CN112657716B - 一种塑胶动漫产品喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种塑胶动漫产品喷涂装置，包括回转装置、放料装置、移动装置、喷涂装置，将一种塑胶动漫产品喷涂装置固定安装在塑胶动漫产品涂装线上，移动装置固定安装在地面上，回转装置、放料装置和喷涂装置均分布在移动装置上。通过回转装置上的传动系统带动槽轮机构，从而带动回转盘进行回转，将产品放置在放料盘上进行喷涂。通过放料装置上的气缸来带动夹钳进行垂向取放产品的动作，双向气缸用来控制夹钳的张开与闭合。通过移动装置上的丝杆进行横向移动，通过垂向气缸带动喷涂装置进行垂向移动。通过喷涂装置上的电动推杆带动喷涂滑块沿着喷涂导轨进行垂向运动，从而使得喷枪进行不同高度的喷涂工作。

Description

一种塑胶动漫产品喷涂装置

技术领域

本发明涉及工业机械领域，特别涉及一种塑胶动漫产品喷涂装置。

背景技术

对于一些小型的塑胶动漫产品，其表面需要涂装不同的颜色，而人工涂装费时费力，为了解决这一问题，申请号：CN201720145017.5公布了一种塑胶产品用真空喷涂装置，该发明在解决了代替人工操作的困难，但是其并未针对动漫产品进行喷涂，个性化需求较差。

发明内容

针对上述技术问题本发明提供了一种塑胶动漫产品喷涂装置，包括回转装置、放料装置、移动装置、喷涂装置，所述回转装置固定安装在移动装置上，放料装置固定安装在移动装置上，移动装置固定安装在地面上，喷涂装置固定安装在移动装置上。

回转装置包括：传动电机座、传动电机、底板、耳板、大齿轮、小齿轮、轴承座、输入轴、箱底座、中间齿轮、蜗杆、回转轴、槽形轮、支撑平台、放料盘、回转盘、蜗轮轴、支撑立板、卡圆盘、蜗轮、中齿轮，传动电机座固定安装在底板上，传动电机固定安装在传动电机座上，底板固定安装在移动底板上，耳板固定安装在底板上，大齿轮固定安装在传动电机座的输出端，小齿轮固定安装在输入轴上，轴承座固定安装在箱底座上，输入轴转动安装在轴承上，箱底座固定安装在移动底板上，轴承转动安装在轴承座上，中间齿轮固定安装在输入轴上，蜗杆转动安装在轴承座上，回转轴转动安装在支撑平台上，槽形轮固定安装在回转轴上，支撑平台固定安装在支撑立板上，放料盘固定安装在回转盘上，回转盘固定安装在槽形轮顶部，蜗轮轴转动安装在支撑平台上，支撑立板固定安装在箱底座上，卡圆盘固定安装在蜗轮轴上，蜗轮固定安装在蜗轮轴上，中齿轮固定安装在蜗杆端头。

放料装置包括：立柱、放料底座、放料立板、气缸座、夹钳、双向气缸、垫板、桥板、推进板、马达、连接块、压板、连接座、槽板、顶梁、气缸，立柱固定安装在移动底板上，放料底座固定安装在移动底板上，放料立板固定安装在放料底座上，气缸座固定安装在放料立板上，夹钳固定安装在垫板上，双向气缸固定安装在桥板上，垫板固定安装在双向气缸上，桥板固定安装在推进板上，推进板固定安装在马达上，马达固定安装在连接块上，连接块固定安装在连接座上，压板固定安装在连接座上，连接座固定安装在气缸上，并与槽板滑动连接，槽板固定安装在放料立板上，顶梁固定安装在立柱上，气缸固定安装在气缸座上。

