CN112657674A - 报废汽车拆解尾料中不锈钢干法分选装置 - Google Patents

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胡品龙
何亚群
黄艰生
谢卫宁
符杰
王帅
卞王东
胡立峰
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China University of Mining and Technology CUMT
Jiangsu Huahong Technology Co Ltd
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China University of Mining and Technology CUMT
Jiangsu Huahong Technology Co Ltd
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Abstract

本发明涉及报废汽车拆解尾料中不锈钢干法分选装置，包括箱体、输送磁选装置、纵吹分选装置；所述箱体内分别设有输送磁选装置，及纵吹分选装置；所述输送磁选装置位于所述箱体中部，水平设置，所述输送磁选装置包括分选输送带、驱动辊、磁辊；所述分选输送带的一端设有磁辊；所述纵吹分选装置位于所述输送磁选装置的前方；所述纵吹分选装置包括风机；所述风机通过风管连接到所述箱体侧面，所述风管出风水平或斜向设置在所述分选输送带的下方。本发明的报废汽车拆解尾料中不锈钢干法分选装置，针对报废汽车拆解尾料中存在的不锈钢料，进行方便快捷的回收利用，不仅设备结构简单，也大大提高了分选效率。

Description

报废汽车拆解尾料中不锈钢干法分选装置
技术领域
本发明涉及一种用于对报废汽车拆解尾料中的不锈钢，进行干法分选，得到不锈钢料，方便回收利用的专用分选装置。
背景技术
报废汽车拆解后的尾料主要包含不锈钢料，和橡胶塑料件；但不锈钢料因尺寸大小不一致，特别是小块的不锈钢料，会混在其他物料中，很难采用单一手段进行有效分离出不锈钢料。
目前市场上虽然有一些专门的不锈钢分选设备，如中国专利公开号为CN109107756A的一种不锈钢智能分选机及控制方法，或中国专利公开号为CN110090733A的一种高镍不锈钢分选装置，采用了较为复杂的设备结构设计，大大增加了设备制造成本。
针对报废汽车拆解后的尾料中所包含的不锈钢料进行分选，有必要设计一款专用的分选装置，简化设备结构，同时提高分选效率，获得较好的分选效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种报废汽车拆解尾料中不锈钢干法分选装置，以期简化分选设备结构，提高分选效率，获得更好的分选效果。
为达到上述发明目的，提供了报废汽车拆解尾料中不锈钢干法分选装置，其特征在于，包括箱体、输送磁选装置、纵吹分选装置；
所述箱体内分别设有输送磁选装置，及纵吹分选装置；
所述输送磁选装置位于所述箱体中部，水平设置，所述输送磁选装置包括分选输送带、驱动辊、磁辊；
所述分选输送带的一端设置有所述驱动辊，所述分选输送带的另一端设有磁辊；还包括投料口，所述投料口设置在所述箱体上方；
所述纵吹分选装置位于所述输送磁选装置的前方；所述纵吹分选装置包括风机；所述风机通过风管连接到所述箱体侧面，所述风管出风水平或斜向设置在所述分选输送带的下方。
作为本发明的进一步改进，所述磁辊内具有稀土永磁体。
作为本发明的进一步改进，所述风管出风面下方设有隔板。
作为本发明的进一步改进，所述分选输送带的下方设有收集框。
进一步的，所述收集框的前端位于所述磁辊的正下方。
作为本发明的进一步改进，所述投料口设置靠近所述驱动辊。
进一步的，所述投料口的下方设有倾斜滑道，所述倾斜滑道的末端位于所述分选输送带的上方。
作为本发明的进一步改进，所述箱体上设有集尘通道，所述集尘通道与外部吸尘装置相连。
进一步的，所述集尘通道位于所述箱体的中间上方。
作为本发明的进一步改进，所述风管与所述箱体的连接处设有防护网。
本发明的报废汽车拆解尾料中不锈钢干法分选装置，针对报废汽车拆解尾料中存在的不锈钢料，进行方便快捷的回收利用，不仅设备结构简单，也大大提高了分选效率。
附图说明
图1为本发明报废汽车拆解尾料中不锈钢干法分选装置的结构侧视图；
图2为本发明报废汽车拆解尾料中不锈钢干法分选装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。
本发明的报废汽车拆解尾料中不锈钢干法分选装置，如图1、图2所示，包括箱体1，所述箱体1的顶部一侧设有投料口3；所述箱体1上还设有集尘通道2，可以将箱体1内产生的灰尘吸走，进行除尘处理。
