥齿轮70的最后一根齿始终与传动锥齿轮85啮合，从而使得移滑块58互相靠近，此时对称轴37通过带传动带动旋转轴86转动，旋转轴86通过锥齿轮副带动传动轴62转动，从而使得花键套筒60转动，花键套筒60在锥齿轮副的作用下带动延伸轴61转动，从而使得中心轴66转动，从而带动转动轮67转动，在移接槽65的作用下，传送块63可将不同的板材向后传动，在转动半齿轮35与移动齿条12不啮合转动一百八十度的过程中，张紧轮76的大小可直接控制板材的打孔间隔距离，而后转动半齿轮35又与移动齿条12啮合，重复以上动作。

本发明的有益效果是：在移动块向下移动时，抵接块会下降，挤压抵接齿条，从而使得夹紧块靠近，在适应弹簧的作用下，夹紧块能对不同的板材进行夹紧，同时调节电动推杆的长度可调节油压的大小，从而调节张紧轮和固定带轮的传动比，从而在固定时间内，对长条板材移动不同的距离，从而控制打孔距离，加工方便，自动化高。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种长条板材可调距离连续钻孔装置，包括钻孔机体，其特征在于：所述钻孔机体内设有空腔，所述空腔上侧带轮槽设有移位槽，所述移位槽上侧设有带轮槽，所述带轮槽上侧设有连接槽，所述连接槽与所述空腔之间设置有钻孔装置，所述钻孔装置包括与所述空腔滑动连接的移动块，所述空腔底璧固定连接有固定块，所述固定块内设有开口向上的夹紧槽，所述夹紧槽左右对称开设有抵压槽，所述抵压槽与所述夹紧槽之间的壁体转动配合有连接轴，所述连接轴螺纹连接有与所述夹紧槽滑动连接的滑接块，所述滑接块内连通有开口向着所述夹紧槽中心端面的滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有夹紧块，所述夹紧块与所述滑动槽之间的壁体连接有适应弹簧，所述抵压槽内滑动连接有抵接齿条，所述连接轴位于所述抵压槽内固定连接有与所述抵接齿条啮合的转动齿轮，所述抵接齿条与所述抵压槽底璧之间连接有连接弹簧，所述移动块内设有开口向下的抵接槽，所述抵接槽内左右对称滑动连接有能与所述抵接齿条抵接的抵接块，所述抵接块与所述抵接槽顶壁之间连接有压力弹簧，所述压力弹簧的弹簧系数大于所述连接弹簧的弹簧系数，所述移动块下降，会使得所述抵接块抵接所述抵接齿条使得所述抵接齿条先下降，从而使得所述滑接块互相靠近，在所述适应弹簧的作用下，所述夹紧块会对不同宽度的长条板材进行夹紧，所述固定块内的所述抵压槽的后侧设有抵压槽，所述抵压槽靠近所述夹紧槽中心端面方向侧开设有与所述夹紧槽连通的滑接槽，所述滑接槽内设置有传送装置，所述传送装置包括开设在滑接槽左侧的传动槽，所述传送装置包括与所述滑接槽和所述传动槽之间的壁体转动配合的转动丝杆,所述转动丝杆螺纹连接有与所述滑接槽滑动连接的移滑块，所述移滑块位于所述传动槽内花键连接有转动锥齿轮，所述带轮槽左右底璧对称转动配合有对称轴，所述带轮槽顶壁转动配合有动力轴，左右的所述对称轴与所述动力轴位于所述带轮槽内通过带传动连接，所述对称轴向下延伸至所述传动槽内固定连接有能与所述转动锥齿轮啮合的传动锥齿轮，所述转动锥齿轮内设置有环接槽，所述传动槽左侧连通有油管一侧的水平部分，所述油管内滑动连接有与所述环接槽转动连接的活塞推杆，左侧的所述抵压槽下侧连通有所述油管另一侧的垂直部分，所述油管内滑动连接有与所述抵接齿条固定连接的活塞压杆，当所述抵接块不抵接所述抵接齿条，从而使得所述油管内油压正常时，所述转动锥齿轮会与所述传动锥齿轮捏，从而带动所述移滑块互相靠近，将板材向后传送。