移动装置包括：移动底板、移动立板、丝杆电机、丝杆电机座、丝杆座、背板、丝杆、导轨、导轨连接板、滑块、垂向气缸、垂向贴板、垂向气缸座、垂向连接板、喷涂连接板、喷涂座、垂向导轨、垂向滑块，移动底板固定安装在地面上，移动立板固定安装在移动底板上，丝杆电机固定安装在丝杆电机座上，丝杆电机座固定安装在背板上，丝杆座固定安装在背板上，背板固定安装在移动立板上，丝杆转动安装在丝杆座上，导轨固定安装在导轨连接板上，导轨连接板固定安装在背板上，滑块转动安装在丝杆上，垂向气缸固定安装在垂向贴板上，垂向贴板固定安装在滑块上，垂向气缸座固定安装在垂向贴板上，垂向连接板固定安装在垂向气缸上，喷涂连接板固定安装在垂向连接板上，喷涂座固定安装在喷涂连接板上，垂向导轨固定安装在垂向贴板上，垂向滑块滑动安装在垂向导轨上。

喷涂装置包括：喷涂连接块、喷涂贴板、喷涂导轨、固定座、定位杆、电动推杆、推杆连接板、喷涂滑块、喷涂卡座、喷枪、存料体、加料口，喷涂连接块固定安装在喷涂座上，喷涂贴板固定安装在喷涂连接块上，喷涂导轨固定安装在喷涂贴板上，固定座固定安装在喷涂贴板上，定位杆固定安装在固定座上，电动推杆固定安装在喷涂贴板上，推杆连接板固定安装在电动推杆上，喷涂滑块固定安装在推杆连接板上，并滑动安装在喷涂导轨上，喷涂卡座固定安装在喷涂滑块上，喷枪固定安装在存料体上，存料体固定安装在喷涂卡座上，加料口固定安装在存料体上。

进一步的，大齿轮与小齿轮通过相互啮合形成转动配合。

进一步的，中间齿轮与中齿轮通过相互啮合形成转动配合。

进一步的，输入轴与轴承通过轴孔形成转动配合。

进一步的，连接座与槽板通过滑槽形成滑动配合。

进一步的，丝杆与丝杆座通过轴孔形成转动配合。

进一步的，丝杆与滑块通过轴孔形成转动配合。

进一步的，喷涂导轨与喷涂滑块通过导轨滑块形成滑动配合。

本发明与现有技术相比的有益效果是：(1)通过回转盘上布置的多个放料盘进行放置动漫产品，大大提高了工作效率；(2)通过使用多个喷涂装置同时工作，既提高了工作效率，又满足了个性化需求；(3)通过使用移动装置在不同方向上进行调节，使得喷涂更加精准。

附图说明

图1为本发明整体示意图。

图2为本发明回转装置示意图。

图3为本发明放料装置示意图。

图4为本发明移动装置示意图。

图5为本发明喷涂装置示意图。

附图标号：1-回转装置；2-放料装置；3-移动装置；4-喷涂装置；101-传动电机座；102-传动电机；103-底板；104-耳板；105-大齿轮；106-小齿轮；107-轴承座；108-输入轴；109-箱底座；110-轴承；111-中间齿轮；112-蜗杆；113-回转轴；114-槽形轮；115-支撑平台；116-放料盘；117-回转盘；118-蜗轮轴；119-支撑立板；120-卡圆盘；121-蜗轮；122-中齿轮；201-立柱；202-放料底座；203-放料立板；204-气缸座；205-夹钳；206-双向气缸；207-垫板；208-桥板；209-推进板；210-马达；211-连接块；212-压板；213-连接座；214-槽板；215-顶梁；216-气缸；301-移动底板；302-移动立板；303-丝杆电机；304-丝杆电机座；305-丝杆座；306-背板；307-丝杆；308-导轨；309-导轨连接板；310-滑块；311-垂向气缸；312-垂向贴板；313-垂向气缸座；314-垂向连接板；315-喷涂连接板；316-喷涂座；317-垂向导轨；318-垂向滑块；401-喷涂连接块；402-喷涂贴板；403-喷涂导轨；404-固定座；405-定位杆；406-电动推杆；407-推杆连接板；408-喷涂滑块；409-喷涂卡座；410-喷枪；411-存料体；412-加料口。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例：如图1、图2、图3、图4、图5所示的一种塑胶动漫产品喷涂装置，包括回转装置1、放料装置2、移动装置3、喷涂装置4。