所述箱体1内主要设有分选输送带41，所述分选输送带41的一端设置在驱动辊42上，所述分选输送带41的另一端设置有磁辊43，所述磁辊43内具有超高磁通量的稀土永磁体，可以将不锈钢小块吸住；但报废汽车拆解尾料中不锈钢形状复杂多元，部分长条柱状或碗状物料因与磁辊接触面较小，难以牢固的吸附在所述分选输送带41的表面；为此，在所述磁辊 43外侧，还设有纵吹分选装置，将剩余的大块不锈钢与橡胶塑料件等进行分离。
被吸附的小块不锈钢块沿所述分选输送带41翻转，并从下方运动，直至离开所述磁辊4 3的磁力作用区，失去磁力，落入到收集框61内。
所述纵吹分选装置具体为，在所述磁辊43的外侧，设有风机51，其由风管52安装在所述箱体1的侧面，在物料自由落体区域内产生水平或与水平方向呈一定角度的吹风，风流吹过物料，因物料密度差异，将较轻的橡胶塑料件吹向远处，而较重的大块不锈钢继续自由下落；在下方设有隔板62，将橡胶塑料件及大块不锈钢件进行分离，各自落入各自的收集槽内。
风管52产生的吹风，水平或与水平方向呈一定角度吹出，产生水平方向的吹力，可以吹动物料进行分离；通过调节出风压力，可以吹动较轻密度的物料，使其落向远方的收集槽内；或者，可以使吹风斜向上，如斜向上30°-60°，减缓较轻密度物料的下落速度，使较轻密度物料充分分离，然后在吹风水平分量的作用下，落向远方的收集槽内。
所述投料口3位于所述分选输送带41的靠近所述驱动辊42一侧，且所述投料口3的下方设有倾斜滑道31，所述倾斜滑道31的末端位于所述分选输送带41的上方，通过倾斜的滑道，可减缓物料的下落速度，避免物料以较快速度冲击运动的开放分选输送带41后，向两侧移动而从所述分选输送带41的表面脱落。
由于所述磁辊43的磁力线较短，故所述分选输送带41的厚度较小，才能将小块的不锈钢料进行吸附，而不会混入橡胶塑料件内，被所述纵吹分选装置误分。
由于采用了风机51鼓风，故需要利用所述集尘通道2将箱体1内产生的灰尘吸走。
所述风管52与所述箱体1的连接处设有防护网53，防止物料误入风管52内。
所述风机51的出风风速、压力，根据实际物料及前段磁选分离情况确定。
本发明的报废汽车拆解尾料中不锈钢干法分选装置，结构简单，易于制造，大大方便来不锈钢物料的分选，分选效率高。
以上已对本发明创造的较佳实施例进行了具体说明，但本发明创造并不仅限于所述的实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明创造精神的前提下还可以作出种种的等同的变型或替换，这些等同变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.报废汽车拆解尾料中不锈钢干法分选装置，其特征在于，包括箱体、输送磁选装置、纵吹分选装置；
所述箱体内分别设有输送磁选装置，及纵吹分选装置；
所述输送磁选装置位于所述箱体中部，水平设置，所述输送磁选装置包括分选输送带、驱动辊、磁辊；
所述分选输送带的一端设置有所述驱动辊，所述分选输送带的另一端设有磁辊；还包括投料口，所述投料口设置在所述箱体上方；
所述纵吹分选装置位于所述输送磁选装置的前方；所述纵吹分选装置包括风机；所述风机通过风管连接到所述箱体侧面，所述风管出风水平或斜向设置在所述分选输送带的下方。
2.如权利要求1所述的报废汽车拆解尾料中不锈钢干法分选装置，其特征在于，所述磁辊内具有稀土永磁体。
3.如权利要求1所述的报废汽车拆解尾料中不锈钢干法分选装置，其特征在于，所述风管出风面下方设有隔板。
4.如权利要求1所述的报废汽车拆解尾料中不锈钢干法分选装置，其特征在于，所述分选输送带的下方设有收集框。
5.如权利要求4所述的报废汽车拆解尾料中不锈钢干法分选装置，其特征在于，所述收集框的前端位于所述磁辊的正下方。
6.如权利要求1所述的报废汽车拆解尾料中不锈钢干法分选装置，其特征在于，所述投料口设置靠近所述驱动辊。
7.如权利要求6所述的报废汽车拆解尾料中不锈钢干法分选装置，其特征在于，所述投料口的下方设有倾斜滑道，所述倾斜滑道的末端位于所述分选输送带的上方。
8.如权利要求1所述的报废汽车拆解尾料中不锈钢干法分选装置，其特征在于，所述箱体上设有集尘通道，所述集尘通道与外部吸尘装置相连。
9.如权利要求8所述的报废汽车拆解尾料中不锈钢干法分选装置，其特征在于，所述集尘通道位于所述箱体的中间上方。
10.如权利要求1所述的报废汽车拆解尾料中不锈钢干法分选装置，其特征在于，所述风管与所述箱体的连接处设有防护网。
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