2.如权利要求1所述的一种长条板材可调距离连续钻孔装置，其特征在于：所述钻孔装置还包括开设在所述移位槽与所述带轮槽之间的中心槽，所述中心槽与所述连接槽的壁体转动配合有动力轴，所述动力轴向上延伸至所述连接槽上侧末端动力连接有嵌于所述钻孔机体内的动力电机，所述移位槽左右两侧对称连通有滑移槽，所述滑移槽内滑动连接有移动齿条，所述连接槽与所述滑移槽之间的壁体转动配合有齿轮轴，左右侧的所述齿轮轴与所述动力轴位于所述连接槽内通过带传动连接，所述齿轮轴位于所述滑移槽内固定连接有与所述移动齿条啮合的转动半齿轮，所述移动齿条与所述滑移槽壁体之间连接有抵接弹簧，所述移动齿条向所述移位槽内延伸固定连接有与所述移位槽滑动连接的滑动块，所述滑动块前壁转动连接有连接销，所述移动块前壁上端转动连接有转动轴，所述转动轴与所述连接销之间铰接有铰接杆。

3.如权利要求2所述的一种长条板材可调距离连续钻孔装置，其特征在于：所述钻孔装置还包括下侧与所述抵接槽连通的衔接槽，所述中心槽顶壁转动配合有位于所述动力轴后侧的衔接轴，所述衔接轴与所述动力轴位于所述中心槽内通过齿轮副连接，所述衔接轴通过所述衔接槽延伸至所述抵接槽内花键连接有花键套块，所述花键套块位于所述抵接槽内固定连接有钻孔装置，所述衔接轴位于所述衔接槽内固定连接有衔接块，所述衔接块与所述花键套块之间连接有衔接弹簧。

4.如权利要求3所述的一种长条板材可调距离连续钻孔装置，其特征在于：所述传送装置还包括与所述转动锥齿轮和所述转动丝杆之间连接的限制扭簧，所述传动槽底璧转动配合有位于所述对称轴前侧的旋转轴,所述旋转轴与所述对称轴位于所述传动槽内通过带传动连接，所述移滑块内开设有锥齿轮传动槽，所述传动槽靠近所述夹紧槽侧壁体转动配合有传动轴，所述传动轴与所述旋转轴位于所述传动槽内通过锥齿轮副连接，所述传动轴向靠近所述夹紧槽中心端面方向延伸花键连接有花键套筒，所述花键套筒与所述延伸轴位于所述锥齿轮传动槽内通过锥齿轮副连接，所述锥齿轮传动槽上侧开设有转动槽。

5.如权利要求4所述的一种长条板材可调距离连续钻孔装置，其特征在于：所述传送装置还包括与所述锥齿轮传动槽和所述转动槽之间的壁体转动配合的延伸轴所述延伸轴位于所述转动槽内固定连接有固定块，所述固定块内环有连通槽，所述连通槽远离所述固定块中心端面连通有环形阵列开设的位移槽，所述位移槽滑动连接有张紧轮，左侧的所述抵压槽前侧开设有配合槽，所述配合槽前侧连通有油路一侧的水平部分，所述配合槽后壁固定安装有可伸缩的电动推杆，所述转动槽上侧设置有所述油路另一侧垂直部分，所述油路内滑动连接有与所述张紧轮抵接的活塞推块，所述连通槽壁体与所述活塞推块之间连接有压力弹簧，所述转动槽下侧设置有开口与所述夹紧槽中心端面连通的固定槽，所述固定槽与所述转动槽之间的壁体转动配合有中心轴，所述中心轴位于所述转动槽内固定连接有固定带轮，所述固定带轮与所述张紧轮之间连接有弹力皮带，所述中心轴位于所述固定槽内固定连接有转动轮，所述转动轮环形阵列开设有十个移接槽，所述移接槽内滑动连接有传送块，所述传送块与所述移接槽壁体之间连接有拉伸弹簧。

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