一种塑胶动漫产品喷涂装置的具体结构如图1所示，其中回转装置1固定安装在移动装置3上，放料装置2固定安装在移动装置3上，移动装置3固定安装在地面上，喷涂装置4固定安装在移动装置3上，移动装置3固定安装在地面上，回转装置1、放料装置2和喷涂装置4均分布在移动装置3上。

回转装置1的具体结构如图2所示，其中传动电机座101固定安装在底板103上，传动电机102固定安装在传动电机座101上，底板103固定安装在移动底板301上，耳板104固定安装在底板103上，大齿轮105固定安装在传动电机座101的输出端，小齿轮106固定安装在输入轴108上，轴承座107固定安装在箱底座109上，输入轴108转动安装在轴承110上，箱底座109固定安装在移动底板301上，轴承110转动安装在轴承座107上，中间齿轮111固定安装在输入轴108上，轴承座107位于小齿轮106和中间齿轮111之间，蜗杆112转动安装在轴承座107上，轴承座107和轴承110设置有两组且分别与输入轴108和蜗杆112转动连接，回转轴113通过轴承转动安装在支撑平台115上，槽形轮114固定安装在回转轴113上，支撑平台115固定安装在支撑立板119上，放料盘116固定安装在回转盘117上，回转轴113的顶部转动贯穿支撑平台115，回转盘117固定安装在回转轴113顶部，蜗轮轴118转动安装在支撑平台115上，支撑立板119固定安装在箱底座109上，卡圆盘120固定安装在蜗轮轴118上，卡圆盘120和槽形轮114形成槽轮机构，蜗轮121固定安装在蜗轮轴118上，中齿轮122固定安装在蜗杆112端头，通过回转装置1上的传动系统带动槽轮机构，从而带动回转盘117进行回转，将产品放置在放料盘116上进行喷涂。

放料装置2的具体结构如图3所示，其中立柱201固定安装在移动底板301上，放料底座202固定安装在移动底板301上，放料立板203固定安装在放料底座202上，气缸座204固定安装在放料立板203上，夹钳205固定安装在垫板207上，双向气缸206固定安装在桥板208上，垫板207固定安装在双向气缸206上，桥板208固定安装在推进板209上，推进板209固定安装在马达210上，马达210固定安装在连接块211上，连接块211固定安装在连接座213上，压板212固定安装在连接座213上，连接座213固定安装在气缸216上，并与槽板214滑动连接，槽板214固定安装在放料立板203上，顶梁215固定安装在立柱201上，气缸216固定安装在气缸座204上，通过放料装置2上的气缸216来带动夹钳205进行垂向取放产品的动作，双向气缸206用来控制夹钳205的张开与闭合。

移动装置3的具体结构如图4所示，其中移动底板301固定安装在地面上，移动立板302固定安装在移动底板301上，丝杆电机303固定安装在丝杆电机座304上，丝杆电机座304固定安装在背板306上，丝杆座305固定安装在背板306上，背板306固定安装在移动立板302上，丝杆307转动安装在丝杆座305上，导轨308固定安装在导轨连接板309上，导轨连接板309固定安装在背板306上，滑块310转动安装在丝杆307上，垂向气缸311固定安装在垂向气缸座313上，垂向贴板312固定安装在滑块310上，垂向气缸座313固定安装在垂向贴板312上，垂向连接板314固定安装在垂向气缸311上，喷涂连接板315固定安装在垂向连接板314上，喷涂座316固定安装在喷涂连接板315上，垂向导轨317固定安装在垂向贴板312上，垂向滑块318滑动安装在垂向导轨317上，通过移动装置3上的丝杆307进行横向移动，通过垂向气缸311带动喷涂装置4进行垂向移动。

喷涂装置4的具体结构如图5所示，其中喷涂连接块401固定安装在喷涂座316上，喷涂贴板402固定安装在喷涂连接块401上，喷涂导轨403固定安装在喷涂贴板402上，固定座404固定安装在喷涂贴板402上，定位杆405固定安装在固定座404上，电动推杆406固定安装在喷涂贴板402上，推杆连接板407固定安装在电动推杆406上，喷涂滑块408固定安装在推杆连接板407上，并滑动安装在喷涂导轨403上，喷涂卡座409固定安装在喷涂滑块408上，喷枪410固定安装在存料体411上，存料体411固定安装在喷涂卡座409上，加料口412固定安装在存料体411上，通过喷涂装置4上的电动推杆406带动喷涂滑块408沿着喷涂导轨403进行垂向运动，从而使得喷枪410进行不同高度的喷涂工作。

使用本发明时，将一种塑胶动漫产品喷涂装置固定安装在塑胶动漫产品涂装线上，移动装置3固定安装在地面上，回转装置1、放料装置2和喷涂装置4均分布在移动装置3上。通过回转装置1上的传动系统带动槽轮114机构，从而带动回转盘117进行回转，将产品放置在放料盘116上进行喷涂。通过放料装置2上的气缸216来带动夹钳205进行垂向取放产品的动作，双向气缸206用来控制夹钳205的张开与闭合。通过移动装置3上的丝杆307进行横向移动，通过垂向气缸311带动喷涂装置4进行垂向移动。通过喷涂装置4上的电动推杆406带动喷涂滑块408沿着喷涂导轨403进行垂向运动，从而使得喷枪410进行不同高度的喷涂工作。

Claims (6)

1.一种塑胶动漫产品喷涂装置，包括回转装置(1)、放料装置(2)、移动装置(3)、喷涂装置(4)，其特征在于：

所述回转装置(1)包括：底板(103)、箱底座(109)、传动电机座(101)、传动电机(102)、耳板(104)、大齿轮(105)、小齿轮(106)、轴承座(107)、输入轴(108)、轴承(110)、中间齿轮(111)、蜗杆(112)、回转轴(113)、槽形轮(114)、支撑平台(115)、放料盘(116)、回转盘(117)、蜗轮轴(118)、支撑立板(119)、卡圆盘(120)、蜗轮(121)、中齿轮(122)；

所述放料装置(2)包括：立柱(201)、放料底座(202)、放料立板(203)、气缸座(204)、夹钳(205)、双向气缸(206)、垫板(207)、桥板(208)、推进板(209)、马达(210)、连接块(211)、压板(212)、连接座(213)、槽板(214)、顶梁(215)、气缸(216)；

所述移动装置(3)包括：移动底板(301)、喷涂座(316)、移动立板(302)、丝杆电机(303)、丝杆电机座(304)、丝杆座(305)、背板(306)、丝杆(307)、导轨(308)、导轨连接板(309)、滑块(310)、垂向气缸(311)、垂向贴板(312)、垂向气缸座(313)、垂向连接板(314)、喷涂连接板(315)、垂向导轨(317)、垂向滑块(318)；

所述喷涂装置(4)包括：喷涂连接块(401)、所述喷涂装置(4)还包括：喷涂贴板(402)、喷涂导轨(403)、固定座(404)、定位杆(405)、电动推杆(406)、推杆连接板(407)、喷涂滑块(408)、喷涂卡座(409)、喷枪(410)、存料体(411)、加料口(412)；

所述的底板(103)、箱底座(109)固定安装在移动底板(301)上，立柱(201)、放料底座(202) 固定安装在移动底板(301)上，移动装置(3)固定安装在地面上，喷涂连接块(401)固定安装在喷涂座(316)上；

所述的传动电机座(101)固定安装在底板(103)上，传动电机(102)固定安装在传动电机座(101)上，耳板(104)固定安装在底板(103)上，大齿轮(105)固定安装在传动电机座(101)的输出端，小齿轮( 106) 固定安装在输入轴(108)上，轴承座(107)固定安装在箱底座(109)上，输入轴(108)转动安装在轴承(110)上，轴承(110)转动安装在轴承座(107)上，中间齿轮(111)固定安装在输入轴(108)上，蜗杆(112)转动安装在轴承座(107)上，回转轴(113)转动安装在支撑平台(115)上，槽形轮(114)固定安装在回转轴(113)上，支撑平台(115)固定安装在支撑立板(119)上，放料盘(116)固定安装在回转盘(117)上，回转盘(117)固定安装在槽形轮(114)顶部，蜗轮轴(118)转动安装在支撑平台(115)上，支撑立板(119)固定安装在箱底座(109)上，卡圆盘(120)固定安装在蜗轮轴(118)上，蜗轮(121)固定安装在蜗轮轴(118)上，中齿轮(122)固定安装在蜗杆(112)端头；

所述的放料底座(202)固定安装在移动底板(301)上，放料立板(203)固定安装在放料底座(202)上，气缸座(204)固定安装在放料立板(203)上，夹钳(205)固定安装在垫板(207)上，双向气缸(206)固定安装在桥板(208)上，垫板(207)固定安装在双向气缸(206)上，桥板(208)固定安装在推进板(209)上，推进板(209)固定安装在马达(210)上，马达(210)固定安装在连接块(211)上，连接块(211)固定安装在连接座(213)上，压板(212)固定安装在连接座(213)上，连接座(213)固定安装在气缸(216)上，并与槽板(214)滑动连接，槽板(214)固定安装在放料立板(203)上，顶梁(215)固定安装在立柱(201)上，气缸(216)固定安装在气缸座(204)上；

所述的移动底板(301)固定安装在地面上，移动立板(302)固定安装在移动底板(301)上，丝杆电机(303)固定安装在丝杆电机座(304)上，丝杆电机座(304)固定安装在背板(306)上，丝杆座(305)固定安装在背板(306) 上，背板( 306) 固定安装在移动立板(302)上，丝杆(307)转动安装在丝杆座(305)上，导轨(308)固定安装在导轨连接板(309)上，导轨连接板(309)固定安装在背板(306)上，滑块(310)转动安装在丝杆(307)上，垂向气缸(311)固定安装在垂向气缸座(313)上，垂向贴板(312)固定安装在滑块(310)上，垂向气缸座(313)固定安装在垂向贴板(312)上，垂向连接板(314)固定安装在垂向气缸(311)上，喷涂连接板(315)固定安装在垂向连接板(314)上，喷涂座( 316) 固定安装在喷涂连接板(315)上，垂向导轨(317)固定安装在垂向贴板(312)上，垂向滑块(318)滑动安装在垂向导轨(317)上；

所述的喷涂贴板(402)固定安装在喷涂连接块(401)上，喷涂导轨(403)固定安装在喷涂贴板(402)上，固定座(404)固定安装在喷涂贴板(402)上，定位杆(405)固定安装在固定座(404)上，电动推杆(406)固定安装在喷涂贴板(402)上，推杆连接板(407)固定安装在电动推杆(406)上，喷涂滑块(408)固定安装在推杆连接板(407)上，并滑动安装在喷涂导轨(403)上，喷涂卡座(409)固定安装在喷涂滑块(408)上，喷枪(410)固定安装在存料体(411)上，存料体(411)固定安装在喷涂卡座(409)上，加料口(412)固定安装在存料体(411)上。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶动漫产品喷涂装置，其特征在于：所述的大齿轮(105)与小齿轮(106)通过相互啮合形成转动配合。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶动漫产品喷涂装置，其特征在于：所述的中间齿轮(111)与中齿轮(122)通过相互啮合形成转动配合。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶动漫产品喷涂装置，其特征在于：所述的输入轴(108)与轴承(110)通过轴孔形成转动配合。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶动漫产品喷涂装置，其特征在于：所述的连接座(213)与槽板(214)通过滑槽形成滑动配合。

6.根据权利要求1所述的一种塑胶动漫产品喷涂装置，其特征在于：所述的丝杆( 307)与丝杆座(305)通过轴孔形成转动配合，丝杆(307)与滑块(310)通过轴孔形成转动配合，喷涂导轨(403)与喷涂滑块(408)通过导轨滑块形成滑动配合。

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